專利名稱：具有計(jì)數(shù)裝置的信封糊制機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種信封糊制機(jī)，具體是指一種具有計(jì)數(shù)裝置的信封糊制機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上信封的制作、貼膜及糊合分別采用信封機(jī)、貼膜機(jī)和糊合機(jī)來完成， 廠家為了生產(chǎn)上的方便，將信封制作、貼膜及糊合集成在同一機(jī)器上完成，該機(jī)器即為信封糊制機(jī)。信封糊制機(jī)在制作完信封后，工作人員要對(duì)信封進(jìn)行打包包裝。在對(duì)信封進(jìn)行包裝時(shí)，按照客戶需求，首先將信封按每50個(gè)或者每100個(gè)分包，其次進(jìn)行裝箱，例如，要裝 1000個(gè)信封為一箱時(shí)，則數(shù)20個(gè)小包或10個(gè)大包，最后直接封裝即可。目前，工作人員在分包時(shí)，每個(gè)包內(nèi)的50個(gè)或100個(gè)信封，都是人工數(shù)出來的，需要耗費(fèi)較多人力來進(jìn)行這項(xiàng)工作，不僅人工成本高，而且工作效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有計(jì)數(shù)裝置的信封糊制機(jī)，通過在糊制機(jī)上設(shè)置探頭及電子計(jì)數(shù)器，可自動(dòng)對(duì)信封進(jìn)行計(jì)數(shù)，不僅節(jié)約了人力成本，而且提高了工作效率。本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)具有計(jì)數(shù)裝置的信封糊制機(jī)，主要由渦輪裝置組成，為了對(duì)通過渦輪裝置的信封進(jìn)行計(jì)數(shù)，該信封糊制機(jī)還包括有電子計(jì)數(shù)器， 在所述的渦輪裝置斜上方設(shè)置有探頭，所述的電子計(jì)數(shù)器與探頭連接。為了方便提示用戶，在所述的電子計(jì)數(shù)器內(nèi)設(shè)有發(fā)聲裝置。在所述的渦輪裝置斜上方設(shè)置有與其相鄰的滾輪，所述的探頭安裝于滾輪正上方。為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述的滾輪位于渦輪裝置斜上方45度角位置。所述的渦輪裝置包括安裝于同一轉(zhuǎn)軸上的三個(gè)平行的渦輪，所述的渦輪沿轉(zhuǎn)軸的徑向方向安裝。進(jìn)一步的，所述三個(gè)渦輪之間的間距相等。為了整齊的排列信封，在所述的每兩個(gè)渦輪之間還設(shè)置有導(dǎo)向條，所述的導(dǎo)向條呈弧狀結(jié)構(gòu)。該信封糊制機(jī)還包括有平板，所述的平板與滾輪分別位于渦輪裝置的兩側(cè)，且所述的導(dǎo)向條一端與平板連接，另一端放置于轉(zhuǎn)軸上。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果(1)本實(shí)用新型中，渦輪裝置的主要作用是將制作好的信封整齊的豎向排列在平板上，渦輪裝置在排列信封的過程中，從滾輪向平板方向旋轉(zhuǎn)，信封從滾輪上逐一落入渦輪裝置的鋸齒內(nèi)，探頭探測(cè)信封掉落情況，由計(jì)數(shù)裝置對(duì)其進(jìn)行計(jì)數(shù)，待計(jì)數(shù)至規(guī)定的數(shù)量時(shí)，發(fā)聲裝置發(fā)出提示信息，工作人員就對(duì)已經(jīng)排列好的信封進(jìn)行打包處理，極大的方便了工作人員，不僅降低了人力成本，而且提高了工作效率。(2)本實(shí)用新型中探頭與計(jì)數(shù)器均為現(xiàn)有產(chǎn)品，只要安裝至信封糊制機(jī)上即可使用，安裝方便，提高工作效率效果顯著。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，圖中附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱為1 一渦輪裝置，2 —電子計(jì)數(shù)器，3 —探頭，4 一滾輪，5 —導(dǎo)向條，6 —平板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
實(shí)施例如圖1所示，信封糊制機(jī)在對(duì)信封制作、貼膜、糊合完成后，最后的步驟是對(duì)信封進(jìn)行打包包裝，現(xiàn)有技術(shù)中，數(shù)信封的工作是由人工完成的，故在生產(chǎn)的最后要對(duì)信封進(jìn)行一個(gè)整齊的排列，方便工作人員進(jìn)行打包工作。對(duì)信封整齊排列的工作由渦輪裝置1完成，渦輪裝置1主要由安裝于同一轉(zhuǎn)軸上的三個(gè)平行的渦輪組成，所述的渦輪沿轉(zhuǎn)軸的徑向方向安裝。三個(gè)渦輪的所有鋸齒均對(duì)齊， 以方便平衡信封，使其不會(huì)側(cè)滑，甚至從渦輪裝置1上滑落。信封從安裝于渦輪裝置1斜上方的滾輪4處滑落入渦輪裝置1的鋸齒內(nèi)，滾輪4的安裝位置最好與渦輪裝置1切線相接， 滾輪4的安裝位置最好處于渦輪裝置1斜上方45度角。每個(gè)鋸齒內(nèi)僅能容納一個(gè)信封，落入后，由于渦輪裝置1在工作時(shí)處于持續(xù)旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，其旋轉(zhuǎn)一定角度后，大致為90度左右，信封就被旋轉(zhuǎn)至豎直方向上，在所述的每兩個(gè)渦輪之間還設(shè)置有導(dǎo)向條5，所述的導(dǎo)向條5呈弧狀結(jié)構(gòu)，且所述的導(dǎo)向條5 —端與平板6連接，另一端放置于轉(zhuǎn)軸上；此時(shí)通過放置在渦輪裝置1上每兩個(gè)渦輪之間的導(dǎo)向條5將信封導(dǎo)出，并整齊的豎向排列至平板6上。 為了方便安裝導(dǎo)向條5，所述三個(gè)渦輪之間的間距相等。為了更好的實(shí)現(xiàn)本技術(shù)方案，所述的平板6與滾輪4必須分別位于渦輪裝置1的兩側(cè)。本實(shí)用新型通過安裝于滾輪4正上方的探頭3對(duì)信封進(jìn)行探測(cè)，與探頭3相連的電子計(jì)數(shù)器2對(duì)信封計(jì)數(shù)，系統(tǒng)預(yù)設(shè)一個(gè)固定值，對(duì)信封計(jì)數(shù)至固定值時(shí)，電子計(jì)數(shù)器2內(nèi)部的發(fā)聲裝置發(fā)出提示，用戶根據(jù)提示信息對(duì)信封直接打包即可。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)上對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.具有計(jì)數(shù)裝置的信封糊制機(jī)，主要由渦輪裝置(1)組成，其特征在于還包括有電子計(jì)數(shù)器(2)，在所述的渦輪裝置(1)斜上方設(shè)置有探頭(3)，所述的電子計(jì)數(shù)器(2)與探頭 (3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有計(jì)數(shù)裝置的信封糊制機(jī)，其特征在于在所述的電子計(jì)數(shù)器(2)內(nèi)設(shè)有發(fā)聲裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有計(jì)數(shù)裝置的信封糊制機(jī)，其特征在于在所述的渦輪裝置(1)斜上方設(shè)置有與其相鄰的滾輪(4 )，所述的探頭(3 )安裝于滾輪(4 )正上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有計(jì)數(shù)裝置的信封糊制機(jī)，其特征在于所述的滾輪(4)位于渦輪裝置(1)斜上方45度角位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有計(jì)數(shù)裝置的信封糊制機(jī)，其特征在于所述的渦輪裝置 (1)包括安裝于同一轉(zhuǎn)軸上的三個(gè)平行的渦輪，所述的渦輪沿轉(zhuǎn)軸的徑向方向安裝。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有計(jì)數(shù)裝置的信封糊制機(jī)，其特征在于所述三個(gè)渦輪之間的間距相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有計(jì)數(shù)裝置的信封糊制機(jī)，其特征在于在所述的每兩個(gè)渦輪之間還設(shè)置有導(dǎo)向條(5)，所述的導(dǎo)向條(5)呈弧狀結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有計(jì)數(shù)裝置的信封糊制機(jī)，其特征在于還包括有平板 (6)，所述的平板(6)與滾輪(4)分別位于渦輪裝置(1)的兩側(cè)，且所述的導(dǎo)向條(5)—端與平板(6 )連接，另一端放置于轉(zhuǎn)軸上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有計(jì)數(shù)裝置的信封糊制機(jī)，主要由渦輪裝置(1)組成，該信封糊制機(jī)還包括有電子計(jì)數(shù)器(2)，在所述的渦輪裝置(1)斜上方設(shè)置有探頭(3)，所述的電子計(jì)數(shù)器(2)與探頭(3)連接；在所述的電子計(jì)數(shù)器(2)內(nèi)設(shè)有發(fā)聲裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，極大的方便了工作人員，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B31B19/00GK201950843SQ20112002325
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2011年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月25日
發(fā)明者王臨飛 申請(qǐng)人:四川省郵電印制有限責(zé)任公司