專利名稱：一種超涂層干砂基紙及生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于造紙行業(yè)領(lǐng)域，涉及制漿造紙工藝；具體的說就是提供一種專供涂附磨具行業(yè)的特種工業(yè)用紙-超涂層干砂帶基紙及制備方法。
背景技術(shù)：
磨具是當(dāng)今各制造業(yè)粗、精加工越來越廣泛的打磨工具，作為強(qiáng)力砂帶對研磨的強(qiáng)度、效率等要求更是越來越高，涂附磨具所要求的干砂基紙?bào)w，要求防水、防溶劑滲透，且不需對紙基體進(jìn)行預(yù)處理而直與粘接劑牢固結(jié)合進(jìn)而進(jìn)行植砂復(fù)膠固化，國內(nèi)目前產(chǎn)品多在制漿、造紙的傳統(tǒng)工藝上生產(chǎn)基紙，其產(chǎn)品性能不能達(dá)到磨具行業(yè)使用標(biāo)準(zhǔn)。因此對于生產(chǎn)出一種涂附磨具所要求的干砂基紙?bào)w，要求防水、防溶劑滲透，且不需對紙基體進(jìn)行預(yù)處理而直接與粘接劑牢固結(jié)合，進(jìn)而進(jìn)行植砂復(fù)膠固化的超涂層干砂帶基紙是對我國磨具界急需的廣品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種干砂基紙?bào)w成型時(shí)的致密性、均勻性、防滲透性好的超涂層干砂帶基紙。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供致密性、均勻性、防滲透性好的強(qiáng)力砂帶基紙的制備方法。本發(fā)明的技術(shù)方案為一種超涂層干砂基紙生產(chǎn)工藝，包括①在制漿過程中加入按漿料木漿干纖維質(zhì)量比變性纖維5 15%、調(diào)料化學(xué)助劑組分5 10%、輔助化學(xué)品組分2 5%的添加量配入打漿；②抄造壓榨部置換，置換用量為木漿干纖維質(zhì)量比3 5% ；③抄造涂層，涂布量為木漿干纖維質(zhì)量比5 8% ；變性纖維的細(xì)度為0. 5 0. 9mm、長度3 9mm ；化學(xué)助劑為陽離子類淀粉、陽離子聚丙烯酰胺類其中一種或二種助劑混合配方；輔助化學(xué)品為中性AKD、消泡劑其中一種或二種助劑混合配方。陽離子類淀粉、陽離子聚丙烯酰胺類混合配方質(zhì)量比例為1 1。中性AKD、消泡劑二種助劑混合配方質(zhì)量比例為2 1。抄造壓榨部置換為羧基丁苯膠乳稀釋至1. 5 2. 0%濃度，過濾后加入。抄造涂層質(zhì)量組份為聚乙烯醇10份丁睛膠乳20份羧甲基纖維素2. 5份專用涂料交聯(lián)劑1.4份氧化鋅0.05份所述的組份濃度為25 %。一種超涂層干砂基紙，其生產(chǎn)工藝，包括
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①在制漿過程中加入按漿料木漿干纖維質(zhì)量比變性纖維5 15%、調(diào)料化學(xué)助劑組分5 10%、輔助化學(xué)品組分2 5%的添加量配入打漿；②抄造壓榨部置換，置換用量為木漿干纖維質(zhì)量比3 5% ；③抄造涂層，涂布量為木漿干纖維質(zhì)量比5 8% ；所述的變性纖維的細(xì)度為0. 5 0. 9mm、長度3 9mm ；所述的化學(xué)助劑為陽離子類淀粉、陽離子聚丙烯酰胺類其中一種或二種助劑混合配方；所述的輔助化學(xué)品為施膠劑、中性AKD、消泡劑其中一種或二種助劑混合配方。本技術(shù)方案中樹脂、助劑、輔助化學(xué)品合理調(diào)配結(jié)合制漿造紙工藝，在制漿部分有效解決了基紙?bào)w成型時(shí)的致密性、均勻性，通過壓榨置換有效滲入樹脂堵住纖維間孔隙，增強(qiáng)防水、防溶劑性能，涂料組分配伍有益改進(jìn)了涂層強(qiáng)度，并使涂布量不超過10g/m2，最大限度控制了成本。經(jīng)過后續(xù)光澤處理、干燥、壓光調(diào)整，使基紙表面光澤、軟柔性大力改觀， 基紙密度調(diào)整。


圖1超涂層干砂基紙生產(chǎn)流程圖
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合

及具體實(shí)施方式

對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。100%漂白硫酸鹽針葉一級木漿一水力碎漿機(jī)碎漿后一貯漿池一錐盤磨漿機(jī)一磨前貯漿池，添加變性纖維一組合雙盤磨漿機(jī)一調(diào)料漿池加入調(diào)料添加助劑一抄前池添加調(diào)料輔助化學(xué)品一網(wǎng)前除渣、篩選一圓網(wǎng)成型一真空壓榨脫水一二道壓榨中添加羧基丁苯膠乳一三組烘缸干燥一汽刀涂布添加涂料組分一自動(dòng)式熱水干燥系統(tǒng)一光澤缸一第四組烘缸干燥一壓光機(jī)一復(fù)卷一成品打包計(jì)量一入庫下面實(shí)施方式加以對本發(fā)明的生產(chǎn)綜述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不僅限于此。實(shí)施例11原料100%漂白硫酸鹽針葉一級木漿100份打漿添加Teax 0. 6/5mm變性纖維 10份調(diào)料添加助劑陽離子淀粉933 4份陽離子聚丙烯酰胺4份調(diào)料輔助化學(xué)品中性AKD 2份有機(jī)硅油類消泡劑1份上述打漿添加變性纖維漿料占木漿干纖維質(zhì)量比例10%。2壓榨置換羧基丁苯膠乳稀釋至1. 8%濃度，加入羧基丁苯膠乳占木漿干纖維質(zhì)量比例4%，過濾后使用。3氣刀涂布涂料組成聚乙烯醇10份丁睛膠乳20份羧甲基纖維素 2. 5份專用涂料交聯(lián)劑1.4份
氧化鋅0. 05份上述涂料組分濃度25%，加入涂料組分占木漿干纖維質(zhì)量比例6. 8%。實(shí)施例21原料100%漂白硫酸鹽針葉一級木漿100份打漿添加Teax 0. 5/3mm變性纖維 15份調(diào)料添加助劑陽離子淀粉933 3份陽離子聚丙烯酰胺2份調(diào)料輔助化學(xué)品中性AKD 3份有機(jī)硅油類消泡劑2份上述打漿添加變性纖維漿料占木漿干纖維質(zhì)量比例15%。2壓榨置換羧基丁苯膠乳稀釋至1. 5 2. 0%濃度，加入羧基丁苯膠乳占木漿干纖維質(zhì)量比例3 %，過濾后使用。3氣刀涂布涂料組成聚乙烯醇10份丁睛膠乳20份羧甲基纖維素2. 5份專用涂料交聯(lián)劑1. 4份氧化鋅0.05份上述涂料組分濃度25%，加入涂料組分占木漿干纖維質(zhì)量比例5%。實(shí)施例31原料100%漂白硫酸鹽針葉一級木漿100份打漿添加Teax 0. 6/5mm變性纖維 5份調(diào)料添加助劑陽離子淀粉933 5份陽離子聚丙烯酰胺5份調(diào)料輔助化學(xué)品中性AKD 1份有機(jī)硅油類消泡劑1份上述打漿添加變性纖維漿料占木漿干纖維質(zhì)量比例5%。2壓榨置換羧基丁苯膠乳稀釋至1. 5 2. 0%濃度，加入羧基丁苯膠乳占木漿干纖維質(zhì)量比例5 %，過濾后使用。3氣刀涂布涂料組成聚乙烯醇10份丁睛膠乳20份羧甲基纖維素2. 5份專用涂料交聯(lián)劑1.4份氧化鋅0. 05份上述涂料組分濃度25%，加入涂料組分占木漿干纖維質(zhì)量比例8%。上述實(shí)施例中的變性纖維是聚乙烯醇與硫酸的合成物。超涂層干砂基紙生產(chǎn)物理質(zhì)量指標(biāo)
權(quán)利要求
1.一種超涂層干砂基紙生產(chǎn)工藝，包括①在制漿過程中加入按漿料木漿干纖維質(zhì)量比變性纖維5 15%、調(diào)料化學(xué)助劑組分5 10%、輔助化學(xué)品組分2 5%的添加量配入打漿；②抄造壓榨部置換，置換用量為木漿干纖維質(zhì)量比3 5%；③抄造涂層，涂布量為木漿干纖維質(zhì)量比5 8%； 所述的變性纖維的細(xì)度為0. 5 0. 9mm、長度3 9mm ；所述的化學(xué)助劑為陽離子類淀粉、陽離子聚丙烯酰胺類其中一種或二種助劑混合配方；所述的輔助化學(xué)品為中性AKD、消泡劑其中一種或二種助劑混合配方。
2.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征為所述的陽離子類淀粉、陽離子聚丙烯酰胺類混合配方質(zhì)量比例為1 1。
3.如權(quán)利要求1或2所述的生產(chǎn)工藝，其特征為合配方質(zhì)量比例為2 1。
4.如權(quán)利要求1或2所述的生產(chǎn)工藝，其特征為膠乳稀釋至1. 5 2. 0%濃度，過濾后加入。
5.如權(quán)利要求1或2所述的生產(chǎn)工藝，其特征為聚乙烯醇10份丁睛膠乳 20份羧甲基纖維素 2. 5份專用涂料交聯(lián)劑1.4份氧化鋅 0. 05份所述的涂料組分組份濃度為25%。
6.一種超涂層干砂基紙，其特征為生產(chǎn)工藝，包括①在制漿過程中加入按漿料木漿干纖維質(zhì)量比變性纖維5 15%、調(diào)料化學(xué)助劑組分5 10%、輔助化學(xué)品組分2 5%的添加量配入打漿；②抄造壓榨部置換，置換用量為木漿干纖維質(zhì)量比3 5%；③抄造涂層，涂布量為木漿干纖維質(zhì)量比5 8%； 所述的變性纖維的細(xì)度為0. 5 0. 9mm、長度3 9mm ；所述的化學(xué)助劑為陽離子類淀粉、陽離子聚丙烯酰胺類其中一種或二種助劑混合配方；所述的輔助化學(xué)品為中性AKD、消泡劑其中一種或二種助劑混合配方。所述的中性AKD、消泡劑二種助劑混 所述的抄造壓榨部置換為羧基丁苯 所述的抄造涂層質(zhì)量組份為
全文摘要
本發(fā)明提供一種干砂基紙?bào)w，在制漿過程中加入按漿料木漿干纖維質(zhì)量比變性纖維5～15％、調(diào)料化學(xué)助劑組分5～10％、輔助化學(xué)品組分2～5％的添加量配入打漿；抄造壓榨部置換取，置換用量為干纖維質(zhì)量比3～5％；抄造涂層，涂布量為干纖維質(zhì)量比5～8％。本技術(shù)方案中樹脂、助劑、輔助化學(xué)品合理調(diào)配結(jié)合制漿造紙工藝，在制漿部分有效解決了基紙?bào)w成型時(shí)的致密性、均勻性，通過壓榨置換有效滲入樹脂堵住纖維間孔隙，增強(qiáng)防水、防溶劑性能，涂料組分配伍有益改進(jìn)了涂層強(qiáng)度，并使涂布量不超過10g/m2，最大限度控制了成本。
文檔編號D21H17/29GK102433800SQ2011103059
公開日2012年5月2日 申請日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者吳云兵, 李海濤, 趙仲瑾, 趙忠亮 申請人:湖北海豐紙業(yè)有限公司