專利名稱：一種高附著力太陽能電池背膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及太陽能電池，具體涉及一種用于太陽能電池中具有高附著力的太陽能電池背膜。
背景技術(shù)：
太陽能電池板通常是一個疊層結(jié)構(gòu)，主要包括玻璃表層、EVA密封層、太陽能電池片、EVA密封層和太陽能電池背膜，其中太陽能電池被兩層EVA密封層包裹。太陽能電池背膜的主要作用是提高太陽能電池板的整體機械強度，另外可以防止水汽滲透到密封層中， 影響電池片的使用壽命。為了提高背膜的整體性能，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)大量針對背膜進行改進方案。例如，中國專利號是CN200820133536、公開號是CN201199526、名稱為一種太陽能電池背膜，它為七層結(jié)構(gòu)，包括依序覆合在一起的硅鈦化成膜層、氟基膜層、硅鈦化成膜層、 基層、硅鈦化成膜層、氟基膜層和硅鈦化成膜層，盡管上述方案具有高粘結(jié)性、高耐候性、耐化學性、高電氣絕緣性和高的防水性，但方案一方面需要較多的層數(shù)，結(jié)構(gòu)較為復雜，制造難度較大，生產(chǎn)成本高；另一方面，該方案與其他太陽能組件的配合不夠穩(wěn)固，附著力不夠， 會出現(xiàn)脫層的現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種具有高附著力、高耐候性、耐化學性、高電氣絕緣性和高的防水性的太陽能電池背膜。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型設(shè)計出一種高附著力太陽能電池背膜，包括基層， 所述的基層的上下表面各覆合有高粘底涂液層，在高粘底涂液層的上面覆合有三氟氯乙烯涂料層。作為對上述方案的改進在上層或下層的三氟氯乙烯涂料層上覆合有乙烯_醋酸乙烯共聚物層。作為本實用新型的優(yōu)選所述的高粘底涂液層的厚度為0. 01微米至2微米。作為本實用新型的優(yōu)選所述的高粘底涂液層為EVA馬來酸酐接枝液層。作為本實用新型的優(yōu)選所述的三氟氯乙烯涂料層的厚度為5微米至60微米。作為本實用新型的優(yōu)選所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物層的厚度為20微米至150 微米。作為本實用新型的優(yōu)選所述的基層為耐高溫、高絕緣的聚對苯二甲酸乙二醇酯 PET 層。作為本實用新型的優(yōu)選所述的基層厚度為0. 1毫米至7. 5毫米。本實用新型高附著力太陽能電池背膜在PET基層和三氟氯乙烯涂料層覆合時，在 PET基層加涂了一層高粘性的涂液，并對基層和三氟氯乙烯涂料層的表面進行等離子處理，使得本實用新型的粘接性能更好，層間密實，提高了阻隔性能，尤其對水蒸氣具有更好的阻隔，防潮性能好，電氣性能和耐候性能更好。本實用新型高附著力太陽能電池背膜是通過依序覆合的三氟氯乙烯涂料層、高粘底涂液層、基層、高粘底涂液層、三氟氯乙烯涂料層和乙烯-醋酸乙烯共聚物層進行層壓得到，其制造過程簡單，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品具有高附著力、高耐候性、耐化學性、高電氣絕緣性和高的防水性等優(yōu)點。
圖1是本實用新高附著力太陽能電池背膜的結(jié)構(gòu)示意。
具體實施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面將結(jié)合具體實施例及附圖對本實用新型原理作進一步的詳細描述。如圖1所示，設(shè)計出一種高附著力太陽能電池背膜，包括基層1，所述的基層1的上下表面各覆合有高粘底涂液層2，在高粘底涂液層2的上面覆合有三氟氯乙烯涂料層3。 所述的基層1和三氟氯乙烯涂料層3烘干后的表面經(jīng)等離子處理。所述的三氟氯乙烯涂料是由氟碳樹脂、鈦白粉、氣相二氧化硅。在上層或下層的三氟氯乙烯涂料層3上覆合有乙烯-醋酸乙烯共聚物層4。如圖1所示，所述的基層1為耐高溫、高絕緣的聚對苯二甲酸乙二醇酯PET層。基層1的厚度為0. 1毫米至7. 5毫米，優(yōu)選厚度為100微米至350微米；所述的高粘底涂液層2為EVA馬來酸酐接枝液層，它的厚度為0. 01微米至2微米，優(yōu)選厚度為0. 5微米至1 微米；所述的三氟氯乙烯涂料層3的厚度為5微米至60微米，優(yōu)選厚度為20微米至50微米；所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物層4的厚度為20微米至150微米，優(yōu)選厚度為40微米至 120微米。此外，本實用新型所述的基層1也可以采用PE材料，通過超細封閉孔式發(fā)泡工藝形成超細閉孔式發(fā)泡層，這里的發(fā)泡層中的發(fā)泡孔為封閉式結(jié)構(gòu)，具發(fā)泡孔為超細結(jié)構(gòu)。具有這種發(fā)泡孔結(jié)構(gòu)的基層具有較好的支持力，且重量輕，易于彎折，可以應用于彎曲式太陽能電池板中。所述的基層1的厚度為0. lmm-7. 5mm，其中非發(fā)泡基層的優(yōu)選厚度為 0. 25-0. 45mm，具體數(shù)值為0. 3mm、0. 35mm,0. 28mm,0. 4mm、0. 42mm。發(fā)泡基層的優(yōu)選厚度為 lmm-3mm,具體數(shù)值可以為 lmm、L88mm、2· 5mm。本實用新型高附著力太陽能電池背膜在生產(chǎn)的過程中，還涉及如下的加工工藝(1)、對PET基層1表面進行等離子處理，再進行PET基層1涂布高粘底涂液層2增加附著力，烘干后再涂布一層三氟氯乙烯涂料層3 ；所采用的等離子處理工藝可以為現(xiàn)有技術(shù)中比較成熟的等離子處理工藝，也叫電暈處理，高粘底涂液層2烘干的溫度為90-130 度，經(jīng)100攝氏度加熱烘烤5秒。(2)將涂布在PET基層1上的三氟氯乙烯涂料層3進行烘干和靜電處理。烘干溫度為100攝氏度加熱烘烤20秒，使PET基層1與三氟氯乙烯涂料層3完全融合在一起。(3)采用上面同樣的方法進行對PET基層1另一面進行涂布三氟氯乙烯涂料層3。(4)最后再把已涂布了三氟氯乙烯涂料層3的其中一面進行覆合乙烯-醋酸乙烯共聚物層4，其中烘干的溫度為80-131度，經(jīng)100攝氏度加熱烘烤5秒。本實用新型產(chǎn)品與國外同類產(chǎn)品相比，各項數(shù)據(jù)如下[0025]
權(quán)利要求1.一種高附著力太陽能電池背膜，包括基層(1)，其特征在于所述的基層(1)的上下表面各覆合有高粘底涂液層O)，在高粘底涂液層O)的上面覆合有三氟氯乙烯涂料層 ⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高附著力太陽能電池背膜，其特征在于在上層或下層的三氟氯乙烯涂料層( 上覆合有乙烯-醋酸乙烯共聚物層G)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高附著力太陽能電池背膜，其特征在于所述的高粘底涂液層O)的厚度為0. 01微米至2微米。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高附著力太陽能電池背膜，其特征在于所述的高粘底涂液層(2)為EVA馬來酸酐接枝液層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高附著力太陽能電池背膜，其特征在于所述的三氟氯乙烯涂料層(3)的厚度為5微米至60微米。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高附著力太陽能電池背膜，其特征在于所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物層的厚度為20微米至150微米。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高附著力太陽能電池背膜，其特征在于所述的基層(1)為耐高溫、高絕緣的聚對苯二甲酸乙二醇酯PET層。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高附著力太陽能電池背膜，其特征在于所述的基層(1)厚度為0. 1毫米至7. 5毫米。
專利摘要本實用新型公開了一種高附著力太陽能電池背膜，包括基層，所述的基層的上下表面各覆合有高粘底涂液層，在高粘底涂液層的上面覆合有三氟氯乙烯涂料層，在上層或下層的三氟氯乙烯涂料層上覆合有乙烯-醋酸乙烯共聚物層。本實用新型高附著力太陽能電池背膜具有高附著力、高耐候性、耐化學性、高電氣絕緣性和高的防水性的優(yōu)點。
文檔編號B32B27/16GK201985136SQ201120072518
公開日2011年9月21日 申請日期2011年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月18日
發(fā)明者徐娘華, 易利華 申請人:惠州市圣帕塑膠膜有限公司