專利名稱：注塑成形品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種使用了生物降解性樹脂的注塑成形品。
技術(shù)背景
一直以來，公知有考慮了環(huán)保的生物降解性樹脂。由于生物降解性樹脂被微生物分解，因此能夠減少對環(huán)境的影響。
另一方面，對于食品等各種領(lǐng)域中的包裝用基材、容器，需要具有不使氧氣或水蒸氣(水)透過的性質(zhì)的阻氣性。另外，本說明書及權(quán)利要求中所述的阻氣性是指不使氧氣、 水蒸氣、二氧化碳、氮氣等透過的性質(zhì)。另外，生物降解性樹脂通常阻擋性能較低。
因此，開發(fā)出了在使用了生物降解性樹脂的包裝用基材中作為功能附加阻氣性的技術(shù)。作為這種技術(shù)，在食品、非食品或醫(yī)藥品等的包裝用薄膜中，存在有在生物降解性樹脂的至少一面上設(shè)置無機氧化物蒸鍍層、而且在無機氧化物蒸鍍層上設(shè)置了具有三聚氰胺和/或其混合物的保護層的生物降解性阻氣性薄膜(例如，參照專利文獻1)。
另外，公知有如下生物降解性樹脂產(chǎn)品在外側(cè)配置生物降解性樹脂，在內(nèi)側(cè)配置阻擋性樹脂層，在生物降解性樹脂層與阻擋性樹脂層之間，在生物降解性樹脂層側(cè)設(shè)置由阻擋性樹脂形成的阻擋性樹脂錨固層，在阻擋性樹脂層側(cè)設(shè)置由生物降解性樹脂形成的生物降解性樹脂錨固層，連續(xù)地形成上述各錨固層(例如，參照專利文獻2)。
專利文獻1 日本特開2006-44162號公報
專利文獻2 日本特開2006-341448號公報
上述專利文獻1所公開的技術(shù)是形成為薄膜狀的包裝用基材，關(guān)于具有形狀的容器并未有任何公開。
因而，采用專利文獻1所述的技術(shù)，當(dāng)不是薄膜而是容器使用了生物降解性樹脂時，如何才能確保阻氣性是不清楚的。
另外，在專利文獻2中公開了重疊阻擋性樹脂層與生物降解性樹脂層而進行成形而成的塑料瓶等容器。但是，此處所公開的技術(shù)是設(shè)置相互混入形成的錨固層。為了成形這種生物降解性樹脂產(chǎn)品，采用了同時注射兩種樹脂進行成形的方法。
但是，在該專利文獻2所公開的技術(shù)中，存在有關(guān)于對容器施加印刷等裝飾這一點并未有任何公開這樣的問題。發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明就是為了解決上述問題而做成的，其目的在于提供一種作為使用了生物降解性樹脂的容器、具有阻氣性、并且能夠容易地進行裝飾的注塑成形品。
采用本發(fā)明的注塑成形品，其是使用由生物降解性樹脂構(gòu)成的注入樹脂材料注塑成形而構(gòu)成的，其特征在于，具有阻氣性的薄膜被固定在該注塑成形品的壁部上。
通過采用該結(jié)構(gòu)，即使是使用了生物降解性樹脂的容器，也能夠具有阻氣性。另外，通過對薄膜進行裝飾，能夠容易地對容器進行裝飾。
另外，其特征也在于，上述薄膜被施加了裝飾，并且被固定在壁部外表面上。
而且，其特征也在于，上述生物降解性樹脂是聚乳酸樹脂。
另外，其特征也在于，上述薄膜由生物降解性樹脂構(gòu)成。
采用該結(jié)構(gòu)，將薄膜的主體設(shè)為生物降解性樹脂，在該主體的任意一個面上配置阻氣層，從而能夠進一步提高生物降解性功能并謀求減少廢棄物。
而且，其特征也在于，上述薄膜具有裝飾層、阻擋層及薄膜主體，在壁部外表面上配置有裝飾層及阻擋層，在其外側(cè)配置并固定有薄膜主體。
采用該結(jié)構(gòu)，裝飾層與阻擋層被薄膜主體從外部進行保護。因此，不必另外形成裝飾層與阻擋層。
而且，其特征也在于，在將上述薄膜配置在用于注塑成形的模具的模腔內(nèi)的狀態(tài)下，向模腔內(nèi)注入注入樹脂材料，從而使薄膜在模具內(nèi)一體固定在該注塑成形品的壁部上。
S卩，由于利用IMD(In Mold Decoration 模內(nèi)裝飾)能夠在模具內(nèi)同時成形薄膜與樹脂成形品，因此能夠?qū)⒗缇哂凶钃跣缘谋∧さ群翢o間隙地固定在容器上。因此，能夠防止從薄膜的邊緣部產(chǎn)生泄漏。
采用本發(fā)明的注塑成形品，使用了生物降解性樹脂的容器具有阻氣性，并且能夠容易地進行裝飾。


圖1是表示本發(fā)明的第1實施方式的注塑成形品的結(jié)構(gòu)的剖面圖。
圖2是說明用于成形注塑成形品的裝置的說明圖。
圖3的(a)是表示在圖2的裝置中在模具內(nèi)配置了薄膜時的說明圖。
圖3的(b)是表示在配置了薄膜后閉合圖2的裝置并注入注入樹脂材料時的說明圖。
圖3的(C)是在注入樹脂材料后打開圖2的裝置并取出成形的注塑成形品時的說明圖。
圖4是表示第2實施方式的注塑成形品的結(jié)構(gòu)的剖面圖。
圖5是表示在第2實施方式中改變了裝飾層的配置時的剖面圖。具體實施方式

第1實施方式
基于

本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。
圖1中示出了第1實施方式中的注塑成形品的剖面圖。
注塑成形品10的第1實施方式是在由生物降解性樹脂成形的成形品主體11的壁部外側(cè)固定有具有阻擋層13與薄膜主體15的薄膜16而形成的注塑成形品。另外，在圖1 中，描繪為成形品主體11、阻擋層13、薄膜主體15分別隔開了間隙，但這是為了在附圖上易于理解而描繪的，實際上所有的構(gòu)件彼此完全緊密接觸。
成形品主體11是將生物降解性樹脂作為注入樹脂材料并通過注塑成形成形而成的。作為生物降解性樹脂，存在有聚乳酸、聚己酸內(nèi)酯、聚乙二醇酸、改性聚乙烯醇、酪素、改性淀粉等各種種類，在本實施方式中使用聚乳酸。
配置在成形品主體11的壁部外側(cè)的薄膜16在薄膜主體15的內(nèi)側(cè)(成形品主體 11側(cè))具有阻擋層13。
作為薄膜主體15的材質(zhì)，能夠采用各種材質(zhì)。例如，PP (聚丙烯)、PET (聚對苯二甲酸乙二醇酯)、PC (聚碳酸酯)、丙烯酸類樹脂等樹脂。作為丙烯酸類樹脂，存在有PMMA (聚甲基丙烯酸甲酯樹脂)等。
而且，作為薄膜主體15的材質(zhì)，能夠與成形品主體11相同地采用生物降解性樹脂。作為生物降解性樹脂，如上所述能夠采用聚乳酸、聚己酸內(nèi)酯、聚乙二醇酸、改性聚乙烯醇、酪素、改性淀粉等各種材質(zhì)。
另外，在本實施方式中，由于在薄膜主體15與成形品主體11之間配置有阻擋層 13，因此成形品主體11的內(nèi)部容納物能夠確保阻氣性。因此，能夠?qū)⒈∧ぶ黧w15設(shè)為生物降解性樹脂。這樣，通過將薄膜主體15也設(shè)為生物降解性樹脂，能夠進一步減少對環(huán)境的影響。
另外，阻擋層13由具有阻氣性能的材質(zhì)構(gòu)成。阻氣性能是指具有通過防止氧氣、 水蒸氣等出入成形品主體11內(nèi)而防止容納在成形品主體11內(nèi)的物品變質(zhì)等的作用。
作為阻擋層13，能夠采用氧化鈦層、氧化鋁層、氧化硅層等材質(zhì)。通過將這些物質(zhì)涂布在薄膜主體15的內(nèi)側(cè)面，能夠形成阻擋層13。
上述形成的注塑成形品10通過模內(nèi)裝飾(IMD =In Mold Decoration)成形而成。 IMD與所謂的嵌入成形一樣，是在注塑成形用模具內(nèi)配置裝飾好的薄膜，擠出注入樹脂材料，使薄膜與注入樹脂材料緊密接觸而成形為規(guī)定形狀的成形方法。
順便說一下，在被稱作IMD的技術(shù)中，也有時是作為在模具內(nèi)將印刷在薄膜上的文字、圖案熱轉(zhuǎn)印在成形品上的技術(shù)，但是在本發(fā)明中，在將成形品與薄膜在模具內(nèi)成形為一體這一點上是不同的。
圖2 圖3中示出了利用IMD的成形方法。
如圖2所示，IMD使用注塑成形用的模具30。模具30由能夠相互接觸或離開地移動的分離模具32、34構(gòu)成。在模具30上形成有在組裝了一個分離模具32與另一個分離模具34的狀態(tài)下與完成品的形狀相匹配的形狀的模腔36。在另一個分離模具34上形成有用于向模腔36內(nèi)注入注入樹脂材料的澆口 38。另外，在該分離模具34的澆口 38上連接有具有注射螺桿、加熱筒的注射裝置(未圖示)。
圖3的(a)中示出了在模腔36的一個分離模具32側(cè)內(nèi)部配置了具有阻擋層13 的薄膜16的情況。薄膜16的阻擋層13配置為朝向注入樹脂材料側(cè)(另一個分離模具34 側(cè))。
在模腔36的一個分離模具32側(cè)內(nèi)部配置了薄膜16之后，閉合一個分離模具32 與另一個分離模具；34。
圖3的(b)中示出了閉合了一個分離模具32與另一個分離模具34的情況。
在閉模后，從另一個分離模具34的澆口 38注入注入樹脂材料，在模腔36內(nèi)將注入樹脂材料與薄膜16成形為一體。
圖3的(c)中示出了在成形后打開一個分離模具32與另一個分離模具34并取出注塑成形品10的情況。
這樣，利用IMD，能夠與成形品主體11的外側(cè)緊密接觸地固定具有阻擋層13的薄膜16。另外，由于在將薄膜16固定在成形品主體11上時不需要粘合劑等，因此能夠以低成本提供一種具有阻擋層13的由生物降解性樹脂成形的容器狀的注塑成形品。
而且，通過利用IMD將薄膜16固定在成形品主體11上，能夠起到以下作用效果。
例如，毫無間隙地將薄膜16固定在成形品主體11的周圍，這在特別要求具有阻氣性的領(lǐng)域中是非常重要的。但是，當(dāng)利用粘合劑將薄膜16固定在成形品主體11的周圍時， 容易從薄膜16的邊緣產(chǎn)生泄漏。
特別是當(dāng)成形品主體11為像塑料瓶那樣開口部附近成為小徑那樣的筒狀時，薄膜16的邊緣部位于筒狀的開口部附近，當(dāng)利用粘合劑將薄膜16固定在這種形狀的成形品主體11上時，在薄膜16的邊緣部附近容易產(chǎn)生褶皺。但是，像本發(fā)明這樣，通過將薄膜16 配置在模具30內(nèi)并注入由生物降解樹脂構(gòu)成的注入樹脂材料(注塑成形)，在模具30內(nèi)將薄膜16與由生物降解樹脂構(gòu)成的成形品主體11成形為一體，能夠防止特別成問題的從薄膜16的邊緣的泄漏的產(chǎn)生。
第2實施方式
接著，基于圖4說明本發(fā)明的注塑成形品的第2實施方式。另外，有時也對于與上述實施方式相同的構(gòu)成要素標(biāo)記相同的附圖標(biāo)記，并省略說明。
在本實施方式中，薄膜16同時具有阻氣性與裝飾性，注塑成形品10是在由生物降解性樹脂成形的成形品主體11的壁部外側(cè)固定有具有阻擋層13、裝飾層19及薄膜主體15 的薄膜16而成的注塑成形品。
在圖6中，也描繪為成形品主體11、阻擋層13、裝飾層19、薄膜主體15分別隔開了間隙，但這是為了在附圖上易于理解而描繪的，實際上所有的構(gòu)件彼此完全緊密接觸。
作為裝飾層19，設(shè)為利用打印機等印刷在薄膜主體15的成形品側(cè)的墨層。在圖4 中，在薄膜主體15的成形品主體11側(cè)設(shè)有裝飾層19，在裝飾層19的成形品主體11側(cè)涂布氧化鈦層、氧化鋁層、氧化硅層等而設(shè)有阻擋層13。
這樣，采用本實施方式，能夠?qū)⒕哂凶钃鯇?3而且也具有裝飾層19的薄膜16可靠地固定在由生物降解性樹脂成形的成形品主體11上。
另外，如圖5所示，在本實施方式中，作為裝飾層19，相對于阻擋層13既可以位于成形品主體11側(cè)也可以位于薄膜主體15側(cè)，可以位于該兩者的任意一側(cè)。
也能夠通過模內(nèi)裝飾(IMD =In Mold Decoration)進行上述第2實施方式中的注塑成形品10的成形。
具體的成形方法與圖2 圖3所示的工序相同，在此省略其說明。
其他實施方式
在上述各個實施方式中，薄膜16被固定在成形品主體11的壁部外表面上。
但是，作為本發(fā)明，并不限定于薄膜16被固定在成形品主體11的壁部外表面上的情況，也可以是薄膜16被固定在成形品主體11的壁部內(nèi)表面上(未圖示)。
附圖標(biāo)記說明
10、注塑成形品；11、成形品主體；13、阻擋層；15、薄膜主體；16、薄膜；19、裝飾層； 30、模具；32、34、分離模具；36、模腔；38、澆口。
權(quán)利要求
1.一種注塑成形品，其是使用由生物降解性樹脂構(gòu)成的注入樹脂材料進行注塑成形而構(gòu)成的，其特征在于，具有阻氣性的薄膜被固定在該注塑成形品的壁部上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑成形品，其特征在于， 上述薄膜被施加了裝飾，并且被固定在壁部外表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注塑成形品，其特征在于， 上述生物降解性樹脂是聚乳酸樹脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任一項所述的注塑成形品，其特征在于， 上述薄膜由生物降解性樹脂構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項所述的注塑成形品，其特征在于， 上述薄膜具有裝飾層、阻擋層及薄膜主體，該注塑成形品成形為，在壁部外表面上配置有裝飾層及阻擋層，在裝飾層及阻擋層的外側(cè)配置并固定有薄膜主體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5中任一項所述的注塑成形品，其特征在于，該注塑成形品是以下述方式形成的，即，在將上述薄膜配置在用于注塑成形的模具的模腔內(nèi)的狀態(tài)下，向模腔內(nèi)注入注入樹脂材料，從而使薄膜在模具內(nèi)一體固定在該注塑成形品的壁部上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種作為使用了生物降解性樹脂的容器、具有阻氣性、并且能夠容易地施加裝飾的注塑成形品。一種注塑成形品(10)，其是使用由生物降解性樹脂構(gòu)成的注入樹脂材料注塑成形而構(gòu)成的，其中，具有阻擋層(13)的薄膜(16)被固定在該注塑成形品的壁部上。
文檔編號B32B27/00GK102529237SQ20111040018
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者執(zhí)行雅夫 申請人:株式會社御牧工程