專利名稱：一種真空鍍鋁紙的生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋁箔紙材料生產(chǎn)，具體地說(shuō)是一種真空鍍鋁紙的生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
我們知道，不管是香煙盒的內(nèi)襯包裝紙還是啤酒瓶蓋的包裝紙或者標(biāo)簽紙，都要使用到真空鍍鋁紙。而現(xiàn)有的真空鍍鋁紙生產(chǎn)設(shè)備在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上存在缺陷，鍍鋁紙?jiān)诮?jīng)過(guò)整個(gè)設(shè)備時(shí)，基本經(jīng)過(guò)的步驟為，原紙-涂布-真空鍍鋁紙-面涂布-回潮-分切-包裝。 但是這樣的設(shè)備整個(gè)過(guò)程運(yùn)行后，所產(chǎn)生的缺陷為涂水回潮方式由于涂水后立即收卷使水分吸收較慢，水分不能很快均勻的散布在紙張纖維中，容易造成紙張不平整；蒸汽回潮方式雖然水分吸收較快，但易造成紙張兩邊回潮水分不均勻，并且能源消耗大，效率低。所以亟待對(duì)此種設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)。主要是要在真空鍍鋁紙步驟后面的設(shè)備的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種真空鍍鋁紙的生產(chǎn)設(shè)備，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的紙張不平整、紙張兩邊回潮水分不均勻，并且能源消耗大，效率低的問(wèn)題。( 二 )技術(shù)方案本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種真空鍍鋁紙的生產(chǎn)設(shè)備， 其結(jié)構(gòu)主要包括鍍鋁紙以及鍍鋁紙要經(jīng)過(guò)的第一到第四組過(guò)紙輥、烘箱；所述第一組過(guò)紙輥前方設(shè)置鍍鋁紙要經(jīng)過(guò)的鍍鋁紙背面涂水裝置；所述第三組過(guò)紙輥和第四組過(guò)紙輥之間設(shè)置有鍍鋁紙要經(jīng)過(guò)的鍍鋁紙的涂布裝置。所述第一組過(guò)紙輥和第二組過(guò)紙輥之間的鍍鋁紙要經(jīng)過(guò)烘箱；第四組過(guò)紙輥后的鍍鋁紙?jiān)俅谓?jīng)過(guò)烘箱。所述鍍鋁紙背面涂水裝置包括鍍鋁紙被夾在中間的上面的涂水用的壓輥和下方的涂水用的網(wǎng)紋輥，所述涂水用的網(wǎng)紋輥浸入下方的水槽中；所述鍍鋁紙的涂布裝置包括鍍鋁紙被夾在中間的上面的涂布用的壓輥和下方的涂布用的網(wǎng)紋輥，所述涂布用的網(wǎng)紋輥浸入下方的涂料槽中。(三)有益效果本實(shí)用新型的一種真空鍍鋁紙的生產(chǎn)設(shè)備和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果本實(shí)用新型的設(shè)備經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，使得鍍鋁紙首先要在面涂布步驟前面進(jìn)行了涂水回潮步驟，并在涂水回潮步驟再經(jīng)過(guò)烘箱烘干紙張的表面水分，既保持紙張的內(nèi)部濕度，增強(qiáng)紙張的張力，又能快速蒸發(fā)紙張的表面水分，適于紙張的收卷，涂水回潮步驟和面涂布步驟是在同一機(jī)完成的，具有生產(chǎn)的紙張平整，效率高等優(yōu)點(diǎn)。


3[0012]附圖為本實(shí)用新型的一種真空鍍鋁紙的生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、烘箱；2、第四組過(guò)紙輥；3、壓輥；4、網(wǎng)紋輥；5、第三組過(guò)紙輥；6、涂料槽； 7、第二組過(guò)紙輥；8、第一組過(guò)紙輥；9、壓輥；10、網(wǎng)紋輥；11、水槽；12、鍍鋁紙鍍鋁層面； 13、鍍鋁紙背面。
具體實(shí)施方式
接下來(lái)參照說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的一種真空鍍鋁紙的生產(chǎn)設(shè)備作以下詳細(xì)地說(shuō)明。一種真空鍍鋁紙的生產(chǎn)設(shè)備，其結(jié)構(gòu)主要包括鍍鋁紙以及鍍鋁紙要經(jīng)過(guò)的第一到第四組過(guò)紙輥、烘箱1 ；所述第一組過(guò)紙輥8前方設(shè)置鍍鋁紙要經(jīng)過(guò)的鍍鋁紙背面涂水裝置；所述第三組過(guò)紙輥5和第四組過(guò)紙輥2之間設(shè)置有鍍鋁紙要經(jīng)過(guò)的鍍鋁紙的涂布裝置。所述第一組過(guò)紙輥8和第二組過(guò)紙輥7之間的鍍鋁紙要經(jīng)過(guò)烘箱；第四組過(guò)紙輥后的鍍鋁紙?jiān)俅谓?jīng)過(guò)烘箱。所述鍍鋁紙背面涂水裝置包括鍍鋁紙被夾在中間的上面的涂水用的壓輥9和下方的涂水用的網(wǎng)紋輥10，所述涂水用的網(wǎng)紋輥浸入下方的水槽11中；所述鍍鋁紙的涂布裝置包括鍍鋁紙被夾在中間的上面的涂布用的壓輥3和下方的涂布用的網(wǎng)紋輥4，所述涂布用的網(wǎng)紋輥浸入下方的涂料槽6中。具體實(shí)施方法中，紙張背面涂水回潮前的步驟在此不再贅述，因?yàn)槠涫乾F(xiàn)有技術(shù)， 只在涂水回潮步驟開(kāi)始說(shuō)起，根據(jù)圖紙，紙張?jiān)谕克玫膲狠伜途W(wǎng)紋輥之間通過(guò)，網(wǎng)紋輥浸在水槽中，經(jīng)過(guò)滾動(dòng)水涂紙上，保持水分為4% -5%之間，增強(qiáng)紙張的張力。然后經(jīng)過(guò)烘箱烘干表面水分。然后出來(lái)烘箱后，對(duì)紙進(jìn)行涂布，在紙表面涂上醇溶性材料，后經(jīng)過(guò)涂布用的壓輥和網(wǎng)紋輥之間，網(wǎng)紋輥經(jīng)過(guò)滾動(dòng)把下方涂布槽中的涂料涂在紙張的鋁層表面，增加其表面印刷性。后紙張?jiān)俅谓?jīng)過(guò)烘箱烘干收紙。由于回潮、烘干的步驟和面涂布、烘干步驟及收紙的步驟都是在同一機(jī)器上連續(xù)完成的，所以面涂布速度和回潮速度相同。以上所述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的具體的實(shí)施方式的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種真空鍍鋁紙的生產(chǎn)設(shè)備，其結(jié)構(gòu)主要包括鍍鋁紙以及鍍鋁紙要經(jīng)過(guò)的第一到第四組過(guò)紙輥、烘箱；其特征在于所述第一組過(guò)紙輥前方設(shè)置鍍鋁紙要經(jīng)過(guò)的鍍鋁紙背面涂水裝置；所述第三組過(guò)紙輥和第四組過(guò)紙輥之間設(shè)置有鍍鋁紙要經(jīng)過(guò)的鍍鋁紙的涂布裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空鍍鋁紙的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述鍍鋁紙背面涂水裝置包括鍍鋁紙被夾在中間的上面的涂水用的壓輥和下方的涂水用的網(wǎng)紋輥，所述涂水用的網(wǎng)紋輥浸入下方的水槽中；所述鍍鋁紙的涂布裝置包括鍍鋁紙被夾在中間的上面的涂布用的壓輥和下方的涂布用的網(wǎng)紋輥，所述涂布用的網(wǎng)紋輥浸入下方的涂料槽中。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種真空鍍鋁紙的生產(chǎn)設(shè)備，其結(jié)構(gòu)主要包括鍍鋁紙以及鍍鋁紙要經(jīng)過(guò)的第一到第四組過(guò)紙輥、烘箱；所述第一組過(guò)紙輥前方設(shè)置鍍鋁紙要經(jīng)過(guò)的鍍鋁紙背面涂水裝置；所述第三組過(guò)紙輥和第四組過(guò)紙輥之間設(shè)置有鍍鋁紙要經(jīng)過(guò)的鍍鋁紙的涂布裝置。本實(shí)用新型的設(shè)備經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，使得鍍鋁紙首先要在面涂布步驟前面進(jìn)行了涂水回潮步驟，并在涂水回潮步驟再經(jīng)過(guò)烘箱烘干紙張的表面水分，既保持紙張的內(nèi)部濕度，增強(qiáng)紙張的張力，又能快速蒸發(fā)紙張的表面水分，適于紙張的收卷，涂水回潮步驟和面涂布步驟是在同一機(jī)完成的，具有生產(chǎn)的紙張平整，效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D21H23/70GK202072982SQ201120023769
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月25日
發(fā)明者王平, 陳劍永 申請(qǐng)人:溫州博德真空鍍鋁有限公司