專利名稱：全聚合物型cpp消光膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚丙烯消光薄膜，尤其是一種全由高分子聚合物組成的混合物型消光母料經(jīng)流延法制備的消光薄膜——CPP消光膜。
背景技術(shù)：
BOPP消光膜的問世，對人們傳統(tǒng)的審美觀來了一次有力的沖擊，那些印刷得絢麗多彩，閃閃發(fā)光鮮艷奪目的塑料薄膜制品或其它印刷品給人一種不真實(shí)的感覺。俗稱“剌眼”，但是在這些印刷品表面覆合上一層消光膜之后，使印刷圖案變得柔和、寧靜、典雅，色彩逼真再現(xiàn)，彰顯自然光澤之美，再加上消光膜面具有非常舒適的手感，使被包裝物顯得更加尊貴，強(qiáng)烈地吸引著觀賞者或消費(fèi)者的眼球。

BOPP消光膜是通過在BOPP薄膜的一面加入幾種相容性差的材料(有機(jī)的或無機(jī)的)在經(jīng)過拉伸時，不相容界面產(chǎn)生無數(shù)微孔，這些微孔使照射到該表面的光線產(chǎn)生無數(shù)次的漫射或散射，從而達(dá)到消光的目的?，F(xiàn)有的BOPP消光膜，因采用BOPP消光母料而取名的，BOPP消光母料通常是一種或兩種有機(jī)高分子化合物加無機(jī)的二氧化硅或碳酸鈣細(xì)粉而成，它是經(jīng)過高倍數(shù)拉伸時在高分子化合物與二氧化硅或碳酸鈣細(xì)粉之間的不相容界面產(chǎn)生細(xì)孔而達(dá)到消光目的的。BOPP薄膜是高倍數(shù)縱橫向拉伸的產(chǎn)物，雖然對聚丙烯薄膜的性能有很多很大的改觀，但對BOPP消光膜也造成了很多的損害，如消光層的擦傷、粘傷、融體破裂產(chǎn)生的亮窗、 銀點(diǎn)，幾乎是消光膜的通病，另外由于聚丙烯分子的高度取向，致成BOPP薄膜缺口沖擊強(qiáng)度差，耐撕裂性差，限制了它在許多包裝領(lǐng)域的應(yīng)用。CPP薄膜(即流延聚丙烯薄膜)和BOPP薄膜同為聚丙烯薄膜，流延法不需經(jīng)過高倍數(shù)拉伸，即拉伸倍數(shù)較小，它不會造成像BOPP消光膜那樣的那些損傷。而且它的柔性好、耐剌穿、耐撕裂性能好，能不能用流延法生產(chǎn)CPP消光膜，這是擺在我們面前的一個課題。到2009年止，中國有CPP薄膜生產(chǎn)企業(yè)100多家，有進(jìn)口和國產(chǎn)設(shè)備近300臺 (套)，產(chǎn)能按近100萬噸/年，其中只有一家用韓國的消光母料試制過CPP消光膜，但沒有產(chǎn)品供應(yīng)市場，還有一家產(chǎn)品欄目有CPP亞光膜，也沒有產(chǎn)品供應(yīng)市場，可以說CPP消光膜在中國還是一片空白。根據(jù)對市場的調(diào)查，CPP消光膜有很大的潛在市場，特別是高檔禮品包裝、化妝品包裝、禮品袋、購物袋等方面。但是，為什么沒有CPP消光膜供應(yīng)市場，我們調(diào)查發(fā)現(xiàn)。關(guān)于 CPP消光膜方面，一是還沒有CPP消光膜生產(chǎn)技術(shù)，二是還沒有開發(fā)出供CPP用的消光母料， 當(dāng)然不會有CPP消光膜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有BOPP消光膜的缺點(diǎn)，提供一種柔性好、耐剌穿、耐撕裂性能好的用流延法生產(chǎn)的CPP消光膜。本發(fā)明，由A、B、C三層原料經(jīng)流延法成型制備，其中A層為消光面層，B層為芯層，C層為底層，各層的原料組份重量配比為A層全聚合物型消光母料100% ； B層聚丙烯97 98%、抗靜電劑2. 0 3. 0%;C層聚丙烯95 97%、抗粘結(jié)劑3. 0 5. 0%。各層的的厚度為A 層5 6Mm; B 層l(T25Mm ;C 層4 5Mm。本發(fā)明，所述的全聚合物型消光母料的構(gòu)成包括聚丙烯25 35% ；無規(guī)聚丙烯-乙烯共聚物3(Γ40% ；線型低密度聚乙烯30 45%。本發(fā)明，采用三種有機(jī)高分子聚合物聚丙烯、無規(guī)聚丙烯——乙烯共聚物和線型低密度聚乙烯經(jīng)現(xiàn)有造粒設(shè)備制備全聚合物型消光母料。全聚合物型消光母料用于制備 CPP消光膜的表層一消光層，其消光原理為所述三種材料經(jīng)共混融熔后，由于這些材料相結(jié)合的微區(qū)間界面有差異，即高聚物分子顆?；蚍肿訄F(tuán)之間的差異或稱不相容性，這種差異在外力的作用如從模頭唇口高速牽引到冷輥上時會加大，形成無數(shù)肉眼看不到的微細(xì)小孔，當(dāng)光線透過制品表面而進(jìn)入制品內(nèi)部時，這些微孔會使進(jìn)入的光線產(chǎn)生無數(shù)次的折射或散射，每次的折射或散射都會伴隨著光強(qiáng)的損失，從而達(dá)到CPP薄膜表面消光的目的。本發(fā)明，不僅具有現(xiàn)有BOPP消光膜的消光性能，與BOPP消光膜比較，還具有柔性好、耐剌穿、耐撕裂性能好等優(yōu)點(diǎn)，可在現(xiàn)有CPP薄膜生產(chǎn)線上生產(chǎn)，不需改動設(shè)備即可大規(guī)模生產(chǎn)。


圖1為實(shí)施例的主要工藝流程方塊圖。
具體實(shí)施例方式
1、一種全聚合物型CPP消光膜，由A、B、C三層原料經(jīng)流延法成型制備，其中A層為消光面層，B層為芯層，C層為底層，其特征在于各層的原料組份重量配比為A層全聚合物型消光母料100% ； B層聚丙烯97 98%、抗靜電劑2. 0 3. 0% ；C層聚丙烯95 97%、抗粘結(jié)劑3.0 5.0%，各層的的厚度為A層5 6Mm; B層l(T25Mm;C層4 5Mm。本實(shí)施例，全聚合物型消光母料的構(gòu)成包括聚丙烯25 35%;無規(guī)聚丙烯-乙烯共聚物3(Γ40%;線型低密度聚乙烯3(Γ45%。所述抗靜電劑為ΑΥ088抗靜電劑，所述抗粘結(jié)劑 ^ABSOl抗粘結(jié)劑。其中ΑΒ801抗粘結(jié)劑和ΑΥ088抗靜電劑本行業(yè)通用通行的型號，可采佛山市塑興母料有限公司提供的產(chǎn)品，可以在該公司產(chǎn)品目錄中查到。無規(guī)聚丙烯-乙烯共聚物可采用比利時OLVAY公司的產(chǎn)品，牌號KS409，也可采用新加波TPC公司產(chǎn)品，牌號FL7M0L ,FL7641L。2、生產(chǎn)工藝溫度激冷輥溫度45 5(TC ；前冷輥溫度5(T60°C ；擠出機(jī)A擠出機(jī) 130 225°C ；B 擠出機(jī) 19(T250°C ；C 擠出機(jī)a) 190 255°C 不可熱封，b) 130^235°C 可熱封；模頭及連接器22(T245°C。3、工藝流程，主要工藝流程方塊圖如圖1所示。 4、流程說明
①三臺擠出機(jī)用料配料系統(tǒng)由電腦控制自動配料
②經(jīng)配制好的原料(主料和輔料)分別進(jìn)入三臺擠出機(jī)融化、塑化、均化、融料經(jīng)管道送入模頭；
③三臺擠出機(jī)擠出物料在模頭衣架型流導(dǎo)面處匯合成三層經(jīng)模頭唇口流延而出；
④從模頭唇口流延而出的高溫熔料落到冷輥上鑄成薄膜；⑤冷輥出來的薄膜經(jīng)第一次切邊后通過測厚儀，測厚儀掃描信息經(jīng)電腦處理后調(diào)整模頭螺栓進(jìn)行厚度自動控制；
⑥測厚之后薄膜進(jìn)行第二次修邊，然后進(jìn)入電暈處理機(jī)，對薄膜表面進(jìn)行電暈處理；
⑦經(jīng)電暈處理后的薄膜經(jīng)各輸送輥筒送入收卷機(jī)，進(jìn)行自動收卷。
5、標(biāo)準(zhǔn)化
權(quán)利要求
1.一種全聚合物型CPP消光膜，由A、B、C三層原料經(jīng)流延法制備，其中A層為消光面層，B層為芯層，C層為底層，其特征在于各層的原料組份重量配比為A層全聚合物型消光母料100% ； B層聚丙烯97 98%、抗靜電劑2. 0 3. 0% ；C層聚丙烯95 97%、抗粘結(jié)劑 3.0~5. 0%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全聚合物型CPP消光膜，其特征在于各層的的厚度為A 層5 6μm ； B 層10 25μm ；C 層4 5μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全聚合物型CPP消光膜，其特征在于所述全聚合物型消光母料的構(gòu)成包括聚丙烯25 35% ；無規(guī)聚丙烯-乙烯共聚物3(Γ40% ；線型低密度聚乙烯30 45%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全聚合物型CPP消光膜，其特征在于所述抗靜電劑為 ΑΥ088抗靜電劑，所述抗粘結(jié)劑為ΑΒ801抗粘結(jié)劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種聚丙烯消光薄膜，尤其是一種全由高分子聚合物組成的混合物型消光母料經(jīng)流延法制備的消光薄膜——CPP消光膜。由A、B、C三層原料經(jīng)流延法制備，其中A層為消光面層，B層為芯層，C層為底層，其特征在于各層的原料組份重量配比為A層:全聚合物型消光母料100%；B層:聚丙烯97~98%、抗靜電劑2.0~3.0%；C層:聚丙烯95~97%、抗粘結(jié)劑3.0~5.0%。所述全聚合物型消光母料的構(gòu)成包括聚丙烯25~35%；無規(guī)聚丙烯-乙烯共聚物30~40%；線型低密度聚乙烯30~45%。不僅具有現(xiàn)有BOPP消光膜的消光性能，與BOPP消光膜比較，還具有柔性好、耐剌穿、耐撕裂性能好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B32B27/18GK102152576SQ2010105919
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
發(fā)明者梁雁揚(yáng) 申請人:廣東威孚包裝材料有限公司