專利名稱：熱敏版紙復合涂布機的烘道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種生產(chǎn)熱敏版紙的設(shè)備，尤指一種熱敏版紙復合涂布機的烘道。
背景技術(shù)：
熱敏版紙是數(shù)碼一體速印機上的專用耗材，它具有"高效、方便、環(huán)保、經(jīng)濟"等優(yōu) 勢特點，被廣泛應(yīng)用于印刷量大的學校、機關(guān)、企事業(yè)等單位?，F(xiàn)有生產(chǎn)熱敏版紙是使用復 合涂布聯(lián)體機生產(chǎn)，它由放巻裝置、第一涂布頭、烘干裝置、熱鼓復合、第二涂布頭、烘道、糾 偏裝置、加固復合裝置、收巻裝置等構(gòu)成。為了節(jié)約能耗，所述烘道的設(shè)計要求幾節(jié)烘箱連 續(xù)組合在一起成為較長的烘道。中國專利號20072046987. 6申請公開了一種涂布復合機， 解決復合機功率消耗大的問題，其做法是具有容許復合基材連續(xù)穿過的長烘箱、長烘箱上 設(shè)置有和烘箱內(nèi)腔相通的用于加熱的加熱熱風循環(huán)裝置和除濕用的除濕排風裝置，加熱熱 風循環(huán)裝置包括熱風道和熱風管道中設(shè)置的一臺加熱器和一臺循環(huán)送風的送風機，送風機 由變頻器控制調(diào)節(jié)其送風的風量和風速。所述的長烘箱由六節(jié)分段的部分組成每節(jié)2米， 總長12米。每節(jié)烘箱裝一個加熱器，有六個加熱器，每個功率18千瓦，因為六節(jié)是相連的， 使用變頻器控制加熱器、送風機與抽風機，實現(xiàn)熱循環(huán)使用，使原來單個加熱裝置的120kw 下降為46. 5 62kw，節(jié)能50 60% 。即使如此，這樣的復合涂布機還是相當消耗能源，生 產(chǎn)熱敏版紙對復合涂布機烘箱要求很高。熱敏版紙的基材之一的薄膜厚度只有不到2um，它 與棉紙涂布復合以后的耐溫度能力只能控制在65 7(TC左右，超過7(TC會造成薄膜收縮 變形，影響熱敏版紙產(chǎn)品質(zhì)量；如果溫度偏低，則無法烘干和固化熱敏版紙，因為熱敏版紙 的涂布膠固化點在7(TC以上。因此在溫度盡量恒定的條件下，只有依賴延長烘箱的烘干時 間來實現(xiàn)完全的烘干及固化。這樣常規(guī)的做法就是要求加長烘道。目前國內(nèi)用于生產(chǎn)熱敏 版紙的復合涂布機烘道長度一般延長一倍到24米，這樣功率消耗一般達到93 124kw。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種熱敏版紙復合涂布機的烘道，其可
克服現(xiàn)有復合涂布機在烘道加熱過程中的能耗大問題。 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)解決方案是 —種熱敏版紙復合涂布機的烘道，該烘道在其烘箱上設(shè)置有和烘箱內(nèi)腔相通的用 于加熱的加熱熱風循環(huán)裝置和除濕用的除濕排風裝置；該加熱熱風循環(huán)裝置包括熱風管和 熱風管中設(shè)置的加熱器和循環(huán)送風的送風機，熱風管上設(shè)有出風口 ；該除濕排風裝置中具 有與烘箱內(nèi)腔不同區(qū)域相通的抽風管，抽風管上設(shè)置有一臺抽風機；其中所述烘箱內(nèi)設(shè) 置有至少兩層烘道導輥，復合材料依次穿過各層烘道導輥，直至烘道出口 。 所述烘道導輥為上、中、下三層。 所述烘道導輥為上下兩層。 采用上述方案后，由于本實用新型在烘箱內(nèi)設(shè)置了多層烘道導輥，材料可以在烘道內(nèi)來回穿行多次，這樣可縮短原烘道長度，而把原來單層導輥烘道的烘箱高度擴大到原 來的兩倍，增大箱內(nèi)空間，因此在同樣涂布車速、同等烘道長度、同等加熱溫度的條件下，延 長材料在烘道內(nèi)的烘干時間，充分利用烘道內(nèi)的熱能，達到最理想的固化效果，并降低能耗。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳述。 本實用新型所揭示的是一種熱敏版紙復合涂布機的烘道，如圖1所示，為本實用
新型的較佳實施例。所述的烘道在其烘箱1上設(shè)置有和烘箱1內(nèi)腔相通的用于加熱的加熱
熱風循環(huán)裝置和除濕用的除濕排風裝置。該加熱熱風循環(huán)裝置包括熱風管21和熱風管21 中設(shè)置的加熱器(圖中未示出)和循環(huán)送風的送風機22，送風機22由變頻器控制調(diào)節(jié)其送 風的風量和風速，熱風管21上還設(shè)有出風口 23。該除濕排風裝置中具有與烘箱1內(nèi)腔不 同區(qū)域相通的抽風管31，抽風管31上設(shè)置有一臺抽風機32，抽風機32由變頻器控制調(diào)節(jié) 抽風的風量和風速。所述的烘道可以由5節(jié)烘箱1組成，烘道長度為10米；每節(jié)烘箱1高 度為擴大到原來烘箱的兩倍，可增大箱內(nèi)空間。本實用新型在烘箱l內(nèi)設(shè)置上、中、下三層 烘道導輥4 ;復合材料先從下層導輥4中穿過，到后段烘道口后即轉(zhuǎn)向從中層導輥4穿行而 過，返回到前段烘道口后又轉(zhuǎn)向從上層導輥4穿行而過，直至烘道出口，至糾偏裝置5、復合 牽引熱鼓(圖中未示出)，最終完成收巻。 本實用新型的工作過程為經(jīng)涂布復合后的材料9進入到烘道的烘箱1內(nèi)，按順序 先后由下、中、上烘道導輥4，再出烘道烘箱1至收巻糾偏導輥5。在烘道內(nèi)由送風機22將 熱風經(jīng)由熱風管21的出風口 23送到烘箱1各層，經(jīng)過熱循環(huán)固化后，抽風機32再把帶有 溶劑氣味的廢氣全部排出烘道，最近實現(xiàn)整個烘干循環(huán)過程。 這種改進技術(shù)方案充分有效地重復三次利用烘道內(nèi)的溫度來實現(xiàn)固化，相當于普 通15節(jié)30米的烘道利用率。換句話說，等同于節(jié)約了近60%的能耗，大大降低了生產(chǎn)成 本，節(jié)約了社會資源。 當然，所述的烘道導輥也可以設(shè)置成上下兩層或三層以上，這樣同樣可以達到充 分重復利用烘道內(nèi)溫度的目的，可有效降低能耗。
權(quán)利要求一種熱敏版紙復合涂布機的烘道，該烘道在其烘箱上設(shè)置有和烘箱內(nèi)腔相通的用于加熱的加熱熱風循環(huán)裝置和除濕用的除濕排風裝置；該加熱熱風循環(huán)裝置包括熱風管和熱風管中設(shè)置的加熱器和循環(huán)送風的送風機，熱風管上設(shè)有出風口；該除濕排風裝置中具有與烘箱內(nèi)腔不同區(qū)域相通的抽風管，抽風管上設(shè)置有一臺抽風機；其特征在于所述烘箱內(nèi)設(shè)置有至少兩層烘道導輥，復合材料依次穿過各層烘道導輥，直至烘道出口。
2. 如權(quán)利要求1所述熱敏版紙復合涂布機的烘道，其特征在于所述烘道導輥為上、 中、下三層。
3. 如權(quán)利要求1所述熱敏版紙復合涂布機的烘道，其特征在于所述烘道導輥為上下兩層。
專利摘要本實用新型公開了一種熱敏版紙復合涂布機的烘道，該烘道的烘箱內(nèi)設(shè)置有至少兩層烘道導輥，復合材料依次穿過各層烘道導輥，直至烘道出口。由于復合材料可以在烘道內(nèi)來回穿行多次，這樣可縮短原烘道長度，而把原來單層導輥烘道的烘箱高度擴大到原來的兩倍，增大箱內(nèi)空間，因此在同樣涂布車速、同等烘道長度、同等加熱溫度的條件下，延長材料在烘道內(nèi)的烘干時間，充分利用烘道內(nèi)的熱能，達到最理想的固化效果，并降低能耗。
文檔編號D21H25/06GK201517186SQ200920183039
公開日2010年6月30日 申請日期2009年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月24日
發(fā)明者古祥勇, 古祥勝, 李彬, 范輝有, 陳天送 申請人:廈門文儀電腦材料有限公司