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一種無縫帽的制作方法及其產(chǎn)品的制作方法

文檔序號:2472816閱讀:157來源:國知局
專利名稱:一種無縫帽的制作方法及其產(chǎn)品的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種帽子的制作方法及其產(chǎn)品,特別是指一種將低發(fā)泡聚乙烯泡沬塑料作為夾層制作在帽子中的制作方法及其產(chǎn)品。
背景技術
眾所周知,隨著社會的進步現(xiàn)在越來越多的新材料出現(xiàn)在人們的視線中,乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)也就是低發(fā)泡聚乙烯泡沬塑料作為一種特性優(yōu)異的材料現(xiàn)在已經(jīng)受到了人們的廣泛關注,EVA橡塑制品是新型環(huán)保塑料包裝材料,具有良好的緩沖、抗震、隔熱、防潮、抗化驗學腐蝕等優(yōu)點,具無毒、不吸水。EVA橡塑制品經(jīng)設計可加工成形,其防震性能優(yōu)于聚苯乙烯(泡沫)等傳統(tǒng)包裝材料,且符合環(huán)保要求,現(xiàn)在EVA材料被廣泛的應用在家用電器、五金工具、玩具、工藝品、旅游制品、戶外用品、文化用品、化妝品等各個領域中,比如,作為運動鞋的內襯材料、運動鞋墊、戶外鞋底、箱包背墊、沖浪板、跪墊;運動護具、汽車內飾、鞋材貼合;高檔泡棉膠帶產(chǎn)品的基材;冰庫、防寒建筑、輕踏墊、遮陽板材料; 電器、精密儀表、儀器等電子產(chǎn)品的防震緩沖包裝等領域。EVA蠟密度在0.91 0.93 (g/cm3)之間。EVA的密度主要受VA含量制約,隨著共聚物中VA含量由5%提高到40%,密度由0. 929g/cm3增至0. 974g/cm3,小于5%時,密度最小。EVA樹脂的特點是具有良好的柔軟性,橡膠般的彈性,在_50°C下仍能夠具有較好的可撓性,透明性和表面光澤性好,化學穩(wěn)定性良好,抗老化和耐臭氧強度好,無毒性。與填料的摻混性好,著色和成型加工性好。EVA樹脂用途很廣。一般情況下,乙酸乙烯含量在5%以下的EVA,其主要產(chǎn)品是薄膜、電線電纜、LDPE改性劑、膠粘劑等;乙酸乙烯含量在5% 10%的EVA產(chǎn)品為彈性薄膜等;乙酸乙烯含量在20 28%的EVA,主要用于熱熔粘合劑和涂層制品;乙酸乙烯含量在5% 45%,主要產(chǎn)品為薄膜(包括農(nóng)用薄膜)和片材,注塑、模塑制品,發(fā)泡制品,熱熔粘合劑等。但是現(xiàn)在還沒有出現(xiàn)可以將乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)也就是低發(fā)泡聚乙烯泡沬塑料應用在帽子加工領域的技術。對于現(xiàn)在的帽子生產(chǎn)廠家而言,現(xiàn)在加工帽子的工藝方法主要是,首先對原料布匹進行剪切,而后,對剪切后的布片進行縫制得到帽胚,最后再對帽胚進行深度加工得到成品帽子,這種帽子生產(chǎn)方法其工藝步驟比較復雜,生產(chǎn)效率不高,前后需要經(jīng)過多次剪裁,并且成品的質量穩(wěn)定性不高,另外采用上述的方法生產(chǎn)出的帽子其上必然分布有多條縫紉縫隙,整體美觀性不高,而此是為傳統(tǒng)技術的主要缺點。

發(fā)明內容
本發(fā)明提供一種無縫帽的制作方法及其產(chǎn)品,其帽胚采用熱壓一次成型的方法進行生產(chǎn),生產(chǎn)效率高并且成品質量穩(wěn)定,另外由于其帽胚是采用熱壓一次成型的方法制作的所以在成品帽子上不會出現(xiàn)縫紉縫隙可以大大提高帽子的外觀效果,而此是為本創(chuàng)作的主要目的。
本發(fā)明所采取的技術方案是一種無縫帽的制作方法,其包括如下步驟第一步、將低發(fā)泡聚乙烯泡沬塑料原材料進行切片得到板材,該板材的厚度控制在I毫米至5毫米之間,該板材具有上表面以及下表面,該低發(fā)泡聚乙烯泡沬塑料原材的熔點為120°C,分解溫度為200°C,該低發(fā)泡聚乙烯泡沬塑料原材在常溫下為固態(tài),當外界溫度在150°C 180°C的時候該低發(fā)泡聚乙烯泡沬塑料原材熔融,并且轉變?yōu)槟軌蛄鲃忧揖哂姓承缘囊簯B(tài)液體。第二步、在如上所述第一步中的該板材的該上表面以及該下表面上分別貼附布料層,形成帽胚板,此刻,該板材位于兩層該布料層之間,該布料層的厚度在I毫米至3毫米之間,該布料層可以由無紡布或者紡織布制成。在具體實施的時候該布料層應當具備耐水性、耐腐性、可加工性以及保溫性,其中,耐水性是指該布料層具有密閉泡孔結構,不吸水,防潮,耐腐性是指該布料層具有耐海水、油脂、酸、堿等化學品腐蝕,抗菌、無毒、無味、無污染的特性,加工性是指該布料層易于進行熱壓、剪裁、涂膠、貼合等加工,同時要求該布料層的回彈性和抗張力高,韌性強,具有 良好的防震/緩沖性能,保溫性是指該布料層具有隔熱,保溫防寒及低溫性能優(yōu)異,可耐嚴寒和曝曬的特性。第三步、對如上所述第二步中的該帽胚板進行剪切,形成若干小帽胚板,在具體實施的時候,人們可以按照具體需要成品帽子的規(guī)格尺寸對該帽胚板進行剪切,形成若干該小帽胚板。第四步、將如上所述第三步中的若干該小帽胚板依次放置在成型模具中進行熱壓而后由冷模吸熱得到帽胚,在進行熱壓的過程中控制熱壓溫度在150度至180度之間,熱壓時間在I分鐘至5分鐘之間,熱壓壓力控制在2. 3Mpa至8. OMpa之間,由于該低發(fā)泡聚乙烯泡沬塑料原材在常溫下為固態(tài),當外界溫度在150°C 180°C的時候該低發(fā)泡聚乙烯泡沬塑料原材熔融,并且轉變?yōu)槟軌蛄鲃忧揖哂姓承缘囊簯B(tài)液體,所以當熱壓溫度在150度至180度之間的時候,該低發(fā)泡聚乙烯泡沬塑料原材熔融,并使該板材固定粘連在兩層該布料層之間。第五步、在如上所述第四步中的該帽胚上打穿孔形成透氣孔,在該透氣孔中安裝孔釘,也可以在該帽胚的表面印刷圖案,還可以在該帽胚上連接帽檐以完成整體的制作過程。一種無縫帽,該無縫帽包括帽體,該帽體包括表層布料層、夾層以及內層布料層,該夾層采用熱壓的方式固定設置在該表層布料層與該內層布料層之間,該夾層的厚度在I毫米至5毫米之間,該夾層由低發(fā)泡聚乙烯泡沬塑料制成。該低發(fā)泡聚乙烯泡沬塑料的熔點為120°C,分解溫度為200°C,該低發(fā)泡聚乙烯泡沬塑料在常溫下為固態(tài),當外界溫度在150°C 180°C的時候該低發(fā)泡聚乙烯泡沬塑料原材熔融,并且轉變?yōu)槟軌蛄鲃忧揖哂姓承缘囊簯B(tài)液體。該表層布料層以及該內層布料層的厚度在I毫米至3毫米之間,該表層布料層以及該內層布料層可以由無紡布或者紡織布制成。本發(fā)明的有益效果是如上所述,由于本發(fā)明的生產(chǎn)方法以及其產(chǎn)品中是采用低發(fā)泡聚乙烯泡沬塑料作為夾層同時采用熱壓的方式將低發(fā)泡聚乙烯泡沬塑料夾設在布料層之間的所以在具體生產(chǎn)的過程中可以一次成型,并且在成品帽子上不會出現(xiàn)縫紉縫隙可以大大提高帽子的外觀效果。


圖I為本發(fā)明板材的立體示意圖;圖2為本發(fā)明板材以及布料層的立體示意圖;圖3為本發(fā)明板材以及布料層的剖面示意圖;圖4為本發(fā)明無縫帽的剖面示意圖;圖5a_5e為本發(fā)明無縫帽的帽體的結構示意圖。
具體實施方式

(如圖I至3所示)一種無縫帽的制作方法,其包括如下步驟第一步、將低發(fā)泡聚乙烯泡沬塑料原材料進行切片得到板材10,該板材10的厚度控制在I毫米至5毫米之間。該板材10具有上表面11以及下表面12。該低發(fā)泡聚乙烯泡沬塑料原材的熔點為120°C,分解溫度為200°C。該低發(fā)泡聚乙烯泡沬塑料原材在常溫下為固態(tài),當外界溫度在150°C 180°C的時候該低發(fā)泡聚乙烯泡沬塑料原材熔融,并且轉變?yōu)槟軌蛄鲃忧揖哂姓承缘囊簯B(tài)液體。
第二步、在如上所述第一步中的該板材10的該上表面11以及該下表面12上分別貼附布料層20,形成帽胚板30,此刻,該板材10位于兩層該布料層20之間。該布料層20的厚度在I毫米至3毫米之間。該布料層20可以由無紡布或者紡織布制成。在具體實施的時候該布料層20應當具備耐水性、耐腐性、可加工性以及保溫性,其中,耐水性是指該布料層20具有密閉泡孔結構,不吸水,防潮,耐腐性是指該布料層20具有耐海水、油脂、酸、堿等化學品腐蝕,抗菌、無毒、無味、無污染的特性,加工性是指該布料層20易于進行熱壓、剪裁、涂膠、貼合等加工,同時要求該布料層20的回彈性和抗張力高,韌性強,具有良好的防震/緩沖性能,保溫性是指該布料層20具有隔熱,保溫防寒及低溫性能優(yōu)異,可耐嚴寒和曝曬的特性。第三步、對如上所述第二步中的該帽胚板30進行剪切,形成若干小帽胚板。在具體實施的時候,人們可以按照具體需要成品帽子的規(guī)格尺寸對該帽胚板30進行剪切,形成若干該小帽胚板。第四步、將如上所述第三步中的若干該小帽胚板依次放置在成型模具中進行熱壓而后由冷模吸熱得到帽胚。在進行熱壓的過程中控制熱壓溫度在150度至180度之間,熱壓時間在I分鐘至5分鐘之間,熱壓壓力控制在2. 3Mpa至8. OMpa之間。由于該低發(fā)泡聚乙烯泡沬塑料原材在常溫下為固態(tài),當外界溫度在150°C 180°C的時候該低發(fā)泡聚乙烯泡沬塑料原材熔融,并且轉變?yōu)槟軌蛄鲃忧揖哂姓承缘囊簯B(tài)液體。所以當熱壓溫度在150度至180度之間的時候,該低發(fā)泡聚乙烯泡沬塑料原材熔融,并使該板材10固定粘連在兩層該布料層20之間。
第五步、在如上所述第四步中的該帽胚上打穿孔形成透氣孔,在該透氣孔中安裝孔釘。也可以在該帽胚50的表面印刷圖案。還可以在該帽胚50上連接帽檐以完成整體的制作過程。(如圖4所示)一種無縫帽,其特征在于,該無縫帽包括帽體60,該帽體60包括表層布料層71、夾層72以及內層布料層73,該夾層72采用熱壓的方式固定設置在該表層布料層71與該內層布料層73之間。該夾層72的厚度在I毫米至5毫米之間,該夾層72由低發(fā)泡聚乙烯泡沬塑料制成。
該低發(fā)泡聚乙烯泡沬塑料的熔點為120°C,分解溫度為200°C,該低發(fā)泡聚乙烯泡沬塑料在常溫下為固態(tài),當外界溫度在150°C 180°C的時候該低發(fā)泡聚乙烯泡沬塑料原材熔融,并且轉變?yōu)槟軌蛄鲃忧揖哂姓承缘囊簯B(tài)液體。該表層布料層71以及該內層布料層73的厚度在I毫米至3毫米之間。該表層布料層71以及該內層布料層73可以由無紡布或者紡織布制成。(如圖5a至5e所示)為本發(fā)明無縫帽的結構示意圖,其中,圖5a為本發(fā)明的立體示意圖,圖5b為本發(fā)明的主視圖,圖5c為本發(fā)明的俯視圖,圖5d為本發(fā)明的仰視圖,圖5e為本發(fā)明的側視圖。
權利要求
1.一種無縫帽的制作方法,其特征在于,其包括如下步驟 第一步、將低發(fā)泡聚乙烯泡沬塑料原材料進行切片得到板材,該板材的厚度控制在I毫米至5毫米之間,該板材具有上表面以及下表面, 該低發(fā)泡聚乙烯泡沬塑料原材的熔點為120°C,分解溫度為200°C,該低發(fā)泡聚乙烯泡沬塑料原材在常溫下為固態(tài),當外界溫度在150°C 180°C的時候該低發(fā)泡聚乙烯泡沬塑料原材熔融,并且轉變?yōu)槟軌蛄鲃忧揖哂姓承缘囊簯B(tài)液體, 第二步、在如上所述第一步中的該板材的該上表面以及該下表面上分別貼附布料層,形成帽胚板,此刻,該板材位于兩層該布料層之間,該布料層的厚度在I毫米至3毫米之間, 第三步、對如上所述第二步中的該帽胚板進行剪切,形成若干小帽胚板, 第四步、將如上所述第三步中的若干該小帽胚板依次放置在成型模具中進行熱壓而后 由冷模吸熱得到帽胚, 在進行熱壓的過程中控制熱壓溫度在150度至180度之間,熱壓時間在I分鐘至5分鐘之間,熱壓壓力控制在2. 3Mpa至8. OMpa之間,由于該低發(fā)泡聚乙烯泡沬塑料原材在常溫下為固態(tài),當外界溫度在150°C 180°C的時候該低發(fā)泡聚乙烯泡沬塑料原材熔融,并且轉變?yōu)槟軌蛄鲃忧揖哂姓承缘囊簯B(tài)液體,所以當熱壓溫度在150度至180度之間的時候,該低發(fā)泡聚乙烯泡沬塑料原材熔融,并使該板材固定粘連在兩層該布料層之間。
2.依權利要求I所述的一種無縫帽的制作方法,其特征在于該布料層由無紡布制成。
3.依權利要求I所述的一種無縫帽的制作方法,其特征在于該布料層由紡織布制成。
4.依權利要求I所述的一種無縫帽的制作方法,其特征在于其制作方法中還包括第五步,第五步為在如上所述第四步中的該帽胚上打穿孔形成透氣孔,在該透氣孔中安裝孔釘,在該帽胚的表面印刷圖案,在該帽胚上連接帽檐。
5.一種無縫帽,該無縫帽包括帽體,其特征在于,該帽體包括表層布料層、夾層以及內層布料層,該夾層采用熱壓的方式固定設置在該表層布料層與該內層布料層之間,該夾層的厚度在I毫米至5毫米之間,該夾層由低發(fā)泡聚乙烯泡沬塑料制成,該表層布料層以及該內層布料層的厚度在I毫米至3毫米之間。
6.依權利要求5所述的一種無縫帽,其特征在于該低發(fā)泡聚乙烯泡沬塑料的熔點為120°C,分解溫度為200°C,該低發(fā)泡聚乙烯泡沬塑料在常溫下為固態(tài),當外界溫度在150°C 180°C的時候該低發(fā)泡聚乙烯泡沬塑料原材熔融,并且轉變?yōu)槟軌蛄鲃忧揖哂姓承缘囊簯B(tài)液體。
7.依權利要求5所述的一種無縫帽,其特征在于該表層布料層以及該內層布料層由無紡布制成。
8.依權利要求5所述的一種無縫帽,其特征在于該表層布料層以及該內層布料層由紡織布制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種無縫帽的制作方法及其產(chǎn)品,其中無縫帽的制作方法為首先,將低發(fā)泡聚乙烯泡沬塑料原材料進行切片得到板材,其次,在該板材上分別貼附布料層,形成帽胚板,并對該帽胚板進行剪切,形成若干小帽胚板,最后,將若干該小帽胚板依次放置在成型模具中進行熱壓而后由冷模吸熱得到帽胚,利用本發(fā)明的方法制作出的成品帽中設置有低發(fā)泡聚乙烯泡沬塑料夾層,所以利用本發(fā)明的技術生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有一次成型,沒有連接縫,外觀效果好的特點。
文檔編號B32B27/12GK102742957SQ20111011
公開日2012年10月24日 申請日期2011年5月6日 優(yōu)先權日2011年5月6日
發(fā)明者胡國威 申請人:胡國威
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