專利名稱：一種輕質(zhì)超細(xì)粉體專用包裝紙袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種包裝紙袋，尤其是涉及一種輕質(zhì)超細(xì)二氧化硅、三氧化二鋁、 二氧化鈦、氧化鋅、超輕玻璃微球、炭黑等粉體材料專用包裝紙袋。
背景技術(shù)：
輕質(zhì)超細(xì)粉體材料作為一種高性能材料，被廣泛應(yīng)用于橡膠、塑料、涂料、油墨、光 電、照明等領(lǐng)域。這類材料具有顆粒小、比表面積大、活性高等特點(diǎn)，通常其原生粒子徑小于 100納米，粉體的表觀密度介于30-60千克/立方米，堆積密度也只有90-200千克/立方 米，如氣相二氧化硅、氣相氧化鋁、氣相二氧化鈦、超輕玻璃微球、超輕炭黑等。由于粉體顆 粒小，比表面積大，使得其吸水性強(qiáng)，在儲存、運(yùn)輸過程中，很容易吸潮團(tuán)聚成塊?，F(xiàn)有用于 此類粉體包裝袋的結(jié)構(gòu)簡單、防潮性能差，如果處理不當(dāng)，很容易導(dǎo)致輕質(zhì)超細(xì)粉體受潮結(jié) 塊，影響輕質(zhì)超細(xì)粉體后續(xù)分散和使用，進(jìn)而使所得制品性能變差；另外，用于包裝此類粉 體的包裝材質(zhì)多為熱熔密封型材料，隨著儲存時間的延長，密封部位老化、容易造成密封缺 陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的需要解決的技術(shù)問題在于提供一種輕質(zhì)超細(xì)粉體包裝紙袋，該包裝 紙袋美觀、容易包裝、既透氣、又防潮且包裝容量大。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種輕質(zhì)超細(xì)粉體包裝紙袋，包括由伸性紙制成的內(nèi)層、外層及中間夾層，內(nèi)層、 外層及中間夾層在其頂部、底部位置相互連接，內(nèi)層的頂部位置連接有能與外部相通的閥 口，中間夾層上分布有微孔，中間夾層的表面具有淋膜層，該淋膜層的厚度小于2微米。前述技術(shù)方案進(jìn)一步細(xì)化的技術(shù)方案可以是在所述閥口上設(shè)有紙筒，紙筒與所述內(nèi)層粘接。所述內(nèi)層、外層及中間夾層在其頂部及底部位置相互粘合，在其頂部與底部之間 位置相互間隔。所述內(nèi)層、外層上還可設(shè)有透氣孔，進(jìn)一步提升透氣性能。所述微孔在所述中間夾層上交錯分布。更優(yōu)選地，所述微孔的孔徑為0. 2毫米至 1毫米，微孔之間的間距為5毫米至20毫米。相鄰四個所述微孔的連線可呈菱形。所述菱 形的銳角為60度至80度。綜上所述，本實(shí)用新型與現(xiàn)有包裝技術(shù)相比具有以下的優(yōu)點(diǎn)1、由多層牛皮紙疊合而成，具有較高的強(qiáng)度。外層可為白色伸性紙張，便于印刷， 外表美觀。中間夾層為疏水復(fù)合層，經(jīng)聚乙烯熔融淋膜處理的淋膜層具有良好的防潮防水 效果，并且進(jìn)一步提升了紙袋的拉伸和撕裂強(qiáng)度。2、所述微孔在所述中間夾層上交錯分布，微孔可呈菱形規(guī)則分布，便于包裝排氣， 提高包裝速度。3、包裝紙袋帶有閥口，閥口設(shè)有紙筒，粉體從紙筒經(jīng)閥口進(jìn)入包裝袋，閥口帶有止逆設(shè)計(jì)，可有效地防止包裝過程中輕質(zhì)超細(xì)粉體的飛揚(yáng)而造成粉塵污染。4、內(nèi)、外層和中間夾層牛皮紙非粘合，為包裝時侯提供更多的氣體通道，而且便于 回收利用?；厥諘r把袋子撕開即可將牛皮紙和處理紙分開，便于回收利用。5、包裝袋的尺寸根據(jù)需求可大可小，必要時可達(dá)到1100 X 750 X 180mm。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。


圖1為本實(shí)用新型所述的輕質(zhì)超細(xì)粉體包裝紙袋的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1中所示實(shí)施例的A-A剖視放大圖；圖3為
圖1中所示實(shí)施例中間夾層上的微孔孔徑；圖4為
圖1中所示實(shí)施例中間夾層上的微孔分布示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明如
圖1-2所示，本實(shí)施例所述的輕質(zhì)超細(xì)粉體包裝紙袋包括內(nèi)層1、外層2和中間 夾層3，每層都采用伸性牛皮紙、其中外層2是白色伸性紙，便于印刷，外表美觀。內(nèi)層1和 中間夾層3是黃色伸性紙，且中間夾層3的表面具有淋膜層，該淋膜層的厚度小于2微米， 所述淋膜層是經(jīng)過聚乙烯熔融淋膜處理的，其在儲存和運(yùn)輸中具有良好的防潮防水效果。 內(nèi)層1和外層2依據(jù)包裝速度的要求，也可以設(shè)置有透氣孔，進(jìn)一步提升透氣性能。所述輕質(zhì)超細(xì)粉體包裝頂部、底部位置各層互相粘接，各層在其頂部與底部之間 位置互相間隔；內(nèi)層1的頂部位置連接有能與外部相通的閥口 4，即閥口上設(shè)有紙筒5，紙 筒5粘接于袋頂?shù)膬?nèi)層1，紙筒可有效地防止包裝過程中輕質(zhì)超細(xì)粉體的飛揚(yáng)而造成粉塵 污染。中間夾層3上還設(shè)有交錯分布的微孔6，所述微孔孔徑a大小在0. 2 Imm之間， 相鄰孔距b為5毫米至20毫米；相鄰四個所述微孔的連線可呈菱形，所述菱形的銳角Z E 為60度至80度，(如圖3和圖4)。所述微孔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和袋身各層相互隔離結(jié)構(gòu)可提升氣 體流動，提高包裝速度，防止粉體灌裝抽氣過沖中發(fā)生包裝袋爆裂現(xiàn)象。根據(jù)實(shí)際需要，本 實(shí)用新型所述的包裝袋的尺寸可大可小，必要時可達(dá)到1100 X 750 X 180mm。以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，并不以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍；在不 違反本實(shí)用新型構(gòu)思的基礎(chǔ)上所作的任何替換與改進(jìn)，均屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種輕質(zhì)超細(xì)粉體專用包裝紙袋，其特征在于，包括由伸性紙制成的內(nèi)層、外層及中 間夾層，內(nèi)層、外層及中間夾層在其頂部、底部位置相互連接，內(nèi)層的頂部位置連接有能與 外部相通的閥口，中間夾層上分布有微孔，中間夾層的表面具有淋膜層，該淋膜層的厚度小 于2微米。
2.如權(quán)利要求1所述輕質(zhì)超細(xì)粉體專用包裝紙袋，其特征在于，在所述閥口上設(shè)有紙 筒，紙筒與所述內(nèi)層粘接。
3.如權(quán)利要求1所述輕質(zhì)超細(xì)粉體專用包裝紙袋，其特征在于，所述內(nèi)層、外層及中間 夾層在其頂部及底部位置相互粘合，在其頂部與底部之間位置相互間隔。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述輕質(zhì)超細(xì)粉體專用包裝紙袋，其特征在于，所述微孔 在所述中間夾層上交錯分布。
5.如權(quán)利要求4所述輕質(zhì)超細(xì)粉體專用包裝紙袋，其特征在于，所述微孔的孔徑為0.2 毫米至1毫米，微孔之間的間距為5毫米至20毫米。
6.如權(quán)利要求4所述輕質(zhì)超細(xì)粉體專用包裝紙袋，其特征在于，相鄰四個所述微孔的 連線呈菱形。
7.如權(quán)利要求6所述輕質(zhì)超細(xì)粉體專用包裝紙袋，其特征在于，所述菱形的銳角為60 度至80度。
8.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述輕質(zhì)超細(xì)粉體專用包裝紙袋，其特征在于，所述內(nèi) 層、外層上設(shè)有透氣孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種輕質(zhì)超細(xì)粉體專用包裝紙袋，包括由伸性紙制成的內(nèi)層、外層及中間夾層，內(nèi)層、外層及中間夾層在其頂部、底部位置相互連接，內(nèi)層的頂部位置連接有能與外部相通的閥口，中間夾層上分布有微孔，中間夾層的表面具有淋膜層，該淋膜層的厚度小于2微米。所述輕質(zhì)超細(xì)粉體專用包裝紙袋美觀、容易包裝、既透氣、又防潮且包裝容量大。
文檔編號B32B3/24GK201856963SQ201020597900
公開日2011年6月8日 申請日期2010年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月9日
發(fā)明者劉莉, 吳春蕾, 段先健, 申士和 申請人:廣州吉必盛科技實(shí)業(yè)有限公司