專利名稱：一種防偽金屬蓋的制作工藝及防偽金屬蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防偽金屬蓋的制作工藝，特別是涉及以膜為載體將信息圖紋轉(zhuǎn)移至金屬表面并沖壓形成防偽金屬蓋的工藝，以及由該工藝所生產(chǎn)的防偽金屬蓋。
背景技術(shù)：
金屬蓋除了用于瓶裝或罐裝產(chǎn)品的封蓋之外，還經(jīng)常需要再金屬蓋上印刷色彩圖案，使之具有LOGO的功能，或者出于防偽的要求，需要再金屬蓋表面壓印全息圖紋。在現(xiàn)有技術(shù)中，為實(shí)現(xiàn)在金屬蓋表面具有全息圖紋或色彩圖案的效果，一是直接在金屬表面進(jìn)行印刷，再高溫烘干；二是將具有信息圖紋的薄膜與金屬表面進(jìn)行燙印，即使將薄膜整體性粘附在金屬表面上。一般先在信息圖紋的薄膜表面涂覆熱熔性膠，然后在高溫下將薄膜在金屬表面進(jìn)行燙印，使膠熔化從而使薄膜粘固在金屬表面而使其表面信息圖紋的效果。顯然，第一種方法不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且效果也不理想，所印出的圖案或圖紋粗糙， 無(wú)法真正滿足裝飾、防偽等的需要。第二種方法雖然使金屬表面的信息圖紋效果具有了一定的改進(jìn)，但是其缺點(diǎn)是1、采用的燙印工藝溫度一般都很高，為了避免高溫使薄膜產(chǎn)生拉伸、變形等，燙印時(shí)間必須很短，一般控制在0.2秒以內(nèi)，而在這個(gè)時(shí)間里，膠層的熔化不均勻，粘附效果不理想，很難牢固，常常會(huì)使得金屬上的信息圖紋出現(xiàn)位移，造成防偽金屬蓋的報(bào)廢；2、燙印過(guò)程中，無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)薄膜作業(yè)速度的精確控制，從而無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)實(shí)現(xiàn)信息圖紋進(jìn)行精準(zhǔn)定位的要求；3、燙印后，薄膜整體性粘附在金屬表面上，而一般來(lái)說(shuō)，都需要對(duì)金屬進(jìn)行后續(xù)的的沖壓等工序，其表面粘附的薄膜使得金屬無(wú)法進(jìn)行后續(xù)的沖壓等工序。但是，上述傳統(tǒng)工藝技術(shù)落后，成本高，而且效果也不理想，所印出的圖案或圖紋粗糙，無(wú)法真正滿足裝飾、防偽等的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種新型的金屬表面信息圖紋轉(zhuǎn)移工藝，以及該工藝生產(chǎn)的防偽金屬蓋。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種防偽金屬蓋的制作工藝，所述工藝具體如下(1)在薄膜表面涂覆一轉(zhuǎn)移層；(2)涂覆第二信息保護(hù)層；(3)在第二信息保護(hù)層上設(shè)有定位的信息圖紋，所述信息圖紋具有防偽設(shè)計(jì)；(4)在信息圖紋上蒸鍍信息保護(hù)層；其特征在于，所述工藝還包括如下步驟(5)復(fù)合工藝在信息保護(hù)層上進(jìn)一步涂覆膠粘層并固化，將薄膜與金屬表面進(jìn)行復(fù)合，使薄膜定位附著在金屬表面；(6)將薄膜剝離；(7)沖壓在沖壓機(jī)中，對(duì)步驟(6)中的金屬進(jìn)行定位沖壓，形成防偽金屬蓋。上述技術(shù)方案可以進(jìn)一步的改進(jìn)為，所述膠粘層材料丙烯酸樹脂或改性丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂或改性聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂或改性環(huán)氧樹脂或前述物質(zhì)共聚物/混合物， 在溫度50-150°C烘干固化，干燥時(shí)間10-60秒，復(fù)合時(shí)作業(yè)速度20-150m/min，壓力l_50kg/ cm2。上述選擇的膠粘層材料具有熱固性，使得在復(fù)合工藝中，薄膜與金屬表面附著牢固，對(duì)復(fù)合時(shí)間、復(fù)合溫度、復(fù)合壓力、作業(yè)速度都可以精確控制，且均為常用工業(yè)材料，節(jié)省了成本。上述工藝參數(shù)的選擇達(dá)到了如下的技術(shù)效果溫度過(guò)高、干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)破壞粘結(jié)層的層間結(jié)構(gòu)，溫度過(guò)低、干燥時(shí)間過(guò)短則無(wú)法達(dá)到附著牢固的效果；作業(yè)速度過(guò)快會(huì)使得膠粘層的涂覆不均、烘干不透，過(guò)慢則影響效率；因此相對(duì)于一般工藝中的參數(shù)范圍不僅膠粘效果優(yōu)越，而且實(shí)現(xiàn)復(fù)合時(shí)對(duì)信息圖紋的精準(zhǔn)定位。上述技術(shù)方案可以進(jìn)一步的改進(jìn)為，所述工藝還可以進(jìn)一步包括對(duì)步驟(6)中剝離的薄膜重新回收利用，重復(fù)工序(1)-(6)的步驟。對(duì)剝離后的薄膜循環(huán)使用，大大節(jié)省了成本。上述技術(shù)方案可以進(jìn)一步的改進(jìn)為，所述轉(zhuǎn)移層材料為纖維素樹脂或改性纖維素樹脂、丙烯酸樹脂或改性丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂或改性聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂或改性環(huán)氧樹脂或前述物質(zhì)共聚物/混合物或蠟類。增加一轉(zhuǎn)移層使得可以實(shí)現(xiàn)復(fù)合后，薄膜的剝離， 從而避免了金屬表面附著有薄膜時(shí)無(wú)法對(duì)金屬進(jìn)行后續(xù)加工的技術(shù)缺陷。上述選擇的轉(zhuǎn)移層材料均具可以使薄膜具有良好的可剝離性，且都能適用于凹版涂布，工藝技術(shù)較為成熟， 效果好。上述技術(shù)方案可以進(jìn)一步的改進(jìn)為，所述第二信息保護(hù)層材料為丙烯酸樹脂或改性丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂或改性聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂或改性環(huán)氧樹脂或前述物質(zhì)共聚物/混合物。上述選擇的第二信息保護(hù)層材料可以在新型全息圖紋紙表面形成致密的結(jié)構(gòu)，能夠均勻的填平其表面的溝槽結(jié)構(gòu)從而形成保護(hù)，且都能適用于凹版涂布。從而即使在薄膜剝離后，也能對(duì)金屬表面的信息圖紋形成有效的保護(hù)，提成產(chǎn)品的使用性能和壽命。上述技術(shù)方案可以進(jìn)一步的改進(jìn)為，所述信息圖紋為具有防偽設(shè)計(jì)的全息圖紋， 或具有防偽設(shè)計(jì)的色彩圖案，或上述的結(jié)合。本申請(qǐng)中的信息圖紋具有防偽的功能，可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的需要，在信息保護(hù)層上先涂覆信息層，再在信息層上壓印全息圖紋，信息層的材料可以是丙烯酸樹脂或改性丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂或改性聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂或改性環(huán)氧樹脂或前述物質(zhì)共聚物/混合物。也可以選擇在信息保護(hù)層上印刷可視圖案，如彩色圖案、各種圖像、色彩等等?；蛘呤侨D紋與色彩圖案的結(jié)合。只要具有防偽的功能即可，對(duì)上述結(jié)合不作先后的限制。上述技術(shù)方案可以進(jìn)一步的改進(jìn)為，所述信息保護(hù)層材料為金屬或金屬氧化物或硫化鋅或氧化硅或后兩者的混合物。上述材料蒸鍍的信息保護(hù)層在信息圖紋上形成穩(wěn)定、 均勻、致密的附著，因此可以有效的保護(hù)信息圖紋在后續(xù)工藝流程中不失真，保證了工藝產(chǎn)品的技術(shù)效果。硫化鋅或氧化硅則是透明的材料，這兩種材料使得本工藝的產(chǎn)品具有了更多的效果選擇，可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的需要金屬表面具有透明或不透明的效果。上述技術(shù)方案可以進(jìn)一步的改進(jìn)為，所述信息保護(hù)層材料為鋁，厚度為50-1000 埃。鋁作為信息保護(hù)層，其性能相對(duì)于其他材料更為優(yōu)越。從微觀上來(lái)說(shuō)其能在信息圖紋的微觀溝槽上形成穩(wěn)定、均勻、致密的附著，形成嚴(yán)密的保護(hù)；從宏觀上來(lái)說(shuō)，以鋁作為信息保護(hù)層出來(lái)的產(chǎn)品能取得更好的視覺效果。中請(qǐng)人研究發(fā)現(xiàn)，鋁層過(guò)薄如低于50埃時(shí)，無(wú)法形成很好的保護(hù)。過(guò)厚不但會(huì)增加成本、降低效率，而且會(huì)影響信息圖紋的視覺效果。
一種防偽金屬蓋，其特征在于，所述防偽金屬蓋結(jié)構(gòu)如下金屬蓋；膠粘層；信息保護(hù)層；信息圖紋；第二信息保護(hù)層。上述技術(shù)方案可以進(jìn)一步的改進(jìn)為，所述第二信息保護(hù)層材料為丙烯酸樹脂或改性丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂或改性聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂或改性環(huán)氧樹脂或前述物質(zhì)共聚物/混合物。上述技術(shù)方案可以進(jìn)一步的改進(jìn)為，所述信息圖紋為具有防偽設(shè)計(jì)的全息圖紋， 或具有防偽設(shè)計(jì)的色彩圖案，或上述的結(jié)合。上述技術(shù)方案可以進(jìn)一步的改進(jìn)為，所述信息保護(hù)層材料為金屬或金屬氧化物或硫化鋅或氧化硅或后兩者的混合物。上述技術(shù)方案可以進(jìn)一步的改進(jìn)為，所述信息保護(hù)層材料為鋁，厚度為50-1000埃。上述技術(shù)方案可以進(jìn)一步的改進(jìn)為，所述膠粘層為丙烯酸樹脂或改性丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂或改性聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂或改性環(huán)氧樹脂或前述物質(zhì)共聚物/混合物。本發(fā)明的有益效果在于一、將傳統(tǒng)的印鐵工藝轉(zhuǎn)變?yōu)橐阅檩d體的信息圖紋轉(zhuǎn)移工藝，工藝更為先進(jìn)，產(chǎn)品效果更為優(yōu)越。二、采用了復(fù)合工藝，使膠粘層固化，薄膜附著在金屬表面。利用復(fù)合工藝的時(shí)間、 溫度、壓力可調(diào)的特性，使得薄膜在金屬表面的附著更為牢固，而且不會(huì)引起薄膜的變形， 實(shí)現(xiàn)信息圖紋在金屬表面的精確定位。三、復(fù)合后薄膜可以剝離，從而不會(huì)影響對(duì)金屬的后續(xù)加工，可以根據(jù)需求沖壓出特定形狀的金屬蓋。而剝離后的薄膜循環(huán)使用，大大節(jié)省了成本。


圖1是本發(fā)明的防偽金屬蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，1-金屬蓋；2-膠粘層；3-信息保護(hù)層；4-信息圖紋；5-第二信息保護(hù)層。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種防偽金屬蓋的制作工藝，所述工藝具體如下(1)在薄膜表面涂覆一轉(zhuǎn)移層，(2)涂覆第二信息保護(hù)層；(3)在第二信息保護(hù)層上設(shè)有定位的信息圖紋，所述信息圖紋具有防偽設(shè)計(jì)；(4)在信息圖紋上蒸鍍信息保護(hù)層；其特征在于，所述工藝還包括如下步驟(5)復(fù)合工藝在信息保護(hù)層上進(jìn)一步涂覆膠粘層并固化，將薄膜與金屬表面進(jìn)
6行復(fù)合，使薄膜定位附著在金屬表面；(6)將附著在金屬表面薄膜剝離；(7)沖壓在沖壓機(jī)中，對(duì)步驟(6)中的金屬按照要求進(jìn)行定位沖壓，形成防偽金屬蓋。本發(fā)明中，先實(shí)現(xiàn)以膜為載體的信息圖紋的轉(zhuǎn)移，相對(duì)于傳統(tǒng)的印鐵工藝，將信息圖紋轉(zhuǎn)移至金屬表面，本發(fā)明中的并可以將膜剝離，從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬的沖壓，形成具有防偽功能的金屬蓋。因此相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)方案具有如下的改進(jìn)在金屬表面與信息層之間涂覆有轉(zhuǎn)移層，轉(zhuǎn)移層的作用即在于在將薄膜經(jīng)過(guò)復(fù)合工序牢固的附著至金屬表面后，能夠?qū)⒈∧冸x，從而不會(huì)影響對(duì)金屬的沖壓等后續(xù)工序。因此，本發(fā)明中，具有信息圖紋的薄膜只作為一種載體，將其上的信息圖紋轉(zhuǎn)移至金屬表面，因此，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)中的燙印工藝有著本質(zhì)的區(qū)別。同時(shí)，剝離下來(lái)的薄膜可以繼續(xù)循環(huán)使用，進(jìn)行前述的工序，從而大大的節(jié)省了成本。在薄膜表面涂覆第二信息保護(hù)層，可以在薄膜剝離后實(shí)現(xiàn)對(duì)信息圖紋的有效保護(hù)，實(shí)現(xiàn)了將傳統(tǒng)的印鐵工藝轉(zhuǎn)變?yōu)橐阅檩d體的信息圖紋轉(zhuǎn)移工藝，同時(shí)可以延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命并使金屬表面的圖案或色彩具有更好的效果。在信息圖紋上蒸鍍信息保護(hù)層則可以實(shí)現(xiàn)在后續(xù)的涂布、復(fù)合等高溫高壓工藝條件下，對(duì)信息圖紋的有效保護(hù)，使信息圖紋在后續(xù)工藝流程中色彩、圖案、視覺效果不失真，保證了產(chǎn)品的性能。本方案采用的是復(fù)合工藝而非燙印工藝，采用的多為熱固性膠而非熱熔型膠，因此利用復(fù)合工藝本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)合時(shí)間、復(fù)合溫度、復(fù)合壓力、作業(yè)速度的精確控制，從而使得具有信息圖紋的薄膜能牢固的附著在金屬表面而不會(huì)產(chǎn)生變形，使得在作業(yè)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)對(duì)薄膜的定長(zhǎng)拉伸，實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬表面信息圖紋的精準(zhǔn)定位，從而使產(chǎn)品具有更好的視覺效果。復(fù)合工藝中，在將薄膜附著至金屬表面前先將膠粘層固化，采用烘干的方式進(jìn)行，可以有效的減少溶劑的污染，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。同時(shí)，對(duì)于制作金屬蓋來(lái)說(shuō)，實(shí)現(xiàn)全息圖紋或色彩圖案在金屬蓋表面的精準(zhǔn)定位對(duì)于實(shí)現(xiàn)防偽效果及合格的產(chǎn)品尤為重要。本發(fā)明利用套準(zhǔn)印刷、定位壓印、復(fù)合機(jī)及沖壓機(jī)的定位作業(yè)功能，實(shí)現(xiàn)信息圖紋在金屬蓋表面的精準(zhǔn)定位。相對(duì)于現(xiàn)有的工藝，本發(fā)明的信息圖紋轉(zhuǎn)移工藝更為先進(jìn)，防偽金屬蓋效果更為優(yōu)越。本發(fā)明中，在第二信息保護(hù)層與信息保護(hù)層之間設(shè)有信息圖紋，所述信息圖紋具有防偽設(shè)計(jì)，信息圖紋可以全息圖紋，或色彩圖案，或上述的結(jié)合。本發(fā)明中的金屬蓋，泛指各種金屬質(zhì)地的標(biāo)蓋，或其他各種金屬封裝蓋等，其形狀、構(gòu)造是根據(jù)實(shí)際的需要進(jìn)行加工而成。本發(fā)明的具體實(shí)施例如下實(shí)施例1在薄膜表面涂覆纖維素樹脂為轉(zhuǎn)移層，再涂覆丙烯酸樹脂為第二信息保護(hù)層，并在第二信息保護(hù)層與信息保護(hù)層之間壓印有全息圖紋。在全息圖紋上再蒸鍍材料為鋁的信息保護(hù)層；復(fù)合工藝在信息保護(hù)層上進(jìn)一步涂覆膠粘層，膠粘層采用聚氨酯樹脂并烘干固化，溫度100°c，干燥時(shí)間30秒，復(fù)合時(shí)作業(yè)速度60m/min，壓力3kg/cm2，使薄膜附著在金屬表面，再將薄膜剝離，剝離后將前述步驟所得的金屬在沖壓機(jī)中進(jìn)行定位沖壓，形成防偽
金屬蓋。實(shí)施例2
與實(shí)施例1不同的是，本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)移層為丙烯酸樹脂，第二信息保護(hù)層材料為聚氨酯樹脂，第二信息保護(hù)層與信息保護(hù)層之間壓印全息圖紋，信息保護(hù)層材料為金屬銅， 膠粘層采用丙烯酸樹脂，采用烘干固化，溫度50°C，干燥時(shí)間10秒，復(fù)合時(shí)作業(yè)速度30m/ min,壓力5kg/cm2，使薄膜附著在金屬表面，再將薄膜剝離，剝離后將前述步驟所得的金屬在沖壓機(jī)中進(jìn)行定位沖壓，形成防偽金屬蓋。實(shí)施例3與實(shí)施例1不同的是，本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)移層為聚氨酯樹脂，第二信息保護(hù)層材料為環(huán)氧樹脂，第二信息保護(hù)層與信息保護(hù)層之間先壓印全息圖紋，再印刷彩色圖案，信息保護(hù)層材料為金屬鋅，膠粘層采用環(huán)氧樹脂，采用烘干固化，溫度150°C，干燥時(shí)間60秒，復(fù)合時(shí)作業(yè)速度150m/min，壓力lOkg/cm2，使薄膜附著在金屬表面，再將薄膜剝離，剝離后將前述步驟所得的金屬在沖壓機(jī)中進(jìn)行定位沖壓，形成防偽金屬蓋。實(shí)施例4與實(shí)施例1不同的是，本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)移層為環(huán)氧樹脂，第二信息保護(hù)層材料為環(huán)氧樹脂與丙烯酸樹脂的共聚物，第二信息保護(hù)層與信息保護(hù)層之間印刷彩色圖案，信息保護(hù)層材料為硫化鋅，膠粘層采用聚氨酯樹脂與環(huán)氧樹脂的共聚物，采用烘干固化，溫度 150°C，干燥時(shí)間60秒，復(fù)合時(shí)作業(yè)速度150m/min，壓力lOkg/cm2，使薄膜附著在金屬表面， 再將薄膜剝離，剝離后將前述步驟所得的金屬在沖壓機(jī)中進(jìn)行定位沖壓，形成防偽金屬蓋。實(shí)施例5與實(shí)施例1不同的是，本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)移層為纖維素樹脂與丙烯酸樹脂的共聚物， 第二信息保護(hù)層材料為聚氨酯樹脂與環(huán)氧樹脂的共聚物，第二信息保護(hù)層與信息保護(hù)層之間印刷彩色圖案，再壓印全息圖紋，信息保護(hù)層材料為氧化硅，膠粘層采用丙烯酸樹脂與聚氨酯樹脂的共聚物，采用烘干固化，溫度50°C，干燥時(shí)間10秒，復(fù)合時(shí)作業(yè)速度30m/min，壓力5kg/cm2，使薄膜附著在金屬表面，再將薄膜剝離，剝離后將前述步驟所得的金屬在沖壓機(jī)中進(jìn)行定位沖壓，形成防偽金屬蓋。實(shí)施例6與實(shí)施例1不同的是，本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)移層為纖維素樹脂與聚氨酯樹脂的共聚物， 第二信息保護(hù)層材料為聚氨酯樹脂與環(huán)氧樹脂與丙烯酸樹脂的共聚物，第二信息保護(hù)層與信息保護(hù)層之間多次壓印全息圖紋，信息保護(hù)層材料為氧化鋁，膠粘層采用聚氨酯樹脂與環(huán)氧樹脂與丙烯酸樹脂的混合物，采用烘干固化，溫度150°C，干燥時(shí)間50秒，復(fù)合時(shí)作業(yè)速度150m/min，壓力lOkg/cm2，使薄膜附著在金屬表面，再將薄膜剝離，剝離后將前述步驟所得的金屬在沖壓機(jī)中進(jìn)行定位沖壓，形成防偽金屬蓋。實(shí)施例7與實(shí)施例1不同的是，本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)移層為纖維素樹脂與環(huán)氧樹脂的共聚物，第二信息保護(hù)層材料為聚氨酯樹脂與環(huán)氧樹脂與丙烯酸樹脂的混合物，第二信息保護(hù)層與信息保護(hù)層之間印刷可視圖案，信息保護(hù)層材料為硫化鋅與氧化硅的混合物，膠粘層采用聚氨酯樹脂與環(huán)氧樹脂與丙烯酸樹脂的共聚物，采用烘干固化，溫度140°C，干燥時(shí)間60秒， 復(fù)合時(shí)作業(yè)速度140m/min，壓力15kg/cm2，使薄膜附著在金屬表面，再將薄膜剝離，剝離后將前述步驟所得的金屬在沖壓機(jī)中進(jìn)行定位沖壓，形成防偽金屬蓋。實(shí)施例8
與實(shí)施例1不同的是，本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)移層為纖維素樹脂與環(huán)氧樹脂的混合物，第二信息保護(hù)層材料為丙烯酸聚樹脂與氨酯樹脂與環(huán)氧樹脂與的混合物，信息保護(hù)層材料為氧化鋅，膠粘層采用環(huán)氧樹脂與丙烯酸樹脂的共聚物，采用烘干固化，溫度50°C，干燥時(shí)間 10秒，復(fù)合時(shí)作業(yè)速度150m/min，壓力50kg/cm2，使薄膜附著在金屬表面，再將薄膜剝離，剝離后將前述步驟所得的金屬在沖壓機(jī)中進(jìn)行定位沖壓，形成防偽金屬蓋。實(shí)施例9與實(shí)施例1不同的是，本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)移層為纖維素樹脂與環(huán)氧樹脂與丙烯酸樹脂的混合物，第二信息保護(hù)層材料為丙烯酸聚樹脂與聚氨酯樹脂與環(huán)氧樹脂的共聚物，第二信息保護(hù)層與信息保護(hù)層之間印刷可視圖案，再壓印全息圖紋，信息保護(hù)層材料為氧化硅，膠粘層采用丙烯酸樹脂與聚氨酯樹脂的共聚物，采用烘干固化，溫度120°C，干燥時(shí)間 20秒，復(fù)合時(shí)作業(yè)速度120m/min，壓力8kg/cm2，使薄膜附著在金屬表面，再將薄膜剝離，剝離后將前述步驟所得的金屬在沖壓機(jī)中進(jìn)行定位沖壓，形成防偽金屬蓋。實(shí)施例10與實(shí)施例1不同的是，本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)移層為纖維素樹脂與環(huán)氧樹脂與丙烯酸樹脂的共聚物，第二信息保護(hù)層材料為丙烯酸聚樹脂與聚氨酯樹脂與環(huán)氧樹脂的共聚物，信息保護(hù)層材料為金屬鐵，膠粘層采用丙烯酸樹脂與聚氨酯樹脂與環(huán)氧樹脂共聚物的，采用烘干固化，溫度120°C，干燥時(shí)間20秒，復(fù)合時(shí)作業(yè)速度120m/min，壓力8kg/cm2，使薄膜附著在金屬表面，再將薄膜剝離，剝離后將前述步驟所得的金屬在沖壓機(jī)中進(jìn)行定位沖壓，形成防偽金屬蓋。實(shí)施例11-20重復(fù)上述工藝，將實(shí)施例1-10中的樹脂，都替換為其對(duì)應(yīng)的改性樹脂進(jìn)行試驗(yàn)， 得到實(shí)施例11-20。經(jīng)驗(yàn)證，上述工藝產(chǎn)生的金屬蓋制品均能達(dá)到預(yù)期的效果。
權(quán)利要求
1. 一種防偽金屬蓋的制作工藝，所述工藝具體如下 1.1在薄膜表面涂覆一轉(zhuǎn)移層； 1. 2涂覆第二信息保護(hù)層；1. 3在第二信息保護(hù)層上設(shè)有定位的信息圖紋，所述信息圖紋具有防偽設(shè)計(jì)； 1. 4在信息圖紋上蒸鍍信息保護(hù)層； 其特征在于，所述工藝還包括如下步驟1. 5復(fù)合工藝在信息保護(hù)層上進(jìn)一步涂覆膠粘層并固化，將薄膜與金屬表面進(jìn)行復(fù)合，使薄膜定位附著在金屬表面； 1. 6將薄膜剝離；1.7沖壓在沖壓機(jī)中，對(duì)步驟1. 6中的金屬進(jìn)行定位沖壓，形成防偽金屬蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防偽金屬蓋的制作工藝，其特征在于，所述步驟1.5中， 所述膠粘層材料丙烯酸樹脂或改性丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂或改性聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂或改性環(huán)氧樹脂或前述物質(zhì)共聚物/混合物，在溫度50-150°C烘干固化，干燥時(shí)間10-60 秒，復(fù)合時(shí)作業(yè)速度20-150m/min，壓力l_50kg/cm2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防偽金屬蓋的制作工藝，其特征在于，所述工藝還可以進(jìn)一步包括對(duì)步驟1. 6中剝離的薄膜重新回收利用，重復(fù)工序1. 1-1. 6的步驟。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防偽金屬蓋的制作工藝，其特征在于所述轉(zhuǎn)移層材料為纖維素樹脂或改性纖維素樹脂、丙烯酸樹脂或改性丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂或改性聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂或改性環(huán)氧樹脂或前述物質(zhì)共聚物/混合物或蠟類。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防偽金屬蓋的制作工藝，其特征在于所述第二信息保護(hù)層材料為丙烯酸樹脂或改性丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂或改性聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂或改性環(huán)氧樹脂或前述物質(zhì)共聚物/混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防偽金屬蓋的制作工藝，其特征在于所述信息圖紋為具有防偽設(shè)計(jì)的全息圖紋，或具有防偽設(shè)計(jì)的色彩圖案，或上述的結(jié)合。
7.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防偽金屬蓋的制作工藝，其特征在于所述信息保護(hù)層材料為金屬或金屬氧化物或硫化鋅或氧化硅或后兩者的混合物。
8.據(jù)權(quán)利要求8所述的一種防偽金屬蓋的制作工藝，其特征在于所述信息保護(hù)層材料為鋁，厚度為50-1000埃。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防偽金屬蓋，其特征在于，所述防偽金屬蓋結(jié)構(gòu)如下 金屬蓋；膠粘層； 信息保護(hù)層； 信息圖紋； 第二信息保護(hù)層。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的防偽金屬蓋，其特征在于所述第二信息保護(hù)層材料為丙烯酸樹脂或改性丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂或改性聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂或改性環(huán)氧樹脂或前述物質(zhì)共聚物/混合物。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的防偽金屬蓋，其特征在于所述信息圖紋為具有防偽設(shè)計(jì)的全息圖紋，或具有防偽設(shè)計(jì)的色彩圖案，或上述的結(jié)合。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的防偽金屬蓋，其特征在于所述信息保護(hù)層材料為金屬或金屬氧化物或硫化鋅或氧化硅或后兩者的混合物。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的防偽金屬蓋，其特征在于所述信息保護(hù)層材料為鋁，厚度為 50-1000 埃。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的防偽金屬蓋，其特征在于所述膠粘層為丙烯酸樹脂或改性丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂或改性聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂或改性環(huán)氧樹脂或前述物質(zhì)共聚物/混合物。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種防偽金屬蓋的制作工藝，特別是涉及以膜為載體將信息圖紋轉(zhuǎn)移至金屬表面并沖壓形成防偽金屬蓋的工藝，以及由該工藝所生產(chǎn)的防偽金屬蓋。本發(fā)明一種防偽金屬蓋的制作工藝，所述工藝特征在于，還包括如下步驟復(fù)合工藝在信息保護(hù)層上進(jìn)一步涂覆膠粘層并固化，將薄膜與金屬表面進(jìn)行復(fù)合，使薄膜定位附著在金屬表面；將薄膜剝離；沖壓在沖壓機(jī)中，對(duì)上述步驟中的金屬進(jìn)行定位沖壓，形成防偽金屬蓋。本發(fā)明以膜為載體的信息圖紋轉(zhuǎn)移，產(chǎn)品效果更為優(yōu)越；實(shí)現(xiàn)信息圖紋在金屬表面的精確定位；復(fù)合后薄膜可以剝離，從而不會(huì)影響對(duì)金屬的后續(xù)加工，可以根據(jù)需求沖壓出特定形狀的金屬蓋。而剝離后的薄膜循環(huán)使用，大大節(jié)省了成本。
文檔編號(hào)B32B27/06GK102275676SQ20111011630
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月6日
發(fā)明者陳煒玲 申請(qǐng)人:陳煒玲