專利名稱：一種高附著力氣密型tpu涂覆織物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于橡膠或塑料涂覆織物制造領(lǐng)域，特別涉及一種高附著力氣密型TPU涂覆織物及其制備方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有工藝技術(shù)的粘合處理是采用粘合劑涂布的方式，制作的TPU涂覆織物的附著力不如本發(fā)明，而且需要對(duì)織物進(jìn)行防護(hù)和附加粘接層時(shí)，還需要外加一道涂層工藝。傳統(tǒng)橡膠涂覆織物和PVC涂覆織物由于耐屈撓性差、抗拉強(qiáng)度低，或在充氣制品的制作上不能采用高頻焊接的高效方法生產(chǎn)，無法滿足這些新型充氣制品的加工要求。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種高附著力TPU涂覆織物，由織物層(1)和TPU 膜層⑵組成，織物層⑴外包括一層粘合劑涂覆層，織物層⑴和TPU膜層⑵依靠高附著力粘合層牢固連接，織物層(1)為聚酯纖維或聚酰胺纖維形成的梭織織物，也可以為芳綸織物，還可以為聚酯纖維、聚酰胺纖維或芳綸纖維形成的交織織物，TPU膜層( 為致密的、厚度均一的、低親水性能的TPU構(gòu)成，根據(jù)產(chǎn)品最終用途可選用70-95A的聚酯型、聚醚型或聚碳酸酯型TPU，TPU膜層( 是可以采用物理或高周波加熱的方式自密封的。所述的高附著力粘合層成分為半熱固型聚氨酯，其初始形態(tài)為可為溶劑型，也可以為水溶性溶液， 在固化后即可將織物層(1)和TPU膜層(2)牢固連接，還具有一定的重新塑化的能力。根據(jù)上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種高附著力TPU涂覆織物的制備方法，制備工藝過程為，織物基材經(jīng)過粘合劑浸漬工藝處理后，采用擠出流延涂布的方式進(jìn)行涂覆，形成權(quán)利所要求的高附著力TPU涂覆織物，織物經(jīng)過粘合劑膠液，經(jīng)過壓輥軋去多余的膠液，然后經(jīng)過烘箱加熱干燥在織物表面形成粘合劑膜層，壓輥的間隙可調(diào)節(jié)，從而可以改變粘合劑浸漬量，將粘合劑浸漬量控制在適宜的范圍，粘合劑為溶劑型或水性聚氨酯體系，粘合劑組分中包含多官能團(tuán)的活性固化體系。所述的粘合劑組分中包含但不限于稀釋劑、浸潤劑、 反應(yīng)促進(jìn)劑，粘合劑施加量為5-100g/m2。采用擠出流延涂布工藝技術(shù)，工藝過程為將TPU粒料和相關(guān)助劑烘干后輸送至螺桿擠出機(jī)，采用螺桿擠出機(jī)將TPU熔融后擠壓至平板模口， 熔融的TPU經(jīng)平板?？诹鞒龊笈c浸漬處理過織物經(jīng)過層壓復(fù)合輥筒層壓定型而成所述的 TPU涂覆織物，螺桿擠出機(jī)可為單螺桿擠出機(jī)，也可為雙螺桿擠出機(jī)。所述的助劑根據(jù)產(chǎn)品最終用途可選用防粘劑、阻燃劑、抗靜電劑、色母料等其中的一種或多種組合。在織物與熔融的TPU層壓復(fù)合之前，織物需要經(jīng)過加熱激活其表面的粘合劑，包括但不限于紅外加熱的方式，層壓復(fù)合輥筒為三種輥筒組合而成，包括鋼棍、橡膠輥和成型輥，鋼棍、橡膠輥直徑相同，但小于成型輥的直徑，并且根據(jù)工藝需要鋼棍和橡膠輥的位置可以互換，成型輥后設(shè)置一定位輥，以改變涂覆織物的包角，涂覆織物對(duì)成型輥的包角大于180度，鋼棍、橡膠輥、 和成型輥的溫度可精確控制，且鋼棍和橡膠輥的溫度不高于成型輥的溫度。本發(fā)明的有益效果與現(xiàn)有工藝技術(shù)相比，本發(fā)明制得的TPU涂覆織物的附著力更高，性能更穩(wěn)定，工藝技術(shù)更簡單，本發(fā)明的TPU涂覆織物，不需要另外的附加工藝，即可在在織物外層形成一層保護(hù)層和粘接層，對(duì)織物起到防護(hù)的作用，同時(shí)具有一定的熱塑性， 能夠方便制品的生產(chǎn)加工，可應(yīng)用于按摩椅充氣囊體、氣脹式救生衣充氣囊體、潛水浮力氣囊等充氣制品上，本發(fā)明的氣密型TPU涂覆織物則顯示出了獨(dú)特的性能優(yōu)勢。
具體實(shí)施例方式將粘合劑置于儲(chǔ)液槽中，充分浸潤后經(jīng)刮刀刮除多余的膠液，再經(jīng)壓輥進(jìn)一步軋壓后進(jìn)入烘箱中烘燥除去膠液中溶劑或水分，浸漬粘合劑的織物隨后被輸送到擠出流延涂覆設(shè)備進(jìn)行TPU流延涂覆，冷卻定型后形成本發(fā)明的高附著力TPU涂覆織物。實(shí)施例1將210D高強(qiáng)絲尼龍牛津布浸漬溶劑型聚氨酯粘合劑，浸膠量為20g/m2，生產(chǎn)線速度為20m/min，烘燥溫度為120-130-130°C，烘干后冷卻。然后輸送到擠出流延生產(chǎn)線進(jìn)行 TPU流延涂覆，流延涂覆工藝條件為紅外預(yù)烘溫度為120°C，擠出熔體溫度為190°C，冷卻輥溫度為50°C，生產(chǎn)線速度為25m/min，擠出流延涂覆重量為100g/m2，擠出涂覆后經(jīng)冷卻定型形成總重約220g/m2的高附著力TPU涂覆織物。所述的粘合劑為一液半型，固含量為15%，溶劑的比例為DMF TOL MEK = 1:3: 3，固化劑與主膠的比例為1 20，促進(jìn)劑與固化劑的比例為1 10。所述的TPU為耐水解的聚醚型，硬度為80A，具有抗UV的功能。所述的高附著力TPU涂覆織物主要應(yīng)用于對(duì)附著力要求高的各種充氣囊體材料， 如氣脹式救生衣囊體材料、水上浮力氣囊、潛水浮力氣囊等用途。實(shí)施例2將420D高強(qiáng)絲尼龍牛津布浸漬溶劑型聚氨酯粘合劑，浸膠量為30g/m2，生產(chǎn)線速度為20m/min，烘燥溫度為120-130°C，烘干后冷卻。然后輸送到擠出流延生產(chǎn)線進(jìn)行TPU 流延涂覆，流延涂覆工藝條件為紅外預(yù)烘溫度為120°C，擠出熔體溫度為190°C，冷卻輥溫度為50°C，生產(chǎn)線速度為25m/min，擠出流延涂覆重量為300g/m2，擠出涂覆后經(jīng)冷卻定型形成總重約460g/m2的高附著力TPU涂覆織物。需要雙面TPU涂覆織物時(shí)，在上面制作的單面TPU涂覆織物的織物面再涂覆一遍300g/m2TPU，形成總重約700g/m2的高附著力雙面TPU 涂覆織物所述的粘合劑為一液半型，固含量為15%，溶劑的比例為DMF TOL MEK = 1:3: 3，固化劑與主膠的比例為1 20，促進(jìn)劑與固化劑的比例為1 10。所述的TPU為耐水解的聚醚型，硬度為85A。所述的高附著力TPU涂覆織物主要應(yīng)用于對(duì)附著力要求高的按摩椅囊體材料等用途。
權(quán)利要求
1.一種離附著力TPU涂覆織物，由織物層⑴和TPU膜層⑵組成，其特征在于在織物層(1)外包括一層粘合劑涂覆層，織物層(1)和TPU膜層( 依靠高附著力粘合層牢固連接，織物層為聚酯纖維或聚酰胺纖維形成的梭織織物，也可以為芳綸織物，還可以為聚酯纖維、聚酰胺纖維或芳綸纖維形成的交織織物，TPU膜層O)為致密的、厚度均一的、低親水性能的TPU構(gòu)成，根據(jù)產(chǎn)品最終用途可選用70-95A的聚酯型、聚醚型或聚碳酸酯型TPU，TPU 膜層( 可以采用物理或高周波加熱的方式自密封。
2.按照權(quán)利要求1所述的高附著力粘合層，其特征在于所述的高附著力粘合層成分為半熱固型聚氨酯，其初始形態(tài)為可為溶劑型，也可以為水溶性溶液，在固化后即可將織物層(1)和TPU膜層(2)牢固連接，還具有一定的重新塑化的能力。
3.一種高附著力TPU涂覆織物制備方法，其特征在于制備工藝過程為織物基材經(jīng)過粘合劑浸漬工藝處理后，采用擠出流延涂布的方式進(jìn)行涂覆，形成權(quán)利所要求的高附著力 TPU涂覆織物，織物經(jīng)過粘合劑膠液，經(jīng)過壓輥軋去多余的膠液，然后經(jīng)過烘箱加熱干燥在織物表面形成粘合劑膜層，壓輥的間隙可調(diào)節(jié)，從而可以改變粘合劑浸漬量，將粘合劑浸漬量控制在適宜的范圍，粘合劑為溶劑型或水性聚氨酯體系，粘合劑組分中包含多官能團(tuán)的活性固化體系。
4.按照權(quán)利要求3所述的一種高附著力TPU涂覆織物制備方法，其特征在于所述的粘合劑組分中包含但不限于稀釋劑、浸潤劑、反應(yīng)促進(jìn)劑，粘合劑施加量為5-100g/m2。
5.按照權(quán)利要求3所述的TPU涂覆織物的制備工藝，其特征在于采用擠出流延涂布工藝技術(shù)，工藝過程為將TPU粒料和相關(guān)助劑烘干后輸送至螺桿擠出機(jī)，采用螺桿擠出機(jī)將TPU熔融后擠壓至平板?？?，熔融的TPU經(jīng)平板?？诹鞒龊笈c浸漬處理過織物經(jīng)過層壓復(fù)合輥筒層壓定型而成所述的TPU涂覆織物，螺桿擠出機(jī)可為單螺桿擠出機(jī)，也可為雙螺桿擠出機(jī)。
6.按照權(quán)利要求5所述的TPU涂覆織物制備工藝，其特征在于所述的助劑根據(jù)產(chǎn)品最終用途可選用防粘劑、阻燃劑、抗靜電劑、色母料等其中的一種或多種組合。
7.如權(quán)利要求5所述的制備工藝，其特征在于在織物與熔融的TPU層壓復(fù)合之前， 織物需要經(jīng)過加熱激活其表面的粘合劑，包括但不限于紅外加熱的方式，層壓復(fù)合輥筒為三種輥筒組合而成，包括鋼棍、橡膠輥和成型輥，鋼棍、橡膠輥直徑相同，但小于成型輥的直徑，并且根據(jù)工藝需要鋼棍和橡膠輥的位置可以互換，成型輥后設(shè)置一定位輥，以改變涂覆織物的包角，涂覆織物對(duì)成型輥的包角大于180度，鋼棍、橡膠輥、和成型輥的溫度可精確控制，且鋼棍和橡膠輥的溫度不高于成型輥的溫度。
全文摘要
本發(fā)明提出一種高附著力氣密型TPU涂覆織物及其制備方法，由織物層(1)和TPU膜層(2)組成，織物層(1)外包括一層粘合劑涂覆層，織物層(1)和TPU膜層(2)依靠高附著力粘合層牢固連接，織物層(1)為聚酯纖維或聚酰胺纖維形成的梭織織物，也可以為芳綸織物?？椢锘慕?jīng)過粘合劑浸漬工藝處理后，采用擠出流延涂布的方式進(jìn)行涂覆，形成權(quán)利所要求的高附著力TPU涂覆織物。本發(fā)明制得的TPU涂覆織物的附著力更高，性能更穩(wěn)定，工藝技術(shù)更簡單，同時(shí)具有一定的熱塑性，能夠方便制品的生產(chǎn)加工，可應(yīng)用于按摩椅充氣囊體、氣脹式救生衣充氣囊體、潛水浮力氣囊等充氣制品上，本發(fā)明的氣密型TPU涂覆織物則顯示出了獨(dú)特的性能優(yōu)勢。
文檔編號(hào)B32B27/40GK102285185SQ2011101271
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月17日
發(fā)明者曹明華, 李鵬, 胡國銀 申請(qǐng)人:中紡新材料科技有限公司