專利名稱：抄紙用壓榨毛毯的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及在抄紙機所使用的抄紙用壓榨毛毯(也稱為壓榨織物，下面有時簡稱為毛毯)。
背景技術：
在抄紙工序中，為了使?jié)窦垑赫ッ撍酝垯C一般具有抄紙網部分(wire part)、壓榨部分(press part)和烘干部分。這些抄紙網部分、壓榨部分和烘干部件，按該順序沿濕紙的輸送方向配置。濕紙由分別配設于抄紙網部分、壓榨部分和烘干部分的抄紙用具一個接一個地邊過渡邊輸送并且被壓榨脫水，最終在烘干部分使其烘干。在這些各部分使用與脫水功能相對應的抄紙用具。配置在壓榨部分的壓榨裝置具備沿濕紙的輸送方向串聯排列設置的多個壓榨裝置。各壓榨裝置具有無接頭狀的毛毯或者在抄紙機上連接有接頭狀的毛毯而成的無接頭狀毛毯；和作為以將該各毛毯的一部分夾在中間的方式上下對向配置的壓榨機的一對輥(即輥式壓榨機)或者輥以及內置靴壓板的圓筒帶(即靴壓式壓榨機)。通過輥和輥或者輥和內置有靴壓板的圓筒帶對由按大致相同的速度沿相同方向運行的毛毯輸送來的濕紙和該毛毯進行加壓，由此邊從該濕紙將水分擠出邊使毛毯連續(xù)地吸收該水分。另外，這樣的抄紙機是具備輥式壓榨機構的抄紙機和具備靴壓式壓榨機構的抄紙機等，該輥式壓榨機構中，在壓榨部分設置有邊用輥和輥夾著夾持有濕紙的毛毯的一部分邊對其進行擠壓的壓榨裝置；該靴壓式壓榨機構中，在壓榨部分設置有邊用輥和內置有靴壓板的圓筒帶夾著夾持有濕紙的毛毯的一部分邊對其進行擠壓的壓榨裝置，等等。毛毯由底布和接合纖維層(batt fiber layer，由各種短纖維混合而成)構成，接合纖維層配置于底布的濕紙側面和輥側面這兩面或者僅配置于濕紙側面。該接合纖維層是通過針刺法將接合纖維與底布毛毯抱合一體化而構成的。毛毯的基本功能是起到從濕紙中壓榨脫水(壓榨脫水性)、提高濕紙的平滑性、輸送濕紙這樣的作用。尤其是，毛毯功能中的從濕紙脫水的功能受到重視，通過基于一對輥或者輥和靴壓機構的擠壓，使得水從濕紙轉移到毛毯，為了將毛毯中的水排出系統(tǒng)，要重視持續(xù)保持通過確保毛毯中的適當空間體積所產生的通水性和壓縮性。為了確保該毛毯中的適當空間體積、使通水性和壓縮性持續(xù)保持，開發(fā)出了構成毛毯的底布的經紗和緯紗使用單絲紗的無接頭狀以及有接頭狀的毛毯。有接頭狀的毛毯也稱為所謂接縫毛毯(seam felt)，在將有接頭狀的毛毯拉入抄紙機的毛毯線(felt run)之后將其長度方向兩端部(以相對于毛毯的運行方行橫截運行方向的方式所形成的兩端部)相互接合而成為無接頭狀，從而使對抄紙機的掛入操作性提高。該接縫毛毯，通過構成底布的經紗的折回在長度方向兩端部形成接縫線圈，并且使接縫線圈以彼此的中心孔位置一致的方式相互嚙合，在這樣所形成的共同孔中穿入芯線而使兩端部接合。構成該接縫毛毯的底布的經紗，為了確保如上所述的毛毯中的適當的空間體積、使通水性和壓縮性持續(xù)，使用單絲紗，但是如果從其他觀點來看，在考慮到線圈形狀保持、 線圈的嚙合、芯線的插通等操作的情況下，是不得不使用單絲。但是，如果構成毛毯的底布的經紗和緯紗使用單絲紗，則當接合纖維通過針刺法而與底布毛毯抱合一體化時，構成底布的單絲紗和接合纖維的抱合弱，其結果在毛毯的使用中接合纖維會脫落，發(fā)生所謂脫毛現象。該脫毛現象會引起下列各種問題擾亂濕紙輸送性使脫落的接合纖維附著于濕紙并產生紙的印刷問題，另外，由于接合纖維的脫落使毛毯的壓榨脫水性、通水性等諸多物理性質發(fā)生變化而擾亂了抄紙的操作穩(wěn)定性，進而使底布的濕紙側面或者輥側面的經紗和緯紗露出，加快了底布的磨損，導致底布的強度降低，使毛毯壽命變短。另外雖然由于單絲紗耐扁平化特性優(yōu)異，而確保了毛毯中的適當空間體積，但是因為底布的經紗和緯紗的交叉部即叉形(knuckle)部突出，在壓榨脫水時突出的叉形部被轉印于濕紙，也會發(fā)生濕紙表面平滑性降低(紙印，paper mark)問題。進而，如果構成毛毯底布的經紗和緯紗使用單絲紗，則單絲紗因為其表面光滑，所以紗紗彼此打滑，在壓榨毛毯的使用中經紗會從毛毯表面飛出或者斷經。為了防止該毛毯的接合纖維脫毛、提高濕紙平滑性，提出了各種毛毯。在日本特開2009-68153號公報(專利文獻1)提出了使用底布的毛毯，該底布中， 配置于底布的濕紙側的經紗和緯紗中的至少一方的紗使用束集多根纖度為IOOdtex以下的纖維而成的復絲。作為專利文獻1所記載的毛毯的例子，公開了使?jié)窦垈鹊牡撞己洼亗鹊牡撞歼@兩張底布重合所得的層壓結構的毛毯。通常該層壓結構，先織造2張底布，在分別對其進行熱定形并調整為適當的尺寸差之后，使兩者貼合。在使其貼合時，有時因兩者的尺寸差而不能使其貼合，有時需要再次進行熱定形，所以采用層壓結構成本非常高。另外，配置于濕紙側的底布的經紗或緯紗采用復絲，雖然可以防止?jié)窦垈让娴慕雍侠w維脫毛，但對于防止輥側面的接合纖維脫毛而言，還是不夠。日本特開2010-196206號公報(專利文獻2)提出了如下毛毯基體包括多片加強材料，與濕紙側接合層相鄰的濕紙側面的加強材料或者與輥側接合層相鄰的輥側面的加強材料含有細紗，由于細紗與各接合層抱合，因此一體化至紗形態(tài)消失的程度。專利文獻2所記載的毛毯的底布也是層壓結構，因此與專利文獻1所記載的沉淀同樣，存在制造上成本非常高的問體，另外，通過使紗形態(tài)消失了的細紗進入底布內，由此也可能產生阻礙底布的壓縮性的問題。在日本特開2010-100947號公報(專利文獻3)提出了如下的毛毯底布為由復絲構成的地經紗在厚度方向上多個重合而由各地經紗構成的層層疊的多層結構，由與所述地經紗不同的紗材構成的追加經紗，以僅參與制紙面?zhèn)群?或行駛面?zhèn)鹊挠伤龅亟浖啒嫵傻膶印⑶以谠摰撞嫉闹萍埫鎮(zhèn)然蛘咝旭偯鎮(zhèn)鹊谋砻娉粮〉姆绞奖豢椚?。但是，專利文獻3所記載的毛毯，在追加經紗僅配置于制紙面?zhèn)鹊那闆r下，可能會產生行駛面?zhèn)让撁珕栴}，另外，在追加經紗僅配置于行駛面?zhèn)鹊那闆r下可能會產生制紙面?zhèn)鹊拿撁珕栴}。另外，日本特開2010-100947號公報(專利文獻3)所公開的、追加經紗配置于制紙面?zhèn)纫约靶旭偯鎮(zhèn)冗@兩方的接縫毛毯的情況，在進行芯線更換操作(例如通過針刺法使接合纖維與底布抱合一體化時由于針刺而受損的芯線的更換操作)和/或在接縫部分割毛毯的操作(例如切斷接縫部的反面接合纖維層、去除與接縫線圈糾結在一起的接合纖維、 切斷接縫部的表面接合纖維層的所謂分割加工)時，因為在接縫部的上下連接有追加經紗，所以由于追加經紗而看不到接縫線圈，不能打開接縫部，因此操作工序數增加很多。另外，在切斷追加經紗時，甚至可能會將接縫線圈也切斷。專利文獻1 日本特開2009-68153號公報專利文獻2 日本特開2010-196206號公報專利文獻3 日本特開2010-100947號公報

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于，為了確保毛毯中的適當空間體積、使通水性和壓縮性持續(xù)保持，而提供構成毛毯的底布的經紗和緯紗使用單絲紗的無接頭狀以及有接頭狀毛毯，本發(fā)明能夠消除現有技術的缺點即濕紙側面以及輥側面兩面的脫毛問題、進而操作工序數不增加、毛毯的底布的物理性質沒有大變化。本發(fā)明為了解決上述問題，其特征在于，在由多層結構構成的底布中織入由不同于地經紗的紗材構成的追加經紗。具體而言，以下面的技術為基礎。(1). 一種抄紙用壓榨毛毯，是在底布上一體化形成了接合纖維層的壓榨毛毯，其特征在于，所述底布呈形成濕紙側面以及輥側面的多層結構，所述底布的地經紗以及地緯紗為單絲紗，由不同于所述地經紗的紗材構成的追加經紗配置于所述地經紗之間而且以在所述濕紙側面和輥側面這兩表面浮沉的方式織入。(2).根據上述⑴所述的抄紙用壓榨毛毯，其特征在于，所述追加經紗由集合紗材構成，該集合紗材集合了多根短纖維以及長纖維中的任一方或者雙方。(3).根據上述(1)或( 所述的抄紙用壓榨毛毯，其特征在于，所述地經紗，通過在長度方向端部折回而形成端部接合用線圈。(4).根據上述(3)所述的抄紙用壓榨毛毯，其特征在于，在所述接合用線圈部，所述追加經紗全部配置于濕紙面?zhèn)取?5).根據上述C3)所述的抄紙用壓榨毛毯，其特征在于，在所述接合用線圈部，所述追加經紗全部配置于輥面?zhèn)取?6).根據上述C3)所述的抄紙用壓榨毛毯，其特征在于，所述追加經紗，在所述接合用線圈部附近的緯紗組中的至少1根處折回。(7).根據上述(1)或( 所述的抄紙用壓榨毛毯，其特征在于，所述追加經紗，通過在長度方向的端部折回形成端部接合用線圈。(8). 一種抄紙用壓榨毛毯，是在底布上一體化形成了接合纖維層的壓榨毛毯，其特征在于，所述底布呈形成濕紙側面和輥側面的多層結構，所述底布的地經紗和地緯紗為單絲紗，所述地經紗通過在長度方向的端部折回而形成端部接合用線圈，由不同于所述地經紗的紗材構成的追加經紗，配置于所述地經紗之間而且以在所述濕紙側面的表面和/或在所述輥面?zhèn)鹊谋砻娓〕恋姆绞娇椚?，并且所述追加經紗在線圈部附近的緯紗組中的至少 1根處折回。
(9). 一種抄紙用壓榨毛毯，是在底布上一體化形成了接合纖維層的壓榨毛毯，其特征在于，所述底布呈形成濕紙側面和輥側面的多層結構，所述底布的地經紗和地緯紗為單絲紗，所述地經紗通過在長度方向的端部的折回而形成端部接合用線圈，由不同于所述地經紗的紗材構成的追加經紗，配置于所述地經紗之間而且以在所述濕紙側面的表面和/ 或在所述輥面?zhèn)鹊谋砻娓〕恋姆绞娇椚?，并且所述追加經紗通過在長度方向的端部折回而形成端部接合用線圈。這樣根據本發(fā)明，接合纖維層的纖維與在底布的濕紙側面以及輥側面露出的追加經紗糾結在一起，由此能夠解決現有技術的缺點即濕紙側面和輥側面兩面的脫毛問題。另外，追加經紗在織造時被織入，相對于貼合了多張底布的層壓結構，還能夠避免操作工序數增加，避免毛毯的底布的物理性質大幅變化。另外，在接縫毛毯的芯線更換操作和在接縫部分割毛毯的操作中，在接縫部的濕紙面?zhèn)群洼伱鎮(zhèn)戎械闹辽僖幻娌坎淮嬖谧芳咏浖?，因此能夠在操作工數不增加、另外不損傷接縫線圈的情況下輕松實施操作。


圖1是本發(fā)明的抄紙用壓榨毛毯的長度方向剖視圖。
圖2是本發(fā)明的另一方式的抄紙用壓榨毛毯的長度方向剖視圖。
圖3是本發(fā)明的另一方式的抄紙用壓榨毛毯的長度方向剖視圖。
圖4是圖3所示的抄紙用壓榨毛毯的接縫部的寬度方向剖視圖。
圖5是本發(fā)明的另一方式的抄紙用壓榨毛毯的長度方向剖視圖。
圖6是圖5所示的抄紙用壓榨毛毯的接縫部的寬度方向剖視圖。
圖7是本發(fā)明的另一方式的抄紙用壓榨毛毯的長度方向剖視圖。
圖8是本發(fā)明的另一方式的抄紙用壓榨毛毯的長度方向剖視圖。
附圖標記說明
100、200、300、500、700、800毛毯
110、210、310、510、710、810底布
111、211、311、511、711、811濕紙側層
112、212、312、512、712、812輥側層
121、221、321、521、721、821濕紙側層地經紗
122、222、322、522、722、822輥側層地經紗
323、523、723、823 線圈
131、231、331、531、731、831地緯紗
141、241、242、341、342、541、542、741、841 追加經紗
151、251、351、551、751、851正面接合纖維層
152、252、352、552、752、852反面接合纖維層
161、261、361、561、761、861濕紙側面
162、262、362、562、762、862輥側面
具體實施方式

以下，基于附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。圖1(a)、圖1(b)為表示本發(fā)明的抄紙用壓榨毛毯的一例的長度方向剖視圖。該毛毯100是通過針刺法在底布110的濕紙側面161上層疊一體化形成正面接合纖維層151、通過針刺法在底部110的輥側面162上層疊一體化形成反面接合纖維層152而構成。底布110呈如下經二重組織濕紙側面的地經紗121與輥側面的地經紗122在厚度方向上重合，由該上下的地經紗121、122分別構成的濕紙側層111和輥側層112層疊。作為地經紗121和122的原料，能夠使用聚酰胺、芳香族聚酰胺、聚烯烴、聚丙烯酸類和聚酯等，但是特別優(yōu)選使用強度和耐久性方面優(yōu)異的聚酰胺，其粗細設為500 3000dtex、優(yōu)選設為900dtex 2000dtex，紗密度可以設為50 120根/5cm。另外，作為地緯紗131的原料，與地經紗一樣優(yōu)選使用聚酰胺，其粗細設為500 2700dteX、優(yōu)選設為 800dtex 1600dtex，紗密度可以設為40 130根/5cm。另外，在該底布110上，不同于地經紗121、122，還配置有追加經紗141，其織進了底布的濕紙側層111和輥側層112。這樣一來，構成正面接合纖維層151和背面纖維層152 的纖維與地經紗121、122和地緯紗131、以及追加經紗141糾結在一起，所以構成正面接合纖維層151的纖維、構成背面纖維層152的纖維牢固地被保持于底布，能夠防止纖維脫落。 另外，追加經紗141，相對于地經紗121、122配置1根，或者也可以相對于地經紗121、122的多根例如4根而配置1根。而且，追加經紗141也可以配置為具有圖1(a)和圖1(b)中的至少一種方式或者一并具有兩種方式。追加經紗141也可以使用由一根長絲構成的單絲，但是從防止構成正面接合纖維層151的纖維、構成反面接合纖維層152的纖維脫落的觀點出發(fā)，優(yōu)選使用單絲捻紗、復絲、 復絲捻紗、細紗(將短纖維紡織而成的紗)等集合紗材。另外，通過使用含有由熱熔融材料構成的纖維的捻紗，在通過針刺法在織造出的底布110上抱合一體化形成正面接合纖維層 151和反面接合纖維層152之后，通過實施熱處理，使得追加經紗141的熱熔融材料熔融，與構成接合纖維層的纖維熔合，由此發(fā)揮更高的耐脫毛性。另外，在追加經紗141為單絲的情況下，能夠防止毛毯內蓄積污垢。另外，追加經紗141由比地經紗121、122還細的紗材構成，例如在為單絲紗的情況下，為粗細為200 SOOdetx的紗；另外在為單絲捻紗的情況下，為捻合了 2 6根粗細為 100 500detx而成的紗；而且在為復絲紗的情況下，為4 50dtex的長絲20 300根集束而成的紗，各紗密度可以設為12 120根/5cm。另外，在將多根追加經紗141配置于地經紗之間的情況下，配置的多根追加經紗的合計纖度(紗的粗細)與地經紗程度等同，優(yōu)選為地經紗的1/2。圖2(a) 圖2(e)是本發(fā)明的抄紙用壓榨毛毯的另一例的長度方向剖視圖。該毛毯200通過針刺法在底布210的濕紙側面261上層疊一體化形成正面接合纖維層251、并且通過針刺法在底部210的輥側面262上層疊一體化形成反面接合纖維層252而構成。底布 210呈如下經二重組織濕紙側面的地經紗221與輥側面的地經紗222在厚度方向上重合， 由該上下的地經紗221、222分別構成的濕紙側層211和輥側層212層疊。雖然在圖1 (a)、圖1 (b)中追加經紗是相對于地經紗121、122配置有1根，但是在圖2(a) 圖2(e)中，相對于地經紗121、122配置2根追加經紗，這樣的構造能夠進一步防止構成正面接合纖維層251和反面接合纖維層252的纖維脫落。
圖3(a) 圖3(c)是本發(fā)明的抄紙用壓榨毛毯的另一例的長度方向剖視圖。該毛毯300通過針刺法在底布310的濕紙側面361上層疊一體化形成正面接合纖維層351、并且通過針刺法在底部310的輥側面362上層疊一體化形成反面接合纖維層352，并且是在底布310中通過成為地經紗321、322的紗的折回而在長度方向的端部分別形成端部接合用線圈323的接縫毛毯。該接縫毛毯構造為在將該接縫毛毯設置于抄紙機的輥間后，使端部接合用線圈323相互嚙合，并使芯線穿過由此形成的共同孔，由此可以接合為無接頭狀。底布310呈如下經二重組織濕紙側面361的地經紗321與輥側面362的地經紗322在厚度方向上重合，由該上下的地經紗321、322分別構成的濕紙側層311和輥側層312層疊。
另外，在該底布310中，不同于地經紗321、322，以織入底布的濕紙側層311和輥側層312的方式，相對于地經紗321、322配置1根追加經紗341或者兩根追加經紗341、342。 這樣一來，構成正面接合纖維層351和反面接合纖維層352的纖維與地經紗321、322和地緯紗331還有追加經紗341或者追加經紗341、342糾結在一起，所以形成正面接合纖維層 351和反面接合纖維層352的纖維被牢固地保持于底布，能夠防止纖維脫落。進而，由于在底布的濕紙側層311和輥側層312中織進了追加經紗341或者追加經紗；341、；342，所以地經紗321、322被牢固地固定。進而，追加經紗341或追加經紗341、342，由于在接縫部的濕紙面?zhèn)群洼伱鎮(zhèn)戎械娜我庖幻嫔喜淮嬖谧芳咏浖?，所以通過拔出芯線使該任意一面打開，因此很容易打開接縫部，在接縫毛毯的芯線更換操作和/或在接縫部分割毛毯的操作中，能夠輕松實施，而不增加操作工序數、不損傷接縫線圈。另外，如圖3(c)所示，在接縫部的輥面?zhèn)扰渲米芳咏浖?341,342的情況下，切斷地經紗的操作可以在通過針刺法層疊一體化形成正面接合纖維層 351、反面接合纖維層352之前、即在底布310單獨存在時實施。圖4(a) 圖4(c)為圖3(a) 圖3(c)中的接縫部的寬度方向剖視圖。圖4(a) 示出了在線圈間在濕紙側面361配置1根追加經紗341的情況，另外圖4(b)、圖4(c)示出了在線圈間在濕紙側面361或輥側面362配置2根追加經紗341、342的情況。圖5(a)、圖5(b)是本發(fā)明的抄紙用壓榨毛毯的另一例的長度方向剖視圖。該毛毯 500，通過針刺法在底布510的濕紙側面561上層疊一體化形成正面接合纖維層551、并且通過針刺法在底部510的輥側面562上層疊一體化形成反面接合纖維層552，是在底布510 上通過成為地經紗521、522的紗的折回而在長度方向的端部分別形成端部接合用線圈523 的接縫毛毯。該接縫毛毯構造為，在將其設置于抄紙機的輥間后，使端部接合用線圈523相互嚙合，使芯線穿過由此形成的共同孔而可以接合為無接頭狀。底布510呈如下經二重組織濕紙側面561的地經紗521與輥側面562的地經紗522在厚度方向上重合，由該上下的地經紗521、522分別構成的濕紙側層511和輥側層512層疊。另外，在該底布510中，不同于地經紗521、522，以織入底布的濕紙側層511和輥側層512的方式，配置追加經紗541或者M2。這樣一來，構成正面接合纖維層551和反面接合纖維層552的纖維與地經紗521、522和地緯紗531以及追加經紗541或者追加經紗542 糾結在一起，所以形成正面接合纖維層551和反面接合纖維層552的纖維被牢固地保持于底布，能夠防止纖維脫落。進而由于底布的濕紙側層511和輥側層512中織進了追加經紗541或者追加經紗 M2，所以地經紗521、522被牢固地固定。
進而，追加經紗541或者追加經紗M2，在接合用線圈附近的緯紗組中的至少一根處折回，在接縫部沒有連接追加經紗Ml或M2。這樣一來，在接縫部分割毛毯的操作中，不需要切斷追加經紗541或M2的操作，另外因為易于打開接縫部所以能夠大幅改善分割毛毯的操作(分割加工)效率。圖6(a)、圖6(b)為接縫部的寬度方向剖視圖。圖6 (a)示出了圖5(a)的、在線圈間、追加經紗541配置成從濕紙側層511以及輥側層512的外側折回的狀態(tài)。圖6 (b)是圖 5(a)以及圖5(b)的復合體系，是在線圈間交替配置以從濕紙側層511以及輥側層512的外側折回的方式配置的追加經紗541和以從濕紙層層511以及輥側層512的內側折回的方式配置的追加經紗討2的狀態(tài)。圖7是本發(fā)明的抄紙用壓榨毛毯的另一例的長度方向剖視圖。該毛毯700通過針刺法在底布710的濕紙側面761上層疊一體化形成正面接合纖維層751、并且通過針刺法在底部710的輥側面762上層疊一體化形成反面接合纖維層752，并且是在底布710中通過成為地經紗721、722的紗的折回而在長度方向的端部分別形成端部接合用線圈723的接縫毛毯。該接縫毛毯構造為在將該接縫毛毯設置于抄紙機的輥間后，使端部接合用線圈723 相互嚙合，使芯線穿過由此形成的共同孔，由此能夠接合為無接頭狀。底布710呈如下經二重組織濕紙側面761的地經紗721與輥側面762的地經紗722在厚度方向上重合，由該上下的地經紗721、722分別構成的濕紙側層711和輥側層712層疊。另外，在該底布710中，不同于地經紗721、722，以織入底布的濕紙側層711和輥側層712的方式，配置追加經紗741。這樣一來，構成正面接合纖維層751和反面接合纖維層752的纖維，與地經紗721、722和地緯紗731還有追加經紗741糾結在一起，所以形成正面接合纖維層751和反面接合纖維層752的纖維被牢固地保持于底布，能夠防止纖維脫落。 另外，追加經紗741配置于接合用線圈723的濕紙側層711以及輥側層712的兩面，所以在線圈部也能夠防止纖維脫落。進而由于底布的濕紙側層711和輥側層712中織進了追加經紗741，所以地經紗 721、722被牢固地固定。進而，追加經紗741與地經紗721、722 —起形成接合用線圈723，所以能夠大幅增加線圈的強度。圖8(a) 圖8(c)是本發(fā)明的抄紙用壓榨毛毯的另一例的長度方向剖視圖。該毛毯800通過針刺法在底布810的濕紙側面861上層疊一體化形成正面接合纖維層851、并且通過針刺法在底部810的輥側面862上層疊一體化形成反面接合纖維層852，并且是在底布 810中通過成為地經紗821、822的紗的折回而在長度方向的端部分別形成有端部接合用線圈823的接縫毛毯。該接縫毛毯構造為在將該接縫毛毯設置于抄紙機的輥間后，使端部接合用線圈823相互嚙合，使芯線穿過由此形成的共同孔，能夠接合為無接頭狀。底布810呈如下經二重組織濕紙側面861的地經紗821與輥側面862的地經紗822在厚度方向上重合，分別由該上下的地經紗821、822構成的濕紙側層811和輥側層812層疊。另外，在該底布810中，不同于地經紗821、822，以織入底布的濕紙側層811 (圖 8(a))和/或織入輥側層812(未圖示)的方式配置有追加經紗841。另外，圖8 (b)、圖8 (c)，追擊經紗841配置于底布的濕紙側層811和輥側層812的兩方，所以構成正面接合纖維層851和反面接合纖維層852的纖維與地經紗821、822和地緯紗831還有追加經紗841糾結在一起，所以構成正面接合纖維層851和反面接合纖維層 852的纖維被牢固地保持于底布，能夠防止纖維脫落。在圖8(a) 圖8(c)的任意圖中，在接縫部未連接追加經紗841，所以能夠大幅改善分割毛毯的操作(分割加工)效率。另外，圖8(a) 圖8(c)中的追加經紗841，以與地經紗821,822相同的組織形式進行圖示，但也可以按與地經紗821、822獨立的不同組織形式來配置。此外，本發(fā)明還提供了以下方案(10) 09)。(10). 一種抄紙用壓榨毛毯，含有至少一層接合纖維層和底布，至少一層的接合纖維層在底布上一體化形成，底布含有濕紙側面以及輥側面，并且底布含有至少1根地經紗、至少1根地緯紗和至少1根追加經紗，所述至少1根的地經紗和至少1根的地緯紗含有單絲紗，所述至少1根的追加經紗含有與所述至少1根的地經紗不同的紗材，并且在經紗方向(長度方向)的截面上，與地經紗相比，至少1根的追加經紗相對濕紙側面更上浮，并且相對輥側面更下降。(11).如上述(10)所述的抄紙用壓榨毛毯，其中，所述追加經紗含有集合紗材，該集合紗材中將短纖維以及長纖維中的任一方或者雙方集合了多根。(12).如上述(11)所述的抄紙用壓榨毛毯，其中，所述至少1根的地經紗，通過在經紗方向(長度方向)的底布的端部折回而形成端部接合用線圈。(13).如上述(1 所述的抄紙用壓榨毛毯，其中，所述至少1根的追加經紗在端部接合用線圈附近全部配置在端部接合用線圈的濕紙面?zhèn)取?14).如上述(1 所述的抄紙用壓榨毛毯，其中，所述至少1根的追加經紗在端部接合用線圈附近全部配置在端部接合用線圈的輥面?zhèn)取?15).如上述(1 所述的抄紙用壓榨毛毯，其中，所述至少1根的追加經紗在接合用線圈部附近的至少1根緯紗處折回。(16).如上述(10)所述的抄紙用壓榨毛毯，其中，所述至少1根的地經紗通過在經紗方向(長度方向)的底布的端部折回而形成端部接合用線圈。(17).如上述(16)所述的抄紙用壓榨毛毯，其中，所述至少1根的地經紗，在端部接合用線圈附近全部配置在端部接合用線圈的濕紙面?zhèn)取?18).如上述(16)所述的抄紙用壓榨毛毯，其中，所述至少1根的地經紗，在端部接合用線圈附近全部配置在端部接合用線圈的輥面?zhèn)取?19).如上述(16)所述的抄紙用壓榨毛毯，其中，所述至少1根的追加經紗在接合用線圈部附近的至少1根緯紗處折回。(20).如上述(11)所述的抄紙用壓榨毛毯，其中，所述至少1根的追加經紗通過在經紗方向(長度方向)的底布的端部折回而形成端部接合用線圈。(21).如上述(10)所述的抄紙用壓榨毛毯，其中，所述至少1根的追加經紗，通過在經紗方向(長度方向)的底布的端部折回而形成端部接合用線圈。(22).如上述(10)所述的抄紙用壓榨毛毯，其中，所述至少1根的追加經紗在底布的濕紙側面和輥側面這兩者上暴露。(23).如上述(10)所述的抄紙用壓榨毛毯，其中，所述至少1根的地經紗含有聚酰亞胺。(24).如上述(10)所述的抄紙用壓榨毛毯，其中，所述至少1根的地緯紗含有聚酰亞胺。(25).如上述(10)所述的抄紙用壓榨毛毯，其中，所述至少1根的追加經紗含有熱熔融材料。(26).如上述(10)所述的抄紙用壓榨毛毯，其中，所述至少1根的地經紗的纖度為500 3000dtex，至少1根的地緯紗的纖度為500 2700dtex，至少1根的追加經紗含有纖度200 800dtex的單絲紗。(27).如上述(10)所述的抄紙用壓榨毛毯，其中，所述至少1根的地經紗的纖度為500 3000dtex，至少1根的地緯紗的纖度為500 2700dtex，至少1根的追加經紗含有捻合了纖度100 500dtex的單絲紗而成的紗。(28). 一種抄紙用壓榨毛毯，含有至少1層接合纖維層和底布，在底布上一體化形成至少一層接合纖維層，底布含有濕紙側面以及輥側面，并且底布含有至少1根地經紗、至少1根地緯紗和至少1根追加經紗，所述至少1根的地經紗和所述至少1根的地緯紗含有單絲紗，所述至少1根的追加經紗含有與所述至少1根的地經紗不同的紗材，并且在經紗方向(長度方向)的截面上，與地經紗相比，所述至少1根的追加經紗相對濕紙側面更上浮，并且相對輥側面更下降，所述至少1根的地經紗，通過在經紗方向(長度方向)的底布的端部折回而形成端部接合用線圈，所述至少1根的追加經紗，通過在經紗方向(長度方向)的底布的端部折回而形成端部接合用線圈。(29). 一種抄紙用壓榨毛毯，含有至少1層接合纖維層和底布，所述至少一層的接合纖維層在底布上一體化形成，所述底布含有濕紙側面以及輥側面，并且底布含有至少1根地經紗、至少1根地緯紗和至少1根追加經紗，所述至少1根的地經紗和所述至少1根的地緯紗含有單絲紗，所述至少1根的追加經紗含有與所述至少1根的地經紗不同的紗材，并且在經紗方向(長度方向)的截面上，與地經紗相比，所述至少1根的追加經紗相對濕紙側面更上浮，并且相對輥側面更下降，所述至少1根的地經紗，通過在經紗方向(長度方向)的底布的端部折回而形成端部接合用線圈，所述至少1根的追加經紗，在接合用線圈部附近的至少1根緯紗處折回。產業(yè)可利用性本發(fā)明所涉及的抄紙用壓榨毛毯，是為了確保毛毯中的適當空間體積、使通水性和壓縮性持續(xù)保持，而提供的構成毛毯的底布的經紗和緯紗使用單絲紗的無接頭狀毛毯， 其能夠在消除濕紙側面和輥側面的脫毛問題、進而操作工序數不增加、毛毯的底布物理性質不大幅變化的情況下提供所述毛毯。另外，在構成毛毯的底布的經紗和緯紗使用單絲紗的有接頭狀毛毯中，除了上述效果外，還能夠大幅改善分割毛毯的操作(分割加工)效率。
權利要求
1.一種抄紙用壓榨毛毯，是在底布上一體化形成了接合纖維層的壓榨毛毯，其特征在于，所述底布呈形成濕紙側面以及輥側面的多層結構，所述底布的地經紗以及地緯紗為單絲紗，由不同于所述地經紗的紗材構成的追加經紗配置于所述地經紗之間而且以在所述濕紙側面和輥側面這兩表面浮沉的方式織入。
2.根據權利要求1所述的抄紙用壓榨毛毯，其特征在于，所述追加經紗由集合紗材構成，該集合紗材集合了多根短纖維以及長纖維中的任一方或者雙方。
3.根據權利要求1或2所述的抄紙用壓榨毛毯，其特征在于，所述地經紗，通過在長度方向端部折回而形成端部接合用線圈。
4.根據權利要求3所述的抄紙用壓榨毛毯，其特征在于，在所述接合用線圈部，所述追加經紗全部配置于濕紙面?zhèn)取?br> 5.根據權利要求3所述的抄紙用壓榨毛毯，其特征在于，在所述接合用線圈部，所述追加經紗全部配置于輥面?zhèn)取?br> 6.根據權利要求3所述的抄紙用壓榨毛毯，其特征在于，所述追加經紗在所述接合用線圈部附近的緯紗組中的至少1根處折回。
7.根據權利要求1或2所述的抄紙用壓榨毛毯，其特征在于，所述追加經紗通過在長度方向的端部折回而形成端部接合用線圈。
8.—種抄紙用壓榨毛毯，是在底布上一體化形成了接合纖維層的壓榨毛毯，其特征在于，所述底布呈形成濕紙側面和輥側面的多層結構，所述底布的地經紗和地緯紗為單絲紗， 所述地經紗通過在長度方向的端部折回而形成端部接合用線圈，由不同于所述地經紗的紗材構成的追加經紗，配置于所述地經紗之間而且以在所述濕紙側面的表面和/或在所述輥面?zhèn)鹊谋砻娓〕恋姆绞娇椚?，并且所述追加經紗在線圈部附近的緯紗組中的至少1根處折回。
9.一種抄紙用壓榨毛毯，是在底布上一體化形成了接合纖維層的壓榨毛毯，其特征在于，所述底布呈形成濕紙側面和輥側面的多層結構，所述底布的地經紗和地緯紗為單絲紗， 所述地經紗通過在長度方向的端部的折回而形成端部接合用線圈，由不同于所述地經紗的紗材構成的追加經紗，配置于所述地經紗之間而且以在所述濕紙側面的表面和/或在所述輥面?zhèn)鹊谋砻娓〕恋姆绞娇椚耄⑶宜鲎芳咏浖喭ㄟ^在長度方向的端部折回而形成端部接合用線圈。
全文摘要
本發(fā)明為了確保毛毯中的適當空間體積、使通水性和壓縮性持續(xù)保持，而提供構成毛毯的底布的經紗和緯紗使用單絲紗的無接頭狀和有接頭狀毛毯，此時能夠在消除濕紙側面和輥側面的脫毛問題、進而操作工序數不增加、毛毯的底布物理性質不大幅變化的情況下提供所述毛毯。該抄紙用壓榨毛毯(500)中，底布(510)呈底布呈形成濕紙側面(511)以及輥側面(512)的多層結構，底布的地經紗(521、522)以及地緯紗(531)為單絲紗，使接合纖維層(551、552)與底布一體化形成，其中，由不同于所述地經紗的紗材構成的追加經紗(541)，配置于所述地經紗之間而且以在所述濕紙側面和輥面?zhèn)鹊膬杀砻娓〕恋姆绞娇椚搿?br> 文檔編號D21F7/08GK102535229SQ20111040578
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月8日 優(yōu)先權日2010年12月8日
發(fā)明者荻原泰之 申請人:市川株式會社