專利名稱：一種抗水防破抗氧化防蛀書畫紙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及書畫紙制造領(lǐng)域，具體涉及一種抗水防破抗氧化防蛀書畫紙。
背景技術(shù)：
書畫作品與古裝書籍的長期保存，歷來是行家探索的課題。但總的來說有兩個決定性因素在左右著它的耐久性。第一是保存的環(huán)境和保存的技術(shù)；第二是紙張本身因素。 就紙張因素來說，可分為纖維性質(zhì)和制造工藝兩個因素。作為造紙行業(yè)，對能否在紙張保存中提高其抗氧化功能與防霉防蛀功能，是歷代都在研究創(chuàng)新的追求。元書紙，竹紙的一種，古稱赤亭紙，主產(chǎn)于富陽市，生產(chǎn)歷史悠久。特點是，潔白柔韌，微含竹子清香，落水易溶，著墨不滲，久藏不蛀、不變色。在古代用于書畫、寫公文、制簿冊等等；新中國建立后，主要用作學(xué)生大楷簿，裱裝畫軸等。此外，還可作上等包裝紙。書畫紙是在富陽元書紙概念的基礎(chǔ)上創(chuàng)新而來的。富陽“元書紙”是以竹纖維為原料，用傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的文化用紙，在古代曾有“京都狀元富陽紙，十傳元書考進士”之美譽。但是從20 世紀(jì)中葉以來，社會發(fā)展日新月異，硬筆書寫代替了毛筆，機制紙代替了傳統(tǒng)工藝抄制的紙張，近三十年來又以電腦、U盤、光盤、復(fù)印機、掃描儀等高新科技電子產(chǎn)品，這些產(chǎn)品在文字書寫領(lǐng)域，已形成了絕對的市場優(yōu)勢。傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的文化用紙，基本退出了市場，唯有中國的書法、繪畫文化領(lǐng)域，還保留著民族文化特色和市場。像富陽原來占全國總量25%份額的傳統(tǒng)土紙生產(chǎn)量，也因工藝落后、質(zhì)差量少被歷史所拋棄，而農(nóng)戶們因單打獨斗，缺少新技術(shù)新產(chǎn)品的開發(fā)投入，加上原產(chǎn)品勞動力投入大、收入少，而紛紛改行。當(dāng)前原生態(tài)的竹紙制作技藝，已被列入國家級非物質(zhì)文化遺產(chǎn)代表性項目，成了搶救性保護的對象?，F(xiàn)在市場上常見的機制書畫紙，一般作為書畫作品的裱托之用，它用白色廢紙漿為主，加少許數(shù)量的草漿和木漿作為原料，然后用單缸單網(wǎng)的圓網(wǎng)紙機抄制而成， 工藝簡單，理化指標(biāo)數(shù)據(jù)不穩(wěn)定，雖然成本低，但市場應(yīng)用范圍小。因此，書畫紙必須進行改革和創(chuàng)新。公開號為CN1456744A的中國發(fā)明公開了一種以龍須草為主要原材料制成的用于手抄書畫的紙，其組成成分包括龍須草、桑皮、麻、燒矸，重量配比如下龍須草15-70、桑皮15-40、麻5-30、燒矸15-30，經(jīng)過備料、送料、蒸煮、漂白、打漿、配料、抄制、干燥、成品、包裝等工序而制成。又如公開號為CN1384M2A的中國發(fā)明專利提供了一種水寫宣紙，水寫宣紙由黑色宣紙和在黑色宣紙表面均勻涂布的高分子復(fù)合涂料層構(gòu)成。這些與本發(fā)明都是不同的，也不涉及抗氧化和防蛀內(nèi)容。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明人本著“古為今用，認(rèn)真發(fā)掘文化遺產(chǎn)；推陳出新，積極改革技藝創(chuàng)新”的思想，旨在采用現(xiàn)代化機械設(shè)備和先進的工藝配方，以竹纖維為主體，研發(fā)出具有相對抗水防破、抗氧化和防蛀功能的書畫紙新產(chǎn)品，以豐富文化市場。我國傳統(tǒng)文化中的“文房四寶”，紙是其中一寶，但是無論是傳統(tǒng)工藝的“宣紙”、 “夾江書畫紙”、還是富陽“元書紙”等，在使用者創(chuàng)作時，都有大量墨汁和顏料涂寫在紙上，而吸取水墨、顏料的紙張是很容易破損的，尤其是大尺幅的作品，更需要花費很長時間，而且作品完成后還不能馬上動它。這種傳統(tǒng)文化用紙，觸水后易破的弱點，自造紙術(shù)發(fā)明以來，是一直沒有解決的難題。普通書畫紙要彌補這一缺憾，需要攻克很多難題，最重要的一點就是要在干燥和濕潤的狀態(tài)下，同時提高紙張的強度，這樣就需要設(shè)計一個科學(xué)合理的配方和制漿工藝。因此，本發(fā)明的第一個目的是解決該問題，從而能為書畫藝術(shù)創(chuàng)作過程中，提供一種抗水防破功能比GB/T18739-2008宣紙國家標(biāo)準(zhǔn)的濕抗張強度指標(biāo)超過10倍以上的書畫紙。傳統(tǒng)文化用紙，不論是手工制作還是機械化制造的產(chǎn)品，都存在著有不同程度“氧化(老化)”的問題，人們對它們的保存，需要一套“特定保存環(huán)境和方式方法”，但是如若能提高紙張本身的抗氧化功能，既能大大方便百姓大眾對字畫、古書籍的保存，又能減輕專業(yè)藏書的工作量。因此，本發(fā)明的第二個目的是提高紙張抗氧化功能。傳統(tǒng)文化用紙的字、畫、書籍作品在長時間保存中，會發(fā)生蟲蛀的情況，影響了字、 畫、書籍的保存時間，因此目前主要的字、畫、書籍保存單位，不但要有特定的環(huán)境，還要定期檢查和定期翻曬，有的藏書樓還借助植物的香氣進行驅(qū)蟲。雖然有“竹紙壽千年”的褒揚， 因特定環(huán)境和以上措施都只能起到一定的保護作用，顯然，在書畫紙領(lǐng)域，單靠紙張本身的防蛀性能還是先天不足的。因此，本發(fā)明的第三個目的是對紙張干燥后采用新工藝提高防蛀效果。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案得以實施的
一種抗水防破抗氧化防蛀書畫紙，由下述原輔材料經(jīng)制漿工藝和抄紙工藝制備獲得， 其中
原材料的組分及重量份為
竹漿纖維45-80份，草漿纖維10-30份，木漿纖維5-25份及粘膠纖維5_25份； 以噸紙計，輔助材料的組分及重量百分比為
抗菌劑0. 5-2%，PVA 3-15%，苦參提取物0. 5_5%，艾葉提取物1_3%及狼毒提取物 1-5% ο本發(fā)明由兩部分組成，首先是一個科學(xué)合理的配方，其次是一個先進完整的制作工藝。由于本發(fā)明的書畫紙產(chǎn)品是以竹漿纖維為主要原料，雖然竹漿纖維的吸水性很好，但竹漿纖維比較短，對強度增加有一定難度，因此需要采用多種纖維組合的配方來實現(xiàn)提高紙張的強度。本發(fā)明采用四種不同纖維組合的配方，其目的是既要保持書畫紙原來吸水性好、 潤墨性好的特點，又要提高燥、濕不同狀態(tài)下的紙張強度。但是，面臨著兩組矛盾①從紙張吸水性和對纖維結(jié)構(gòu)原理上的解釋，一張吸水性好的紙，其表面纖維要求液體能迅速地滲透和與纖維的滋潤。這樣纖維的排列結(jié)構(gòu)就需要一個適度松馳的環(huán)境，但纖維結(jié)構(gòu)松馳，紙張的強度就降低，而紙張強度高，纖維結(jié)構(gòu)恰恰相反，需要緊密，而且越緊密強度越高，因此纖維結(jié)構(gòu)松馳和緊密，吸水性和強度，成了 “陰陽”相互對立的矛盾。②潤墨性和纖維長短之間矛盾的原理解釋書畫紙的潤墨性，是千百年來書畫家們長期摸索與共同認(rèn)可的，并取了一個好聽的名字“潤墨性”。從科學(xué)原理上解釋一張潤墨性好的書畫紙，其表面纖維架構(gòu)的縫隙中，需要細小的短纖維來填補，以幫助墨汁平穩(wěn)地過渡，而紙張在適度松馳結(jié)構(gòu)的情況下，要保持滿意的“撕裂度”(GB/T 455-2002)、“抗張強度”(GB/T 453-2002)、“耐破度”(GB/T 4M-2002)的測定值，就需要長纖維作架構(gòu)來支撐。這樣如何處理好纖維排列架構(gòu)的布局，兼顧長短兩種纖維的功能要求，就應(yīng)對不同纖維采取合理配比。同時，如何能將各種纖維的特性和功能發(fā)揮出來，還需一個科學(xué)的制漿工藝來完成。本發(fā)明在配方設(shè)計時，首先考慮到紙張的潤墨性，所以采用一定配比的草漿纖維并加工到打漿度為40°SIT65°SR的要求。從原理上講，草漿纖維雜質(zhì)細胞含量多，并且脆弱、極易破碎，因此在到達打漿度要求后，實際纖維已經(jīng)很細小了，用這樣的細小纖維填補在其他纖維架構(gòu)的縫隙中，可以幫助墨汁平衡地過渡，減少墨汁中水分先期擴散，造成毛絨狀的情況，從而達到良好的潤墨性效果。本發(fā)明配方中，考慮到紙張的吸水性要求，采用了 45-80重量份配比的竹漿纖維作為主體。由于竹漿纖維表面有多層、脆弱、無規(guī)則的次生壁包裹著，因此通過制漿打漿度達到35° SlT55° SR后，纖維的吸水性和紙張的光潔度都能得到有效的提高。本發(fā)明配方中考慮到紙張的耐破度、抗張強度、撕裂度的要求，采用了 5-25重量份的針葉木漿纖維和相同配比的粘膠纖維，并通過不同的疏解工藝，在不破壞纖維長度的基礎(chǔ)上，盡量給予纖維分解，使分解的纖維成為紙張纖維排列中的主干骨架，加強纖維的支撐強度，從而提高紙張的耐破度、抗張強度和撕裂度。本發(fā)明配方中，考慮到紙張濕強度的要求，采用了 3-15% (以噸紙計)的PVA。通過冷水疏解攪拌后，使它溶入液體中，這些液體進入配漿池后，通過攪拌能使各種不同的纖維表面都粘結(jié)(汲取)了一層薄薄的膜，這層膜，在不影響吸水性、潤墨性的前題下，又能使纖維間接觸的交織點進入烘缸后，變成一個個聚乙稀醇的“焊接點”。這樣數(shù)億萬個纖維交接的聚乙烯醇“焊接點”的存在，大大提高了紙張的濕強度，從而達到了抗水防破的功能。其次，由于每一根細小纖維，都汲取了適量的聚乙烯醇的成份，因此烘干固化后，減弱了紙張因潮氣、濕度、光酶、濕度等作用下導(dǎo)致紙張產(chǎn)生氧化降解的弱點，提高了紙張的抗氧化能力，達到了防氧化的目的。本發(fā)明中的PVA是指造紙用PVA，比如實施例中采用的市售產(chǎn)品， PVA0588、PVA1788、PVA1799、PVA T-350、PVA2199、PVA2299 等等造紙專用的 PVA。作為優(yōu)選，根據(jù)本發(fā)明所述的一種抗水防破抗氧化防蛀書畫紙，其中所述的木漿纖維為針葉木漿纖維；粘膠纖維的規(guī)格符合。14-16D(D表示纖維的纖度，又稱“旦數(shù)”)，長度為10-12毫米。作為優(yōu)選，根據(jù)本發(fā)明所述的一種抗水防破抗氧化防蛀書畫紙，其中所述的苦參提取物為5%苦參素含量的苦參提取物；艾葉提取物為0. 8%艾葉素含量的艾葉提取物；狼毒提取物為0. 8%狼毒素含量的狼毒提取物。作為優(yōu)選，根據(jù)本發(fā)明所述的一種抗水防破抗氧化防蛀書畫紙，其中所述的制漿工藝包括將草漿纖維碎漿并磨漿處理至打漿度(也叫叩解度，用。SR表示)為40° SR -65° SR，進入配漿池；將竹漿纖維碎漿并磨漿處理至打漿度為35° SR-55。SR，進入配漿池；將木漿纖維碎漿并疏解處理至打漿度在30° SR以下，進入配漿池；將粘膠纖維和PVA 一起碎漿并疏解，保持時間30分鐘以上，進入配漿池，統(tǒng)一攪拌得到紙漿，備用。作為優(yōu)選，根據(jù)本發(fā)明所述的一種抗水防破抗氧化防蛀書畫紙，其中所述的抄紙工藝包括將紙漿送至抄紙機，使其在造紙網(wǎng)上脫水相互交織，上網(wǎng)的纖維過濾水分過程中粘結(jié)在一起，然后進入烘缸進行干燥處理，當(dāng)紙張第一次烘干后立即進入浸漬工藝，浸漬液為含抗菌劑、苦參提取物及狼毒提取物的溶液，浸漬處理后壓去水分進入烘缸進行第二次干燥，紙張干燥后用含艾葉提取物的溶液進行噴淋處理，噴淋處理后進入烘缸進行第三次干燥，紙張干燥后進入紙病檢測系統(tǒng)和定量檢測系統(tǒng)進行檢測，然后進入卷紙缸，最后進行尺寸分切和數(shù)量核準(zhǔn)后包裝。本發(fā)明中的抗菌劑選用造紙專用的抗菌劑即可，比如實施例中選用的RZ-4抗菌劑(南通廣盛)。為滿足本發(fā)明的要求，將制漿工藝得到的紙漿送至抄紙機，其造紙網(wǎng)需要采用兩只不同流向、可調(diào)節(jié)縱橫向拉力的則流式網(wǎng)箱(專利號為ZL200920199569. X)，以縮小縱、橫向強度的誤差。再加上兩只不同類型的網(wǎng)籠(一只外網(wǎng)為竹簾絲網(wǎng)，一只外網(wǎng)為90目不銹鋼平網(wǎng))，纖維通過兩只不同功能的網(wǎng)上漿，使上網(wǎng)的纖維在過濾水分過程中粘結(jié)在一起， 然后進入烘缸進行干燥程序。抄紙工藝中進行了三次干燥過程，每一次干燥處理都完成一項或數(shù)項特殊的功能。第一次干燥后進入浸漬工藝，將抑制細菌繁殖的抗菌劑和防止蛀蝕甲、蠹魚、書虱和白蟻蠶食的苦參素、狼毒素均勻的浸漬在紙上，第二次干燥后用噴淋的方法將艾葉素均勻的噴淋在紙上，用植物的芳香進一步加強了防蛀功能。本發(fā)明中的抗菌劑選用造紙專用的抗菌劑即可，比如實施例中選用的RZ-4抗菌劑(南通廣盛)。作為更優(yōu)選，根據(jù)本發(fā)明所述的一種抗水防破抗氧化防蛀書畫紙，其中所述的第一次烘干和第二次干燥中采用的烘缸符合Φ2. 5^3米；第三次干燥中的烘缸符合Φ 1. 5^2米。作為更優(yōu)選，根據(jù)本發(fā)明所述的一種抗水防破抗氧化防蛀書畫紙，其中所述的浸漬液按抗菌劑、苦參提取物及狼毒提取物總重量的120-150%加水配制而成。本發(fā)明中的抗菌劑選用造紙專用的抗菌劑即可，比如實施例中選用的RZ-4抗菌劑(南通廣盛)。作為更優(yōu)選，根據(jù)本發(fā)明所述的一種抗水防破抗氧化防蛀書畫紙，其中所述的含艾葉提取物的溶液按每百kg紙用水5(T60kg的濃度進行多噴頭噴淋。本發(fā)明有以下優(yōu)點
本發(fā)明通過科學(xué)合理的配方和制漿工藝，得到的漿料(紙漿)在紙張成型后，纖維的排列結(jié)構(gòu)以粘膠纖維為主要骨架，木漿纖維為輔助架構(gòu)，竹漿纖維為基礎(chǔ)層，三種纖維支撐了紙張的基本強度，而草漿細小纖維作為整體架構(gòu)縫隙中的填充纖維，增加了紙張的潤墨性， 最后以溶化后的PVA，幫助以上纖維在集成排列時，相互的接觸點面上增加了粘結(jié)作用，烘干固化后，減弱了紙張因潮氣、濕度、光酶、濕度等作用下導(dǎo)致氧化降解的問題產(chǎn)生，這樣就完成了書畫紙抗水防破抗氧化的目的。本發(fā)明將抗菌劑，防止蟲蛀的狼毒素和苦參素通過浸漬工藝均勻浸漬在紙張上， 又通過噴淋將艾葉素均勻噴淋到紙張上，用植物芳香進一步加強了紙張的防蛀功能。浸漬和噴淋的方式，使藥劑均勻的吸附在纖維中，保證了紙張質(zhì)量的穩(wěn)定性，從而達到防霉防蛀的目的。提高紙張纖維本身的防霉防蛀功能，也可減少紙張保存中對環(huán)境和技術(shù)的依賴。本發(fā)明得到的書畫紙產(chǎn)品，檢測理化指標(biāo)中耐破度、擴張強度(縱、橫)、撕裂度 (縱、橫)、吸水性(縱、橫)、濕強度(縱、橫)和潤墨性，抗老化都達到了地理標(biāo)志產(chǎn)品，宣紙國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T18739-2008的質(zhì)量要求，尤其是紙張浸水后的濕耐破度、濕抗張強度的指標(biāo)尤為突出。而且紙張的白度，紙張縱、橫定量的誤差，紙張的纖維排列均勻性，紙張的表面雜質(zhì)，纖維打結(jié)等表面質(zhì)量都得到了大幅度提升。同時還對紙張進行了抗氧化、防霉防蛀等工藝的處理，使紙張的內(nèi)外質(zhì)量都得到了進一步的提高。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例，更具體地說明本發(fā)明的內(nèi)容。應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的實施并不局限于下面的實施例，對本發(fā)明所做的任何形式上的變通和/或改變都將落入本發(fā)明保護范圍。在本發(fā)明中，若非特指，所有的份、百分比均為重量單位，所有的設(shè)備和原料等均可從市場購得或是本行業(yè)常用的。下述實施例中的方法，如無特別說明，均為本領(lǐng)域的常規(guī)方法。實施例1
一種抗水防破抗氧化防蛀書畫紙，按下述方法制備 1、備料，原輔材料配比如下
(1)原材料的組分及重量份為 竹漿纖維80份，
草漿纖維30份， 針葉木漿纖維25份，
粘膠纖維(Φ 14-16D，長度為10毫米)25份；
(2)以噸紙計，輔助材料的組分及重量百分比為 RZ-4抗菌劑(南通廣盛)2%,
PVA0588 (蘇州永勝化工科技有限公司)15%， 5%苦參素含量的苦參提取物5%， 0. 8%艾葉素含量的艾葉提取物3% 0.8%狼毒素含量的狼毒提取物5%。2、制漿
①首先將草漿纖維按配比進入水力碎漿機碎漿，然后進入盤磨機進行磨漿，打漿度達到65° SR后進入配漿池。②竹漿纖維按配比進行碎漿，然后進入盤磨機進行磨漿，打漿度達到55° SR后進入配漿池。③針葉木漿纖維按配比進行碎漿，然后進入疏解機疏解，打漿度保持在30° SR以下，進入配漿池。④粘膠纖維和PVA0588 —起按配比進入碎漿機進行碎漿，然后進入搖擺式疏解機疏解，保持時間30分鐘以上，目測、取樣漿料纖維分散后，進入配漿池。統(tǒng)一攪拌得到紙漿，備用。檢測將漿料置放在容器中，加水釋解濃度在1-1. 5%。濃度時，目測纖維的總體分散效果，達到無細小漿塊、纖維不打結(jié)，檢測合格。3、抄紙
將紙漿送至抄紙機，使其在造紙網(wǎng)上脫水相互交織，上網(wǎng)的纖維過濾水分過程中粘結(jié)在一起，然后進入Φ2. 5米的烘缸進行干燥處理，當(dāng)紙張第一次烘干后立即進入浸漬工藝， 浸漬液為含RZ-4抗菌劑、苦參提取物及狼毒提取物的溶液(所述的浸漬液按RZ-4抗菌劑、 苦參提取物及狼毒提取物總重量的150%加水配制而成)，浸漬處理后壓去水分進入Φ 2. 5米的烘缸進行第二次干燥，紙張干燥后用含艾葉提取物的溶液進行噴淋處理(所述的含艾葉提取物的溶液按每百kg紙用水50kg的濃度進行多噴頭噴淋)，噴淋處理后進入φ 1. 5米的烘缸進行第三次干燥，紙張干燥后進入紙病檢測系統(tǒng)和定量檢測系統(tǒng)進行檢測，然后進入卷紙缸，最后進行尺寸分切和數(shù)量核準(zhǔn)后包裝。為滿足本發(fā)明的要求，將制漿工藝得到的紙漿送至抄紙機，其造紙網(wǎng)需要采用兩只不同流向、可調(diào)節(jié)縱橫向拉力的則流式網(wǎng)箱(專利號為ZL200920199569. X)，以縮小縱、橫向強度的誤差。再加上兩只不同類型的網(wǎng)籠(一只外網(wǎng)為竹簾絲網(wǎng)，一只外網(wǎng)為90目不銹鋼平網(wǎng))，纖維通過兩只不同功能的網(wǎng)上漿，使上網(wǎng)的纖維在過濾水分過程中粘結(jié)在一起， 然后進入烘缸進行干燥程序。抄紙工藝中進行了三次干燥過程，每一次干燥處理都完成一項或數(shù)項特殊的功能。第一次干燥后進入浸漬工藝，將抑制細菌繁殖的RZ-4抗菌劑和防止蛀蝕甲、蠹魚、書虱和白蟻蠶食的苦參素、狼毒素均勻的浸漬在紙上，第二次干燥后用噴淋的方法將艾葉香草均勻的噴淋在紙上，用植物的芳香進一步加強了防蛀功能。實施例2
一種抗水防破抗氧化防蛀書畫紙，按下述方法制備 1、備料，原輔材料配比如下
(1)原材料的組分及重量份為 竹漿纖維45份，
草漿纖維20份， 針葉木漿纖維15份，
粘膠纖維(Φ14-16 ，長度為12毫米)15份；
(2)以噸紙計，輔助材料的組分及重量百分比為 RZ-4抗菌劑(南通廣盛)0. 5%，
PVA1788(上海思銳化工有限公司)3%， 5%苦參素含量的苦參提取物0. 5%， 0. 8%艾葉素含量的艾葉提取物1% 0.8%狼毒素含量的狼毒提取物1%。2、制漿
①首先將草漿纖維按配比進入水力碎漿機碎漿，然后進入盤磨機進行磨漿，打漿度達到40° SR后進入配漿池。②竹漿纖維按配比進行碎漿，然后進入盤磨機進行磨漿，打漿度達到35° SR后進入配漿池。③針葉木漿纖維按配比進行碎漿，然后進入疏解機疏解，打漿度保持在30° SR以下，進入配漿池。④粘膠纖維和PVA1788 —起按配比進入碎漿機進行碎漿，然后進入搖擺式疏解機疏解，保持時間30分鐘以上，目測、取樣漿料纖維分散后，進入配漿池。統(tǒng)一攪拌得到紙漿，備用。檢測將漿料置放在容器中，加水釋解濃度在1-1. 5%。濃度時，目測纖維的總體分散效果，達到無細小漿塊、纖維不打結(jié)，檢測合格。
3、抄紙
將紙漿送至抄紙機，使其在造紙網(wǎng)上脫水相互交織，上網(wǎng)的纖維過濾水分過程中粘結(jié)在一起，然后進入Φ3米的烘缸進行干燥處理，當(dāng)紙張第一次烘干后立即進入浸漬工藝，浸漬液為含RZ-4抗菌劑、苦參提取物及狼毒提取物的溶液(所述的浸漬液按RZ-4抗菌劑、苦參提取物及狼毒提取物總重量的120%加水配制而成)，浸漬處理后壓去水分進入Φ3米的烘缸進行第二次干燥，紙張干燥后用含艾葉提取物的溶液進行噴淋處理(所述的含艾葉提取物的溶液按每百kg紙用水60kg的濃度進行多噴頭噴淋)，噴淋處理后進入Φ 2米的烘缸進行第三次干燥，紙張干燥后進入紙病檢測系統(tǒng)和定量檢測系統(tǒng)進行檢測，然后進入卷紙缸，最后進行尺寸分切和數(shù)量核準(zhǔn)后包裝。為滿足本發(fā)明的要求，將制漿工藝得到的紙漿送至抄紙機，其造紙網(wǎng)需要采用兩只不同流向、可調(diào)節(jié)縱橫向拉力的則流式網(wǎng)箱(專利號為ZL200920199569. X)，以縮小縱、橫向強度的誤差。再加上兩只不同類型的網(wǎng)籠(一只外網(wǎng)為竹簾絲網(wǎng)，一只外網(wǎng)為90目不銹鋼平網(wǎng))，纖維通過兩只不同功能的網(wǎng)上漿，使上網(wǎng)的纖維在過濾水分過程中粘結(jié)在一起， 然后進入烘缸進行干燥程序。抄紙工藝中進行了三次干燥過程，每一次干燥處理都完成一項或數(shù)項特殊的功能。第一次干燥后進入浸漬工藝，將抑制細菌繁殖的RZ-4抗菌劑和防止蛀蝕甲、蠹魚、書虱和白蟻蠶食的苦參素、狼毒素均勻的浸漬在紙上，第二次干燥后用噴淋的方法將艾葉香草均勻的噴淋在紙上，用植物的芳香進一步加強了防蛀功能。實施例3
一種抗水防破抗氧化防蛀書畫紙，按下述方法制備 1、備料，原輔材料配比如下
(1)原材料的組分及重量份為 竹漿纖維70份，
草漿纖維10份， 針葉木漿纖維5份，
粘膠纖維(Φ 14-16D，長度為10毫米)5份；
(2)以噸紙計，輔助材料的組分及重量百分比為 RZ-4抗菌劑(南通廣盛)1%，
PVA Τ-350 (日本合成化學(xué)工業(yè)株式會社)10%， 5%苦參素含量的苦參提取物3%， 0. 8%艾葉素含量的艾葉提取物3% 0.8%狼毒素含量的狼毒提取物2%。2、制漿
①首先將草漿纖維按配比進入水力碎漿機碎漿，然后進入盤磨機進行磨漿，打漿度達到60° SR后進入配漿池。②竹漿纖維按配比進行碎漿，然后進入盤磨機進行磨漿，打漿度達到45° SR后進入配漿池。③針葉木漿纖維按配比進行碎漿，然后進入疏解機疏解，打漿度保持在30° SR以下，進入配漿池。
④粘膠纖維和PVA T-350 一起按配比進入碎漿機進行碎漿，然后進入搖擺式疏解機疏解，保持時間30分鐘以上，目測、取樣漿料纖維分散后，進入配漿池。統(tǒng)一攪拌得到紙漿，備用。檢測將漿料置放在容器中，加水釋解濃度在1-1. 5%。濃度時，目測纖維的總體分散效果，達到無細小漿塊、纖維不打結(jié)，檢測合格。3、抄紙
將紙漿送至抄紙機，使其在造紙網(wǎng)上脫水相互交織，上網(wǎng)的纖維過濾水分過程中粘結(jié)在一起，然后進入Φ3米的烘缸進行干燥處理，當(dāng)紙張第一次烘干后立即進入浸漬工藝，浸漬液為含RZ-4抗菌劑、苦參提取物及狼毒提取物的溶液(所述的浸漬液按RZ-4抗菌劑、苦參提取物及狼毒提取物總重量的140%加水配制而成)，浸漬處理后壓去水分進入Φ3米的烘缸進行第二次干燥，紙張干燥后用含艾葉提取物的溶液進行噴淋處理(所述的含艾葉提取物的溶液按每百kg紙用水Mkg的濃度進行多噴頭噴淋)，噴淋處理后進入Φ 2米的烘缸進行第三次干燥，紙張干燥后進入紙病檢測系統(tǒng)和定量檢測系統(tǒng)進行檢測，然后進入卷紙缸，最后進行尺寸分切和數(shù)量核準(zhǔn)后包裝。為滿足本發(fā)明的要求，將制漿工藝得到的紙漿送至抄紙機，其造紙網(wǎng)需要采用兩只不同流向、可調(diào)節(jié)縱橫向拉力的則流式網(wǎng)箱(專利號為ZL200920199569. X)，以縮小縱、橫向強度的誤差。再加上兩只不同類型的網(wǎng)籠(一只外網(wǎng)為竹簾絲網(wǎng)，一只外網(wǎng)為90目不銹鋼平網(wǎng))，纖維通過兩只不同功能的網(wǎng)上漿，使上網(wǎng)的纖維在過濾水分過程中粘結(jié)在一起， 然后進入烘缸進行干燥程序。抄紙工藝中進行了三次干燥過程，每一次干燥處理都完成一項或數(shù)項特殊的功能。第一次干燥后進入浸漬工藝，將抑制細菌繁殖的RZ-4抗菌劑和防止蛀蝕甲、蠹魚、書虱和白蟻蠶食的苦參素、狼毒素均勻的浸漬在紙上，第二次干燥后用噴淋的方法將艾葉香草均勻的噴淋在紙上，用植物的芳香進一步加強了防蛀功能。實施例4
一種抗水防破抗氧化防蛀書畫紙，按下述方法制備 1、備料，原輔材料配比如下
(1)原材料的組分及重量份為 竹漿纖維50份，
草漿纖維15份， 針葉木漿纖維20份，
粘膠纖維(Φ 14-16D，長度為12毫米)20份；
(2)以噸紙計，輔助材料的組分及重量百分比為 RZ-4抗菌劑(南通廣盛)1. 5%，
PVA2199 (江西江維高科股份有限公司)12%， 5%苦參素含量的苦參提取物2%， 0. 8%艾葉素含量的艾葉提取物3% 0.8%狼毒素含量的狼毒提取物4%。2、制漿
①首先將草漿纖維按配比進入水力碎漿機碎漿，然后進入盤磨機進行磨漿，打漿度達到58° SR后進入配漿池。②竹漿纖維按配比進行碎漿，然后進入盤磨機進行磨漿，打漿度達到42° SR后進入配漿池。③針葉木漿纖維按配比進行碎漿，然后進入疏解機疏解，打漿度保持在30° SR以下，進入配漿池。④粘膠纖維和PVA2199 —起按配比進入碎漿機進行碎漿，然后進入搖擺式疏解機疏解，保持時間30分鐘以上，目測、取樣漿料纖維分散后，進入配漿池。統(tǒng)一攪拌得到紙漿，備用。檢測將漿料置放在容器中，加水釋解濃度在1-1. 5%。濃度時，目測纖維的總體分散效果，達到無細小漿塊、纖維不打結(jié)，檢測合格。3、抄紙
將紙漿送至抄紙機，使其在造紙網(wǎng)上脫水相互交織，上網(wǎng)的纖維過濾水分過程中粘結(jié)在一起，然后進入Φ2. 5米的烘缸進行干燥處理，當(dāng)紙張第一次烘干后立即進入浸漬工藝， 浸漬液為含RZ-4抗菌劑、苦參提取物及狼毒提取物的溶液(所述的浸漬液按RZ-4抗菌劑、 苦參提取物及狼毒提取物總重量的135%加水配制而成)，浸漬處理后壓去水分進入Φ2.5 米的烘缸進行第二次干燥，紙張干燥后用含艾葉提取物的溶液進行噴淋處理(所述的含艾葉提取物的溶液按每百kg紙用水56kg的濃度進行多噴頭噴淋)，噴淋處理后進入Φ 1. 5米的烘缸進行第三次干燥，紙張干燥后進入紙病檢測系統(tǒng)和定量檢測系統(tǒng)進行檢測，然后進入卷紙缸，最后進行尺寸分切和數(shù)量核準(zhǔn)后包裝。為滿足本發(fā)明的要求，將制漿工藝得到的紙漿送至抄紙機，其造紙網(wǎng)需要采用兩只不同流向、可調(diào)節(jié)縱橫向拉力的則流式網(wǎng)箱(專利號為ZL200920199569. X)，以縮小縱、橫向強度的誤差。再加上兩只不同類型的網(wǎng)籠(一只外網(wǎng)為竹簾絲網(wǎng)，一只外網(wǎng)為90目不銹鋼平網(wǎng))，纖維通過兩只不同功能的網(wǎng)上漿，使上網(wǎng)的纖維在過濾水分過程中粘結(jié)在一起， 然后進入烘缸進行干燥程序。抄紙工藝中進行了三次干燥過程，每一次干燥處理都完成一項或數(shù)項特殊的功能。第一次干燥后進入浸漬工藝，將抑制細菌繁殖的RZ-4抗菌劑和防止蛀蝕甲、蠹魚、書虱和白蟻蠶食的苦參素、狼毒素均勻的浸漬在紙上，第二次干燥后用噴淋的方法將艾葉香草均勻的噴淋在紙上，用植物的芳香進一步加強了防蛀功能。表1本發(fā)明書畫紙和GB/T18739-2008地理標(biāo)志產(chǎn)品，宣紙國家標(biāo)準(zhǔn)比較
權(quán)利要求
1.一種抗水防破抗氧化防蛀書畫紙，其特征是所述的書畫紙由下述原輔材料經(jīng)制漿工藝和抄紙工藝制備獲得，其中原材料的組分及重量份為竹漿纖維45-80份，草漿纖維10-30份，木漿纖維5-25份及粘膠纖維5_25份；以噸紙計，輔助材料的組分及重量百分比為抗菌劑0. 5-2%，PVA 3-15%，苦參提取物0. 5_5%，艾葉提取物1_3%及狼毒提取物 1-5% ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗水防破抗氧化防蛀書畫紙，其特征在是所述的木漿纖維為針葉木漿纖維；粘膠纖維的規(guī)格符合Φ14-16 ，長度為10-12毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗水防破抗氧化防蛀書畫紙，其特征是所述的苦參提取物為5%苦參素含量的苦參提取物；艾葉提取物為0. 8%艾葉素含量的艾葉提取物；狼毒提取物為0. 8%狼毒素含量的狼毒提取物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗水防破抗氧化防蛀書畫紙，其特征是所述的制漿工藝包括將草漿纖維碎漿并磨漿處理至打漿度為40° SR -65° SR，進入配漿池；將竹漿纖維碎漿并磨漿處理至打漿度為35° SR-55° SR，進入配漿池；將木漿纖維碎漿并疏解處理至打漿度在30° SR以下，進入配漿池；將粘膠纖維和PVA —起碎漿并疏解，保持時間30分鐘以上，進入配漿池，統(tǒng)一攪拌得到紙漿，備用。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗水防破抗氧化防蛀書畫紙，其特征是所述的抄紙工藝包括將紙漿送至抄紙機，使其在造紙網(wǎng)上脫水相互交織，上網(wǎng)的纖維過濾水分過程中粘結(jié)在一起，然后進入烘缸進行干燥處理，當(dāng)紙張第一次烘干后立即進入浸漬工藝，浸漬液為含抗菌劑、苦參提取物及狼毒提取物的溶液，浸漬處理后壓去水分進入烘缸進行第二次干燥， 紙張干燥后用含艾葉提取物的溶液進行噴淋處理，噴淋處理后進入烘缸進行第三次干燥， 紙張干燥后進入紙病檢測系統(tǒng)和定量檢測系統(tǒng)進行檢測，然后進入卷紙缸，最后進行尺寸分切和數(shù)量核準(zhǔn)后包裝。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種抗水防破抗氧化防蛀書畫紙，其特征是所述的第一次烘干和第二次干燥中采用的烘缸符合Φ 2. 5^3米；第三次干燥中的烘缸符合Φ 1. 5^2米。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種抗水防破抗氧化防蛀書畫紙，其特征是所述的浸漬液按抗菌劑、苦參提取物及狼毒提取物總重量的120-150%加水配制而成。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種抗水防破抗氧化防蛀書畫紙，其特征是所述的含艾葉提取物的溶液按每百kg紙用水5(T60kg的濃度進行多噴頭噴淋。
全文摘要
本發(fā)明涉及書畫紙制造領(lǐng)域，具體涉及一種抗水防破抗氧化防蛀書畫紙，由下述原輔材料經(jīng)制漿工藝和抄紙工藝制備獲得，其中原材料的組分及重量份為竹漿纖維 45-80份，草漿纖維10-30份，木漿纖維5-25份及粘膠纖維5-25份；以噸紙計，輔助材料的組分及重量百分比為抗菌劑0.5-2%，PVA3-15%，苦參提取物0.5-5%，艾葉提取物1-3%及狼毒提取物1-5%。本發(fā)明制備的書畫紙具有優(yōu)良的抗水防破、抗氧化功能，尤其是抗水防破功能比GB/T18739-2008宣紙國家標(biāo)準(zhǔn)的濕抗張強度指標(biāo)超過10倍以上，此外，通過浸漬和噴淋方法使苦參素、狼毒素、艾葉素均勻附著在纖維上，加強了書畫紙的防蛀功能。
文檔編號D21H13/00GK102444048SQ201110323199
公開日2012年5月9日 申請日期2011年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月22日
發(fā)明者李少軍 申請人:富陽市金源紙業(yè)有限公司