專利名稱：滾筒式碎漿裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及造紙制漿設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種滾筒式碎漿裝置
背景技術(shù)：
目前，在造紙行業(yè)廣為應(yīng)用的造紙制漿設(shè)備，大都采用滾筒形式，滾筒是由用于碎 漿處理的轉(zhuǎn)鼓和用于篩選處理的篩筒相互連接組成，滾筒呈傾斜狀安裝，即轉(zhuǎn)鼓的位置高 于篩筒的位置，工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)，廢紙送入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，加入水和化學(xué)藥劑后經(jīng) 浸潤后，被轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的刮板反復(fù)兜起到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的頂部自然垂落，即形成上下摔打的狀態(tài)， 以此對(duì)廢紙進(jìn)行碎解、成漿處理，其所產(chǎn)生的碎漿經(jīng)若干個(gè)阻漿板逐級(jí)向篩筒內(nèi)位移，經(jīng)篩 筒篩選的良漿通過篩筒壁上的篩孔落入漿池，尾漿廢渣則通過篩筒尾部的排渣口排除。但是，上述傳統(tǒng)的造紙制漿設(shè)備在進(jìn)行碎漿和篩選處理過程中存在的缺陷是一、由于廢紙經(jīng)回收打包后，其內(nèi)摻雜有許多無法碎解的條狀雜物，如繩、帶、化 纖條等，而轉(zhuǎn)鼓內(nèi)連接的轉(zhuǎn)鼓刮板，以及篩筒內(nèi)連接的篩筒刮板頂端面均為平面狀，在碎漿 處理過程中它無法將廢紙中所含的條狀雜物勾起、扯斷，故無法避免條狀雜物在筒體內(nèi)形 成纏繞團(tuán)而堵塞排渣口的情況發(fā)生；二、由于回收的廢紙種類各異，對(duì)于碎解難度的廢紙需要加大碎解的周期，以保證 碎解的質(zhì)量，而若干個(gè)阻漿板上開設(shè)的過漿孔形狀是相同的，當(dāng)碎解紙漿逐級(jí)通過若干個(gè) 阻漿板上的過漿孔時(shí)，形狀相同的過漿孔則無法起到延緩漿料通過量、延長碎解紙漿周期 的作用，其結(jié)果無法使?jié){料碎解得更加充分，它直接影響到紙漿的出漿率，容易導(dǎo)致紙漿生 產(chǎn)成本過高；三、由于廢紙打包后所形成塊狀體非常堅(jiān)硬、碎解難度較大，而轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上未設(shè)置 離解器，當(dāng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)拋起廢紙團(tuán)向下摔打時(shí)，僅僅起到了一個(gè)平面撞擊作用，它無法起到對(duì) 廢紙團(tuán)漿料進(jìn)行快速剝離、碎解的作用，所以導(dǎo)致了碎漿周期過長、碎漿效率較低。由此，給 方方面面帶來了諸多煩惱。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種滾筒式碎漿裝置，它能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在無法去 除漿料中的條狀雜物、無法充分和快速碎解不同造紙漿料的問題。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的滾筒式碎漿裝置，它包括由轉(zhuǎn)鼓 和篩筒相互連接的筒體，以及貯漿池、噴水罩、投料器、驅(qū)動(dòng)裝置及底座，筒體呈傾斜狀安裝 在底座上，投料器、驅(qū)動(dòng)裝置及貯漿池分別安裝在底座上，貯漿池設(shè)置在篩筒的中下部，噴 水罩安裝在貯漿池上并與篩筒相對(duì)應(yīng)，投料器與轉(zhuǎn)鼓的進(jìn)料口相對(duì)應(yīng)，驅(qū)動(dòng)裝置與筒體相 傳動(dòng)接觸，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁沿圓周方向分段連接有若干個(gè)轉(zhuǎn)鼓刮板，篩筒內(nèi)壁沿圓周方向分段連 接有若干個(gè)篩筒刮板，轉(zhuǎn)鼓刮板的頂端面上設(shè)置第一鋸齒，篩筒刮板的頂端面上設(shè)置第二 鋸齒，轉(zhuǎn)鼓和篩筒內(nèi)分別設(shè)置若干個(gè)阻漿板，阻漿板上開設(shè)過漿孔，阻漿板分別與轉(zhuǎn)鼓和篩 筒內(nèi)壁連接。[0009]為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，還可通過以下技術(shù)方案來完成轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上連 接若干個(gè)呈三角形的離解器，若干個(gè)離解器設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓刮板相互之間的間隔中。所述離解 器為板形折彎狀。離解器上開設(shè)有通孔。阻漿板上開設(shè)“U”形或三角形的過漿孔，開設(shè)“U” 形過漿孔的阻漿板和開設(shè)三角形過漿孔的阻漿板交叉排列。所述過漿孔的形狀為橢圓形。 所述過漿孔的形狀為矩形。所述過漿孔的形狀為多棱形。本實(shí)用新型能夠產(chǎn)生的有益效果因轉(zhuǎn)鼓刮板和篩筒刮板頂端面設(shè)置了鋸齒，將 該平面形成鋸齒面，所以它能夠?qū){料中含有的條狀雜物勾起、扯斷，故能夠從根本上避免 條狀雜物所形成纏繞團(tuán)堵塞排渣口；因每塊阻漿板上均開設(shè)有一個(gè)過漿孔，過漿孔的形狀分別為“U”形或三角形，并且 開設(shè)“U”形過漿孔的阻漿板和開設(shè)三角形過漿孔的阻漿板交叉排列，所以它能夠使轉(zhuǎn)鼓和 篩筒旋轉(zhuǎn)到任何角度時(shí)，漿料的通過量都會(huì)被每塊阻漿板上不同形狀的過漿孔所延緩，以 此有效延長了碎解漿料的周期，使?jié){料碎解得更加充分，故大大提高了漿料的出漿率；因轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上連接有若干個(gè)呈三角形的離解器，若干個(gè)離解器相互錯(cuò)位設(shè)置在轉(zhuǎn) 鼓刮板相互之間的間隔中，所以當(dāng)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的廢紙團(tuán)漿料被拋起垂落時(shí)，離解器能夠利用廢 紙團(tuán)漿料自身的下落重力，快速將其剝離、碎解，以此大大提高了漿料碎解的質(zhì)量和效率；因離解器為折彎狀，所以它能夠大大增加離解器的抗廢紙團(tuán)漿料撞擊的強(qiáng)度；因 離解器上開設(shè)通孔，所以它能夠保證漿料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的正常流動(dòng)不受影響。本實(shí)用新型的廣泛應(yīng)用能夠產(chǎn)生較好的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A圖，主要示意過漿孔31a的形狀為“U”形的阻漿板31連接在轉(zhuǎn) 鼓1內(nèi)結(jié)構(gòu)形式；圖3為過漿孔31a的形狀為橢圓形的阻漿板31連接在轉(zhuǎn)鼓1內(nèi)結(jié)構(gòu)形式；圖4為過漿孔31a的形狀為三角形的阻漿板31連接在轉(zhuǎn)鼓1內(nèi)結(jié)構(gòu)形式；圖5為過漿孔31a的形狀為矩形的阻漿板31連接在轉(zhuǎn)鼓1內(nèi)結(jié)構(gòu)形式；圖6為過漿孔31a的形狀為多棱形的阻漿板31連接在轉(zhuǎn)鼓1內(nèi)結(jié)構(gòu)形式；圖7為離解器33的結(jié)構(gòu)示意圖，主要示意離解器33上開設(shè)的通孔33a ；圖8為圖7的俯視圖，主要示意離解器33的板形折彎狀；圖9為轉(zhuǎn)鼓刮板11的結(jié)構(gòu)示意圖，主要示意轉(zhuǎn)鼓刮板11頂端面上設(shè)置第一鋸齒 Ila ；圖10為篩筒刮板21的結(jié)構(gòu)示意圖，主要示意篩筒刮板21頂端面上設(shè)置第二鋸齒 21a。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的滾筒式碎漿裝置，它包括由轉(zhuǎn)鼓1和篩筒2相互連接的筒體，以及貯 漿池3、噴水罩4、投料器5、驅(qū)動(dòng)裝置6及底座7，筒體呈傾斜狀安裝在底座7上，投料器5、 驅(qū)動(dòng)裝置6及貯漿池3分別安裝在底座7上，貯漿池3設(shè)置在篩筒2的中下部，噴水罩4安 裝在貯漿池3上并與篩筒2相對(duì)應(yīng)，投料器5與轉(zhuǎn)鼓1的進(jìn)料口 Ia相對(duì)應(yīng)，驅(qū)動(dòng)裝置6與筒體相傳動(dòng)接觸，轉(zhuǎn)鼓1內(nèi)壁沿圓周方向分段連接有若干個(gè)轉(zhuǎn)鼓刮板11，篩筒2內(nèi)壁沿圓周 方向分段連接有若干個(gè)篩筒刮板21，轉(zhuǎn)鼓刮板11的頂端面上設(shè)置第一鋸齒11a，篩筒刮板 21的頂端面上設(shè)置第二鋸齒21a，轉(zhuǎn)鼓1和篩筒2內(nèi)分別設(shè)置若干個(gè)阻漿板31，阻漿板31 上開設(shè)過漿孔31a，阻漿板31分別與轉(zhuǎn)鼓1和篩筒2內(nèi)壁連接。轉(zhuǎn)鼓1內(nèi)壁上連接若干個(gè) 呈三角形的離解器33，若干個(gè)離解器33相互錯(cuò)位設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓刮板11相互之間的間隔中。 所述離解器33為板形折彎狀。離解器33上開設(shè)有通孔33a。阻漿板31上開設(shè)“U”形或 三角形的過漿孔31a，開設(shè)“U”形過漿孔31a的阻漿板31和開設(shè)三角形過漿孔31a的阻漿 板31交叉排列。所述過漿孔31a的形狀為橢圓形。所述過漿孔31a的形狀為矩形。所述 過漿孔31a的形狀為多棱形。實(shí)施例1過漿孔31a為“U”形的阻漿板31和過漿孔31a為三角形的阻漿板31分別交叉設(shè) 置在轉(zhuǎn)鼓1和篩筒2內(nèi)，轉(zhuǎn)鼓1和篩筒2內(nèi)設(shè)置多塊阻漿板31均按此交叉形式排列，以此， 當(dāng)轉(zhuǎn)鼓1和篩筒2旋轉(zhuǎn)到任何角度時(shí)，漿料的通過量會(huì)被過漿孔31a為“U”形的阻漿板31 和過漿孔31a為三角形的阻漿板31所延緩，以此延長漿料在阻漿板31相互之間間隔中的 時(shí)間，使?jié){料碎解得更加充分，提高其出漿率。實(shí)施例2過漿孔31a為“U”形的阻漿板31和過漿孔31a為矩形的阻漿板31分別交叉設(shè)置 在轉(zhuǎn)鼓1和篩筒2內(nèi)，同樣，漿料的通過量會(huì)被過漿孔31a為“U”形的阻漿板31和過漿孔 31a為矩形的阻漿板31所延緩，以此延長了漿料在阻漿板31相互之間間隔中的時(shí)間，使?jié){ 料碎解得更加充分，提高其出漿率。本實(shí)用新型過漿孔31a為“U”形的阻漿板31還可和阻漿板31為橢圓形、或多棱 形的阻漿板31分別交叉設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓1和篩筒2內(nèi)，同樣也能使?jié){料的通過量被延緩，同樣 延長了漿料在阻漿板31相互之間間隔中的時(shí)間，使?jié){料碎解得更加充分，提高其出漿率。本實(shí)用新型貯漿池3、噴水罩4、投料器5、驅(qū)動(dòng)裝置6及底座7均為公知技術(shù)。漿 料的尾漿廢渣通過篩筒2尾部的排渣口 2a排除為公知技術(shù)。本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)裝置6與筒 體的傳動(dòng)形式為公知技術(shù)。本實(shí)用新型所述技術(shù)方案不僅限于本實(shí)施例記載的實(shí)施方式，還可以有其它實(shí)施 方式完成本實(shí)用新型的技術(shù)方案。本實(shí)用新型未詳細(xì)描述的技術(shù)、形狀、構(gòu)造部分均為公知技術(shù)。
權(quán)利要求滾筒式碎漿裝置，它包括由轉(zhuǎn)鼓(1)和篩筒(2)相互連接的筒體，以及貯漿池(3)、噴水罩(4)、投料器(5)、驅(qū)動(dòng)裝置(6)及底座(7)，筒體呈傾斜狀安裝在底座(7)上，投料器(5)、驅(qū)動(dòng)裝置(6)及貯漿池(3)分別安裝在底座(7)上，貯漿池(3)設(shè)置在篩筒(2)的中下部，噴水罩(4)安裝在貯漿池(3)上并與篩筒(2)相對(duì)應(yīng)，投料器(5)與轉(zhuǎn)鼓(1)的進(jìn)料口(1a)相對(duì)應(yīng)，驅(qū)動(dòng)裝置(6)與筒體相傳動(dòng)接觸，其特征在于轉(zhuǎn)鼓(1)內(nèi)壁沿圓周方向分段連接有若干個(gè)轉(zhuǎn)鼓刮板(11)，篩筒(2)內(nèi)壁沿圓周方向分段連接有若干個(gè)篩筒刮板(21)，轉(zhuǎn)鼓刮板(11)的頂端面上設(shè)置第一鋸齒(11a)，篩筒刮板(21)的頂端面上設(shè)置第二鋸齒(21a)，轉(zhuǎn)鼓(1)和篩筒(2)內(nèi)分別設(shè)置若干個(gè)阻漿板(31)，阻漿板(31)上開設(shè)過漿孔(31a)，阻漿板(31)分別與轉(zhuǎn)鼓(1)和篩筒(2)內(nèi)壁連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式碎漿裝置，其特征在于轉(zhuǎn)鼓(1)內(nèi)壁上連接若干個(gè) 呈三角形的離解器(33)，若干個(gè)離解器(33)設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓刮板(11)相互之間的間隔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾筒式碎漿裝置，其特征在于所述離解器(33)為板形折彎狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾筒式碎漿裝置，其特征在于離解器(33)上開設(shè)有通孔 (33a) 0
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式碎漿裝置，其特征在于阻漿板(31)上開設(shè)“U”形或 三角形的過漿孔(31a)，開設(shè)“U”形過漿孔(31a)的阻漿板(31)和開設(shè)三角形過漿孔(31a) 的阻漿板(31)交叉排列。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式碎漿裝置，其特征在于所述過漿孔(31a)的形狀為 橢圓形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式碎漿裝置，其特征在于所述過漿孔(31a)的形狀為矩形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式碎漿裝置，其特征在于所述過漿孔(31a)的形狀為 多棱形。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種滾筒式碎漿裝置，它包括由轉(zhuǎn)鼓和篩筒相互連接的筒體，筒體呈傾斜狀安裝在底座上，投料器、驅(qū)動(dòng)裝置及貯漿池分別安裝在底座上，驅(qū)動(dòng)裝置與筒體相傳動(dòng)接觸，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁沿圓周方向分段連接有若干個(gè)轉(zhuǎn)鼓刮板，篩筒內(nèi)壁沿圓周方向分段連接有若干個(gè)篩筒刮板，轉(zhuǎn)鼓刮板的頂端面上設(shè)置第一鋸齒，篩筒刮板的頂端面上設(shè)置第二鋸齒，轉(zhuǎn)鼓和篩筒內(nèi)分別設(shè)置若干個(gè)阻漿板，阻漿板上開設(shè)過漿孔，阻漿板分別與轉(zhuǎn)鼓和篩筒內(nèi)壁連接。本實(shí)用新型能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在無法去除漿料中的條狀雜物、無法充分和快速碎解不同造紙漿料的問題。
文檔編號(hào)D21D5/06GK201678896SQ20102019867
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月21日
發(fā)明者王秉華 申請(qǐng)人:王秉華