專利名稱：熱壓機上熱板吹氣脫模結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱壓機上熱板吹氣脫模結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
熱壓機用于把幾層物品及粘合劑或模制品在加熱加壓狀態(tài)下壓成一體，用油缸加壓，用電熱片加熱，該機主要用于壓制電熱地毯，現(xiàn)有的熱壓機壓完制品后，少數(shù)制品經(jīng)熱壓后會貼合在上熱板上，人工從熱板上強行拆下制品時會破壞制品表面質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種熱壓機上熱板吹氣脫模結(jié)構(gòu)，解決壓制電熱地毯的熱壓機的上熱板與制品意外貼合的問題。本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是一種熱壓機上熱板吹氣脫模結(jié)構(gòu)， 包括上梁(1)、活動梁(2)、電加熱片(3)、上熱板(4)、下熱板(5)、下梁(6)、側(cè)板(7)、油缸 (8)、導(dǎo)向裝置(9)和側(cè)同步裝置(10)，所述上梁(1)和下梁(6)分別連接在側(cè)板(7)的上部和下部，活動梁(2)連接在油缸(8)的活塞桿上，電加熱片(3)安裝在活動梁(2)和上熱板之間，電加熱片(3)上設(shè)置有隔熱板，下熱板(5)安裝在下梁(6)上，油缸(8)固定在上梁 (1)上，導(dǎo)向裝置(9)的導(dǎo)向柱與活動梁(2)連接，導(dǎo)向套與上梁(1)連接，側(cè)同步裝置(10) 為齒輪齒條結(jié)構(gòu)，齒輪安裝在活動梁(2 )上，齒條安裝在側(cè)板(7 )上，隔熱板、活動梁(2 )和上熱板(4 )均設(shè)有通風管路(11)，通風管路(11)上設(shè)有開關(guān)閥。所述下熱板(5)還可以是托板。所述開關(guān)閥為電控閥。所述通風管路(11)可以為通風孔。所述油缸(8)的活塞桿與活動梁(2)連接。本發(fā)明一種熱壓機上熱板吹氣脫模結(jié)構(gòu)，當壓制制品與上熱板意外貼合時，通過自動通風方式，使制品與上熱板脫離，避免使用人工方式將制品強行拆下導(dǎo)致的制品表面質(zhì)量破壞并防止操作人員被燙傷的危險。


圖1是本發(fā)明一種熱壓機上熱板吹氣脫模結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。圖中:1、上梁；2、活動梁；3、電加熱片；4、上熱板；5、下熱板；6、下梁；7、側(cè)板；8、 油缸；9、導(dǎo)向裝置；10、側(cè)同步裝置；11、通風管路。
具體實施例方式如圖1所示，熱壓機上熱板吹氣脫模結(jié)構(gòu)，包括上梁1、活動梁2、電加熱片3、上熱板4、下熱板5、下梁6、側(cè)板7、油缸8、導(dǎo)向裝置9和側(cè)同步裝置10，上梁1和下梁6分別連接在側(cè)板7的上部和下部，活動梁2連接在油缸8的活塞桿上，側(cè)同步裝置10為齒輪齒條結(jié)構(gòu)形式，齒輪安裝在活動梁2上，齒條安裝在側(cè)板7上，電加熱片3安裝在活動梁2和上熱板4之間，電加熱片3上設(shè)置有隔熱板，下熱板5安裝在下梁6上，下熱板5還可以是托板，當為下熱板時，可以對制品進行加熱，當下熱板用托板代替時，不能進行加熱，油缸8固定在上梁1上，導(dǎo)向裝置9的導(dǎo)向柱與活動梁2連接，導(dǎo)向套與上梁1連接，導(dǎo)向裝置9的導(dǎo)向柱與連接上梁1上的導(dǎo)向套之間留有一定的活動間隙，隔熱板與活動梁2、上熱板4均設(shè)有通風管路11，通風管路11上設(shè)有開關(guān)閥，該通風管路11還可以通過采用在隔熱板和活動梁2上設(shè)置通風孔的形式代替，開關(guān)閥可采用電控閥等閥體形式。
熱壓機上熱板吹氣脫模結(jié)構(gòu)，工作時，制品放在下熱板或托板上，油缸8的活塞桿伸出，推動活動梁2以及上熱板4向下運動，接觸到下熱板5或托板的制品壓合一定時間后，上熱板4通過油缸驅(qū)動抬起，制品便壓制完成，在壓制完制品后，壓力風通過隔熱板和活動梁2上的通風管路11或通風孔，使壓力從上部通到上熱板4的下平面，壓力風的通風管路11或通風孔均避開電加熱片3的位置，根據(jù)制品的規(guī)格按照一定規(guī)律分布，所有壓力風的通風量在設(shè)計管路時保證平均分配，通風管路11上安裝的電控閥，當壓制制品與上熱板意外貼合時可通過自動方式將風吹到制品的上表面，使制品迅速脫離上熱板，通過自動通風方式，使制品與上熱板脫離，避免使用人工方式將制品強行拆下導(dǎo)致的制品表面質(zhì)量破壞并防止操作人員被燙傷的危險。
權(quán)利要求
1.一種熱壓機上熱板吹氣脫模結(jié)構(gòu)，其特征在于包括上梁(1)、活動梁(2)、電加熱片(3)、上熱板(4)、下熱板(5)、下梁(6)、側(cè)板(7)、油缸(8)、導(dǎo)向裝置(9)和側(cè)同步裝置(10)，所述上梁(1)和下梁(6)分別連接在側(cè)板(7)的上部和下部，活動梁(2)連接在油缸 (8)的活塞桿上，電加熱片(3)安裝在活動梁(2)和上熱板(4)之間，電加熱片(3)上設(shè)置有隔熱板，下熱板(5)安裝在下梁(6)上，油缸(8)固定在上梁(1)上，導(dǎo)向裝置(9)的導(dǎo)向柱與活動梁(2)連接，導(dǎo)向套與上梁(1)連接，側(cè)同步裝置(10)為齒輪齒條結(jié)構(gòu)，齒輪安裝在活動梁(2)上，齒條安裝在側(cè)板(7)上，隔熱板、活動梁(2)和上熱板(4)均設(shè)有通風管路(11)，通風管路(11)上設(shè)有開關(guān)閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱壓機上熱板吹氣脫模結(jié)構(gòu)，其特征在于所述下熱板 (5)還可以是托板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱壓機上熱板吹氣脫模結(jié)構(gòu)，其特征在于所述開關(guān)閥為電控閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱壓機上熱板吹氣脫模結(jié)構(gòu)，其特征在于所述通風管路(11)可以為通風孔。
全文摘要
本發(fā)明公開一種熱壓機上熱板吹氣脫模結(jié)構(gòu)，包括上梁(1)、活動梁(2)、電加熱片(3)、上熱板(4)、下熱板(5)、下梁(6)、側(cè)板(7)、油缸(8)、導(dǎo)向裝置(9)和側(cè)同步裝置(10)，電加熱片(3)設(shè)在活動梁(2)和上熱板(4)之間，電加熱片(3)上設(shè)有隔熱板，下熱板(5)安裝在下梁(6)上，油缸(8)固定在上梁(1)上，隔熱板、活動梁(2)和上熱板(4)均設(shè)有通風管路(11)，通風管路(11)上設(shè)有開關(guān)閥。本發(fā)明吹氣脫模結(jié)構(gòu)，當壓制制品與上熱板意外貼合時，通過自動通風方式，使制品與上熱板脫離，避免使用人工方式將制品強行拆下導(dǎo)致的制品表面質(zhì)量破壞并防止操作人員被燙傷的危險。
文檔編號B32B37/06GK102350849SQ201110182
公開日2012年2月15日 申請日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月1日
發(fā)明者田會娜, 紀宇博, 賀平, 高巍 申請人:大連橡膠塑料機械股份有限公司