專利名稱：一種軟木紙的制備工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種壁紙的制備工藝，更具體地說，是一種作為裝飾壁紙用軟木紙的 制備工藝。
背景技術：
生產(chǎn)軟木的樹種主要有木栓櫟、栓皮櫟，軟件由許多輻射排列的扁平細胞組成，細 胞腔內(nèi)往往含有樹脂和單寧化合物，細胞內(nèi)充滿空氣，因而軟木常有顏色，質(zhì)地輕軟，富有 彈性，不透水，不易受化學藥品的作用，是電、熱和聲的不良導體，軟木材料具有吸音、防火、 防滑、防污染、防蟲蛀、抗靜電、隔熱、絕緣、耐磨(中國物資報2000年11月17日)等特點， 由于軟木具有的這些獨特的優(yōu)點，使得軟木飾品受到高檔裝修消費者的喜愛，軟木裝飾品 是純天然材料不僅有利于身體健康，而且能滿足環(huán)保要求。目前軟木世界年產(chǎn)量35萬噸，葡萄牙占世界產(chǎn)量的50%以上，中國年產(chǎn)量5萬噸， 陜西秦巴地區(qū)及鄰省占全國產(chǎn)量的65%以上，且比較集中；中國目前具備的軟木制品制備 方法和用途主要有天然軟木制品經(jīng)蒸煮、軟化、干燥后，直接切、沖壓、旋削等方法制成 成品如塞、墊、工藝品等；烘焙軟木制品天然軟木制品的剩料經(jīng)粉碎再壓縮成型，在260 316°C的烘爐里烤1 1. 5小時，放冷后為低溫隔熱用軟木磚，也可用過熱蒸汽加熱方法制 造；膠結軟木制品軟木細粒和粉末、膠粘劑(如樹脂、橡膠)混合后壓成膠結軟木制品，如 地板貼面、隔音板、隔熱板等，廣泛用于航天、船舶、機械、建筑等方面；軟木橡膠制品以軟 木粉為原料，橡膠用量約70%制成，具有軟木的可壓縮性和橡膠的彈性，主要用作發(fā)動機等 優(yōu)質(zhì)低、中壓靜密封材料，也可用作抗震、隔音、摩擦材料等。目前具體的制備工藝，加工出的軟木厚度過厚且表面會存在粒狀小突起，不僅導 致資源的浪費，而且外表不美觀，在制作軟木裝飾品時需對表面厚度進行打磨，這樣就會浪 費我國寶貴的軟木資源，為了使寶貴的軟木資源充分得到利用，就必須改變現(xiàn)有的制備工 藝，加工出厚度更薄的軟木并保證其表面的光滑。專利號為20042002717. 8的實用新型專利公開了一種橡塑軟木旋切機，包括對稱 設置的兩導軌和分別位于兩導軌內(nèi)的滑塊，兩滑塊之間設置有穿料輥，滑塊上由螺紋連接 有一與導軌同向的絲桿，滑塊斷面呈燕尾形，滑塊的內(nèi)工作面與導軌相接觸，滑塊的兩側面 設置有導條，導條上設有直槽，直槽內(nèi)設置有與導軌相連接的固定螺桿，導軌側面與導條之 間設置有調(diào)節(jié)螺桿；本發(fā)明人經(jīng)研究，發(fā)現(xiàn)其可用于軟木紙的加工，并通過改進加工工藝， 可有效的降低軟木紙的厚度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種軟木紙的制備工藝，制備工藝簡單，制備出的軟木厚 度可達到0. 1 0. 4mm，且表面光滑，主要用于制作軟木壁紙，能夠增加裝飾品表面圖案，使 生產(chǎn)出的軟木裝飾制品表面呈現(xiàn)多種色彩和/或圖案。本發(fā)明的目的是通過如下的制備工藝來實現(xiàn)的
1、預處理用刷磨機或角磨機將選好的木栓櫟、栓皮櫟(或橡樹)樹皮表面進行去 黑皮和去雜質(zhì)；2、切片把去除黑皮、雜質(zhì)后的木栓櫟、栓皮櫟或橡膠樹皮用切片機加工成0. 4 IOcm的片狀原料，直接作為原材料使用；3、模壓成型將切片后的原料按15 25 1 (重量比)與樹脂膠混合，并攪拌均 勻，裝入模具中模壓成型；4、烘焙原料模壓成型后在烘焙箱內(nèi)60 130°C烘焙3 6小時，冷卻后脫模，制 成胚料；5、軟木紙制備調(diào)整好橡膠軟木旋切機，用橡膠軟木旋切機將胚料切成0. 1 0. 4mm，制成軟木紙，以備使用。本發(fā)明制備的軟木紙的密度為130 300kg/m3。本發(fā)明經(jīng)合理的處理，不會破壞原材料的天然木紋，不會破壞樹皮的天然物理和 化學性能，具有吸音、防火、防滑、防污染、防蟲蛀、抗靜電、隔熱、絕緣、耐磨等特點，生產(chǎn)出 的軟木紙厚度僅為0. 1 0. 4mm，避免了因軟木紙厚度過厚而造成的原材料浪費，使珍貴的 軟木材料具有更多的應用價值。


圖1為本發(fā)明的制備流程圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明進一步進行實施例說明；見附圖1，一種軟木紙的制備工藝，依次經(jīng)過預處理、切片、模壓成型、烘焙、軟木紙 制備，制備工藝簡單，加工出的軟木紙密度為130 300kg/m3，厚度可達到0. 1 0. 4mm。實施例1 用刷磨機或角磨機將選好的木栓櫟、栓皮櫟樹皮表面進行去黑皮和去 雜質(zhì)；把去除黑皮、雜質(zhì)后的木栓櫟、栓皮櫟樹皮用切片機加工成Icm的片狀原料，直接作 為原材料使用；將切片后的原料按15 1與樹脂膠混合，并攪拌均勻，裝入模具中模壓成 型；原料模壓成型后在烘焙箱內(nèi)80°C烘焙5小時，冷卻后脫模，制成胚料；調(diào)整好橡膠軟木 旋切機，用橡膠軟木旋切機將胚料切成0. 4mm，制成軟木紙，以備使用。實施例2 用刷磨機或角磨機將選好的橡樹樹皮表面進行去黑皮和去雜質(zhì)；把去 除黑皮、雜質(zhì)后的橡膠樹皮用切片機加工成0. 6cm的片狀原料，直接作為原材料使用；將切 片后的原料按18 1與樹脂膠混合，并攪拌均勻，裝入模具中模壓成型；原料模壓成型后在 烘焙箱內(nèi)100°C烘焙4小時，冷卻后脫模，制成胚料；調(diào)整好橡膠軟木旋切機，用橡膠軟木旋 切機將胚料切成0. 2mm，制成軟木紙，以備使用。實施例3 用刷磨機或角磨機將選好的木栓櫟、栓皮櫟樹皮表面進行去黑皮和去 雜質(zhì)；把去除黑皮、雜質(zhì)后的木栓櫟、栓皮櫟用切片機加工成0. 4cm的片狀原料，直接作為 原材料使用；將切片后的原料按20 1與樹脂膠混合，并攪拌均勻，裝入模具中模壓成型； 原料模壓成型后在烘焙箱內(nèi)100°C烘焙3小時，冷卻后脫模，制成胚料；調(diào)整好橡膠軟木旋 切機，用橡膠軟木旋切機將胚料切成0. 1mm，制成軟木紙，以備使用。
權利要求
一種軟木紙的制備工藝，其特征在于，具體制備步驟為(1)、預處理用刷磨機或角磨機將選好的木栓櫟、栓皮櫟(或橡樹)樹皮表面進行去黑 皮和去雜質(zhì)；O)、切片把去除黑皮、雜質(zhì)后的木栓櫟、栓皮櫟或橡膠樹皮用切片機加工成0. 4 IOcm的片狀原料，直接作為原材料使用；(3)、模壓成型將切片后的原料與樹脂膠混合，并攪拌均勻，裝入模具中模壓成型；(4)、烘焙原料模壓成型后在烘焙箱內(nèi)60 130°C烘焙3 6小時，冷卻后脫模，制成 胚料；(5)、軟木紙制備調(diào)整好橡膠軟木旋切機，用橡膠軟木旋切機將胚料切成0.1 0. 4mm，制成軟木紙，以備使用。
1.根據(jù)權利要求1所述的一種軟木紙的制備工藝，其特征在于原料樹脂膠=15 25 1，重量比。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種軟木紙的制備工藝，其特征在于所述的軟木紙厚度為 0. 1 ~ 0. 4mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種軟木紙的制備工藝，屬于裝飾材料加工工藝領域，其制備流程依次為預處理、切片、模壓成型、烘焙、軟木紙制備，先用刷磨機或角磨機對樹皮的表面進行處理，再用切片機將樹皮切片，再與樹脂膠混合后模壓成型，然后進行烘焙，最后利用橡膠軟木旋切機進行切片，整個制備工藝簡單，加工出的軟木紙密度為130～300kg/m3，厚度可達到0.1～0.4mm，且表面光滑，不會破壞原材料的天然木紋，不會破壞樹皮的天然物理和化學性能，主要用于制作軟木壁紙。
文檔編號D21H27/20GK102094363SQ2009102011
公開日2011年6月15日 申請日期2009年12月15日 優(yōu)先權日2009年12月15日
發(fā)明者戴文勝, 石啟芳 申請人:戴文勝, 石啟芳