專利名稱：一種鉆晶裝飾紙的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于貼面紙張印刷技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種表面涂覆有鐳射粉層的裝飾紙新產(chǎn)品的印刷生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，與本發(fā)明接近的是一種鐳射粉裝飾板的作方法，該方法首先要在木 板或纖維板上劈灰打磨，磨光后用刷漆或噴漆的方法上底漆，制作平板上的凈色底，然后在 凈色底上制做粘膠層并在粘膠層噴灑鐳射粉，再用聚酯漆或是UV清漆做罩面，再經(jīng)過烘干 后制得鐳射裝飾板。鐳射粉是用塑料鐳射薄膜經(jīng)過粉碎加工成微粒制得，目前市場上也將 鐳射粉稱為七彩粉。鐳射裝飾板產(chǎn)品在使用時(shí)，表面底漆上的鐳射粉在陽光下會反射出星 星點(diǎn)點(diǎn)的、具有動(dòng)感的、鉆石般的七色光芒，十分美觀。其缺陷是在底板上制作油漆層時(shí)，由 于底板是硬質(zhì)的平板，難于用機(jī)械進(jìn)行自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，其生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本大；鐳射 粉通過噴灑的方式嵌入底板的粘膠層上，其均勻程度難于控制，產(chǎn)品質(zhì)量較差；由于鐳射粉 粒徑較小，噴灑時(shí)揚(yáng)起的粉塵較大，污染環(huán)境，影響操作人員的身體健康。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有鐳射粉裝飾板的制造方法生產(chǎn)效率低、加工成本大、產(chǎn)品質(zhì)量差以及 工作環(huán)境不衛(wèi)生的問題，本發(fā)明提供一種鉆晶裝飾紙的生產(chǎn)方法，用該方法生產(chǎn)出來的鉆 晶裝飾紙，粘貼到木板或纖維板上即可替代現(xiàn)有鐳射粉裝飾板，其實(shí)施方案如下一種鉆晶裝飾紙的生產(chǎn)方法，其特征在于該方法包括以下步驟(a)取100重量份粘接樹脂，將其溶解在60-70重量份的有機(jī)溶劑中，并在上述混 合溶液中加入鐳射粉8-12重量份，將其攪拌均勻，制得鐳射粉涂料備用；(b)在印刷機(jī)的印刷單元中，在紙張上印刷油墨底層，然后將紙張?jiān)谟∷C(jī)的烘箱 內(nèi)烘干；(c)將步驟(a)中制得的鐳射粉涂料放入供料桶中，邊攪拌邊將其泵送到印刷機(jī) 的涂布單元的料盤中；(d)在印刷機(jī)的涂布單元中，將步驟(b)中印刷有油墨底層的紙張從涂布單元的 涂布輥和壓印輥之間穿過，涂布輥將料盤中的鐳射粉涂料轉(zhuǎn)印到紙張的油墨底層上，然后 將紙張?jiān)谟∷C(jī)的烘箱內(nèi)烘干后冷卻。在使用本發(fā)明方法制造的鉆晶裝飾紙時(shí)，可以在鉆晶裝飾紙的粘膠層上涂覆一層 聚酯漆保護(hù)層。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述步驟(a)中，鐳射粉粒徑為0. 1-1毫米，粘接樹脂為 丙烯酸丁酯，有機(jī)溶劑為丁酯或乙酯。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述步驟(a)中可以取100重量份丙烯酸丁酯，將 其溶解在65重量份的丁酯中，并在上述混合溶液中加入鐳射粉10重量份，將其攪拌均勻， 制得鐳射粉涂料備用。
作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述步驟(b)中，紙張的平均縱向伸長率為 3.6%，抗張強(qiáng)度為2. 7kn/m.采用上述方法生產(chǎn)的鉆晶裝飾紙，粘貼到木板或纖維板上，在其表面制做上一層 聚酯漆保護(hù)層，就會與鐳射粉裝飾板產(chǎn)品具有相同的使用效果，可替代現(xiàn)有的鐳射粉裝飾 板。由于鉆晶裝飾紙底層為紙張，在紙張上制作的各個(gè)色層通過印刷方式印制完成，生產(chǎn)的 自動(dòng)化連續(xù)性能較高，鐳射粉也是通過印刷的方式加工到紙張上，生產(chǎn)過程中不會揚(yáng)起粉 塵，生產(chǎn)過程比較衛(wèi)生；另外通過該方法生產(chǎn)的產(chǎn)品為軟性的紙產(chǎn)品，可以粘貼到各種裝飾 材料表面，用途十分廣泛。


圖1為印刷機(jī)涂布單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一一種鉆晶裝飾紙的生產(chǎn)方法，該方法包括以下步驟(a)取100重量份丙烯酸丁酯，將其溶解在65重量份的丁酯中，并在上述混合溶液 中加入粒徑為0. 1-1毫米的鐳射粉10重量份，將其攪拌均勻，制得鐳射粉涂料備用，丙烯酸 丁酯易溶于丁酯，而且丁酯不會將鐳射粉上印有圖文的樹脂層溶解；(b)在印刷機(jī)的印刷單元中，在紙張3上印刷油墨底層，并在如圖1所示的印刷機(jī) 的烘箱5內(nèi)烘干，紙張的平均縱向伸長率為3. 6%，抗張強(qiáng)度為2. 7kn/m ；(c)將步驟(a)中制得的鐳射粉涂料放入供料桶6中，用電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪桿7對鐳射粉 涂料進(jìn)行攪拌，使鐳射粉與丁酯溶劑充分混合，不產(chǎn)生沉淀或分層，在攪拌的同時(shí)用水泵將 鐳射粉涂料泵送到印刷機(jī)的涂布單元的料盤1中，印刷機(jī)涂布單元如圖1所示，包括涂布輥 2、壓印輥4和料盤1，涂布輥2和壓印輥4滾動(dòng)接觸，涂布輥2浸在料槽1中的鐳射粉涂料 內(nèi)；(d)在印刷機(jī)的涂布單元中，將步驟(b)中印刷有油墨底層的紙張從涂布單元的 涂布輥2和壓印輥4之間穿過，紙張3上的油墨層正對涂布輥2，涂布輥2從料槽1中蘸取 鐳射粉涂料，當(dāng)涂布輥2轉(zhuǎn)動(dòng)至 與壓印輥4接觸時(shí)將鐳射粉涂料壓印在紙張3的油墨層上， 然后將紙張?jiān)谟∷C(jī)的烘箱內(nèi)烘干后冷卻。
權(quán)利要求
一種鉆晶裝飾紙的生產(chǎn)方法，其特征在于該方法包括以下步驟(a)取100重量份粘接樹脂，將其溶解在60-70重量份的有機(jī)溶劑中，并在上述混合溶液中加入鐳射粉8-12重量份，將其攪拌均勻，制得鐳射粉涂料備用；(b)在印刷機(jī)的印刷單元中，在紙張上印刷油墨底層，然后將紙張?jiān)谟∷C(jī)的烘箱內(nèi)烘干；(c)將步驟(a)中制得的鐳射粉涂料放入供料桶中，邊攪拌邊將其泵送到印刷機(jī)的涂布單元的料盤中；(d)在印刷機(jī)的涂布單元中，將步驟(b)中印刷有油墨底層的紙張從涂布單元的涂布輥和壓印輥之間穿過，涂布輥將料盤中的鐳射粉涂料轉(zhuǎn)印到紙張的油墨底層上，然后將紙張?jiān)谟∷C(jī)的烘箱內(nèi)烘干后冷卻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆晶裝飾紙的生產(chǎn)方法，其特征在于所述步驟(a)中，鐳射粉粒徑為0. 1-1毫米，粘接樹脂為丙烯酸丁酯，有機(jī)溶劑為丁酯 或乙酯。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉆晶裝飾紙的生產(chǎn)方法，其特征在于所述步驟(a)中取100重量份丙烯酸丁酯，將其溶解在65重量份的丁酯中，并在上述 混合溶液中加入鐳射粉10重量份，將其攪拌均勻，制得鐳射粉涂料備用。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鉆晶裝飾紙的生產(chǎn)方法，其特征在于所述步驟(b)中，紙張的平均縱向伸長率為3. 6%，抗張強(qiáng)度為2. 7kn/m.
全文摘要
一種鉆晶裝飾紙的生產(chǎn)方法，涉及一種裝飾紙新產(chǎn)品的印刷生產(chǎn)方法，為解決現(xiàn)有鐳射粉裝飾板的制造方法生產(chǎn)效率低、加工成本大的問題，本發(fā)明提供一種鉆晶裝飾紙的生產(chǎn)方法，包括以下步驟將粘接樹脂溶于有機(jī)溶劑中，并在其中加入鐳射粉攪拌均勻，制得鐳射粉涂料；在紙張上印刷油墨底層；用涂布輥和壓印輥將鐳射粉涂料轉(zhuǎn)印到紙張的油墨底層上，然后將其烘干后冷卻。這種鉆晶裝飾紙的生產(chǎn)方法可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化，生產(chǎn)過程衛(wèi)生、健康。另外通過該方法生產(chǎn)的產(chǎn)品為軟性的紙產(chǎn)品，可以粘貼到各種裝飾材料表面，用途十分廣泛。
文檔編號D21H27/22GK101838954SQ2010100391
公開日2010年9月22日 申請日期2010年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月13日
發(fā)明者應(yīng)凱, 李旭宏, 賽順元 申請人:云南通印股份有限公司