專利名稱：一種圓筒形紙罐罐底、罐蓋的壓封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液體紙罐的加工設(shè)備，尤其涉及一種圓筒形紙罐罐底、罐蓋的壓封裝置。
背景技術(shù)：
為了減少金屬資源的使用和浪費(fèi)、降低生產(chǎn)成本以及減少對環(huán)境的污染，倡導(dǎo)當(dāng)前社會環(huán)保低碳的理念，很多都采用紙、塑、鋁復(fù)合包裝材料來制作用于盛放液體飲料的紙包、罐。紙罐在加工過程中，需要通過各自對應(yīng)的加工設(shè)備將罐底、罐蓋分別與罐體封合。申請日為2010年6月10日、申請?zhí)枮镃N201010199064. 0的中國發(fā)明專利申請說明書中公開了一種液體紙罐的底蓋封合裝置，特點是包括底座和至少兩塊可相互拼成圓形的封口塊，封口塊上設(shè)置有加熱器和傳感器，底座上設(shè)置有驅(qū)動封口塊向外張開或向內(nèi)收縮的驅(qū)動裝置；優(yōu)點是通過本裝置將底蓋與已裝了液體飲料的紙罐進(jìn)行密封來取代易拉罐，即減少了金屬資源的使用和浪費(fèi)，也降低生產(chǎn)成本及對環(huán)境的污染，而且生產(chǎn)加工簡單、方便、快捷；但是該封合裝置中的封口塊工作一次只能完成罐體與底蓋之間66%的圓周封合，如果需要將罐體與底蓋之間進(jìn)行100%的封合，需要將罐體轉(zhuǎn)換角度后進(jìn)行二次封合，導(dǎo)致其封合效率低，也影響了封口的質(zhì)量；而且在封合時采用設(shè)置在封口塊中的電熱管 (加熱器)直熱傳導(dǎo)熔化PE膜，該加熱方式導(dǎo)致設(shè)備封口的故障率高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可減少封口故障率、提高封合效率且能提高封口質(zhì)量的圓筒形紙罐罐底、罐蓋的壓封裝置。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種圓筒形紙罐罐底、罐蓋的壓封裝置，包括非金屬的安裝板和高頻感應(yīng)加熱裝置，所述的安裝板上設(shè)置有至少兩個安裝孔，所述的安裝孔上固定安裝有壓封驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所有安裝孔的周圍設(shè)置有相互連通的安裝槽，所述的高頻感應(yīng)加熱裝置包括高頻發(fā)生器和高頻強(qiáng)磁束感應(yīng)器，所述的高頻強(qiáng)磁束感應(yīng)器串聯(lián)繞設(shè)在各個安裝孔周圍的安裝槽中，所述的高頻強(qiáng)磁束感應(yīng)器與所述的高頻發(fā)生器相連接。所述的壓封驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括非金屬的基座，所述的基座固定安裝在所述的安裝孔上，所述的基座的上端軸接有至少四個主撐體和至少四個被撐體，所述的主撐體和被撐體的數(shù)量相等且一一間隔設(shè)置，所述的主撐體和被撐體位于所述的基座內(nèi)且伸入所述的安裝孔中，所述的基座上設(shè)置有主撐體驅(qū)動裝置，所述的主撐體的下端的兩側(cè)設(shè)置有驅(qū)動斜面，兩個驅(qū)動斜面之間的夾角為30° 45°，所述的被撐體的下端設(shè)置有兩個與相鄰的驅(qū)動斜面相配合的被動斜面，兩個被動斜面之間的夾角為135° 150°，兩個驅(qū)動斜面之間的夾角與兩個被動斜面之間的夾角之和為180°，當(dāng)所述的主撐體和被撐體處于撐開狀態(tài)時，所有的主撐體的下端外圓周表面和所有的被撐體的下端外圓周表面相互撐開圍成一個完整的圓柱周面，所述的主撐體的下端外表面與所述的被撐體的下端外表面上設(shè)置有環(huán)形槽，所述的環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有高強(qiáng)度、彈性的氟膠圈。所述的主撐體驅(qū)動裝置包括氣缸座、氣缸和推桿，所述的基座上固定設(shè)置有支柱， 所述的氣缸座固定設(shè)置在所述的支柱的上端，所述的氣缸固定安裝在所述的氣缸座上，所述的推桿固定連接在所述的氣缸活塞桿的端部，所述的推桿的下端設(shè)置有錐面。所述的推桿、主撐體和被撐體的材料為高強(qiáng)度耐磨的非金屬，如聚四氟乙烯、特氟龍、玻璃纖維等，以減少無功高頻磁場損耗。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是由于通過高頻感應(yīng)加熱裝置瞬間加熱熔化PE 膜，且高頻強(qiáng)磁束感應(yīng)器串聯(lián)繞設(shè)在各個安裝孔周圍的安裝槽中，減少了封口的故障率，且便于停機(jī)后維修，又由于壓封驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的主撐體和被撐體處于撐開狀態(tài)時，所有的主撐體的下端外圓周表面和所有的被撐體的下端外圓周表面相互撐開圍成一個完整的圓柱周面，因此驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作一次就可完成罐體與底蓋之間100%的圓周封合，其封合效率高，而且通過氟膠圈與底蓋的封合面柔彈性接觸，其壓力傳遞均勻無死角，保證了封口質(zhì)量；此外，整個機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單。


圖1為本發(fā)明的整體立體結(jié)構(gòu)示意圖之一； 圖2為本發(fā)明的整體立體結(jié)構(gòu)示意圖之二；
圖3為本發(fā)明的高頻感應(yīng)加熱裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明的壓封驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本發(fā)明在壓封紙罐罐底或罐蓋時的狀態(tài)示意圖6為本發(fā)明在壓封紙罐罐底或罐蓋狀態(tài)下的壓封驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的底部示意圖； 圖7為本發(fā)明在紙罐罐底或罐蓋壓封完成后的狀態(tài)示意圖8為本發(fā)明在紙罐罐底或罐蓋壓封完成狀態(tài)下的壓封驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的底部示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖所示，一種圓筒形紙罐罐底、罐蓋的壓封裝置，包括安裝板9，安裝板9上設(shè)置有兩排共十二個安裝孔91，每排安裝孔上分別設(shè)置有一個高頻感應(yīng)加熱裝置，安裝孔91上固定安裝有壓封驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)100，所有安裝孔91的周圍設(shè)置有相互連通的安裝槽92，高頻感應(yīng)加熱裝置包括高頻發(fā)生器93和高頻強(qiáng)磁束感應(yīng)器94，高頻強(qiáng)磁束感應(yīng)器94串聯(lián)繞設(shè)在各個安裝孔91周圍的安裝槽92中，高頻強(qiáng)磁束感應(yīng)器94與高頻發(fā)生器93相連接，壓封驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)100包括基座1，基座1固定安裝在安裝孔91上，基座1的上端通過鉸鏈軸 12軸接有四個主撐體2和四個被撐體3，主撐體2和被撐體3的數(shù)量相等且一一間隔設(shè)置， 主撐體2和被撐體3位于基座1內(nèi)且伸入安裝孔91中，基座1上設(shè)置有主撐體驅(qū)動裝置， 主撐體驅(qū)動裝置包括氣缸座4、氣缸5和推桿6，基座1上固定設(shè)置有支柱11，氣缸座4固定設(shè)置在支柱11的上端，氣缸5固定安裝在氣缸座4上，推桿6固定連接在氣缸活塞桿51的端部，推桿6的下端設(shè)置有錐面，主撐體2的下端的兩側(cè)設(shè)置有驅(qū)動斜面21，兩個驅(qū)動斜面 21之間的夾角α為45°，被撐體3的下端設(shè)置有兩個與相鄰的驅(qū)動斜面21相配合的被動斜面31，兩個被動斜面31之間的夾角β為135°，當(dāng)推桿6下移使主撐體2和被撐體3處于撐開狀態(tài)時，所有的主撐體2的下端外圓周表面和所有的被撐體3的下端外圓周表面相互撐開圍成一個完整的圓柱周面，主撐體2的下端外表面與被撐體3的下端外表面上設(shè)置有環(huán)形槽7，環(huán)形槽7內(nèi)設(shè)置有高強(qiáng)度、彈性的氟膠圈8。上述實施例中，基座1、安裝板9、推桿6、主撐2和被撐體3的材料為高強(qiáng)度耐磨的非金屬，如聚四氟乙烯、特氟龍、玻璃纖維等。本壓封裝置的工作過程為壓封驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)100中的氣缸活塞桿51向下帶動推桿6向下移動，推桿6推動主撐體2向外撐開，主撐體2在向外撐開的同時，通過驅(qū)動斜面 21和被動斜面31的配合推動被撐體3向外撐開，使所有的主撐體2的下端外圓周表面和所有的被撐體3的下端外圓周表面相互撐開圍成一個完整的圓柱周面，同時也向外撐開氟膠圈8，通過氟膠圈8壓封罐體200側(cè)面與底或蓋300側(cè)面，在壓封驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)100工作的同時，高頻強(qiáng)磁束感應(yīng)器94感應(yīng)加熱紙罐中的鋁箔層升溫熔化PE膜，使罐體200封口側(cè)邊與底或蓋300側(cè)邊壓封粘合；當(dāng)壓封完成后，氣缸活塞桿51帶動推桿6向上移動，主撐體2 和被撐體3在氟膠圈8的彈性作用下向內(nèi)收縮，罐體200順利進(jìn)入封合工位，呈如圖7、8所示狀態(tài)。
權(quán)利要求
1.一種圓筒形紙罐罐底、罐蓋的壓封裝置，其特征在于包括非金屬的安裝板和高頻感應(yīng)加熱裝置，所述的安裝板上設(shè)置有至少兩個安裝孔，所述的安裝孔上固定安裝有壓封驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所有安裝孔的周圍設(shè)置有相互連通的安裝槽，所述的高頻感應(yīng)加熱裝置包括高頻強(qiáng)磁束感應(yīng)器和高頻發(fā)生器，所述的高頻強(qiáng)磁束感應(yīng)器串聯(lián)繞設(shè)在各個安裝孔周圍的安裝槽中，所述的高頻強(qiáng)磁束感應(yīng)器與所述的高頻發(fā)生器相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種圓筒形紙罐罐底、罐蓋的壓封裝置，其特征在于所述的壓封驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括非金屬的基座，所述的基座固定安裝在所述的安裝孔上，所述的基座的上端軸接有至少四個主撐體和至少四個被撐體，所述的主撐體和被撐體的數(shù)量相等且一一間隔設(shè)置，所述的主撐體和被撐體位于所述的基座內(nèi)且伸入所述的安裝孔中，所述的基座上設(shè)置有主撐體驅(qū)動裝置，所述的主撐體的下端的兩側(cè)設(shè)置有驅(qū)動斜面，兩個驅(qū)動斜面之間的夾角為30° 45°，所述的被撐體的下端設(shè)置有兩個與相鄰的驅(qū)動斜面相配合的被動斜面，兩個被動斜面之間的夾角為135° 150°，兩個驅(qū)動斜面之間的夾角與兩個被動斜面之間的夾角之和為180°，當(dāng)所述的主撐體和被撐體處于撐開狀態(tài)時，所有的主撐體的下端外圓周表面和所有的被撐體的下端外圓周表面相互撐開圍成一個完整的圓柱周面，所述的主撐體的下端外表面與所述的被撐體的下端外表面上設(shè)置有環(huán)形槽，所述的環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有高強(qiáng)度、彈性的氟膠圈。
3.如權(quán)利要求2所述的一種圓筒形紙罐罐底、罐蓋的壓封裝置，其特征在于所述的主撐體驅(qū)動裝置包括氣缸座、氣缸和推桿，所述的基座上固定設(shè)置有支柱，所述的氣缸座固定設(shè)置在所述的支柱的上端，所述的氣缸固定安裝在所述的氣缸座上，所述的推桿固定連接在所述的氣缸活塞桿的端部，所述的推桿的下端設(shè)置有錐面。
4.如權(quán)利要求3所述的一種圓筒形紙罐罐底、罐蓋的壓封裝置，其特征在于所述的推桿、主撐體和被撐體的材料為高強(qiáng)度耐磨的非金屬。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種圓筒形紙罐罐底、罐蓋的壓封裝置，特點是包括非金屬的安裝板和高頻感應(yīng)加熱裝置，安裝板上設(shè)置有至少兩個安裝孔，安裝孔上固定安裝有壓封驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所有安裝孔的周圍設(shè)置有相互連通的安裝槽，高頻感應(yīng)加熱裝置包括高頻發(fā)生器和高頻強(qiáng)磁束感應(yīng)器，高頻強(qiáng)磁束感應(yīng)器串聯(lián)繞設(shè)在各個安裝孔周圍的安裝槽中，高頻強(qiáng)磁束感應(yīng)器與高頻發(fā)生器相連接；優(yōu)點是由于通過高頻感應(yīng)加熱裝置瞬間加熱熔化PE膜，且高頻強(qiáng)磁束感應(yīng)器串聯(lián)繞設(shè)在各個安裝孔周圍的安裝槽中，減少了封口的故障率，且便于停機(jī)后維修，而且壓封驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)中工作一次就可完成罐體與底蓋之間100%的圓周封合，其封合效率高，通過氟膠圈與底蓋的封合面柔彈性接觸，其壓力傳遞均勻無死角，保證了封口質(zhì)量。
文檔編號B31D5/02GK102529178SQ201110451478
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者馬維成 申請人:樂美機(jī)械(寧波)有限公司