專利名稱：制備紗線層的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種制造網(wǎng)毯層的裝置，該網(wǎng)毯用于一種制備和/或處理料幅的 機械，所述網(wǎng)毯層包括至少一層由至少一束紗線束構(gòu)成的紗線層；在制造時，單向定向的紗 線束中的各根紗線，借助一個具有相互平行的導(dǎo)向件的定向?qū)бb置，在其紗線層中相對 定向地卷繞在連續(xù)循環(huán)的卷繞面上，以及在其紗線層中相互固定。
背景技術(shù)：
已知在多種實施形式中由現(xiàn)有技術(shù)公開了多種片狀織物，可用作纖維料幅生產(chǎn)機 械用的網(wǎng)毯。視應(yīng)用領(lǐng)域或者用途而定，這些織物的結(jié)構(gòu)以及規(guī)格有所不同。在此，所述織 物是在機器寬度范圍內(nèi)延伸的連續(xù)循環(huán)帶材，以及這些帶材用于形成纖維料幅，并引導(dǎo)料 幅通過料幅生產(chǎn)機器。對這類網(wǎng)毯，尤其是對纖維料幅生產(chǎn)機器濕區(qū)的基本要求在于盡可 能除去纖維料幅的水分，并且避免回潮，以便盡可能將用于連接在濕區(qū)后的干燥裝置的能 耗保持在最小。但是這種網(wǎng)毯尤其在用于壓榨部之中時的運行方式業(yè)已表明，盡管紗編物能起到 加強壓榨毛氈的作用，但造紙機中的濕度橫剖面卻無法對稱地構(gòu)成，而是通常包含另一種 分布。網(wǎng)毯的濕度橫剖面通常不均勻，并且在寬度范圍內(nèi)變化。這里主要通過調(diào)整壓榨毛 氈的濕度來形成濕度橫剖面。但是有針對性且有選擇性地調(diào)整毛氈的濕度比較困難，而且 成本高昂。專利US2003/0192665公開了一種實施形式，在該實施形式中，通過在橫向采用不 同的纖維網(wǎng)含量/纖維網(wǎng)密度以及可變的緯紗密度，就可以形成垂直于縱向以及因而垂直 于網(wǎng)毯通過方向的濕度剖面。而專利DE1020050307731則闡述了一種用于料幅生產(chǎn)或處理機械的網(wǎng)毯，該網(wǎng)毯 具有單向地沿縱向定向的紗線紗線層，其中，可以通過如此定向的紗線的排列方式和/或 特性來確定網(wǎng)毯的橫向特性。就這兩種實施形式而言，生成這種剖面非常費事，因而成本高昂。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種簡單且成本低廉的裝置，用于制 造一種具備應(yīng)用所需特性的網(wǎng)毯。上述技術(shù)問題通過一種用于制備一種料幅制備和/或處理機械的網(wǎng)毯層的裝置 來解決，該網(wǎng)毯層包括至少一層由至少一束紗線束組成的紗線層，該裝置包括導(dǎo)向裝置， 用來支承構(gòu)成連續(xù)循環(huán)卷繞面的基材；具有相互平行導(dǎo)向件的定向?qū)бb置，該定向?qū)б?裝置在基本功能位置中這樣來進行設(shè)計并相對于卷繞面進行布置，即，使得所述導(dǎo)向件平 行于卷繞面的縱向取向；其特征在于，所述定向?qū)бb置的導(dǎo)向件可以從所述基本功能位 置移出。有一種與本實用新型的裝置配套使用的制造網(wǎng)毯層的方法，在該方法中，單向紗線束的各紗線，借助具有相互平行的導(dǎo)向件的一種定向?qū)бb置，在其層中相互定向地卷 繞在連續(xù)循環(huán)的卷繞面上，以及在其層中相互固定，其特征在于，可以將各束紗線束相對于 可運動卷繞面可調(diào)的卷繞寬度和/或紗線密度作為定向?qū)бb置相對卷繞面縱向的定向 函數(shù)來進行控制。采用這種方法，僅利用一種設(shè)備配置，就可以利用卷繞技術(shù)，制備包括紗線層的單 向定向紗線束層，在該方法中，可以針對應(yīng)用要求，通過定向?qū)бb置來調(diào)整各束紗線束垂 直于如此制備的網(wǎng)毯縱向的特性。在此可以通過制造和存放各束紗線束，有針對性地影響 在紗線束內(nèi)垂直于網(wǎng)毯縱向的特性，以及可以通過制造和存放的彼此組合，有針對性地影 響網(wǎng)毯寬度方向的特性。所謂網(wǎng)毯縱向，指的是與待支撐料幅的運行方向以及因而料幅的輸送方向相同的 方向。與其垂直的方向即為寬度方向。所謂紗線指的是一種在未變形狀態(tài)下細長柔韌或硬的織物，其沿假想軸線或縱軸 線的縱向延伸段明顯大于寬度方向以及高度方向的尺寸。單根紗線可以設(shè)計成單絲、復(fù)絲、 線、捻線或紗，和/或為了調(diào)整、控制其它機械或物理特性而植入包覆層的單絲或復(fù)絲。對 橫斷面的形狀沒有任何限制，可根據(jù)所要實現(xiàn)的特性進行選擇，例如可以是圓形、圓環(huán)形、 橢圓形、多邊形或者其它任意形狀?？梢酝ㄟ^至少間接描述下列特性的至少一個量來描述 每一根紗線的特征-幾何形狀，-尺寸-材料以及與之相關(guān)的特性_可能也由生產(chǎn)工藝所決定的特性。紗線往卷繞面的輸送以及紗線的排列始終平行于卷繞面的縱軸線進行。定向?qū)б?裝置在紗線喂入其內(nèi)和紗線從其內(nèi)出來的過程中，其特征在于若干導(dǎo)向件，它們用來使單 向定向的紗線束相互平行地排列。在基本功能狀態(tài)下，紗線的喂入、導(dǎo)引以及引出均平行于 卷繞面的縱軸線排列。本實用新型人發(fā)現(xiàn)在各根紗線在定向?qū)бb置內(nèi)完成平行取向的 情況下，可調(diào)的卷繞寬度和/或紗線密度作為定向?qū)бb置的位置變化函數(shù)是可調(diào)整的， 尤其可按照第一種特別有益的實施形式，通過定向?qū)бb置圍繞垂直于卷繞面展開平面的 回轉(zhuǎn)軸線作回轉(zhuǎn)運動進行控制，或者按照第二種實施形式，將其作為定向?qū)бb置在至少 兩個相交成一定角度的方向中相對于卷繞面的疊加運動的函數(shù)進行控制。第一種實施形式 的優(yōu)勢在于可進行簡單、迅速的調(diào)整，其中回轉(zhuǎn)軸可以布置在定向?qū)бb置之外或之內(nèi)。在 相互不同的方向中疊加調(diào)整運動的第二種方案的優(yōu)點在于，可非常精確、細致地進行調(diào)整。 所有調(diào)整運動的共同點在于通過由調(diào)整運動引起的導(dǎo)向件的傾斜布置，使得相鄰布置在 定向?qū)бb置上的兩個紗線出口之間垂直于縱軸線方向的絕對間距，基于由此產(chǎn)生的彼此 沿縱向的位移而變小，當紗線數(shù)量以及紗線特性保持不變時，這樣就會增大紗線密度，同時 減小卷繞寬度。垂直于縱向可調(diào)的絕對縮小間距是定向?qū)бb置上兩個相鄰出口之間的偏 轉(zhuǎn)角度和實際間距的函數(shù)。此外，或可選將可調(diào)卷繞寬度和/或紗線密度作為定向?qū)бb置內(nèi)各個導(dǎo)向件的 平行調(diào)整運動的函數(shù)對其進行控制。前提條件是已經(jīng)適當配置了定向?qū)бb置?？梢源怪庇诰砝@面的縱向以相同或不同的間距將各根紗線定位、存放在紗線束之
4中，此外既可以對稱于、也可以不對稱于縱向定位的紗線束中心軸線以不同的間距將紗線 定位、存放在紗線束之中。定向?qū)бb置優(yōu)選具有相互平行且間距相等地布置的導(dǎo)向件，且這些導(dǎo)向件優(yōu)選 也全都布置在一個平面之中。通過給定向?qū)бb置供應(yīng)紗線，然后再輸送給定向?qū)бb置 上各個入口，在紗線束中產(chǎn)生不同的對稱性?？梢圆捎脤Χㄏ?qū)бb置進行定位的方式來調(diào)整卷繞寬度和紗線密度，然而也可 以按照一種擴展設(shè)計，可以將垂直于卷繞面縱向的紗線束的其它特性作為至少一個能間接 描述紗線特征的物理量的函數(shù)對其進行調(diào)整。所述物理量尤其指利用紗線層所產(chǎn)生的透 氣性、紗線束的密度、形貌等等?？梢赃@樣來選擇和存放紗線束中的各根紗線，即，使得能夠 在垂直于卷繞面縱向的紗線束內(nèi)部恒定地保持由紗線選擇決定的特性，或者可以在橫向?qū)?其進行控制。根據(jù)垂直于網(wǎng)毯縱向的待調(diào)整特性，選擇下列至少某一個物理量作為至少間接描 述紗線特征的物理量-單根紗線的橫斷面幾何形狀-單根紗線的尺寸-單根紗線的材料可以將至少一個、優(yōu)選多個紗線束垂直于縱向相互平行分布形成紗線層?？梢韵?隔一定間距，或者在橫向依次分布各束紗線束。分布方式在此取決于需要待調(diào)整的網(wǎng)毯橫 斷面。因此可以考慮，單獨或成組地相互對稱或者不對稱地分布各束紗線束。類似地，這種 說法在高度方向，也就是垂直于卷繞面的方向也成立。在此，優(yōu)選在各紗線束之間布置至少 一個分隔層，該分隔層可同時用來固定各束紗線束，并且將其作為紗線束的載體。卷繞面可以由連續(xù)循環(huán)帶形式的基材構(gòu)成，其中所述基材要么在卷繞過程中純粹 起到支承作用，并且在結(jié)束卷繞過程并固定好紗線之后將紗線的排列組合從中抽出，或者 同時作為用來支承、植入紗線束的載體。優(yōu)選選用第一種實施型式，因為這里可以在卷繞過 程中以及在卷繞之后以最佳方式賦予基材不同的功能。這種情況下，可直接將紗線束的各紗線固定在卷繞過程所需的部件上。按照另一 種實施形式，還可以附加或任選地利用覆蓋紗線束的無紡纖維層來進行固定。這兩種情況 下都優(yōu)選采用熱固定方式， 中固定層含有熱熔性纖維。固定層具有高強度特征，且可以用 簡單的方式和較少的花費制成。按照另一種實施形式，可采用機械方式進行固定?？梢栽趩蝹?cè)或者兩側(cè)給按本實用新型所述制備的、包含至少一個紗線束的層補充 其它的層。按照一種擴展設(shè)計，可以規(guī)定的是，在某一層的紗線之間可以至少局部設(shè)置填充 了透氣材料的間隙。由此可例如局部提高某些區(qū)域的透氣性。本實用新型涉及一種用于制造網(wǎng)毯層的裝置，所述網(wǎng)毯用于料幅制備和/或處理 機械，所述網(wǎng)毯層包括由至少一束紗線束構(gòu)成的至少一層紗線層，包括一個導(dǎo)向裝置，用 來支承構(gòu)成連續(xù)循環(huán)卷繞面的基材；一個具有相互平行導(dǎo)向件的定向?qū)бb置，它在基本 功能位置這樣來進行設(shè)計和相對于卷繞面這樣布置，即，使得導(dǎo)向件平行于卷繞面的縱向 定向，其特征在于，從橫向，亦即垂直于卷繞面縱向的方向觀察，可以調(diào)整定向?qū)бb置的 相鄰出口之間的間距。按照第一種特別有益的實施形式，定向?qū)бb置可以從基本功能位置移出，從而實現(xiàn)這種可調(diào)性。可以通過圍繞垂直于卷繞面定向的回轉(zhuǎn)軸線進行回轉(zhuǎn)來實 現(xiàn)這種運動，也可以通過定向?qū)бb置在三個軸線上的有針對性的調(diào)整運動來執(zhí)行這一運 動。就這兩種實施形式而言，定向?qū)бb置的結(jié)構(gòu)保持得相對簡單，且各個導(dǎo)向件以及進出 口裝置和定向?qū)бb置內(nèi)將它們相連的導(dǎo)向件均沒有變化。按照第二種實施形式，可以通過調(diào)整出口的間距來改變卷繞寬度，其中，例如可以 平行移動定向?qū)бb置內(nèi)的導(dǎo)向件。這種情況下，盡管可以固定安裝定向?qū)бb置，但是調(diào) 整運動會非常復(fù)雜。為了產(chǎn)生較寬的紗線層，可以多次利用相同的定向?qū)бb置，優(yōu)選在垂直于縱向 的方向相對彼此移動所述定向?qū)бb置和卷繞面。其間可以先后依次放置各束紗線束。也 可考慮一種具有多個垂直于卷繞面縱向平行布置的、能夠單獨或成組進行供紗和調(diào)整的定 向?qū)бb置，其中同時可以由各束紗線束構(gòu)成覆蓋卷繞面寬度的紗線層。被稱作鋼筘或織梳的定向?qū)бb置尤其可以在產(chǎn)生織物時沿著卷繞面的縱向移 動。

以下將依據(jù)附圖對本實用新型所述的技術(shù)方案進行詳細解釋。詳細附圖如下附圖1是包含多個紗線束的網(wǎng)毯層的一種可行實施形式的俯視圖；附圖2是按本實用新型的紗線層生產(chǎn)裝置的構(gòu)造與工作原理的右側(cè)簡化示意圖；附圖3a和3b用俯視圖簡化示意地示出了網(wǎng)毯卷繞寬度因控制卷繞寬度而發(fā)生的 變化；附圖4通過圖表簡化示意地示出了卷繞密度與壓力變化之間的關(guān)系，尤其是在壓 榨間隙內(nèi)使用本實用新型所述的網(wǎng)毯時；附圖5a至5d示例性地示出了用本實用新型所述方法生產(chǎn)的網(wǎng)毯的軸向剖面結(jié) 構(gòu)。
具體實施方式
附圖1以俯視圖簡明示出了用于料幅制備或處理機械的網(wǎng)毯4層2的一種實施形 式，所述網(wǎng)毯層2包括至少一層紗線層3。附圖1所描述的是安裝位置中的定位。為了清楚 描述各個方向，網(wǎng)毯層2配有一個坐標系。X方向表示縱向，在安裝位置中相當于料幅制備 或處理機械中的機器方向MD。Y方向表示寬度方向以及垂直于機器方向CD的方向。Z方向 相當于高度方向。紗線層3包括至少一束單向排列的沿網(wǎng)毯層2的縱向、因而平行于網(wǎng)毯 層2縱軸線L2取向的紗線Fl至Fn。各根紗線Fl至Fn卷繞在由基材15構(gòu)成的可運動的 連續(xù)循環(huán)卷繞面上?；?5是一根連續(xù)的環(huán)形帶，視實施形式而定，該環(huán)形帶相當于支承 紗線Fl至Fn以及/或者植入這些紗線的載體6，或者僅僅在卷繞過程中起到支承紗線Fl 至Fn的作用，隨后通過一個將紗線完全覆蓋的層，尤其是無紡布層將各紗線相互固定在它 們的紗線層中。各根紗線Fl至Fn如此設(shè)計，并且在寬度方向亦即垂直于網(wǎng)毯4的縱向如此排列， 即，由此形成具有不同特性例如不同液體滲透性的區(qū)域。這些特性通過這些區(qū)域中不同的 紗線密度和/或紗線特性產(chǎn)生。如附圖1所示，各紗線Fl至Fn例如放置在紗線束FSl至 FS3之中。所述紗線束FSl至FSn指的是單向排列的若干紗線Fl至Fn。紗線束FSl和FS2
6指的是紗線F在網(wǎng)毯4層2側(cè)面邊緣區(qū)16、17中的排列，而FS3則表示紗線F在中間區(qū)域， 也就是垂直于縱向在邊緣區(qū)16、17之間的排列。紗線束FSl和FS2的紗線密度大于中間區(qū) 域中的紗線束FS3。例如可通過單位長度內(nèi)相同規(guī)格不同數(shù)量的紗線Fl至Fn和/或布置 不同紗線特性(如幾何形狀、尺寸、材料)的紗線來實現(xiàn)這一點。為了特別能用相同規(guī)格的 紗線產(chǎn)生不同特性的區(qū)域，可改變單向排列紗線的密度。紗線束FSl至FS3的各根紗線均 定位在相同的方向，并且基本上相互平行?？梢岳帽緦嵱眯滦退龅姆椒ǎ⑶依帽緦?用新型所述將紗線排列組合卷繞在連續(xù)卷繞面13上的裝置1，以簡單方式制備不同的紗線 束 FSl 至 FS3。例如附圖2所示即為這種裝置1。該圖簡明描繪了本實用新型所述裝置1的構(gòu)造 以及工作原理，該裝置用于制備包括紗線層3的網(wǎng)毯4形式的非織造平面織物層2，所述網(wǎng) 毯可供料幅制備或處理機械使用。它包括提供紗線Fl至Fn的裝置5以及用于可沿周向運 動的卷繞面13的導(dǎo)向裝置9?？蛇\動的卷繞面13由基材15的一條環(huán)形帶的外圓周18構(gòu) 成，基材15同時可以作為紗線層3的層2的載體6。通過導(dǎo)向裝置9引導(dǎo)基材15運動，所 述導(dǎo)向裝置包括至少兩個導(dǎo)向輥19、20，至少其中一個導(dǎo)向輥可以被驅(qū)動。所述至少兩個導(dǎo) 向輥19、20可以保持其相對位置不變，或者可以根據(jù)基材15的周長進行移動調(diào)整。通過在 紗線束FSl至FSn內(nèi)排列裝置5所提供的紗線Fl至Fn，生成非織造的平面織物層2的紗線 層3。例如裝置5可以是包括若干紗筒7. 1至7. η的筒子架7，這些紗筒在水平和/或垂直 方向相互錯開排列，并且提供紗線Fl至Fn。紗線Fl至Fn指的是細長柔軟的形體，可以具 有不同的規(guī)格，它們經(jīng)由定向?qū)бb置8導(dǎo)引，所述定向?qū)бb置用于定向以及調(diào)整各通 過紗筒7. 1至7. η提供的紗線Fl至Fn間的間距。定向?qū)бb置8也稱作鋼筘，且在紗線 Fl至Fn存放位置的前端布置在可運動的卷繞面13上。在該存放位置處，在調(diào)整紗線相互 間間距的情況下，紗線層3的各束紗線束的紗線Fl至Fn在該紗線層中相對定位。沿縱向 進行定向，并且沿橫向進行彼此相對間距的位置配置，其中，可以通過這些橫向間距來調(diào)整 紗線密度。為了清楚描述各個方向，在附圖2中同樣也注明了 一個坐標系，與附圖1中紗線層 3以及層2的坐標系一樣。X方向表示成品網(wǎng)毯4的縱向，Y方向表示橫向以及網(wǎng)毯在安裝 位置中的寬度方向。Z方向表示高度方向。用于定位和調(diào)整紗線密度的定向?qū)бb置8的特征在于，它包含導(dǎo)向槽10，經(jīng)由 紗筒7. 1至7.η提供的紗線Fl至Fn在其層中，在橫向(也就是網(wǎng)毯4在安裝位置中的寬度 方向)彼此相隔一定的間距排列在該導(dǎo)向槽中。紗線束FSl至FSn中的各根紗線Fl至Fn 平行排列。導(dǎo)向槽10同樣也相互平行地定向，并且在定向?qū)бb置8的基本位置(相當于 最大卷繞寬度的功能位置)，在整個寬度范圍內(nèi)相隔一定間距排列。按照本實用新型所述， 可以對裝置8進行調(diào)整，以便改變紗線束FSl至FSn的寬度尤其是卷繞寬度或者某一紗線 束的紗線數(shù)量，從而改變在橫向相隔一定距離的紗線Fl至Fn的排列方式。在此，這樣來實 現(xiàn)可調(diào)性，即，使得用于進行定位和調(diào)整紗線密度的裝置8適用于提供數(shù)量不變的紗線所 組成的紗線排列組合，從而改變卷繞寬度。用于調(diào)整紗線密度的定向?qū)бb置8使得各根 紗線Fl至Fn各自經(jīng)過通過導(dǎo)向槽相互連接的入口 11與出口 12。在第一基本功能位置I中，定向?qū)бb置8垂直于卷繞面13的縱向，也就是從網(wǎng) 毯4的縱向觀察，入口與出口 11、12前后依次排列并且相互平行。連接入口與出口的導(dǎo)向槽10平行于卷繞面13的縱向。通過本實用新型所述的調(diào)整，入口 11與出口 12之間的位 置和理論連線改變?yōu)椋蛊渑c沿橫向形成的垂直于縱向的垂線之間呈一定的傾斜角度。只 要相對于基本功能位置I調(diào)整定向?qū)бb置8及其垂直于縱向的位置，即可進行適當?shù)恼{(diào) 整。采用一個簡單的旋轉(zhuǎn)軸承21就能以十分簡單的方式實現(xiàn)這種可調(diào)整性，其中回轉(zhuǎn)軸線 S21布置成垂直于X、Y方向展開的平面。沿縱向分配紗線Fl至Fn的定向?qū)бb置在此可 以圍繞回轉(zhuǎn)軸線S21轉(zhuǎn)動。也可以通過定向?qū)бb置8在至少兩個方向中的疊加調(diào)整運動 來實現(xiàn)這種可旋轉(zhuǎn)性。這樣就可以在紗線數(shù)量不變的情況下，任意改變由紗筒7. 1至7. η 所提供紗線Fl至Fn構(gòu)成的紗線束的卷繞寬度，從而在垂直于卷繞面13縱軸線的方向中改 變單位長度的紗線密度。定向?qū)бb置8可以在卷繞面13的整個寬度范圍內(nèi)延伸，但也可以優(yōu)選在其局部 寬度范圍內(nèi)延伸。為了覆蓋卷繞面13的全部寬度，裝置8優(yōu)選在寬度方向可移動地布置和 支承。附圖3a和3b是相互對照的示意圖，以是紗線層3至少一層組成部分的形式表示 在定向?qū)бb置8的各個功能位置中所產(chǎn)生的紗線束FSl的紗線Fl至Fn的分布圖樣。附 圖3a表示定向?qū)бb置8的基本功能狀態(tài)I，裝置正好垂直于卷繞面13的縱向，且入口 11 與出口 12平行布置以及導(dǎo)向槽10在縱向延伸。以附圖標記hi表示所產(chǎn)生的最大卷繞寬 度。而附圖3b則表示圍繞回轉(zhuǎn)軸線S21相對橫向移動一定角度后的實施方案。這里可以 看出，所產(chǎn)生的紗線束FSl的卷繞寬度h2已有變化，但是紗線數(shù)量保持不變。以附圖標記 h2表示改變后的卷繞寬度。紗線密度增大。以附圖標記II表示該功能狀態(tài)。此外，采用本 實用新型所述的解決方案還可以可變地調(diào)整各根紗線Fl至Fn之間的間距。這同樣也是在 層2的橫向，通過調(diào)整定向?qū)бb置8，尤其是通過定向?qū)бb置的移動運動實現(xiàn)。通過垂直于層2的縱向移動所述定向?qū)бb置8，利用若干平行排列且紗線密度 不同的紗線束FSl至FSn形成層2，以此來調(diào)整橫斷面。附圖4示例性示出了紗線束FSl至 FS4所組成的紗線層3的層2，其中各紗線Fl至Fn在相當于卷繞寬度h2的總寬度范圍內(nèi) 的間距至少變化10%。從圖中可以看出，第一紗線束FSl的紗線Fl至F7在橫向(也就是 垂直于縱向)相互之間的平行排列間距為al，而第二個相鄰紗線束FS2的紗線F8至F9的 間距則為a2，此外在橫向緊接于該區(qū)域之后還有相隔不同間距的紗線束FS3的紗線FlO至 F12以及紗線束FS4的紗線F13至F14。下方的曲線示意圖簡單地示出了卷繞密度與壓力 變化之間的關(guān)系，橫軸表示卷繞密度，豎軸表示壓力變化P。采用本實用新型所述的解決方案還可以形成多種不同規(guī)格的紗線層3，以用于料 幅制備和/或處理機械所需的網(wǎng)毯4。在此，按照一種特別有益的實施形式，可以在一層或 多層中沿縱向上下疊置平行排列的紗線排列組合。在這種情況下，可在各根紗線層3. 1至 3. η之間分別布置一個分隔層，以附圖標記14表示該分隔層。附圖5a是網(wǎng)毯4的一種實施形式在XZ平面的剖面示意圖，網(wǎng)毯包括多個上下疊 置的層2. 1至2. η,按照本實用新型所述將紗線排列成紗線層3. 1至3. η的形式。如圖所 示，包含載體6的第一層2. 1設(shè)有紗線層3. 1，在第一層上方布置有分隔層14，在分隔層上 方設(shè)包含紗線層3. 2的另一層2. 2，紗線層3. 2的紗線密度相對層2. 1發(fā)生變化。層2. 2在 此例如構(gòu)成與料幅接觸的表面。按照一種有利的擴展設(shè)計，可這樣來控制和運行卷繞裝置1，即，使得可以形成不
8同的分布圖樣。附圖5b借助YZ平面內(nèi)的軸向剖面，以極度簡化示意的形式，借助層2. 1的 一種實施形式，示出了用縱向紗線以及與縱向紗線相交的橫向紗線FQ所排列而成的紗線 層3，圖中僅可看見一根橫向紗線FQ。至少可以選擇將層2. 1的紗線Fl至F6以不同的間 距相互既對稱又不對稱地排列，其中兩個相鄰紗線Fl至F6的間距bl至b3最好沿著紗線 層3. 1的走向變化。這種變化可以是連續(xù)的、跳躍式的、周期性的、局部的或類似方式的變 化。層2. 1的紗線Fl至F6在多個組中相互對稱或不對稱排列，層2. 1的紗線排列組 合也是相互對稱或不對稱地排列?？筛鶕?jù)某種花樣選擇不同的間距bl至b5，但也可以不加 選擇，或者組合選擇。層2. 1的縱向紗線以及橫向紗線FQ至少局部相交成彡0和彡90°之間的某個角度。附圖5c則示出了一種實施形式，包括構(gòu)成紗線層3. 1,3. 2的兩種相鄰紗線排列 組合Fl至F5和F6至F10，這些紗線具有至少局部相同或者近似于相同的取向，并且至少 局部具有至少一層不同的特性，且這種不同的特性對紗線Fl至F5和F6至FlO彼此成對地 定位具有補充作用。這種不同的特性就是附圖所示實施形式中各根紗線Fl至FlO的尺寸。 但按照另一種實施形式，也可以是紗線硬度、紗線結(jié)構(gòu)以及所使用的紗線材料等等。在層2. 1的紗線Fl至F5和層2. 2的紗線F6至FlO之間至少局部設(shè)有填充了透 氣材料的間隙Zl至Z11。這種透氣材料包括至少一層聚氨酯泡沫。此外在紗線Fl至F5和 F6至FlO的紗線排列組合3. 1和3. 2組成的兩個相鄰層2. 1和2. 2之間至少局部布置有分 隔層14形式的優(yōu)選全面可滲透層，且兩個相鄰的紗線層至少局部相交成>0至<90°之間 的某一個角度。本實施例中的角度值為0°，也就是說，紗線Fl至F5和F6至FlO的各個層 2. 1和2. 2具有近似相同的取向。層2. 2的紗線層3. 2布置在載體6上。附圖5d所示為網(wǎng)毯4的另一種實施形式，其中設(shè)紗線Fl至F5和F6至FlO組成 的兩個紗線束FSl和FS2，這些紗線具有至少局部相同或者近似相同的取向，并且至少局部 具有至少一層不同的特性，且這種不同的特性對紗線彼此成對定位起補充作用。在這里，紗 線束FSl的紗線Fl至F5至少交替地具有一種不同的特性，并且與相鄰紗線束FS2的紗線 F6至FlO錯開。這種不同的特性在附圖所示的實施例中就是紗線厚度。但按照另一種實施 形式所述，也可以是紗線硬度、紗線結(jié)構(gòu)、紗線材料等等。層2的紗線束FSl的紗線F1、F3、 F5的紗線厚度小于紗線束FSl的相鄰紗線F2、F4以及紗線束FS2的紗線F6、F8、F10。但 同一紗線束FSl和FS2的相鄰紗線Fl至F5和F6至FlO均具有相反的紗線厚度。這些幾 何參數(shù)反復(fù)重復(fù)，最終在整個紗線層3上形成均勻的厚度。也可以在同一紗線束的多個紗 線上具有相同的紗線厚度，和/或在同一層中具有相同的花樣。紗線Fl至F5和F6至FlO組成的兩個相鄰紗線束FSl和FS2至少局部相交成彡0 和<90°之間的某一個角度。在附圖所示的實施例中，該角度為0°。附圖5a至5d所示的紗線層例如可以是壓榨毛氈的一部分中間層，所述壓榨毛氈 在朝向料幅的一面具有細密的無紡纖維層，并且在支承面具有粗糙的無紡纖維層。附圖標記列表1 裝置2 層
9[00643紗線層，非織造平面織物[00654網(wǎng)毯[00665提供紗線的裝置[00676載體[00687筒子架[00697. 1至7. η紗筒[00708定向?qū)бb置[00719導(dǎo)向裝置[007210導(dǎo)向槽[007311入口[007412出口[007513卷繞面[007614回轉(zhuǎn)軸承[007715基材[007816邊緣區(qū)[007917邊緣區(qū)[008018分隔層[008119導(dǎo)向輥[008220導(dǎo)向輥[008321回轉(zhuǎn)軸承[0084MD機器方向[0085CD垂直于機器方向的方向[0086al，a2 間距[0087bl--b5 間距[0088hl，h2卷繞寬度[0089Fl--Fn 紗線[0090FSl-FSn紗線束[0091Zl--Zn間隙[0092S21 回轉(zhuǎn)軸[0093I，II功能狀況
權(quán)利要求一種用于制備一種料幅制備和/或處理機械的網(wǎng)毯層的裝置，該網(wǎng)毯(4)層(2，2.1，2.2)包括至少一層由至少一束紗線束(FS1 FSn)組成的紗線層(3，3.1，3.2)，該裝置包括導(dǎo)向裝置(9)，用來支承構(gòu)成連續(xù)循環(huán)卷繞面(13)的基材(15)；具有相互平行導(dǎo)向件(10)的定向?qū)бb置(8)，該定向?qū)бb置(8)在基本功能位置(I)中這樣來進行設(shè)計并相對于卷繞面(13)進行布置，即，使得所述導(dǎo)向件(10)平行于卷繞面(13)的縱向取向；其特征在于，所述定向?qū)бb置(8)的導(dǎo)向件(10)可以從所述基本功能位置(I)移出。
2.按權(quán)利要求1所述的用于制備一種料幅制備和/或處理機械的網(wǎng)毯層的裝置，其特 征在于，所述定向?qū)бb置(8)繞一條垂直于卷繞面(13)的回轉(zhuǎn)軸線(S21)回轉(zhuǎn)。
3.按權(quán)利要求1或2所述的用于制備一種料幅制備和/或處理機械的網(wǎng)毯層的裝置， 其特征在于，所述定向?qū)бb置(8)沿三條軸線移動地被支承。
4.按權(quán)利要求1或2所述的用于制備一種料幅制備和/或處理機械的網(wǎng)毯層的裝置， 其特征在于，所述定向?qū)бb置(8)和所述卷繞面(13)相對移動。
5.按權(quán)利要求1或2所述的用于制備一種料幅制備和/或處理機械的網(wǎng)毯層的裝置， 其特征在于，所述定向?qū)бb置(8)垂直于所述卷繞面(13)的縱向移動。
專利摘要本實用新型涉及一種制造網(wǎng)毯(4)層的裝置，該網(wǎng)毯用于一種制備和/或處理料幅的機器，所述網(wǎng)毯(4)的層(2，2.1，2.2)包括至少一層由至少一束紗線束(FS 1-FSn)構(gòu)成的紗線層(3，3.1，3.2)；該裝置包括導(dǎo)向裝置(9)，用來支承構(gòu)成連續(xù)循環(huán)卷繞面(13)的基材(15)；具有相互平行導(dǎo)向件(10)的定向?qū)бb置(8)，該裝置(8)在基本功能位置(I)中這樣設(shè)計并相對于卷繞面(13)這樣布置，即，使得所述導(dǎo)向件(10)平行于卷繞面(13)的縱向取向；其特征在于，所述定向?qū)бb置(8)的導(dǎo)向件(10)可以從基本功能位置(I)移出。在制造過程中，可將各束紗線束垂直于卷繞面(13)縱向相對于可運動卷繞面(13)可調(diào)的卷繞寬度(h1，h2)和/或紗線密度作為定向?qū)бb置(8)相對于卷繞面(13)縱向的定向函數(shù)，對其進行控制。
文檔編號D21F7/08GK201648701SQ20092017801
公開日2010年11月24日 申請日期2009年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月9日
發(fā)明者阿維德·維斯特坎普 申請人:沃依特專利有限責任公司