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包裝薄膜生產(chǎn)線的制作方法

文檔序號(hào):2469347閱讀:217來源:國知局
專利名稱:包裝薄膜生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種包裝薄膜的生產(chǎn)裝置,具體涉及一種用于在包裝薄膜上印制
圖案時(shí)使用的包裝薄膜生產(chǎn)線。
背景技術(shù)
目前,紙塑包裝薄膜一般包括紙張層、塑料阻隔層以及塑料熱封層。而為起到美觀 的效果,需要在該薄膜外印制圖案,而現(xiàn)有圖案的一般采用熱轉(zhuǎn)印制。該帶熱轉(zhuǎn)印文字或圖 案的包裝袋,由于其外觀新穎,熱轉(zhuǎn)印部位產(chǎn)品亮度高,已廣泛的被市場接受,但傳統(tǒng)的熱 轉(zhuǎn)印方式均是在包裝袋形成成品后由人工一個(gè)一個(gè)轉(zhuǎn)印上去,效率極其低下且轉(zhuǎn)印的文字 圖案不均勻。而為了能讓消費(fèi)者觀察到包裝結(jié)構(gòu)內(nèi)的包裝物,需要在紙塑包裝結(jié)構(gòu)的紙張 層上開設(shè)觀察窗口 ,開設(shè)有觀察窗口的紙塑開窗袋由于外觀新穎,已經(jīng)廣泛被用于食品包 裝、藥品包裝等,傳統(tǒng)開窗方式均采用人工沖孔的方式,效率低下,成品率不高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種提高圖案印制效率的包裝薄膜生產(chǎn)線。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是包裝薄膜生產(chǎn)線,包括放巻裝 置、圖案印制裝置以及收巻裝置,所述放巻裝置、圖案印制裝置以及收巻裝置順序布置。 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選方案,所述圖案印制裝置采用熱轉(zhuǎn)壓印裝置,在該熱轉(zhuǎn) 壓印裝置上布置具有圖案的熱轉(zhuǎn)印薄膜。 進(jìn)一步的是,放巻裝置與收巻裝置之間的生產(chǎn)線上布置有沖孔開窗裝置。 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選方案,沖孔開窗裝置布置在圖案印制裝置與收巻裝置之間。 進(jìn)一步的是,在圖案印制裝置與收巻裝置之間的生產(chǎn)線上設(shè)置有出巻張力輥組。 進(jìn)一步的是,在出巻張力輥組與收巻裝置之間的生產(chǎn)線上設(shè)置有出巻牽引輥。 進(jìn)一步的是,在放巻裝置與圖案印制裝置之間的生產(chǎn)線上設(shè)置有進(jìn)巻張力輥組。 進(jìn)一步的是,在進(jìn)巻張力輥組與圖案印制裝置之間的生產(chǎn)線上設(shè)置有進(jìn)巻牽引 輥。 本實(shí)用新型的有益效果是印制圖案之前,先將需要印制圖案的包裝薄膜巻裝于 放巻裝置上,使該包裝薄膜通過圖案印制裝置的工作臺(tái)面并使包裝薄膜的頭部與收巻裝置 連接。工作時(shí),使收巻裝置轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)包裝薄膜運(yùn)動(dòng),同時(shí),圖案印制裝置工作,使得包裝薄 膜運(yùn)動(dòng)一個(gè)包裝袋的距離之后進(jìn)行一次印制操作,顯然該方式可成倍提高圖案的印制效 率,同時(shí)可提高圖案印制的質(zhì)量,提高成品率,尤其適合在各種需要印制圖案的包裝袋上推 廣使用。

圖1為本實(shí)用新型生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014] 圖中標(biāo)記為放巻裝置1、圖案印制裝置2、收巻裝置3、熱轉(zhuǎn)印薄膜4、沖孔開窗裝 置5、進(jìn)巻張力輥組6、進(jìn)巻牽引輥7、出巻張力輥組8、出巻牽引輥9、包裝薄膜10、熱轉(zhuǎn)印放 巻裝置11、熱轉(zhuǎn)印收巻裝置12。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。 如圖1所示,本實(shí)用新型的包裝薄膜生產(chǎn)線,包括放巻裝置1、圖案印制裝置2以 及收巻裝置3,所述放巻裝置1、圖案印制裝置2以及收巻裝置3順序布置。印制圖案之前, 先將需要印制圖案的包裝薄膜IO巻裝于放巻裝置1上,使該包裝薄膜IO通過圖案印制裝 置2的工作臺(tái)面并使包裝薄膜10的頭部與收巻裝置3連接。工作時(shí),使收巻裝置3轉(zhuǎn)動(dòng), 帶動(dòng)包裝薄膜10運(yùn)動(dòng),同時(shí),圖案印制裝置2工作,使得包裝薄膜10運(yùn)動(dòng)一個(gè)包裝袋的距 離之后進(jìn)行一次印制操作,顯然該方式可成倍提高圖案的印制效率。 在上述實(shí)施方式中,圖案印制裝置2可采用一般的油墨印制裝置,但由于包裝薄 膜10在不斷的運(yùn)動(dòng),容易印花圖案。因此,為提高圖案的印制質(zhì)量,所述圖案印制裝置2采 用熱轉(zhuǎn)壓印裝置,在該熱轉(zhuǎn)壓印裝置上布置具有圖案的熱轉(zhuǎn)印薄膜4。熱轉(zhuǎn)印薄膜4在熱轉(zhuǎn) 印放巻裝置11與熱轉(zhuǎn)印收巻裝置12的作用下不斷運(yùn)動(dòng),并通過加熱的方式使熱轉(zhuǎn)印薄膜 4上粘附的已有的圖案轉(zhuǎn)印到包裝薄膜10上,從而可很好提高圖案的質(zhì)量。而在印制不同 的圖案時(shí),可通過不同形狀的模具把圖案熱轉(zhuǎn)印到包裝薄膜10上。在如圖1中,熱轉(zhuǎn)壓印 裝置具有兩個(gè),可同時(shí)實(shí)現(xiàn)兩條線對(duì)圖案的轉(zhuǎn)印。 為便于消費(fèi)者觀察到包裝結(jié)構(gòu)的內(nèi)容物,放巻裝置1與收巻裝置3之間的生產(chǎn)線 上布置有沖孔開窗裝置5。與圖案印制裝置2工作時(shí)一樣,當(dāng)包裝薄膜10運(yùn)動(dòng)一個(gè)包裝袋 的距離之后進(jìn)行一次沖壓操作,在包裝薄膜10形成觀察窗口。該沖孔開窗裝置5的設(shè)置, 顯然較手工沖壓的方式可大大提高效率,且可提高沖孔的質(zhì)量。 在上述實(shí)施方式中,沖孔開窗裝置5可設(shè)置在圖案印制裝置2之前,也可設(shè)置在圖 案印制裝置2之后,若設(shè)置在圖案印制裝置2之前,則包裝薄膜10在生產(chǎn)線上是先沖孔,后 粘附圖案,該方式不利于圖案的粘附。作為優(yōu)選方式,沖孔開窗裝置5布置在圖案印制裝置 2與收巻裝置3之間。則包裝薄膜10在生產(chǎn)線上是先粘附圖案,后沖孔,其不會(huì)影響圖案的 粘附效果。 為在生產(chǎn)線后方繃緊包裝薄膜IO,在圖案印制裝置2與收巻裝置3之間的生產(chǎn)線 上設(shè)置有出巻張力輥組8。同樣地,為在生產(chǎn)線前方繃緊包裝薄膜IO,在放巻裝置1與圖案 印制裝置2之間的生產(chǎn)線上設(shè)置有進(jìn)巻張力輥組6。 為便于在生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)對(duì)包裝薄膜10的引導(dǎo),在出巻張力輥組8與收巻裝置3之 間的生產(chǎn)線上設(shè)置有出巻牽引輥9。并在進(jìn)巻張力輥組6與圖案印制裝置2之間的生產(chǎn)線 上設(shè)置有進(jìn)巻牽引輥7。
權(quán)利要求包裝薄膜生產(chǎn)線,其特征是包括放卷裝置(1)、圖案印制裝置(2)以及收卷裝置(3),所述放卷裝置(1)、圖案印制裝置(2)以及收卷裝置(3)順序布置。
2. 如權(quán)利要求1所述的包裝薄膜生產(chǎn)線,其特征是所述圖案印制裝置(2)采用熱轉(zhuǎn) 壓印裝置,在該熱轉(zhuǎn)壓印裝置上布置具有圖案的熱轉(zhuǎn)印薄膜(4)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的包裝薄膜生產(chǎn)線,其特征是放巻裝置(1)與收巻裝置(3) 之間的生產(chǎn)線上布置有沖孔開窗裝置(5)。
4. 如權(quán)利要求3所述的包裝薄膜生產(chǎn)線,其特征是沖孔開窗裝置(5)布置在圖案印 制裝置(2)與收巻裝置(3)之間。
5. 如權(quán)利要求4所述的包裝薄膜生產(chǎn)線,其特征是在圖案印制裝置(2)與收巻裝置 (3)之間的生產(chǎn)線上設(shè)置有出巻張力輥組(8)。
6. 如權(quán)利要求5所述的包裝薄膜生產(chǎn)線,其特征是在出巻張力輥組(8)與收巻裝置 (3)之間的生產(chǎn)線上設(shè)置有出巻牽引輥(9)。
7. 如權(quán)利要求6所述的包裝薄膜生產(chǎn)線,其特征是在放巻裝置(1)與圖案印制裝置 (2)之間的生產(chǎn)線上設(shè)置有進(jìn)巻張力輥組(6)。
8. 如權(quán)利要求7所述的包裝薄膜生產(chǎn)線,其特征是在進(jìn)巻張力輥組(6)與圖案印制 裝置(2)之間的生產(chǎn)線上設(shè)置有進(jìn)巻牽引輥(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于在包裝薄膜上印制圖案時(shí)使用的包裝薄膜生產(chǎn)線,可有效提高圖案的印制效率。該包裝薄膜生產(chǎn)線,包括放卷裝置、圖案印制裝置以及收卷裝置,所述放卷裝置、圖案印制裝置以及收卷裝置順序布置。印制圖案之前,先將需要印制圖案的包裝薄膜卷裝于放卷裝置上,使該包裝薄膜通過圖案印制裝置的工作臺(tái)面并使包裝薄膜的頭部與收卷裝置連接。工作時(shí),使收卷裝置轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)包裝薄膜運(yùn)動(dòng),同時(shí),圖案印制裝置工作,使得包裝薄膜運(yùn)動(dòng)一個(gè)包裝袋的距離之后進(jìn)行一次印制操作,顯然該方式可成倍提高圖案的印制效率,同時(shí)可提高圖案印制的質(zhì)量,提高成品率,尤其適合在各種需要印制圖案的包裝袋上推廣使用。
文檔編號(hào)B31B1/14GK201494055SQ20092031073
公開日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月18日
發(fā)明者盧興友, 姚軍, 官濤, 黃立強(qiáng) 申請(qǐng)人:成都清洋寶柏包裝有限公司
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