專利名稱：環(huán)保帽襯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)保帽襯及其制作方法，屬于紡織技術(shù)工藝的技術(shù)領(lǐng)域，具體說 屬于紡織技術(shù)工藝中主要應(yīng)用于服裝輔料的帽子內(nèi)襯的制作工藝的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著人類的環(huán)保意識不斷增強(qiáng)，尤其對于自己日常生活中涉及衣食住行的環(huán)保要 求更為強(qiáng)烈；現(xiàn)代科技水平的不斷進(jìn)步及國際、國內(nèi)市場對服裝行業(yè)的環(huán)保要求已經(jīng)提到 了一個很高的層次，首先是紡織面料到印染程序，包括服裝輔料的環(huán)保要求也日漸提高，現(xiàn) 階段對環(huán)保要求的主要指標(biāo)包括偶氮(可分解芳香胺)及甲醛(福爾馬林)的含量要求。目 前，服裝行業(yè)的襯布或襯里，尤其是帽子的襯里(帽襯)多采用在主要為滌綸纖維為原料的 基布或者坯布上利用合成樹脂進(jìn)行處理的方式使之生成硬挺的樹脂襯布(簡稱樹脂襯)。我們知道合成樹脂是指由簡單有機(jī)物經(jīng)化學(xué)合成或某些天然產(chǎn)物經(jīng)化學(xué)反應(yīng)而 得到的樹脂產(chǎn)物，現(xiàn)有技術(shù)的樹脂襯所用樹脂的主要原料是甲醛，甲醛在經(jīng)化學(xué)反應(yīng)后形 成羥基，在羥基作用下，經(jīng)高溫定型可使原坯布形成堅挺堅固的樹脂襯，應(yīng)用于服裝后，使 服裝耐水洗、干洗。但由此產(chǎn)生的問題就是甲醛含量超標(biāo)(國家標(biāo)準(zhǔn)為1.成人< 300PPM， 2.直接接觸皮膚<75PPM，嬰幼兒<20PPM，PPM指毫克每公斤，用萃取法)?，F(xiàn)行的服裝類 出口標(biāo)準(zhǔn)由歐盟制定，其中甲醛含量的標(biāo)準(zhǔn)是低于20PPM，即每1千克的襯布萃取溶液中， 甲醛含量低于20毫克。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供了一種環(huán)保帽襯及其制作方法， 能夠使制作帽襯布的樹脂襯其甲醛含量最低，同時保持帽襯布的堅挺堅固并具有耐水洗、 干洗的特點。為達(dá)到上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案是一種環(huán)保帽襯的制作方法，包括如下步驟步驟一、坯布整理；步驟二、退漿，將整理好的全滌或滌棉坯布利用平漂機(jī)經(jīng)平漂線退漿；步驟三、浸樹脂液，在常溫下采用樹脂液對退漿后的全滌或滌棉坯布浸軋，軋液率 80% ；該樹脂液的原料成分比例為有機(jī)硅化合物35%，甲醇42%，尿素17%，三聚氰胺 6% ；在1. 5噸容積的反應(yīng)釜內(nèi)加溫至70°C后保溫1. 5小時，利用硫酸和片堿，調(diào)整酸堿度 使PH值范圍為7-8形成的樹脂液；步驟四、定型，先采用40°C -70°c的溫度預(yù)烘8分鐘，然后經(jīng)190°C _210°C溫度將 織物烘干至含水率5%使之定型。步驟五、粉點涂層，定型后的襯布上粉點機(jī)，用15-11目花輥，涂層原料為PES+PA 膠，上膠量為38克/平米，襯布以20米/分鐘的速度經(jīng)過200°C的烘箱將膠粉熔固。3
該有機(jī)硅化合物原料為硅氧烷，復(fù)合非離子乳化劑，催化劑，其合成過程將48克 硅氧烷，8克復(fù)合非離子乳化劑及50克水用磁力攪拌器攪拌30分鐘，得到預(yù)乳液，在三頸瓶 中加入78克去離子水，攪拌升溫到50°C，加入16克催化劑，升溫到80°C，滴入預(yù)乳液恒溫 800C，反應(yīng)2-4小時后降溫，滴入1-2滴改性偶聯(lián)劑，反應(yīng)5-9小時。該有機(jī)硅化合物原料中復(fù)合非離子乳化劑為聚氧乙烯醚，催化劑為磺酸。該有機(jī)硅化合物的分子式為CltlH31Si4O5N2，其元素含量為C =碳=32%, H =氫= 8%, Si =硅=30%, 0 =氧=22%, N =氮=8%。采用本發(fā)明的技術(shù)方案的有益效果是按照由歐盟制定的現(xiàn)行服裝類出口標(biāo)準(zhǔn)，其中甲醛含量的標(biāo)準(zhǔn)是低于20PPM，(即 每1千克的襯布萃取溶液中，甲醛含量低于20毫克)。采用本發(fā)明的技術(shù)方案由于完全取消 了甲醛的使用，生產(chǎn)的樹脂其甲醛投入含量為“0”投入，而用有機(jī)硅化合物替代甲醛，其效 果優(yōu)于原樹脂，重要的是樹脂襯實驗室檢測結(jié)果為最大值低于15PPM，最小值低于6PPM， 經(jīng)國家服裝質(zhì)量監(jiān)督檢測中心(上海)檢測，結(jié)果為低于20PPM，符合國際標(biāo)準(zhǔn)。此結(jié)果遠(yuǎn) 遠(yuǎn)低于國際標(biāo)準(zhǔn)。尤其適合于帽子襯里(帽襯)的生產(chǎn)需要。


圖1為本發(fā)明制作方法的工藝流程圖
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明詳細(xì)說明如下，如圖1所示。一種環(huán)保帽襯的制作方法，包括如下步驟步驟一、坯布整理；步驟二、退漿，將整理好的全滌或滌棉坯布利用平漂機(jī)經(jīng)平漂線退漿；其退漿過程 為平漂線(平漂機(jī))是在煮練箱加入12%的雙氧水溶液，升溫到50°C，順序經(jīng)3道70°C 的熱水輥，2道常溫水輥洗水完成退漿過程。步驟三、浸樹脂液，在常溫下采用樹脂液對退漿后的全滌或滌棉坯布浸軋，軋液率 80% ；使樹脂液充分地滲入纖維的內(nèi)部。該樹脂液的原料成分比例為有機(jī)硅化合物35%，甲醇42%，尿素17%，三聚氰胺 6% ；經(jīng)混合后在1. 5噸容積的反應(yīng)釜內(nèi)加溫至70°C后保溫1. 5小時形成的樹脂液，其間利 用適量的硫酸和片堿，偏堿性了加硫酸，偏酸性了加片堿，目的是調(diào)整酸堿度使PH值范圍 保持在PH = 7-8的狀態(tài)；步驟四、定型，先采用40°C -70°C的溫度預(yù)烘8分鐘，然后經(jīng)190°C _210°C溫度將 織物烘干至含水率5%使之定型。步驟五、粉點涂層，定型后的襯布上粉點機(jī)(例如180型粉點機(jī))，用15-11目花 輥，涂層原料為PES+PA膠，上膠量為38克/平米，襯布以20米/分鐘的速度經(jīng)過200°C的 烘箱將膠粉熔固。即為成品帽襯。其中該有機(jī)硅化合物原料為硅氧烷，復(fù)合非離子乳化劑，催化劑，其合成過程將 48克硅氧烷，8克復(fù)合非離子乳化劑(例如聚氧乙烯醚)及50克水用磁力攪拌器攪拌30 分鐘，得到預(yù)乳液，在三頸瓶中加入78克去離子水，攪拌升溫到50°C，加入16克催化劑(例如磺酸)，升溫到80°C，滴入預(yù)乳液恒溫80°C，反應(yīng)2-4小時后降溫，滴入改性偶聯(lián)劑(例 如含硅的改性偶聯(lián)劑)1-2滴，反應(yīng)5-9小時。該有機(jī)硅化合物的分子式為CltlH31Si4O5N2，其元素含量為C =碳=32%, H =氫= 8%, Si =硅=30%, 0 =氧=22%, N =氮=8%。由于在生產(chǎn)樹脂過程中完全摒棄了甲醛的使用，使整個樹脂生產(chǎn)過程中真正做到 無甲醛狀態(tài)，以有機(jī)硅化合物替代，既保證了襯布的環(huán)保要求，又提高了襯布的硬挺質(zhì)量。 本發(fā)明利用有機(jī)硅化合物為主要原料合成樹脂制作的樹脂襯堅挺堅固并耐水洗、干洗，尤 其適合于帽子襯里(帽襯)的生產(chǎn)需要，具有輕、薄、軟、挺、彈的特點。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保帽襯的制作方法，其特征在于，包括如下步驟步驟一、坯布整理；步驟二、退漿，將整理好的全滌或滌棉坯布利用平漂機(jī)經(jīng)平漂線退漿；步驟三、浸樹脂液，在常溫下采用樹脂液對退漿后的全滌或滌棉坯布浸軋，軋液率 80% ；該樹脂液的原料成分比例為有機(jī)硅化合物35%，甲醇42%，尿素17%，三聚氰胺6% ； 在1. 5噸容積的反應(yīng)釜內(nèi)加溫至70°C后保溫1. 5小時，利用硫酸和片堿，調(diào)整酸堿度使PH 值范圍為7-8形成的樹脂液；步驟四、定型，先采用40°C -70°C的溫度預(yù)烘8分鐘，然后經(jīng)190°C _210°C溫度將織物 烘干至含水率5%使之定型。步驟五、粉點涂層，定型后的襯布上粉點機(jī)，用15-11目花輥，涂層原料為PES+PA膠，上 膠量為38克/平米，襯布以20米/分鐘的速度經(jīng)過200°C的烘箱將膠粉熔固。
2.如權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于該有機(jī)硅化合物原料為硅氧烷，復(fù)合非 離子乳化劑，催化劑，其合成過程將48克硅氧烷，8克復(fù)合非離子乳化劑及50克水用磁力 攪拌器攪拌30分鐘，得到預(yù)乳液，在三頸瓶中加入78克去離子水，攪拌升溫到50°C，加入 16克催化劑，升溫到80°C，滴入預(yù)乳液恒溫80°C，反應(yīng)2-4小時后降溫，滴入1_2滴改性偶 聯(lián)劑，反應(yīng)5-9小時。
3.如權(quán)利要求2所述的制作方法，其特征在于該有機(jī)硅化合物原料中復(fù)合非離子乳化 劑為聚氧乙烯醚，催化劑為磺酸。
4.如權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于該有機(jī)硅化合物的分子式為 CltlH31Si4O5N2，其元素含量為C =碳=32%, H =氫=8%, Si =硅=30%, 0 =氧=22%, N =氮=8%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種環(huán)保帽襯及其制作方法，屬于紡織技術(shù)工藝中主要應(yīng)用于服裝輔料的帽子內(nèi)襯的制作工藝的技術(shù)領(lǐng)域。包括步驟一、坯布整理；步驟二、退漿；步驟三、浸樹脂液，該樹脂液的原料成分比例為有機(jī)硅化合物35％，甲醇42％，尿素17％，三聚氰胺6％；步驟四、定型；步驟五、粉點涂層。采用本制作方法既保證了襯布的環(huán)保要求，又提高了襯布的硬挺質(zhì)量并耐水洗、干洗，具有輕、薄、軟、挺、彈的特點。
文檔編號D06M13/513GK102038314SQ20091018097
公開日2011年5月4日 申請日期2009年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月23日
發(fā)明者王振忠 申請人:海城市鑫泰樹脂襯有限公司