專(zhuān)利名稱(chēng)：一種水性半透明復(fù)合紙底涂光油的組成及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種涂料組合物，尤其涉及一種水性半透明復(fù)合紙底涂光油的組成及
制備方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的塑膜復(fù)合紙雖具有光澤度高、美觀、耐久等優(yōu)點(diǎn)，但不利于廢紙的回收利
用，對(duì)環(huán)境造成污染，因此，現(xiàn)在的包裝用紙正逐步改用易粉碎再生的上光紙，又因溶劑型
上光油上光操作中的溶劑揮發(fā)對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，因而使用環(huán)境友好的水性光油越來(lái)越受到
青睞。但一般的水性光油在應(yīng)用中都存在著一些問(wèn)題，比如初粘力小，耐水性和耐堿性差和
粘結(jié)強(qiáng)度不高等問(wèn)題。水性光油在應(yīng)用中還有一個(gè)比較難解決的問(wèn)題，就是水性光油一般
為白色的乳液，這就影響了光油的光澤度，從而影響了包裝材料的檔次。 中國(guó)專(zhuān)利CN101275005公開(kāi)了一種核殼結(jié)構(gòu)丙烯酸乳液的制備方法、丙烯酸乳液
及所得的水性光油，此發(fā)明得到的丙烯酸乳液的生產(chǎn)成本低，機(jī)械性能和儲(chǔ)存穩(wěn)定性能都
很好，但此發(fā)明得到的光油粘結(jié)強(qiáng)度和透明度都不是很理想。 中國(guó)專(zhuān)利CN1405250公開(kāi)了一種水性復(fù)合紙底涂光油的組成和制備方法，此發(fā)明
制得的水性光油的粘結(jié)強(qiáng)度強(qiáng)，但生產(chǎn)工藝比較繁瑣，且對(duì)生產(chǎn)設(shè)備要求比較高。 為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 本發(fā)明通過(guò)加入一定量的交聯(lián)單體，提高乳液的內(nèi)聚強(qiáng)度；加入一些功能助劑，改 善了乳液的光澤度；改變了生產(chǎn)工藝，有效地改善了乳液的性質(zhì)，提高了乳液的穩(wěn)定性，并 得到了半透明的乳液。本發(fā)明環(huán)保無(wú)毒，半透明性乳液的組成相對(duì)清潔環(huán)保，不僅可以降低 生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)人的傷害，也降低了使用過(guò)程中的危險(xiǎn)隱患，是目前市場(chǎng)上白色乳液狀光油 的理想替代品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了改進(jìn)現(xiàn)有市場(chǎng)上光油存在的一些不足而提供一種水性半透 明復(fù)合紙底涂光油的組成及制備方法。 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn) —種水性半透明復(fù)合紙底涂光油，其特征是各組分和百分比含量分別是軟單體 10-20% 、硬單體25-30% 、功能單體2-4% 、乳化劑0. 5-2% 、引發(fā)劑0. 08-0. 3% 、PH緩沖調(diào) 節(jié)劑0. 2-0. 6%、功能助劑0. 5-1. 2%、軟化水45-55%。 這種水性半透明復(fù)合紙底涂光油的特征是軟單體為丙烯酸乙酯或是丙烯酸丁 酯； 硬單體為甲基丙烯酸甲酯或是苯乙烯； 功能單體為丙烯酸、丙烯酸羥丙酯、丙烯酸羥乙酯、十二烷基硫醇中的一種；
乳化劑為十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、聚乙二醇辛基苯基醚中的一種；
引發(fā)劑為過(guò)硫酸銨或是過(guò)硫酸鉀；
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PH緩沖調(diào)節(jié)劑為碳酸氫鈉； 功能助劑為乙二醇單甲醚或是醇酯-12。 這種水性半透明復(fù)合紙底涂光油的制備方法，主要有以下步驟 (1)將引發(fā)劑、乳化劑、軟化水加入到預(yù)乳化釜中攪拌20-30分鐘； (2)分別用兩臺(tái)泵將ra緩沖調(diào)節(jié)劑和軟單體、硬單體、功能單體、功能助劑、軟化
水同時(shí)在3-4h內(nèi)滴加完畢，同時(shí)反應(yīng)釜升溫至80-90°C ; (3)在反應(yīng)進(jìn)行到1/2 2/3時(shí)，將硬單體加入反應(yīng)釜中； (4)滴加完畢后，保持反應(yīng)釜溫度80-9(TC，繼續(xù)反應(yīng)1-2小時(shí)后，降低反應(yīng)釜溫度 至40-50。C，罐裝出料。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用水性介質(zhì)，工藝生產(chǎn)清潔簡(jiǎn)單，無(wú)三廢污染，消除了 生產(chǎn)、使用過(guò)程中有機(jī)溶劑對(duì)生產(chǎn)人員身體的損害，同時(shí)大大降低使用過(guò)程中火災(zāi)的隱患； 在組分中添加了合適的交聯(lián)單體、功能助劑，改變了生產(chǎn)工藝使乳液的粘結(jié)力和外觀達(dá)到 了一個(gè)平衡。 本產(chǎn)品是以在水為溶劑的環(huán)境下，以丙烯酸酯為主要原料聚合而成的高分子化合 物。它具有粘力強(qiáng)，干燥速度快，剝離強(qiáng)度高，光澤度好、無(wú)毒、無(wú)味、不燃、節(jié)能等特點(diǎn)，同時(shí) 生產(chǎn)過(guò)程中零污染排放，是一種理想的"綠色"乳液。
具體實(shí)施例方式
結(jié)合具體實(shí)施方式

對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述 —種水性半透明復(fù)合紙底涂光油，各組分和百分比含量分別是軟單體10-20%、 硬單體25-30 %、功能單體2-4%、乳化劑0. 5-2%、引發(fā)劑0. 08-0. 3 %、 PH緩沖調(diào)節(jié)劑 0. 2-0. 6%、功能助劑0.5-1. 2%、軟化水45-55%。制備方法按照上述(1) (4)工序。
實(shí)施例1 :(單位g) 反應(yīng)釜中軟化水20乳化劑2. 5ra緩沖劑0. 3過(guò)硫酸銨0. 5，
引發(fā)罐中軟化水10過(guò)硫酸銨0. 5， 預(yù)乳化釜中軟化水50甲基丙烯酸甲酯20苯乙烯20丙烯酸丁酯20丙烯酸羥丙 酯3. 0丙烯酸3. 0， 制得的環(huán)保無(wú)毒半透明乳液的性能指標(biāo)如下 外觀半透明液體； pH值6 7; 固含量45士1; 穩(wěn)定性>1; 粘度500 1000mpas ; 耐溶劑性不起皺，不起泡； 剝離強(qiáng)度0. 11KN/m。
實(shí)施例2 :(單位g) 反應(yīng)釜中軟化水20乳化劑2. 3ra緩沖劑0. 5過(guò)硫酸銨0. 3，
引發(fā)罐中軟化水10過(guò)硫酸銨0. 4， 預(yù)乳化釜中軟化水50甲基丙烯酸甲酯18苯乙烯22丙烯酸丁酯20丙烯酸羥丙
4酯2. 5丙烯酸3. 5， 制得的環(huán)保無(wú)毒半透明乳液的性能指標(biāo)如下 外觀半透明液體； pH值6 7; 固含量45士1; 穩(wěn)定性>1; 粘度500 1000mpas ; 耐溶劑性不起皺，不起泡； 剝離強(qiáng)度0. 13KN/m。 實(shí)施例3 :(單位g) 反應(yīng)釜中軟化水20乳化劑2.化H緩沖劑0. 4過(guò)硫酸銨0. 6， 引發(fā)罐中軟化水10過(guò)硫酸銨0. 2， 預(yù)乳化釜中軟化水50甲基丙烯酸甲酯19苯乙烯21丙烯酸丁酯19丙烯酸羥丙 酯2. 7丙烯酸3. 3， 制得的環(huán)保水性復(fù)膜膠的性能指標(biāo)如下 外觀半透明乳液； pH值6 7; 固含量45士1; 穩(wěn)定性>1; 粘度500 1000mpas ; 耐溶劑性不起鈹，不起泡； 剝離強(qiáng)度0. 11KN/m。 實(shí)施例4 :(單位g) 反應(yīng)釜中軟化水20乳化劑2. 3ra緩沖劑0. 5過(guò)硫酸銨0. 6， 引發(fā)罐中軟化水20過(guò)硫酸銨0. 3， 預(yù)乳化釜中軟化水50甲基丙烯酸甲酯18苯乙烯24丙烯酸丁酯18丙烯酸羥丙 酯3. 5丙烯酸2. 5， 制得的環(huán)保無(wú)毒半透明乳液的性能指標(biāo)如下 外觀半透明液體； pH值6 7; 固含量45士1; 穩(wěn)定性〉1; 粘度500 1000mpas ; 耐溶劑性不起鈹，不起泡； 剝離強(qiáng)度0. 12KN/m。 上述環(huán)保半透明乳液用于生產(chǎn)時(shí)可直接使用或適量用水稀釋后使用，基本工藝參 數(shù)如下烘道溫度，65t:;壓輾溫度，7(TC ;輾筒壓力，15-18Kg/m2 ;走紙速度^ 800m/h。
權(quán)利要求
一種水性半透明復(fù)合紙底涂光油，其特征是各組分和百分比含量分別是軟單體10-20％、硬單體25-30％、功能單體2-4％、乳化劑0.5-2％、引發(fā)劑0.08-0.3％、PH緩沖調(diào)節(jié)劑0.2-0.6％、功能助劑0.5-1.2％、軟化水45-55％。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性半透明復(fù)合紙底涂光油，其特征是軟單體為丙烯酸乙酯 或是丙烯酸丁酯。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性半透明復(fù)合紙底涂光油，其特征是硬單體為甲基丙烯酸 甲酯或是苯乙烯。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性半透明復(fù)合紙底涂光油，其特征是功能單體為丙烯酸、 丙烯酸羥丙酯、丙烯酸羥乙酯、十二烷基硫醇中的一種。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性半透明復(fù)合紙底涂光油，其特征是乳化劑為十二烷基硫 酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、聚乙二醇辛基苯基醚中的一種。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性半透明復(fù)合紙底涂光油，其特征是引發(fā)劑為過(guò)硫酸銨或 是過(guò)硫酸鉀。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性半透明復(fù)合紙底涂光油，其特征是K1緩沖調(diào)節(jié)劑為碳酸 氫鈉。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性半透明復(fù)合紙底涂光油，其特征是功能助劑為乙二醇單 甲醚或是醇酯-12。
9. 一種水性半透明復(fù)合紙底涂光油的制備方法，主要有以下步驟(1) 將引發(fā)劑、乳化劑、軟化水加入到預(yù)乳化釜中攪拌20-30分鐘；(2) 分別用兩臺(tái)泵將ra緩沖調(diào)節(jié)劑和軟單體、硬單體、功能單體、功能助劑、軟化水同時(shí)在3-4h內(nèi)滴加完畢，同時(shí)反應(yīng)釜升溫至80-90°C ;(3) 在反應(yīng)進(jìn)行到1/2 2/3時(shí)，將硬單體加入反應(yīng)釜中；(4) 滴加完畢后，保持反應(yīng)釜溫度80-9(TC，繼續(xù)反應(yīng)1-2小時(shí)后，降低反應(yīng)釜溫度至 40-50。C，罐裝出料。
全文摘要
一種水性半透明復(fù)合紙底涂光油，各組分和百分比含量分別是軟單體10-20％、硬單體25-30％、功能單體2-4％、乳化劑0.5-2％、引發(fā)劑0.08-0.3％、pH緩沖調(diào)節(jié)劑0.2-0.6％、功能助劑0.5-1.2％、軟化水45-55％。制備方法是將引發(fā)劑、乳化劑、軟化水加入到預(yù)乳化釜中攪拌20-30分鐘；然后分別用兩臺(tái)泵將pH緩沖調(diào)節(jié)劑和軟單體、硬單體、功能單體、功能助劑、軟化水同時(shí)在3-4h內(nèi)滴加完畢，同時(shí)反應(yīng)釜升溫至80-90℃；在反應(yīng)進(jìn)行到1/2～2/3時(shí)，將硬單體加入反應(yīng)釜中；滴加完畢后，保持反應(yīng)釜溫度80-90℃，繼續(xù)反應(yīng)1-2小時(shí)后，降低反應(yīng)釜溫度至40-50℃，罐裝出料。該水性半透明復(fù)合紙底涂光油具有完全水性，不含苯、二氧乙烷等有機(jī)溶劑，與金粉無(wú)變色反應(yīng)，牢度強(qiáng)，亮度高等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)D21H19/66GK101736648SQ200910309860
公開(kāi)日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月17日
發(fā)明者楊燕琴, 王公應(yīng), 蔣銀峰 申請(qǐng)人:常州化學(xué)研究所