專(zhuān)利名稱(chēng)：帶安全線的無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶安全線的無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙及其制造方法，屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙具有使用方便清潔、復(fù)寫(xiě)分?jǐn)?shù)多、字跡清晰、特別適合電腦打印等優(yōu)點(diǎn)，并且其加工方便，套印整齊，因此被廣泛應(yīng)用于商業(yè)表格，如銀行、稅務(wù)、電信、郵電、保險(xiǎn)、餐飲行業(yè)的發(fā)票、表格單據(jù)等方面。隨著無(wú)碳紙使用范圍的擴(kuò)大，部分票據(jù)用途需要無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙具有防偽功能。目前國(guó)內(nèi)無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙產(chǎn)品的防偽技術(shù)應(yīng)用主要是使用水印原紙生產(chǎn)的水印防偽無(wú)碳紙及使用防偽纖維原紙生產(chǎn)的纖維防偽無(wú)碳紙。隨著社會(huì)的發(fā)展，科技的進(jìn)步，防偽與造假的較量， 原有的水印防偽、纖維絲防偽無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙，已經(jīng)出現(xiàn)通過(guò)印刷手段進(jìn)行仿制水印、防偽絲， 達(dá)到以假亂真的程度，致使現(xiàn)有防偽無(wú)碳紙達(dá)不到防偽的目的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種新的帶安全線的無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙及其制造方法。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的在制造無(wú)碳復(fù)寫(xiě)原紙的過(guò)程中，嵌入安全防偽線，可以直接看到安全線。嵌入安全防偽線的方法是用雙網(wǎng)紙機(jī)或者多網(wǎng)紙機(jī)來(lái)完成，安全線被放在兩層紙頁(yè)或者多層紙頁(yè)之間，經(jīng)過(guò)壓榨脫水、烘干、壓光、卷紙、復(fù)卷等工序完成安全線防偽原紙的生產(chǎn)；然后再經(jīng)過(guò)涂布加工工序，獲得帶安全線的無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙。帶安全線的無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙，其特別之處是復(fù)寫(xiě)紙由3-5張結(jié)構(gòu)不同的加工紙組成， 分為無(wú)碳上紙(CB)、中紙(CFB)、下紙(CF)，每張?jiān)垉?nèi)均在安全線上層漿纖維1和安全線下層漿纖維3之間嵌入防偽安全線2，最上面一張上紙(CB)為在原紙背面涂布涂層的加工紙；中間幾張中紙(CFB)為在原紙雙面涂布涂層的加工紙；最下面一張下紙(CF)為在原紙正面涂布涂層的加工紙。所說(shuō)防偽安全線2的嵌入方式是全部嵌入紙張內(nèi)部的全埋安全線。所說(shuō)防偽安全線2的嵌入方式也可以是部分可見(jiàn)的開(kāi)窗安全線。所說(shuō)原紙中包含以下重量份的原料漂白針葉紙漿400-800份，漂白其它紙漿 400-800份，滑石粉100-300份，松香膠10-20份，硫酸鋁50-100份，陽(yáng)離子淀粉3_20份，氧化淀粉10-50份，聚丙烯酰胺0. 1-2份；所說(shuō)原紙還可以是包含以下重量份原料漂白針葉紙漿400-800份，漂白其它紙漿400-800份，滑石粉0-300份，碳酸氫鈣0-300份，AKD中性膠10-40份，陽(yáng)離子淀粉3_20 份，氧化淀粉10-50份，聚丙烯酰胺0. 1-2份；所說(shuō)其它紙漿包括闊葉木漿、磨木漿、草漿、竹漿中任一種或幾種。所說(shuō)上紙(CB)是在原紙4的背面涂覆一層微膠囊涂層5，微膠囊涂層克重一般在2-6克/平方米，具體涂層克重隨紙張要求的微膠囊耐壓程度不同而不同。所說(shuō)下紙(CF)是在原紙4的正面涂覆一層顯色劑涂層6，涂層克重一般在2-6克 /平方米。所說(shuō)中紙(CFB)是在原紙4的正面涂覆一層顯色劑涂層6，涂層克重一般在2-6克 /平方米，背面涂覆一層微膠囊涂層5，涂層克重一般在2-6克/平方米。所說(shuō)微膠囊涂層5中包含以下重量份原料三聚氰胺微膠囊100-200份，GG淀粉 40-80份，木薯氧化淀粉30-60份，丁苯膠乳5-15份。所說(shuō)顯色劑涂層6中包含以下重量份原料木薯氧化淀粉10-30份，高嶺土 60-120份，活性白土顯色劑6-32份，丁苯膠乳10-30份，焦磷酸鈉3_10份。上述帶安全線的無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙的制造方法a、原紙的生產(chǎn)1)、碎漿采用水力碎漿機(jī)把紙漿打碎分解，變成濃度3-4%的紙漿，用泵抽入儲(chǔ)漿池。2)、打漿調(diào)成經(jīng)過(guò)盤(pán)磨打漿到叩解度30-50° SR，放到調(diào)成池，加入以下重量份的輔料滑石粉0-300份，碳酸氫鈣0-300份，AKD中性膠10-40份，陽(yáng)離子淀粉3_20份，氧化淀粉10-50份，聚丙烯酰胺0. 1-2份，進(jìn)行調(diào)成，然后泵入紙機(jī)料井；也可以是加入以下重量份的輔料滑石粉100-300份，松香膠10-20份，硫酸鋁 50-100份，陽(yáng)離子淀粉3-20份，氧化淀粉10-50份，聚丙烯酰胺0. 1-2份，進(jìn)行調(diào)成；3)、紙張成型采用圓網(wǎng)造紙機(jī)或者長(zhǎng)、圓網(wǎng)結(jié)合造紙機(jī)完成紙張成型。上漿網(wǎng)最少兩個(gè)，多個(gè)不限，根據(jù)生產(chǎn)紙張克重大小確定網(wǎng)籠數(shù)量。安全線放在兩個(gè)網(wǎng)籠中間的開(kāi)窗區(qū)域，然后被兩層或者多層漿固定在紙張里，完成防偽安全線紙的生產(chǎn)，全埋安全線不需要開(kāi)窗網(wǎng)，只需要按要求的放線間距放線即可。紙張定量50-200克/平方米，紙機(jī)生產(chǎn)車(chē)速 20-100 米 / 分。4)、壓榨脫水經(jīng)過(guò)2到3道壓榨脫水，壓榨壓力位50-100KN/m。5)、干燥采用蒸汽烘缸，干燥溫度60_120°C。6)、表面施膠采用雙輥施膠，施膠量為1-4克/平方米。7)、壓光壓光采用5-7輥壓光機(jī)，壓力20_100KN/m。b、涂層涂布加工1)、配制涂料按照涂料配方制備好微膠囊涂層涂料和顯色劑涂層涂料。2)、涂布涂布上紙(CB)時(shí)采用氣刀涂布方式，涂布固形物20-30%，車(chē)速60-200 米/分，涂布量2-6克/平方米；涂布下紙(CF)時(shí)采用氣刀方式涂布，涂布固形物20-30%， 車(chē)速60-200米/分，涂布量2-6克/平方米。涂布中紙(CFB)時(shí)，首先涂布顯色劑涂層，同 CF紙；然后再涂布微膠囊涂層，同CB紙。3)、干燥采用氣浮式熱風(fēng)干燥箱及蒸汽烘缸，干燥溫度60-120°C，潤(rùn)濕采用輥式潤(rùn)濕裝置，上水量為1-3克/平方米。4)、壓光對(duì)中紙(CFB)和下紙(CF)采用三輥壓光，壓力為40_60KN/m。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是直接在原紙上設(shè)有安全線防偽，安全線可用肉眼直觀，可直接采用手撕的方法使安全線與紙張分離，達(dá)到印刷無(wú)法造假的目的。四

圖1 為原紙結(jié)構(gòu)示意圖；圖2 為上紙(CB)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3 為中紙(CFB)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4 為下紙(CF)結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、安全線上層漿纖維，2、防偽安全線，3、安全線下層漿纖維，4、原紙，5、微膠囊涂層，6、顯色劑涂層。
五具體實(shí)施例方式以下參照附圖，給出本發(fā)明的具體實(shí)施方式

，用來(lái)對(duì)本發(fā)明的構(gòu)成進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1本實(shí)施例帶安全線的無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙，由三種結(jié)構(gòu)不同的紙張組成，分為無(wú)碳上紙 (CB)、中紙(CFB)、下紙(CF)，每張?jiān)垉?nèi)均在安全線上層漿纖維1和安全線下層漿纖維3 之間嵌入防偽安全線2，嵌入方式是全部嵌入加工紙內(nèi)部的全埋安全線；上紙(CB)為在原紙背面涂布涂層的加工紙；中紙(CFB)為在原紙雙面涂布涂層的加工紙；下紙(CF)為在原紙正面涂布涂層的加工紙。原紙中包含以下重量份的原料漂白針葉木漿400份、漂白闊葉木漿400份、滑石粉100份、松香膠10份、硫酸鋁50份、陽(yáng)離子淀粉3份、氧化淀粉10份、聚丙烯酰胺0. 1份；其上紙(CB)是在原紙4的背面涂覆一層微膠囊涂層5，微膠囊涂層克重為3-4克 /平方米。下紙(CF)是在原紙4的正面涂覆一層顯色劑涂層6，顯色劑涂層克重為3-4克 /平方米。中紙(CFB)是首先在原紙4的正面涂覆一層顯色劑涂層6，然后再在原紙4的背面涂覆一層微膠囊涂層5。微膠囊涂層5中包含以下重量份原料三聚氰胺微膠囊100份，GG淀40份，木薯氧化淀粉30份，丁苯膠乳5份。顯色劑涂層6中包含以下重量份原料木薯氧化淀粉10份， 高嶺土 60份，活性白土顯色劑6份，丁苯膠乳10份，焦磷酸鈉3份。上述帶安全線的無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙的制造方法a、原紙的生產(chǎn)1)、碎槳采用水力碎漿機(jī)把紙漿打碎分解，變成濃度3-4%的紙漿，用泵抽入儲(chǔ)漿池。2)、打漿調(diào)成經(jīng)過(guò)盤(pán)磨打漿到叩解度30-50° SR，放到調(diào)成池，按配方重量份加入各種輔料進(jìn)行調(diào)成，然后泵入紙機(jī)料井。3)、紙張成型采用圓網(wǎng)造紙機(jī)或者長(zhǎng)、圓網(wǎng)結(jié)合造紙機(jī)完成紙張成型，上漿網(wǎng)采用兩個(gè)。安全線放在兩個(gè)網(wǎng)籠中間的開(kāi)窗區(qū)域，然后被兩層或者多層漿固定在紙張里，完成防偽安全線紙的生產(chǎn)，全埋安全線不需要開(kāi)窗網(wǎng)，只需要按要求的放線間距放線即可。紙機(jī)生產(chǎn)車(chē)速20-100米/分。4)、壓榨脫水經(jīng)過(guò)2到3道壓榨脫水，壓榨壓力位50-100KN/m。5)、干燥采用蒸汽烘缸，干燥溫度60_120°C。6)、表面施膠采用雙輥施膠，施膠量為1-4克/平方米。
7)、壓光壓光采用5-7輥壓光機(jī)，壓力20_100KN/m。b、涂層涂布加工 1)、按照涂料配方制備好微膠囊涂層和顯色劑涂層涂料微膠囊涂層5中包含以下重量份的原料三聚氰胺微膠囊100份，GG淀40份，木薯氧化淀粉30份，丁苯膠乳5份；顯色劑涂層6中包含以下重量份的原料木薯氧化淀粉10份，高嶺土 60份，活性白土顯色劑6份，丁苯膠乳10份，焦磷酸鈉3份。2)、涂布涂布上紙(CB)時(shí)采用氣刀涂布方式，涂布固形物20-30%，車(chē)速60-200 米/分，背面涂布量3-4克/平方米；涂布下紙(CF)時(shí)采用氣刀方式涂布，涂布固形物 20-30%，車(chē)速60-200米/分，正面涂布量3-4克/平方米。中紙(CFB)首先涂顯色劑涂層， 正面涂布量3-4克/平方米，然后涂布微膠囊涂層，背面涂布量3-4克/平方米。3)、干燥采用氣浮式熱風(fēng)干燥箱及蒸汽烘缸，干燥溫度60-120°C，潤(rùn)濕采用輥式潤(rùn)濕裝置，上水量為1-3克/平方米。4)、壓光對(duì)中紙(CFB)和下紙(CF)采用三輥壓光，壓力為40_60KN/m。完成帶安全線的無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙的生產(chǎn)。實(shí)施例2:本實(shí)施例與實(shí)施例1不同處為帶安全線的無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙由5張結(jié)構(gòu)不同的加工紙組成，分為無(wú)碳上紙(CB)、中紙 (CFB)、下紙(CF)，每張?jiān)垉?nèi)均在安全線上層漿纖維1和安全線下層漿纖維3之間嵌入防偽安全線2，防偽安全線2的嵌入方式是部分可見(jiàn)的開(kāi)窗安全線。最上面一張上紙(CB)為在原紙背面涂布涂層的加工紙；中間3張中紙(CFB)為在原紙雙面涂布涂層的加工紙；最下面一張下紙(CF)為在原紙正面涂布涂層的加工紙。原紙中包含以下重量份的原料漂白針葉紙漿600份，漂白闊葉紙漿600份，滑石粉200份，松香膠15份，硫酸鋁80份，陽(yáng)離子淀粉10份，氧化淀粉30份，聚丙烯酰胺1份；微膠囊涂層5中包含以下重量份的原料三聚氰胺微膠囊150份，GG淀60份，木薯氧化淀粉45份，丁苯膠乳10份。顯色劑涂層6中包含以下重量份的原料木薯氧化淀粉20份，高嶺土 90份，活性白土顯色劑20份，丁苯膠乳20份，焦磷酸鈉7份。實(shí)施例3 本實(shí)施例與實(shí)施例1不同處為原紙中包含以下重量份的原料漂白針葉紙漿800份，漂白草漿800份，滑石粉 300份，松香膠20份，硫酸鋁100份，陽(yáng)離子淀粉20份，氧化淀粉50份，聚丙烯酰胺2份；微膠囊涂層5中包含以下重量份的原料三聚氰胺微膠囊200份，GG淀80份，木薯氧化淀粉60份，丁苯膠乳15份； 顯色劑涂層6中包含以下重量份的原料木薯氧化淀粉30份，高嶺土 120份，活性白土顯色劑32份，丁苯膠乳30份，焦磷酸鈉10份；實(shí)施例4 本實(shí)施例與實(shí)施例1不同處為原紙中包含以下重量份的原料漂白針葉紙漿400份，漂白竹漿400份，滑石粉100份，碳酸氫 鈣100份，AKD中性膠20份，陽(yáng)離子淀粉3份，氧化淀粉10份，聚丙烯酰胺 0. 1 份；實(shí)施例5 本實(shí)施例與實(shí)施例2不同處為原紙中包含以下重量份的原料漂白針葉紙漿600份，漂白闊葉木漿600份，碳酸氫鈣300份，AKD中性膠10份，陽(yáng)離子淀粉11份，氧化淀粉30份，聚丙烯酰胺1份；實(shí)施例6 本實(shí)施例與實(shí)施例3不同處為原紙中包含以下重量份的原料漂白針葉紙漿800份，漂白闊葉木漿800份，滑石粉300份，AKD中性膠40份，陽(yáng)離子淀粉20份，氧化淀粉50份，聚丙烯酰胺2份。
權(quán)利要求
1.帶安全線的無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙，其特征在于由3-5張結(jié)構(gòu)不同的加工紙組成，分為無(wú)碳上紙、無(wú)碳中紙、無(wú)碳下紙，每張?jiān)垉?nèi)均嵌入防偽安全線O)，最上面一張上紙為在原紙背面涂布涂層的加工紙；中間幾張中紙為在原紙雙面涂布涂層的加工紙；最下面一張下紙為在原紙正面涂布涂層的加工紙。
2.按照權(quán)利要求1所述帶安全線的無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙，其特征在于所述防偽安全線(2)是全部嵌入紙張內(nèi)部的全埋安全線。
3.按照權(quán)利要求1所述帶安全線的無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙，其特征在于所述防偽安全線(2)是部分可見(jiàn)的開(kāi)窗安全線。
4.按照權(quán)利要求1所述帶安全線的無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙，其特征在于所述原紙中包含以下重量份的原料漂白針葉紙漿400-800份，漂白其它紙漿400-800份，滑石粉100-300份，松香膠 10-20份，硫酸鋁50-100份，陽(yáng)離子淀粉3-20份，氧化淀粉10-50份，聚丙烯酰胺0. 1-2份。
5.按照權(quán)利要求1所述帶安全線的無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙，其特征在于所述原紙中包含以下重量份原料漂白針葉紙漿400-800份，漂白其它紙漿400-800份，滑石粉0-300份，碳酸氫鈣 0-300份，AKD中性膠10-40份，陽(yáng)離子淀粉3_20份，氧化淀粉10-50份，聚丙烯酰胺0. 1-2 份。
6.按照權(quán)利要求4或5所述帶安全線的無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙，其特征在于所述其它紙漿包括闊葉木漿、磨木漿、草漿、竹漿中任一種或幾種。
7.按照權(quán)利要求1所述帶安全線的無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙，其特征在于所述上紙是在原紙的背面涂覆一層微膠囊涂層(5)；所述中紙是在原紙的正面涂覆一層顯色劑涂層(6)，背面涂覆一層微膠囊涂層(5)；所述下紙是在原紙的正面涂覆一層顯色劑涂層(6)。
8.按照權(quán)利要求7所述帶安全線的無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙，其特征在于所述微膠囊涂層(5)涂層克重為2-6克/平方米，顯色劑涂層(6)涂層克重為2-6克/平方米。
9.按照權(quán)利要求7所述帶安全線的無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙，其特征在于所述微膠囊涂層(5)中包含以下重量份的原料三聚氰胺微膠囊100-200份，GG淀40-80份，木薯氧化淀粉30-60份， 丁苯膠乳5-15份；所述顯色劑涂層(6)中包含以下重量份的原料木薯氧化淀粉10-30份， 高嶺土 60-120份，活性白土顯色劑6-32份，丁苯膠乳10-30份，焦磷酸鈉3_10份。
10.權(quán)利要求1-9中任一權(quán)利要求所述帶安全線的無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙的制造方法，其特征在于包含以下步驟a、原紙的生產(chǎn)1)、碎漿采用水力碎漿機(jī)把紙漿打碎分解，變成濃度3-4%的紙漿，用泵抽入儲(chǔ)漿池；2)、打漿調(diào)成經(jīng)過(guò)盤(pán)磨打漿到叩解度30-50°SR，放到調(diào)成池，按配方重量份加入各種輔料進(jìn)行調(diào)成，然后泵入紙機(jī)料井；3)、紙張成型采用圓網(wǎng)造紙機(jī)或者長(zhǎng)、圓網(wǎng)結(jié)合造紙機(jī)完成紙張成型，上漿網(wǎng)最少兩個(gè)，多個(gè)不限，根據(jù)生產(chǎn)紙張克重大小確定網(wǎng)籠數(shù)量，安全線放在兩個(gè)網(wǎng)籠中間的開(kāi)窗區(qū)域，然后被兩層或者多層漿固定在紙張里，完成防偽安全線紙的生產(chǎn)，全埋安全線不需要開(kāi)窗網(wǎng)，只需要按要求的放線間距放線即可，紙張定量50-200克/平方米，紙機(jī)生產(chǎn)車(chē)速 20-100 米 / 分；4)、壓榨脫水經(jīng)過(guò)2到3道壓榨脫水，壓榨壓力位50-100KN/m；5)、干燥采用蒸汽烘缸，干燥溫度60-120°C；6)、表面施膠采用雙輥施膠，施膠量為1-4克/平方米；7)、壓光壓光采用5-7輥壓光機(jī)，壓力20-100KN/m； b、涂層涂布加工1)、配制涂料按照涂料配方制備好微膠囊涂層涂料和顯色劑涂層涂料；2)、涂布涂布上紙時(shí)采用氣刀涂布方式，涂布固形物20-30%，車(chē)速60-200米/分，涂布量2-6克/平方米；涂布下紙時(shí)采用氣刀方式涂布，涂布固形物20-30%，車(chē)速60-200米 /分，涂布量2-6克/平方米；涂布中紙時(shí)，首先涂布顯色劑涂層，然后再涂布微膠囊涂層；3)、干燥采用氣浮式熱風(fēng)干燥箱及蒸汽烘缸，干燥溫度60-120°C，潤(rùn)濕采用輥式潤(rùn)濕裝置，上水量為1-3克/平方米；4)、壓光對(duì)中紙和下紙采用三輥壓光，壓力為40-60KN/m。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶安全線的無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙及其制造方法，屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域。帶安全線的無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙，其特點(diǎn)是由3-5張結(jié)構(gòu)不同的加工紙組成，分為無(wú)碳上紙、無(wú)碳中紙、無(wú)碳下紙，每張?jiān)垉?nèi)均嵌入防偽安全線，最上面一張上紙為在原紙背面涂布涂層的加工紙；中間幾張中紙為在原紙雙面涂布涂層的加工紙；最下面一張下紙為在原紙正面涂布涂層的加工紙。其制造方法a、原紙的生產(chǎn)1)碎漿；2)打漿調(diào)成；3)紙張成型；4)壓榨脫水；5)干燥；6)表面施膠；7)壓光。b、涂層涂布加工1)配制涂料；2)涂布；3)干燥；4)壓光。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是在原紙上設(shè)有安全線防偽，安全線可用肉眼直觀，可直接用手撕方法使安全線與紙張分離，達(dá)到印刷無(wú)法造假的目的。
文檔編號(hào)D21H21/42GK102182113SQ201110042
公開(kāi)日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月16日
發(fā)明者于少平, 劉洪照, 李長(zhǎng)增 申請(qǐng)人:萊陽(yáng)銀通紙業(yè)有限公司