專利名稱：一種鋼板覆塑生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用于鋼板表面防腐處理的設(shè)備，特別是一種鋼板覆塑生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
鋼材在環(huán)境中腐蝕后嚴重損害了其制成品的可靠性和使用壽命。目前通常采用鍍 鋅、涂漆等方式在鋼材表面形成保護層。其缺點是工藝方式能耗高、污染大、耐腐性 能低，而且表面處理完成后不能再次加工，否則會破壞表面涂層而失去防腐性能。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型為克服上述不足，提供一種鋼板覆塑生產(chǎn)裝置，將金屬材料與高分子材 料復合，在鋼板表面覆蓋強度高、耐蝕性強的PE層，產(chǎn)品具有很好的耐磨性、不透水 性、電氣絕緣性、耐應力開裂性，并且能耗低、對環(huán)境無污染，后期的冷加工也不會 破壞其防腐表面，特別適合高效的規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)。
本實用新型的技術(shù)方案如下 一種鋼板覆塑生產(chǎn)裝置，該裝置中依次設(shè)有放料機構(gòu)、 整平機構(gòu)、清洗機構(gòu)、烘干機構(gòu)、加熱機構(gòu)、覆膜、壓合機構(gòu)及收巻機構(gòu)，其特征是 覆膜、壓合機構(gòu)中設(shè)有至少一級壓輥，每級壓輥含由氣缸控制的移動上輥和固定的下 輥，下壓輥由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，上壓輥表面還包覆有耐熱膠層。通過氣缸控制上輥上、 下移動來調(diào)整上、下輥之間間隙，以保證壓輥對鋼板覆膜的壓合力。
所說上、下壓輥可為中空輥，內(nèi)腔與外部循環(huán)管路連接是為了防止PE膜受熱后粘 輥，在覆膜壓合時通入冷卻介質(zhì)循環(huán)散熱以控制壓輥表面升溫，保證在高分子粘結(jié)膜 融化、PE膜與鋼板表面可靠粘合的同時避免受熱的PE膜與壓輥表面粘結(jié)。
本實用新型的優(yōu)點及有益效果本實用新型專利系利用現(xiàn)有技術(shù)手段及相關(guān)設(shè)備重 新組合后，成為一臺全新的鋼板覆塑生產(chǎn)裝置，用該裝置生產(chǎn)出的覆塑鋼板在耐蝕性、 耐磨性、防水性、電氣絕緣性等方面指標均優(yōu)于傳統(tǒng)鍍鋅、涂漆鋼板。本裝置可連續(xù) 不間斷運行，制造過程無污染、自動化程度高、生產(chǎn)效率高。

圖l 是本實用新型之總體圖； 圖2 是三級覆膜、壓合機構(gòu)示意圖3a、 3b分別是上、下壓輥結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

參看圖l，鋼板覆塑生產(chǎn)裝置中依次設(shè)有放料機構(gòu)1、整平機構(gòu)2、清洗機構(gòu)3、 烘干機構(gòu)4、加熱機構(gòu)5、覆膜、機構(gòu)6及收巻機構(gòu)7。
將鋼板帶巻裝載于自動放料機構(gòu)1上；牽引端部進入整平機構(gòu)2，通過多組輥輪 進行巻板整平；然后進入清洗機構(gòu)3進行脫脂處理和表面清理，該機構(gòu)采用換能器將 超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻震蕩信號轉(zhuǎn)換成高頻機械震蕩傳播到介質(zhì)中產(chǎn)生氣泡，促使 其增長閉合產(chǎn)生沖擊波，從而對鋼板表面污物作潔凈處理以保證高分子粘結(jié)膜與鋼板 的結(jié)合需求的表面質(zhì)量要求；然后經(jīng)過烘干機構(gòu)4感應加熱烘干；再進入加熱機構(gòu)5 加熱鋼板至工藝要求溫度(在室溫條件下，PE膜厚度為0.5mm,覆膜溫度為173°C-175 3。C; PF膜厚度為1. 0mm,覆膜溫度為185°0190° C; PF膜厚度為2. Omm，覆膜溫度為192 。C-200。C。)。達到要求溫度的熱鋼板與PE膜、高分子粘結(jié)膜同步進入覆膜壓合機構(gòu)6， 并且高分子粘結(jié)膜在內(nèi)層、PE膜在外層平整覆蓋在鋼板表面。
保證覆膜質(zhì)量的關(guān)鍵在于PE膜和熱鋼板的壓合控制。參見圖2，設(shè)置3級壓輥， 每級壓輥由1支上輥61和1支下輥62構(gòu)成，下輥62由電機63帶動，上、下輥壓合 后均能轉(zhuǎn)動，其中上輥61可上下移動，由氣缸64分別控制，下輥固定不移動。在覆 膜時通過氣缸64分別控制上輥上下移動來調(diào)整上下輥間隙，以保證壓輥對鋼板覆膜的 壓合力。
參見圖3a、 3b，為了保證覆膜表面質(zhì)量，上壓輥61表面包耐熱膠611，下壓輥 62表面可不包膠。為了防止PE膜受熱后粘輥，上、下壓輥61、 62均為中空輥，內(nèi)腔 與外部循環(huán)管路連接，在覆膜壓合時通入冷卻介質(zhì)循環(huán)散熱以控制壓輥表面升溫，保 證在高分子粘結(jié)膜融化、PE膜與鋼板表面可靠粘合的同時避免受熱的PE膜與壓輥表 面粘結(jié)。完成后的覆膜鋼板進入收巻機構(gòu)7自動收巻。
權(quán)利要求1、一種鋼板覆塑生產(chǎn)裝置，該裝置中依次設(shè)有放料機構(gòu)、整平機構(gòu)、清洗機構(gòu)、烘干機構(gòu)、加熱機構(gòu)、覆膜、壓合機構(gòu)、及收卷機構(gòu)，其特征是覆膜、壓合機構(gòu)中設(shè)有至少一級壓輥，每級壓輥含由氣缸控制的移動上輥和固定的下輥，下壓輥由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，上壓輥表面還包覆有耐熱膠層。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼板覆塑生產(chǎn)裝置，其特征是上、下壓輥均為中空輥，內(nèi) 腔與外部循環(huán)管路連接，管路中通入冷卻介質(zhì)。
專利摘要一種鋼板覆塑生產(chǎn)裝置，該裝置中依次設(shè)有放料機構(gòu)、整平機構(gòu)、清洗機構(gòu)、烘干機構(gòu)、加熱機構(gòu)、覆膜、壓合機構(gòu)、及收卷機構(gòu)，其特征是覆膜、壓合機構(gòu)中設(shè)有至少一級壓輥，每級壓輥含由氣缸控制的移動上輥和固定的下輥，下壓輥由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，上壓輥表面還包覆有耐熱膠層。上、下壓輥可為中空輥，內(nèi)腔與外部循環(huán)管路連接，管路中通入冷卻介質(zhì)。
文檔編號B32B39/00GK201390008SQ20092003950
公開日2010年1月27日 申請日期2009年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月13日
發(fā)明者李家榮 申請人:南京聯(lián)眾機電制造有限公司