專利名稱：磁性活版框和印刷模具組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總的涉及將印刷(graphic arts)模具板支承在用于印刷機(jī)中的組件上和 從中釋放該模具板。具體來說，本發(fā)明涉及一種模具組件，其中，模具板由磁性活版框承載， 并借助于嵌入在活版框內(nèi)的一系列磁體通過磁性的固定將模具板固定就位在活版框上。該 模具組件對用于熱箔沖壓、模切或凹凸印的平板印刷機(jī)(gr即hic arts presses)的用途特 別實用。在一較佳實施例中，磁性活版框代替了傳統(tǒng)開孔的印刷機(jī)活版框。采用一可有選 擇地致動的釋放組件，將模具板提高到磁性活版框上方的磁性脫開位置，以便于帶有待處 理的基板上的圖像的模具板在印刷機(jī)內(nèi)的排列。
背景技術(shù)：
本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員將會認(rèn)識到，長期來一直采用如下的做法多個熱 箔沖壓、模切和/或凹凸印模具安裝在一開孔的平的活版框上，使用多個套索釘連接器將 每個模具固定到該活版框。傳統(tǒng)上，每個套索釘插入到鄰近于對應(yīng)模具周界的活版框的一 個孔內(nèi)。每個模具提供足夠多的套索釘，以確保該模具與活版框的可靠固定。根據(jù)熱箔沖 壓、模切或凹凸印的圖形數(shù)量，常見的是有多達(dá)10個至20個或更多個模具布置在單個活版 框上。用于多個圖形應(yīng)用的開孔活版框通常可具有40X27英寸的尺寸，或甚至更大。
傳統(tǒng)上，每個模具定位在開孔活版框上大致與待熱箔沖壓、模切或凹凸印的相應(yīng) 基板圖形對準(zhǔn)。在用套索釘將所有模具固定到活版框上之后，活版框(帶有安裝在其上 的雕刻模)在承載圖形的基板上"試運轉(zhuǎn)"，以確定該模具事實上是否合適地與對應(yīng)的圖 形對齊。最為通常地是，單獨的模具需要作某些進(jìn)一步的調(diào)整以獲得必要的對齊。該對 準(zhǔn)_或_偏離的程序需要重復(fù)地進(jìn)行，直到所有模具最后各與其圖形對齊為止。即使有經(jīng) 驗的印刷機(jī)操作者也通常需要至少3至8小時時間，才能使用各單獨的套索釘將多個模具 安裝在一開孔的支承活版框上，并對齊和重新對齊所有的模具，直到它們最后與基板圖形 對準(zhǔn)為止。 美國專利No. 7，096，709( "'709專利")被本文以參見的方式引入其全文，引入的 程度為與本發(fā)明沒有不相一致的內(nèi)容，美國專利No. 7， 096， 709揭示了一種印刷模具和模 具承載板組件，該組件適于以一個單元安裝在平板印刷機(jī)的開孔活版框上。'709專利的組 件對于熱箔沖壓、模切和基板凹凸印應(yīng)用或它們的組合應(yīng)用特別實用。組件的每個模具固 定地以預(yù)定的相對關(guān)系安裝在平的金屬模具承載板上。每個模具的緊固件預(yù)先附連到模具 承載板，且布置成當(dāng)相應(yīng)的模具固定到板上時，所有的圖形彼此對齊，如果適用的話，則相 對于基板上的原稿對齊。
因此，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員將會認(rèn)識到，使用'709專利的印刷模具和模 具承載板組件，其由堪薩斯州Overland Park市的Universal Engraving, Inc. (' 709專利 和本申請的記錄受讓者)作為其Unilock-Up系統(tǒng)投入商業(yè)生產(chǎn)或由其主持銷售，許多單獨 的模具都可以預(yù)定的、預(yù)先對準(zhǔn)的關(guān)系安裝在一模具承載板上，該模具承載板然后固定到 傳統(tǒng)的開孔活版框上。與現(xiàn)有的傳統(tǒng)方法相比，使用Unilock-Up系統(tǒng)可節(jié)約許多時間，因 為對齊和將所有模具附連到模具承載板上僅需要約一個小時。為此目的，根據(jù)相應(yīng)基板原 稿圖形的位置，以預(yù)定的布置將用于模具的緊固件固定在模具承載板上。
如在'709專利的描述中較詳細(xì)地解釋的，每個單獨的模具可移動微小的范圍，以 獲得與相應(yīng)基板圖形的必要對準(zhǔn)。如此的微小調(diào)整雖然僅要求松開螺紋構(gòu)件，諸如螺釘或 螺母之類，在模具移位之后，再擰緊螺釘或螺母，而不是松開和擰緊套索釘，或甚至在某些 情形中再定位這些套索釘。將模具預(yù)先對準(zhǔn)在模具承載板上的一個重要優(yōu)點在于，如此的 板和其上的模具可儲存起來以備以后使用，無需如傳統(tǒng)上所必需的那樣需要再次對準(zhǔn)模 具。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明利用'709專利中揭示的UniLock-Up系統(tǒng)的某些特征和安裝程序，且相對 于該系統(tǒng)的改進(jìn)之處在于，進(jìn)一步顯著地減少了安裝具有預(yù)對準(zhǔn)模具的模具承載板所需的 時間。這主要地歸因于本發(fā)明的原理和消除了傳統(tǒng)上用來將模具或模具承載板固定到活版 框上的套索釘連接器。該新型系統(tǒng)包括一較佳地替代傳統(tǒng)開孔活版框的活版框?；蛘撸?活版框可構(gòu)造成安裝在傳統(tǒng)印刷機(jī)用的活版框上或活版框內(nèi)。 根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種安裝在印刷用壓印裝置上的印刷模具組件。該
組件包括模具板，其至少部分地由鐵磁性材料形成并包括模具。該組件還包括活版框，該活
版框帶有多個沿著其配合表面設(shè)置的磁體組件。模具板和磁體組件構(gòu)造成提供磁耦合力，
以便有選擇地將模具板固定到活版框的配合表面上，從而在如此的磁性固定期間可限制活
版框和模具板之間的相對運動。活版框上還包括可致動的釋放組件，當(dāng)釋放組件被致動時，
該釋放組件可操作以施加與磁耦合力相反的脫開的力，以便有選擇地從活版框抬升模具
板，由此釋放活版框和模具板之間的磁性固定，并便于板之間的相對運動。 本發(fā)明的另一方面涉及一種用于印刷機(jī)的活版框，其中，該構(gòu)件包括帶有配合表
面的本體，該配合表面構(gòu)造成配合模具板，模具板至少部分地由鐵磁性材料形成并包括模
具。多個磁體組件沿著本體的配合表面設(shè)置，以使磁耦合力構(gòu)造成有選擇地將模具板固定 到本體的配合表面，并且在模具板磁性固定在本體上期間限制本體和模具板之間的相對運 動?；畎婵蜻€包括可致動的釋放組件，當(dāng)釋放組件被致動時，該釋放組件可操作以施加與磁 耦合力相反的脫開的力，以便有選擇地從本體抬升模具板，由此釋放本體和模具板之間的 磁性固定，并便于本體和模具板之間的相對運動。 不管活版框是活版框替代物還是安裝在開孔活版框上，活版框一般地總設(shè)置有多 個嵌入的和策略上定位的磁體或磁性組件，它們用來以磁性方式將模具或模具承載板固定 到活版框上。在一實施例中，在活版框內(nèi)包括可被致動的釋放組件，以施加與磁性固定的耦 合力相反的脫開的力。 一旦其上承載一系列模具的模具承載板安裝在活版框上并由磁體固 定在位且與釋放組件的至少一部分成疊置關(guān)系，則可致動釋放組件以施加與磁耦合力相反的脫開的力，以便從活版框的配合表面抬升模具承載板，由此允許模具承載板移過一位移，使模具承載板與設(shè)置在活版框上的對齊銷對齊。 例如，其上帶有雕版模具的模具承載板可容易地移動到與對齊銷的對齊關(guān)系，因為模具承載板騎跨在釋放組件的部分上，位于活版框之上的懸停位置。對齊銷可定位成與模具承載板邊緣配合，或銷可定位成被接納在位于模具承載板內(nèi)的相應(yīng)的對齊孔內(nèi)。 一旦使用對齊銷對齊了模具承載板，則停用釋放組件，由此，模具承載板下落抵靠在活版框上，并通過多個磁體牢固地固定在位。 從以下對較佳實施例的詳細(xì)描述和附圖中可以明白到本發(fā)明各種其它的方面和優(yōu)點。 提供對本發(fā)明內(nèi)容的概述是為了以簡單形式引入所選定的概念，這些概念在下面對較佳實施例的詳細(xì)描述中還將進(jìn)一步進(jìn)行描述。本概述并不意圖確定所要求保護(hù)的主題的關(guān)鍵特征或根本的特征，也不意圖用來限制所要求保護(hù)的主題的范圍。


下面參照附圖詳細(xì)地描述本發(fā)明的較佳實施例，其中 圖1是根據(jù)本發(fā)明一較佳實施例的原理構(gòu)造的用于平板印刷機(jī)的印刷模具支承組件的立體圖，該支承組件顯示有多個安裝在其上的單獨的模具和一個連接在其上的壓縮空氣連接器； 圖2是圖1所示印刷模具支承組件的局部分解立體圖，特別地示出其獨立的部件，包括壓縮空氣連接器、可拆卸的手柄、具有配合表面的活版框以及其上帶有多個單獨模具的模具承載板； 圖3是圖2所示印刷模具支承組件的放大的剖斷的立體圖，特別詳細(xì)地示出活版框配合表面的一部分，包括磁體組件、對齊銷、多個處于伸出位置的活塞以及與活版框上的相關(guān)聯(lián)的入口相連的壓縮空氣連接器； 圖3a是印刷模具支承組件的活版框放大的剖斷的垂直剖視圖，該圖沿圖3的線3a-3a剖取，特別詳細(xì)地示出其中活版框的一個磁體組件，用虛線示出磁通的磁力線的近似； 圖4是類似于圖3的印刷模具支承組件的放大剖斷的立體圖，但切去部分的活版框，特別詳細(xì)地示出設(shè)置在活版框內(nèi)并與活塞和對齊銷連通的空氣通道的集管，以及與活版框上的入口和其中的集管相連的壓縮空氣連接器； 圖5是圖3所示的壓縮空氣連接器的放大剖斷的立體圖，從相對的有利點呈現(xiàn)該
立體圖，特別地示出一對空氣分配開口和將連接器固定到活版框的附連螺釘； 圖6是圖1所示印刷模具支承組件的俯視平面圖，特別地示出多個位于活版框上
的對齊銷，其被接納在模具板內(nèi)的對應(yīng)對齊孔內(nèi)； 圖7是印刷模具支承組件的放大的局部垂直剖視圖，該圖是沿圖6的線7-7剖取的視圖，特別詳細(xì)地示出活版框內(nèi)的集管一部分和與其相關(guān)聯(lián)的活塞，以及磁性固定于其地設(shè)置在活版框的配合表面上的模具板； 圖8是印刷模具支承組件的放大的剖斷的局部垂直剖視圖，該圖是沿圖1的線8-8剖取的視圖，特別詳細(xì)地示出活版框內(nèi)的集管一部分和固定到活版框并與集管連通的壓縮空氣連接器； 圖9是印刷模具支承組件的放大的剖斷的局部垂直剖視圖，該圖在許多方面類似 于圖7的視圖，其是沿圖1的線9-9剖取的視圖，詳細(xì)地示出被接納在活版框螺紋孔內(nèi)的空 氣釋放的對齊銷組件，使該孔與空氣通道的集管連通，其中， 一旦壓縮空氣流過集管后，該 銷就設(shè)置在一縮回的位置，銷的對齊部分在活版框的配合表面下方間隔開，使模具板磁性 固定于其地設(shè)置在活版框的配合表面上； 圖10是圖9的印刷模具支承組件的放大的剖斷局部垂直剖視圖，但示出空氣釋放 的對齊銷組件，使該銷設(shè)置在一突伸位置內(nèi)，銷的對齊部分在活版框的配合表面上方間隔 開，并被接納在模具板的對應(yīng)對齊狹槽內(nèi)； 圖11是印刷模具支承組件的放大的剖斷的局部垂直剖視圖，該圖在許多方面類 似于圖7的視圖，詳細(xì)地示出被接納在活版框螺紋孔內(nèi)的空氣促動的活塞組件，且該螺紋 孔與空氣通道的集管連通，其中，活塞顯示為設(shè)置在一凹陷位置內(nèi)，而模具板磁性固定于其 地設(shè)置在活版框的配合表面上； 圖12是圖11的印刷模具支承組件的放大的剖斷的局部垂直剖視圖，但示出一旦 壓縮空氣流過集管后處于伸出位置的空氣促動的活塞，且模具板設(shè)置在活版框的配合表面 的上方； 圖13是印刷模具支承組件的放大的剖斷的局部垂直剖視圖，該圖在許多方面類 似于圖11的視圖，但詳細(xì)地示出一個根據(jù)本發(fā)明另一實施例的原理構(gòu)造的替代的空氣促 動的多層對齊和抬升活塞組件，使該組件被接納在活版框螺紋孔內(nèi)，且該螺紋孔與空氣通 道的集管連通，其中，對齊和抬升活塞顯示為設(shè)置在一凹陷位置內(nèi)，以使對齊層突出在活版 框的配合表面上方，并被接納在模具板內(nèi)的對應(yīng)對齊狹槽內(nèi)，但抬升層是凹陷的，使模具板 磁性固定于其地設(shè)置在活版框的配合表面上； 圖14是圖13的印刷模具支承組件的放大的剖斷局部垂直剖視圖，但示出空氣促 動的多層對齊和抬升活塞，一旦壓縮空氣流過集管，該活塞處于一伸出位置，以使抬升層延 伸，而模具板設(shè)置在活版框的配合表面上方； 圖15是印刷模具支承組件的放大的剖斷的局部垂直剖視圖，該圖在許多方面類 似于圖11的視圖，但詳細(xì)地示出一個根據(jù)本發(fā)明另一實施例的原理構(gòu)造的替代的空氣促 動的對齊和抬升組件，抬升活塞和對齊銷組件被接納在活版框螺紋孔內(nèi)，該螺紋孔與空氣 通道的集管連通，其中，一內(nèi)部對齊銷顯示為設(shè)置在一突伸位置內(nèi)并被接納在模具板內(nèi)的 對應(yīng)對齊狹槽內(nèi)，而外抬升活塞設(shè)置在一凹陷位置內(nèi)，使模具板磁性固定于其地設(shè)置在活 版框的配合表面上； 圖16是圖15的印刷模具支承組件的放大的剖斷的局部垂直剖視圖，但示出空氣 促動的對齊和抬升組件的外抬升位置，該對齊和抬升組件顯示為壓縮空氣流過集管之后設(shè) 置在一伸出位置內(nèi)，以使模具板設(shè)置在活版框配合表面上方； 圖17是印刷模具支承組件的放大的剖斷的局部垂直剖視圖，該圖在許多方面類 似于圖15的視圖，但詳細(xì)地示出空氣促動的對齊和抬升組件，其內(nèi)對齊銷顯示為設(shè)置在模 具板下方的一縮回位置內(nèi)，因為該銷未與板的開口對齊，且其外抬升活塞顯示為設(shè)置在一 凹陷位置內(nèi)，而模具板磁性固定于其地設(shè)置在活版框配合表面上； 圖18是圖17的印刷模具支承組件的放大的剖斷的局部垂直剖視圖，但示出空氣
14促動的對齊和抬升組件的外抬升活塞，該對齊和抬升組件顯示為壓縮空氣流過集管之后設(shè)
置在一伸出位置內(nèi)，對齊銷仍縮回，以使模具板設(shè)置在活版框配合表面上方； 圖19是根據(jù)本發(fā)明另一實施例的原理構(gòu)造的替代的印刷模具支承組件的放大的
剖斷的局部垂直剖視圖，該組件在許多方面類似于圖11所示的組件，但示出多個安裝在軸
上的轉(zhuǎn)動凸輪，所述軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在活版框的凹陷內(nèi)，其中，凸輪處于脫開位置內(nèi)，而模
具板磁性固定于其地設(shè)置在活版框的配合表面上； 圖20是圖19的替代的印刷模具支承組件的放大的剖斷的局部垂直剖視圖，但示 出處于配合位置內(nèi)的多個凸輪，其中，凸輪已經(jīng)轉(zhuǎn)過中心，而模具板設(shè)置在活版框配合表面 上方； 圖21是根據(jù)本發(fā)明另一實施例的原理構(gòu)造的替代的印刷模具支承組件的放大的 剖斷的局部垂直剖視圖，該組件在許多方面類似于圖11所示的組件，但示出處于凹陷位置 內(nèi)的側(cè)向移動的凸輪元件，其中，凸輪元件上的傾斜的突出部被接納在活版框?qū)?yīng)的傾斜 槽溝內(nèi)，而模具板磁性固定于其地設(shè)置在活版框的配合表面上； 圖22是圖21的替代的印刷模具支承組件的放大的剖斷的局部垂直剖視圖，該組 件在許多方面類似于圖12所示的組件，但示出處于一伸出位置內(nèi)的側(cè)向移動的凸輪元件， 其中，凸輪元件上的傾斜的突出部與活版框的傾斜槽溝協(xié)配以向上移動凸輪元件，而模具 板設(shè)置在活版框的配合表面上方； 圖23是印刷模具支承組件的放大的剖斷的立體圖，其在許多方面類似于圖1所示 的組件，但特別地示出一模具板，其小于圖1的模具板，其上帶有一對可拆卸的手柄和單獨 的模具； 圖24是根據(jù)本發(fā)明另一實施例的原理構(gòu)造的替代的印刷模具支承組件的部分分 解的立體圖，該組件在許多方面類似于圖1所示的組件，但示出多個可螺紋連接地被接納 在活版框內(nèi)的帶螺紋的對齊銷； 圖25是圖24所示印刷模具支承組件的放大的剖斷的立體圖，特別地詳細(xì)示出活 版框的配合表面的一部分，包括磁體組件、帶螺紋的對齊銷、多個處于一伸出位置的活塞、 以及與活版框上的相關(guān)聯(lián)的入口相連的壓縮空氣連接器； 圖26是圖24所示印刷模具支承組件的剖斷的立體圖，示出其部件組裝在一起且 在許多方面類似于圖1所示的組件，但包括螺紋地被接納在活版框內(nèi)并突伸穿過模具板內(nèi) 開槽的對齊開口的替代的帶螺紋的對齊銷；以及 圖27是沿圖26的線27_27剖取的印刷模具支承組件的放大的剖斷的垂直剖視 圖，特別地詳細(xì)示出帶有帶螺紋的對齊銷的活版框的一部分，該對齊銷可螺紋連接地接納 在活版框內(nèi)的對齊銷接納孔內(nèi)，該銷的一部分從其向上突伸，并被接納在模具板的對應(yīng)對 齊狹槽內(nèi)。 附圖并不將本發(fā)明限制于在這里所揭示和描述的具體實施例中。附圖不一定成比 例，相反，重點放在清楚地說明較佳實施例的原理上。
具體實施例方式
本發(fā)明允許有許多不同形式的實施例。盡管附示和說明書描述了本發(fā)明的某 些較佳實施例，但應(yīng)該理解到，如此的揭示僅是舉例而已。并無意圖將本發(fā)明的原理限制在特定揭示的實施例中。 首先參照圖1，為了說明的目的選擇的一印刷模具支承組件30 —般地包括一活版 框32和一設(shè)置在活版框32頂上并有選擇地固定在其上的模具板34?；畎婵?2包括一釋 放組件36，其用來有選擇地脫開活版框32和模具板34之間的固定。組件30 —般地構(gòu)造和 將尺寸做成可插入在一傳統(tǒng)的片材饋送印刷機(jī)的壓印、模切或凹凸印工位內(nèi)，并在其中進(jìn) 行操作，這一點容易地被本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員所認(rèn)識。 參照圖1和2，活版框32廣義地包括一本體38，本體包括一頂部配合表面40和一 相反的底部表面42。該本體38還具有第一對相反的側(cè)邊部分44、46以及第二對相反的側(cè) 邊部分48、50，它們協(xié)配而形成本體38的外緣邊。如圖2所示，活版框還包括多個沿著本 體38的配合表面40設(shè)置的磁體組件52。活版框32還包括多個對齊銷組件54，每個組件 被接納在活版框32本體38內(nèi)的孔56內(nèi)以及附加的邊緣對齊銷接納孔58內(nèi)，所有孔都沿 著本體38的配合表面40布置。最后，活版框32包括一對可拆卸地固定到本體38的側(cè)邊 46的手柄60，以便于組件30插入傳統(tǒng)的片材饋送印刷機(jī)(未示出)的壓印、模切或凹凸印 工位和從這些工位內(nèi)移出該組件30。 活版框32的本體38合適地構(gòu)造和將尺寸做成便于插入到要求的印刷機(jī)內(nèi)，所示 實施例顯示的本體典型地為40英寸乘27英寸(40"X27")的規(guī)格，但提供具有替代形狀 或尺寸的本體也明顯地納入在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。應(yīng)該指出的是，活版框32的本體38可 構(gòu)造為替代如圖所示的傳統(tǒng)的開孔的活版框，或替代地用于傳統(tǒng)的開孔的活版框，而不脫 離本發(fā)明的范圍。在構(gòu)造成用于傳統(tǒng)的開孔的活版框的活版框32的替代情形中，本體38 可安裝在傳統(tǒng)的活版框內(nèi)或頂上(假定總高度不顯著變化，于是印刷機(jī)不需要修改)，本技 術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員閱讀了本發(fā)明之后將會容易地認(rèn)識到這一點。
構(gòu)造為替代傳統(tǒng)的開孔的活版框的所示本體38具有一形成在頂部配合表面40和 底部表面42之間的厚度，近似為半英寸至一英寸(1/2"至1")。或者，在本體構(gòu)造成用于 傳統(tǒng)的開孔的活版框(未示出)內(nèi)的情形中，該厚度通常在八分之一英寸和四分之一英寸 之間(1/8"至1/4")，以便于在印刷機(jī)內(nèi)有合適的間距，這會被本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人 員所理解。此外，本體38較佳的是用非鐵金屬材料制成，諸如鋁，但諸如鋼材那樣的鐵質(zhì)的 材料也可用于合適布置的磁體組件52 ，這會被本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員所理解。
現(xiàn)進(jìn)一步詳細(xì)地討論本體38的配合表面40的結(jié)構(gòu)，如圖2特別清除地所示，應(yīng)該 注意到，磁體組件52以大致錯列的方式設(shè)置，其沿著側(cè)邊44、46構(gòu)成約十八排，而沿著側(cè)邊 48、50約為二十六和二十七排之間。因此，所示實施例示出總數(shù)為476個磁體組件52，但 本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員將會容易地認(rèn)識到，其它合適的磁體組件可設(shè)置有替代的形 狀、極性布置、圖形或數(shù)量，而不會脫離本發(fā)明所教授的范圍。 現(xiàn)簡要地關(guān)注磁體組件52的附加的細(xì)節(jié)，應(yīng)該注意到，組件顯示為布置在本體38 的配合表面40上，如圖3的放大圖所示。單個磁體組件52詳細(xì)地顯示在圖3a的剖視圖 中，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員將會容易地認(rèn)識到，關(guān)于圖3a中所示的單個磁體組件52 而顯示的細(xì)節(jié)可以同樣方式適合于沿著本體38的配合表面40布置的各個其它示出的磁體 組件52。每個磁體組件52廣義地包括一放置在杯子164內(nèi)的永久磁體162并用環(huán)氧樹脂 166固定在如此的布置內(nèi)。應(yīng)該指出的是，盡管所示實施例示出磁體162用環(huán)氧樹脂166固 定就位，但磁體162可替代地用壓配結(jié)構(gòu)或使用其它合適的粘結(jié)劑或固定結(jié)構(gòu)固定在杯子
16164內(nèi)的合適布置內(nèi)，而不會脫離本發(fā)明的范圍。磁體組件52的大致高度較佳的是約與模 具板34的厚度相同，但不一定要如此。 所示磁體162呈盤形，其一個平側(cè)面168為北極(North)，另一平的側(cè)面170為南 極(South)，但應(yīng)該指出的是，磁體162的側(cè)面168、 170的定向?qū)τ诖朋w組件52的目的來說 是非實質(zhì)性的(例如，北極側(cè)168可以在杯子164內(nèi)向上或向下)，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的普通技 術(shù)人員閱讀本發(fā)明之后將會容易地認(rèn)識到這一點。特別地要指出的是，在磁體行業(yè)內(nèi)，北極 和南極側(cè)168、170可替代地稱之為正(+)或負(fù)(-)側(cè)，這容易地被本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的普通技 術(shù)人員所理解。 還應(yīng)指出的是，因為所示的組件30對于熱箔沖壓操作具有特別有利的實用性，所 以，磁體組件52的磁體162較佳的是用釤_鈷制成，但這不是必須的。該材料有效地容忍 這些應(yīng)用中很高的工作溫度(尤其是，正常熱箔沖壓溫度通?？蛇_(dá)到約華氏200度至300 度(200-300° F))而不會退磁。 磁體162設(shè)置在杯子164內(nèi)，使磁體組件52可用于活版框32的本體38內(nèi)，或者， 可用于不同材料或形狀的其它類似活版框內(nèi)。杯子164較佳地用軟鋼制成，但不一定必須 如此。在所示實施例中，杯子164的軟鋼的鐵磁性質(zhì)與磁體162協(xié)配，而在磁體組件52頂部 上方引導(dǎo)一磁場172。在圖3a所示的實施例中，杯子164的形狀一般呈帶有凹陷174的圓 柱形式，凹陷一般地對應(yīng)于磁體162的形狀。凹陷174具有的直徑尺寸略大于磁體162的 直徑尺寸。沿著凹陷174側(cè)邊介于磁體162和杯子164之間的空間用環(huán)氧樹脂166填充。 環(huán)氧樹脂166將磁體162保持在杯子164內(nèi)的合適位置中，并適于高溫的應(yīng)用。應(yīng)該指出 的是，環(huán)氧樹脂166局限于沿著磁體162的側(cè)邊的空間，具體來說，不位于磁體162下方，以 確保最佳的磁通量。 本發(fā)明應(yīng)用中的較佳的磁場172以及由上述磁體組件52的結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的磁場，通 常在磁性行業(yè)內(nèi)被稱之為"穿過厚度的磁化"或"平行于厚度的磁化"。應(yīng)該指出的是，這對 于盤形磁體162來說是最普通類型的磁場，但還應(yīng)該指出的是，還有好幾種類型的磁場定 向可被替代地使用，這可被本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員所理解。上述所示的磁體組件52 的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)導(dǎo)致這樣的磁體組件52，其可有效地將磁場172的磁通引導(dǎo)到模具板34的鐵磁 性部分的"目標(biāo)"。磁通的該方向?qū)е麓磐芏忍岣?，保持磁體組件52的功率并將磁場172 集中在合適的"工作區(qū)域"，以用于本發(fā)明的應(yīng)用中。 應(yīng)該特別指出的是，工作區(qū)域延伸高出活版框32的配合表面40不很多。因此，模 具板34不需要為便于模具板34的容易移動和再定位而抬升高出活版框32很遠(yuǎn)。在所示 的實施例中，工作區(qū)域的最佳范圍近似為配合表面40上方的八分之一英寸(1/8")，本技術(shù) 領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員在閱讀本發(fā)明之后將會容易地認(rèn)識到這一點。 因此，特別應(yīng)該指出的是，由活版框32的磁體組件52產(chǎn)生的磁場172使得磁力作 用在磁場172內(nèi)的鐵磁性物體上。本發(fā)明操作的特別注意點是，在模具板34位于磁場172 區(qū)域(在圖3a中用虛線示意地顯示)內(nèi)的任何時候，模具板34被該磁性力磁性地吸引到 活版框32。當(dāng)模具板34齊平地配合抵靠在活版框32的本體38的配合表面40上時，該吸 引力最強(qiáng)。因此，如這里所所用的，術(shù)語"磁性固定"是用來表示模具板34和活版框32彼 此接觸，使得模具板34齊平地配合抵靠在活版框32上，且磁力足夠強(qiáng)從而基本上限制了模 具板34和活版框32之間的相對側(cè)向移動。
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接下來，應(yīng)該指出的是，對齊銷組件54布置在活版框32上，其布置圖形大致對應(yīng) 于配合表面40的四個象限中的每個象限四個角中的三個角。該結(jié)構(gòu)包括總共12個對齊銷 組件54和匹配的孔56。對于對齊銷組件54和匹配的孔56還應(yīng)指出的是，圖9和10的放 大圖示出對齊銷組件54的附加細(xì)節(jié)和并在下面作詳細(xì)描述。 現(xiàn)簡要地轉(zhuǎn)向如圖9和10所示的對齊銷組件54，每個對齊銷組件54包括一塞子 體402、一往復(fù)銷404和一彈簧406。此外，空氣通道的集管106與壓縮空氣源(未示出)、 至少一個向上延伸孔56和至少一個被接納在孔56內(nèi)的空氣釋放的對齊銷組件54連通，這 將在下文中詳細(xì)地描述。 塞子體402設(shè)有外螺紋以便固定到內(nèi)螺紋孔56內(nèi)，并且包括一塞子頂表面408，當(dāng) 塞子體402被接納在孔56內(nèi)時，該頂表面基本上與活版框32的配合表面40齊平。塞子體 402包括一包含一上密封構(gòu)件412的上內(nèi)部槽410和一接納限制彈簧的卡配環(huán)416的下內(nèi) 部槽414。塞子體402還包括一阻擋表面418，以限制銷404許可的向上移動并與銷404協(xié) 配而形成一壓力腔420。 銷404通常包括一上部422和一下部424，其中，上部422還包括一模具板對齊部 分426，該對齊部分426與模具板34協(xié)配以使模具板34與活版框32對齊。銷404還包括 一凸起表面428以配合塞子體402的阻擋表面418。銷下部424還包括一釋放表面430、一 相反的彈簧配合表面432以及含有下密封構(gòu)件436的內(nèi)部槽434，其中，槽434設(shè)置在釋放 表面430和彈簧配合表面432之間。 壓力腔420的上和下界限分別由塞子體402的阻擋表面418和銷404的釋放表面 430所形成。應(yīng)該指出的是，塞子體402中還包括至少一個空氣通路438，以使壓縮空氣(由 箭頭440所示)通過該空氣通路438在壓力腔420和集管106之間連通。此外，應(yīng)該指出 的是，彈簧406被限制在銷404的彈簧配合表面432和塞子體402的彈簧限制卡配環(huán)416 之間的塞子體402內(nèi)。最后，空氣釋放的銷組件54還包括一從孔56底部延伸通過活版框 32的空氣通氣孔442，以使過多的壓縮空氣可從組件54(由箭頭444所示)中排出。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，所述空氣釋放的銷組件54的銷404在縮回位置(如圖9中所示) 和突伸位置(如圖10中所示)移動。當(dāng)銷404處于縮回位置時，上部422的模具板對齊部 分426位于活版框32的配合表面40的下方，而模具板34可以任何位置齊平地抵靠活版框 32設(shè)置并磁性固定于其，既可合適地對齊也可其它方式地對齊。為了將銷404移至縮回位 置，可啟動壓縮空氣源(未示出)，使壓縮空氣流過集管106、流過空氣通路438而進(jìn)入到組 件54的壓力腔420內(nèi)。在壓力腔420內(nèi)，壓縮空氣推壓塞子體402的頂表面418，并推壓銷 404的釋放表面430以使銷404下移，并壓縮銷404的彈簧配合表面432和塞子體402的彈 簧限制卡配環(huán)416之間的彈簧406。 相反地，為了將銷404移至突伸位置，其中，銷404的一部分(即，上部422的模具 板對齊部分426)延伸高出活版框32的配合表面40，停止壓縮空氣源。 一旦停用壓縮空氣 源，集管106內(nèi)的剩余壓縮空氣流出系統(tǒng)之外。在此情況下，彈簧406伸長，推壓銷404的 彈簧配合表面432和塞子體402的彈簧限制卡配環(huán)416以移動銷404向上，直到銷404的 凸起表面428接觸塞子體402的阻擋表面418而限制銷404的進(jìn)一步向上移動。
當(dāng)銷組件54的銷404處于突伸位置時，使上部422的模具板對齊部分426延伸 高出活版框32的配合表面40，正如本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員將會容易地認(rèn)識到的，銷404可用于將模具板34合適地對齊在活版框32上。如果特殊的對齊銷組件54未用于對 齊，則倘若銷404不干擾模具板34的放置的話，如此組件的銷404則可保持在突伸位置內(nèi)。 在對齊銷組件54不用于對齊的情形中，其中，處于突伸位置中的銷404設(shè)置在待設(shè)置的模 具板34的相同位置處，則當(dāng)模具板34磁性固定到活版框32上時，所述模具板34下推在銷 404的上部422的模具板對齊部分426上，并克服彈簧406的力，從而銷404可通過模具板 34的重力和磁性吸引力而移至縮回位置。 正如本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員在閱讀本發(fā)明之后將會認(rèn)識到的，銷404的上 部422的模具板對齊部分426延伸高出活版框32的配合表面40的程度受所選銷404的尺 寸控制，并可合適地通過確定組件54尺寸來加以控制。此外，偏壓銷404朝向突伸位置的 力的大小由用于組件54內(nèi)的彈簧406的參數(shù)所確定，對于給定的應(yīng)用可合適地選擇這些參 數(shù)。 在正常操作中，還應(yīng)該指出的是，如上所討論的，圖10所示的組件54的突伸位置 是通過彈簧406的伸長力并停用壓縮空氣源來達(dá)到的。因此，空氣釋放的銷組件54的缺省 設(shè)置是用來保持在突伸位置中。這樣，銷404的上部422的模具板對齊部分426通?？商?供給操作者，以用于對齊模具板34，使其與活版框32合適地對齊。在板未對齊，且有必要相 對于活版框32移動模具板34的時候，可啟動壓縮空氣源以將銷404從突伸位置移至縮回 位置，由此，模具板34可沿任何方向相對于活版框32自由移動。 應(yīng)該指出的是，提供特定的突出和縮回位置，可提供具有可靠性能的對齊銷組件 54，其中，銷404每次的移動是相同的。此外，空氣釋放的銷組件54的附加的優(yōu)點包括單獨 部件的更換性或組件54整體的更換性。為此目的，應(yīng)該指出的是，組件54的元件可組裝成 一個整裝的單元，其中，塞子體402可在此后簡單地旋入到螺紋孔內(nèi)，諸如孔56內(nèi)，并利用 活動扳手和從塞子體402的頂表面408向下延伸的相關(guān)聯(lián)的孔446擰緊就位。此外，應(yīng)該 特別地指出的是，空氣釋放的銷組件54形成一個基本上閉合的環(huán)路系統(tǒng)。如此基本上閉合 的系統(tǒng)可導(dǎo)致比基本上敞開的系統(tǒng)輕的噪音和/或少的混亂。 現(xiàn)返回到圖1和2，對于附加的邊緣對齊銷接納孔58來說，應(yīng)該指出的是，這些孔 中的四個孔沿著對應(yīng)于本體的側(cè)邊44、46、48、50的配合表面40的各個側(cè)緣邊大致均勻地 間隔開。正如本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員在閱讀本發(fā)明之后將會容易地認(rèn)識到的，任何 的對齊銷接納孔56或附加的邊緣對齊孔58的數(shù)量或圖形布置可以進(jìn)行修改，以便與對應(yīng) 的替代組件(未示出) 一起工作，而不會脫離本發(fā)明的范圍。 對于手柄60來說，應(yīng)該指出的是，每個手柄60以業(yè)內(nèi)公知的方式可拆卸地固定到 本體38，例如通過將螺栓66擰緊到設(shè)置在本體38的側(cè)邊46內(nèi)的孔內(nèi)(未示出)。在所示 實例中，手柄固定螺栓66通過轉(zhuǎn)動連接到螺栓66上并從手柄60基部向外突出的鈕68來 擰緊。應(yīng)該指出的是，在本發(fā)明范圍之內(nèi)將替代的手柄附連到本體38的其它側(cè)邊上，以便 使用其它公知的方法來固定如此的手柄，或提供一個根本不帶手柄的本體。
繼續(xù)參照圖1和2，模具板34包括一頂表面70和一相反的底表面72。板34還具 有第一對相反的側(cè)部74、76和第二對相反的側(cè)部78、80，它們協(xié)配而形成板34的外緣邊。 在所示的實施例中，模具板34包括一模具承載板81 ，其適于在其頂表面70上支承多個雕刻 模具82。模具承載板81由諸如鋼那樣的鐵磁性材料制成，并具有基本上與活版框32的配 合表面40的長度和寬度相同的長度和寬度尺寸，但如此對應(yīng)的尺寸不是必要的?；蛘撸＞叱休d板81可至少部分地用非鐵磁性材料制造，并在其中包括鐵磁性部分或插入件。當(dāng)模 具承載板81的底表面72和活版框32的配合表面40處于接觸布置中時，就如以上詳細(xì)地 討論的，通過活版框32內(nèi)的磁體組件52的磁性力，模具承載板81的鐵磁性性質(zhì)可確?？?靠地附連到活版框32的配合表面40。 如上簡要地討論的，這里所示的模具承載板81適于將多個雕刻模具82支承在板 81的頂表面70上。每個模具82包括一模具頂表面84和一相反的模具底表面86，其中，模 具頂表面84包括一用于印刷機(jī)操作的圖像，而模具底表面86構(gòu)造成固定到模具承載板81。 每個模具82還包括一帶有通過其中的孔90的凹陷88，其靠近模具82的四個角的每個角設(shè) 置，但其它替代的孔的布置顯然也在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。 多個螺紋柱頭92位于模具承載板81的頂表面70上并從其向上延伸。如圖2可 能所示，每個模具82設(shè)置在板81的頂表面70上，以使螺紋柱頭92對齊于和延伸通過各個 模具82內(nèi)的對應(yīng)孔90。 一螺母94旋入在各個螺紋柱頭92上并擰緊，使得螺母94設(shè)置在 模具82的凹陷88內(nèi)。這樣，每個模具82牢固地附連到模具承載板81，使底表面86齊平地 與板81的頂表面70的一部分配合。 較佳地，用CNC焊接機(jī)將各個螺紋柱頭92焊接到板81的頂表面70上，該焊接機(jī) 已編程以對準(zhǔn)柱頭92和各個模具82內(nèi)的孔90的位置。將螺紋柱頭92精確地對準(zhǔn)和定位 在板81上的程序在美國專利號7， 096， 709 ( "'709專利")中有詳細(xì)地描述，這里以參見方 式引入其全部內(nèi)容，引入的程度為與本發(fā)明沒有不相一致的內(nèi)容，它具有與本申請相同的 受讓人記錄。'709專利還描述了模具82可定位在板81上的方式，其以特別的布置位于板 81上，使得相應(yīng)的模具精確地對齊于待模切、熱箔沖壓或凹凸印的基板上的原稿，或?qū)R于 基板的特殊區(qū)域。 此外，應(yīng)該指出的是，替代地，模具82可用螺釘(未示出)附連到板81，諸螺釘延 伸通過板81并向上突入到各模具82的孔90內(nèi)，以便接納螺母，諸如所示的螺母94。精確 地對準(zhǔn)和定位如此替代的緊固螺釘?shù)某绦蛲瑯釉?709專利中有詳細(xì)地描述，通過以上具體 的參考來提及和包含。 現(xiàn)返回到如圖2所示的模具承載板81的結(jié)構(gòu)中，板81也包括四對對齊狹槽96， 它們從頂表面70延伸到底表面72。如圖1可能最清楚地所示，當(dāng)模具承載板81和活版框 32通過兩者之間的磁性力牢固地彼此附連，模具承載板81必須對準(zhǔn)在活版框32上的合適 位置內(nèi)。合適對準(zhǔn)的如此的布置可通過將從活版框32突出的一個或多個對齊銷組件54接 納在模具承載板81內(nèi)對應(yīng)的對齊狹槽96內(nèi)來實現(xiàn)。 如上對于各個對齊銷組件54的細(xì)節(jié)所詳細(xì)地討論的，以及在圖9和10的放大詳 圖中特別好地示出的，銷104可在突伸位置和縮回位置之間移動。這樣，處于突伸位置中的 銷404的上部422的模具板對齊部分426對應(yīng)于狹槽96并被接納在狹槽96 (如圖9所示) 內(nèi)。沒有用于與特殊模具承載板81對齊目的的其它銷組件54通過下推銷404并克服彈簧 406的偏壓力的模具承載板81的重力和磁性吸引力來移位到縮回位置，如上所述。因此，模 具承載板81的底表面72和活版框32的配合表面40彼此齊平地配合，并通過磁力保持在 如此磁性固定的位置內(nèi)。 為了在對齊過程中便于模具承載板81移動，板81包括一對手柄98，它們可拆卸地 固定到板81的頂表面70上，且在許多方面類似于固定到活版框32的手柄60。應(yīng)該指出的
20是，板81的側(cè)邊74、76中的兩個側(cè)邊各包括一對從板的頂表面70向上延伸的突出部100。 每個突出部100包括一中心定位的螺紋孔102，該孔從突出部100的頂部垂直地延伸。因 此，各個手柄98以業(yè)內(nèi)公知的方式可拆卸地固定到板81上，例如，通過將螺栓(未示出) 擰入到孔102內(nèi)進(jìn)行固定。在所示的實施例中，通過轉(zhuǎn)動連接到螺栓(未示出)上并從手 柄98的基部向上突出的鈕104，來擰緊手柄固定螺栓(未示出)。正如上述活版框32的手 柄60而言，應(yīng)該指出的是，將替代的手柄附連到板81的其它部位、使用其它已知的方法來 固定如此的手柄，或提供根本不帶手柄的模具板等做法都在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
應(yīng)該要特別指出的是，盡管這里所示的較佳實施例示出了構(gòu)造成帶有多個設(shè)置 在其上的單獨模具82的模具承載板81，但顯然在本發(fā)明的范圍之內(nèi)的是替代的模具板 簡單地包括一模具本身。 一個替代形式包括一模具，其中，該模具的至少一部分由諸如雙 金屬模具的鐵磁性材料形成。適用于替代的模具板的如此模具的實例公開在如下的專 利中美國專利號6， 341， 557(' 557專利)(涉及到印刷用壓印模具組件)和美國專利號 6， 584， 893('893專利)(涉及到印刷用壓印模具)。該兩個專利'557和'893的題目是"非鐵 質(zhì)/鐵磁性層疊的印刷用壓印模具及其生產(chǎn)方法(Non-Ferrous/Ferromagnetic Laminated Graphic Arts Impression Dies and Method ofProducing the Same)，，，本文以參見方式弓l 入其全文，引入的程度為與本發(fā)明的內(nèi)容沒有不相一致的內(nèi)容，兩者具有與本申請相同的 受讓人記錄。 現(xiàn)轉(zhuǎn)向釋放組件36的附加細(xì)節(jié)，應(yīng)該指出的是，當(dāng)模具板34和活版框32彼此磁 性固定時，在對齊過程中模具板34相對于活版框32的相對移動可以是很困難。由多個吸 引模具板34底表面72的磁體組件52產(chǎn)生的固定力相當(dāng)大，且只要模具板34和活版框32 緊密地接觸(即，在"工作區(qū)域"內(nèi))就會存在。正如本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員將會容 易地理解到的，該磁性吸引力的強(qiáng)度在印刷機(jī)操作過程中有利于將模具板34和活版框32 固定在一起，但在模具板34不是以精確地對齊的方式磁性固定到活版框上的情況中也會 使對齊變得困難。 特別地參照圖1-12所示的實施例，釋放組件36廣義地包括空氣通道的集管106， 其與壓縮空氣連接器108和多個向上延伸的孔110連通。特別應(yīng)該指出的是，集管106也 用來驅(qū)動對齊組件，這將在下文中詳細(xì)地描述。集管106包括在活版框32內(nèi)部縱向延伸的 空氣通道112和橫向延伸的空氣通道114。如圖4所示，橫向延伸的空氣通道114的端部各 終止在設(shè)置在活版框32的側(cè)邊48、50內(nèi)的阻擋116處。縱向延伸的空氣通道112中的兩 個通道與一對設(shè)置在活版框32的側(cè)邊44內(nèi)的空氣輸入導(dǎo)管118連通，并構(gòu)造成有選擇地 與壓縮空氣連接器108連通。 應(yīng)該特別地指出的是，盡管所示實施例和相關(guān)的描述涉及壓縮空氣來驅(qū)動釋放組 件36，但顯然在本發(fā)明的范圍之內(nèi)也可使用其它替代的壓縮流體來代替壓縮空氣。正如本 技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員將會容易地認(rèn)識到的，由此任何的或全部的牽涉到壓縮空氣和 施加的驅(qū)動力，都可替代地取用其它壓縮流體的形式，諸如液壓流體，而不會脫離本發(fā)明的范疇。 盡管所示的實施例示出了一對輸入導(dǎo)管118，但顯然在本發(fā)明的范圍之內(nèi)可包括 或多或少個如此的輸入導(dǎo)管，而不會脫離本發(fā)明的范疇。此外，應(yīng)該特別地指出的是，集管 106的形狀，包括構(gòu)造、方向和/或空氣通道的數(shù)量可以替代地設(shè)置成適合于給定活版框的
21結(jié)構(gòu)，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員閱讀本發(fā)明之后將會容易地理解到這一點。
壓縮空氣連接器108包括一帶有軟管122的本體120，軟管的一端與本體120連 通，而另一端與儲罐或其它源(未示出)連通。本體120包括一上部124和一下部126，上 下部用多個螺釘128相連接。本體120還包括一對從本體120向外延伸的空氣出口 130，它 們構(gòu)造成與集管106的空氣輸入導(dǎo)管118配合，并與從軟管122中流出的空氣相連通。 一控 制鈕132設(shè)置在本體120和軟管122之間的連接處，以便有選擇地致動和控制從軟管122流 過空氣出口 130的壓縮空氣的流動量，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員將會理解到這一點。
如上簡要地所述，壓縮空氣連接器108構(gòu)造成有選擇地附連到活版框32，以使空 氣出口 130配合和連通于集管106的空氣輸入導(dǎo)管118。如圖3所示，螺紋孔134設(shè)置在活 版框32的側(cè)邊44內(nèi)，并位于成對的空氣輸入導(dǎo)管118之間。壓縮空氣連接器108的本體 120包括附連螺釘136，其延伸穿過本體120并設(shè)置在成對的空氣出口 130之間且大致地與 成對的空氣出口 130對齊。 一附連鈕138連接到附連螺釘136，并從本體120的端部突出出 來，通過將附連螺釘136插入到孔134內(nèi)并以業(yè)內(nèi)公知的方式擰緊附連鈕138，使得壓縮空 氣連接器108可有選擇地附連到活版框的側(cè)邊44。 現(xiàn)特別地參照圖11和12，更詳細(xì)地描述釋放組件36的一個實施例。釋放組件36 廣義地包括與壓縮空氣源(未示出)連通的空氣通道的集管106、至少一個向上延伸的螺紋 孔110、以及至少一個被接納在孔110內(nèi)的空氣促動的活塞組件500?？諝獯賱拥幕钊M件 500 —般地包括一塞子體502、一活塞504和一彈簧506。 塞子體502具有外螺紋以便固定在內(nèi)螺紋孔110內(nèi)，并包括一塞子頂表面508，當(dāng) 塞子體502被接納在孔110內(nèi)時，頂表面508基本上與活版框32的配合表面40齊平。塞 子體502包括一內(nèi)部槽510，內(nèi)部槽接納限制活塞的卡配環(huán)512。塞子體502還包括一彈簧 配合表面514，彈簧配合表面514還包括一限制活塞504許可的向上移動的阻擋表面槽口 516。 活塞504 —般地包括一上部518和一下部520，其中上部518還包括一用來配合 模具板34的底表面72的頂部配合表面522和用來配合塞子體502的阻擋表面槽口 516的 凸起表面524?；钊虏?20還包括一彈簧配合表面526、一相反的促動表面528、以及一 包含密封構(gòu)件532的內(nèi)部槽530，其中，槽530設(shè)置在彈簧配合表面526和促動表面528之 間。活塞504的促動表面528與孔110的底表面534協(xié)配而形成一壓力腔536。
壓力腔536的上和下界限分別由活塞504的促動表面528和孔110的底表面534 形成。應(yīng)該指出的是，塞子體502還包括介于其外周緣538和孔110的側(cè)部540之間的空 間以形成至少一個空氣通道542，使得壓縮空氣(箭頭544所示)通過該空氣通道542連通 在壓力腔536和集管106之間。此外，應(yīng)該指出的是，彈簧506被限制在塞子體502的彈簧 配合表面514和活塞504的彈簧配合表面526之間的塞子體502內(nèi)。 根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，所述空氣促動的活塞組件500的活塞504移動在一凹陷位置(圖 11所示)和一伸出位置(圖12所示)之間。當(dāng)活塞504處于凹陷位置時，活塞504的頂部 配合表面522位于活版框32的配合表面40下方，而模具板34可設(shè)置成齊平地抵靠活版框 32并磁性固定到活版框32。為了將活塞504移至凹陷位置，壓縮空氣源(未示出)維持停 用，以使彈簧506伸長并推壓在塞子體502的彈簧配合表面514和活塞504的彈簧配合表 面526上。該彈簧力向下移動活塞504，直到活塞504的促動表面528接觸到限制活塞的卡配環(huán)512以便限制活塞504的進(jìn)一步向下移動。 相反地，為了將活塞504移至伸出位置，其中，活塞504的頂部配合表面522延伸 高出活版框32的配合表面40，以使脫開力施加在模具板34的底表面72上，壓縮空氣源被 啟動。壓縮空氣源的啟動迫使壓縮空氣流過集管106，流過空氣通道542并進(jìn)入組件500 的壓力腔536內(nèi)。在壓力腔536內(nèi)，壓縮空氣推壓在孔IIO的底表面534上，并推壓在活塞 504的促動表面528上，從而向上移動活塞504，壓縮位于塞子體502的彈簧配合表面514 和活塞504的彈簧配合表面526之間的彈簧506。 活塞504的頂部配合表面522施加到模具板34上的脫開力足以脫開模具板34和 活版框32之間的磁性固定。正如本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員在閱讀本發(fā)明之后將會容 易地認(rèn)識到的，模具板34抬升到活版框32上方的程度受所選活塞504尺寸的控制，并可通 過合適地確定組件500的尺寸來加以控制。此外，所施加的脫開力的程度由組件500中所 用彈簧506相對于由壓縮空氣施加的壓力量的參數(shù)來確定，如上詳細(xì)地所述，根據(jù)克服沿 工作區(qū)域的磁場強(qiáng)度所需，對于特定的應(yīng)用，可合適地選擇和/或調(diào)整這兩者。
還應(yīng)該指出的是，如上所討論，通過啟動壓縮空氣源，使圖12所示的組件500達(dá)到 伸出位置。因此，空氣促動的活塞組件500的缺省設(shè)置是要保持在凹陷位置內(nèi)，通過彈簧 506的力偏壓朝向如此的位置，直到壓縮空氣源被啟動為止。這樣，模具板34將"飄浮"在 活版框32上方，于是在啟動壓縮空氣源的規(guī)定條件下它可相對于活版框移動，從而允許板 對齊。在板合適對齊的這樣的時候，可停用壓縮空氣源，以使活塞504從伸出位置移動到凹 陷位置，由此，模具板34再次磁性固定到活版框32。 應(yīng)該指出的是，空氣促動的活塞組件500和空氣釋放的對齊銷組件54在所示實施 例中顯示為一起工作。正如本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員在閱讀本發(fā)明之后將會容易地理 解到的，這樣，在沒有與壓縮空氣源相連的情況下，對齊銷404向上處于突伸位置內(nèi)，而活 塞504向下處于凹陷位置內(nèi)。在此結(jié)構(gòu)中，模具板34可以對齊的定位磁性固定到活版框 32上，并可用于印刷機(jī)操作中，無需與壓縮空氣源相連。另一方面，如果要使模具板34易 于相對于活版框32，則壓縮空氣源一旦被相連和啟動，對齊銷404向下移至縮回位置，而活 塞504向上移至伸出位置。在此結(jié)構(gòu)中，銷404的上部422的模具板對齊部分426不與模 具板34的移動相干擾，因為模具板34飄浮在活塞504的頂部配合表面522的頂上。
還應(yīng)該指出的是，設(shè)置特定的脫開和配合位置可使釋放組件500有可靠的特性， 其中，轉(zhuǎn)化到模具板34的移動每次都是相同的。還應(yīng)特別地指出的是，在本發(fā)明的范疇內(nèi) 的是，可將上述組件500的結(jié)構(gòu)納入到現(xiàn)有的替代的釋放組件，諸如僅使用流動的壓縮空 氣的力來使模具板飄浮在活版框上方的釋放組件，使得活版框的翻新成為可能。
此外，機(jī)械的空氣促動的活塞組件500的另外附加的優(yōu)點包括單獨部件或整體的 組件500的可更換性。為此目的，應(yīng)該指出的是，組件500的元件可組裝成一整裝的單元， 其中，此后塞子體502可簡單地旋入到諸如孔110那樣的螺紋孔內(nèi)，并利用活動扳手和從塞 子體502的頂表面508向下延伸的相關(guān)聯(lián)的孔546擰緊就位。此外，應(yīng)該特別地指出的是， 空氣促動的活塞組件500在活版框32內(nèi)形成基本上閉合的環(huán)路系統(tǒng)。如此的基本上閉合 的系統(tǒng)可導(dǎo)致比基本上敞開的系統(tǒng)小的噪音和/或少的混亂。此外，因為每個組件500可 一致地施加相同程度的施加的脫開力，所以，對于模具板可能與活版框的配合表面不是基 本上相同大小的系統(tǒng)，如此的釋放組件則可特別地有效。最后，可構(gòu)思用摩擦力低的材料來制造活塞504的至少頂部配合表面522，這樣，當(dāng)沿著活塞504的頂部相對于活版框32移動模具板34時，可減小摩擦阻力。 如上所述，集管106與多個向上延伸的孔56(帶有匹配的空氣釋放的對齊銷組件54)連通，還與多個向上延伸的孔110(帶有匹配的空氣促動的活塞組件500)連通。每個孔56、110從集管106的空氣通道112、 114向上延伸到活版框32本體38的配合表面40，空氣釋放的對齊銷組件54和空氣促動的活塞組件500分別被接納在其中。在圖1-12所示的實施例中，孔110設(shè)置在配合表面40內(nèi)，布置的形式為6孔X6 L總共36個孔IIO(帶有匹配的空氣促動的活塞組件500)沿著配合表面40大致均勻地間隔開。正如將被容易地認(rèn)識到的，如此數(shù)量或布置圖形的空氣孔僅是舉例而已，其它替代的構(gòu)造也在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。 當(dāng)壓縮空氣連接器108固定到活版框32的側(cè)邊44且轉(zhuǎn)動控制鈕132來致動從儲罐(未示出)流出的壓縮空氣的流動時，壓縮空氣流過軟管122，流出本體120的空氣出口130而流入集管106的空氣輸入導(dǎo)管118內(nèi)。然后迫使壓縮空氣通過孔56、110，如以上詳細(xì)地所述，將對齊銷404移至縮回位置，將活塞504移至伸出位置。 正如本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員在閱讀本發(fā)明之后將會認(rèn)識到的，壓縮空氣量受鈕132控制，以使推壓在活塞504的促動表面528上的空氣流所施加的脫開力足夠大，致使活塞504移至伸出位置而釋放活版框32和模具板34之間的磁性固定。只要壓縮空氣流過孔110并將力施加在活塞504的促動表面528、模具板34的底表面72上，模具板34就飄浮在活版框32上方，如圖12所示。 還應(yīng)該指出的是，讓壓縮空氣流過活版框32內(nèi)的集管106可提供另外附加的優(yōu)點。流過集管106的壓縮空氣流冷卻活版框32和模具板34，這在許多印刷機(jī)操作的通常高溫環(huán)境中使得模具板34更容易被操作者操作。因此，顯然在本發(fā)明的范疇之內(nèi)的是，可提供具有基本上均勻間隔開的通道的密集陣列的集管，從而即使某些如此的通道不直接與孔
56、110相連，也可提高流過活版框32的冷卻空氣的表面面積或體積。 從以上的描述中可以明白到相對于磁性活版框32移動模具板34的方法，因此，這里只需簡要地加以描述就可。與上述的實施例和零部件相一致，假定模具板34磁性固定到活版框32的配合表面40。壓縮空氣連接器108與活版框32的本體38相連，以使壓縮空氣流過集管106而將對齊銷404下移到縮回位置并致動活塞504上移到伸出位置。在此結(jié)構(gòu)中，銷404的上部422的模具板對齊部分426不與模具板34的移動相干擾，因為模具板34飄浮在活塞504的頂部配合表面522的頂上。由致動的活塞504提供的脫開力致使模具板34飄浮在活版框32上方，使得模具板34和活版框32保持在磁性地足以脫開的狀態(tài)，以便于模具板34相對于磁性活版框32事實上可毫不費勁地移動(包括再定位)。
在一較佳實施例中，如上所述，手柄98固定到模具板34以便于模具板34移動。此外，模具板34在活塞504的配合表面40上相對于活版框32的移動用來將模具板34的側(cè)邊74、76、78、80移至合適地對齊于活版框32的側(cè)邊44、46、48、50，以使活版框32中的對齊銷組件54與模具板34內(nèi)的對齊狹槽96合適地對準(zhǔn)。在如此移位之后，停用壓縮空氣連接器108以使空氣流出，活塞504返回到凹陷位置，對齊銷404返回到突伸位置，于是，模具板34和活版框合適對準(zhǔn)地磁性固定，對齊銷組件54的銷404的上部422的模具板對齊部分426被接納在對齊狹槽96中。
現(xiàn)注意到圖13-18，揭示另一同時執(zhí)行對齊和抬升功能的替代的空氣促動的活塞組件的實施例。首先應(yīng)該注意到，為簡明起見，這里所述的替代的空氣促動的活塞組件的附加的實施例在許多方面類似于上述的空氣促動的活塞組件500，其特別地顯示在圖11和12，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員閱讀本發(fā)明之后會容易地理解到這一點。事實上，應(yīng)該特別地指出的是，這些替代的空氣促動的活塞組件可用于組件30的活版框32(包括集管106和孔110)和模具板34，這樣的使用顯示在圖13-18中。 現(xiàn)特別地轉(zhuǎn)向到圖13和14，將更詳細(xì)地描述一替代的空氣促動的活塞組件的實施例。應(yīng)該指出的是，空氣通道的集管106與壓縮空氣源(未示出)和至少一個向上延伸的螺紋孔110連通。還應(yīng)該指出的是，集管106也與至少一個接納在孔110內(nèi)的空氣促動的對齊和抬升活塞組件600連通?？諝獯賱拥膶R和抬升活塞組件600 —般地包括一塞子體602、一活塞604、以及一彈簧606。應(yīng)該指出的是，彈簧606是波形彈簧，在相同大小的力作用下，該種彈簧比伸長彈簧壓縮得小，由此，在組件內(nèi)占據(jù)較小的空間，但所示的如此彈簧的選擇僅是舉例而已。 塞子體602設(shè)有外螺紋以便固定到內(nèi)螺紋孔110內(nèi)，塞子體602包括一塞子頂部表面608，當(dāng)塞子體602被接納在孔110內(nèi)時，該頂部表面基本上與活版框32的配合表面40齊平。塞子體602包括一彈簧配合表面610，該配合表面610還包括一阻擋表面槽口 612，以限制活塞604許可的向上移動。 活塞604 —般地包括一對齊部分614和一抬升部分616，其中，對齊部分614包括模具板對齊表面618，用來與模具板34協(xié)配以使模具板34與活版框32對齊。包括模具板對齊表面618的對齊部分614延伸高出活版框32的配合表面40，以使活塞604的對齊部分614可用于使模具板34合適地對準(zhǔn)在活版框32上。如此的對齊通過模具板對齊表面618和模具板34內(nèi)的對齊狹槽96的互相作用來實現(xiàn)，這將被本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員容易地認(rèn)識到。 抬升部分616包括用來配合模具板34的底表面72的模具板配合臺肩620，以及用來配合塞子體602的阻擋表面槽口 612的凸起表面622?；钊?04還包括一彈簧配合表面624和一相反的促動表面626?；钊?04的促動表面626與孔110的底表面628協(xié)配以形成壓力腔630。 壓力腔630的上部和下部邊界分別由活塞604的促動表面626和孔110的底表面628形成。應(yīng)該指出的是，塞子體602還包括介于其外周緣632和孔110的側(cè)部634之間的空間，以形成至少一個空氣通道636，使壓縮空氣(箭頭638所示)通過空氣通道636連通在壓力腔630和集管106之間。此外，應(yīng)該指出的是，彈簧606被限制在塞子體602內(nèi)，介于塞子體602的彈簧配合表面610和活塞604的彈簧配合表面624之間。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，所述空氣促動的對齊和抬升活塞組件600的活塞604在凹陷位置(圖13所示)和伸出位置(圖14所示)之間移動。應(yīng)該特別地指出的是，活塞604的對齊部分614，尤其是模具板對齊表面618，在凹陷位置和伸出位置中都延伸高出活版框32的配合表面40。 當(dāng)活塞604處于凹陷位置時，活塞604的模具板配合臺肩620位于活版框32的配合表面40下方，模具板34可設(shè)置成齊平地抵靠在活版框32上并磁性固定到活版框32。為了將活塞604移動到凹陷位置，壓縮空氣源(未示出)保持停用，以使彈簧606伸長和推壓在塞子體602的彈簧配合表面610和活塞604的彈簧配合表面624上。該彈簧力向下移動活塞604，直到活塞604的底表面640接觸孔110的底表面628而限制活塞604的進(jìn)一步向下移動。 相反，為了將活塞604移至伸出位置，其中，活塞604的模具板配合臺肩620延伸高出活版框32的配合表面40，以使脫開力施加在模具板34的底表面72上，而啟動壓縮空氣源。壓縮空氣源的啟動迫使壓縮空氣流過集管106，流過空氣通道636并進(jìn)入組件600的壓力腔630內(nèi)。在壓力腔630內(nèi)，壓縮空氣推壓在孔IIO的底表面628上，并推壓在活塞604的促動表面626上，從而向上移動活塞604，壓縮位于塞子體602的彈簧配合表面610和活塞604的彈簧配合表面624之間的彈簧606。 活塞604的模具板配合臺肩620施加到模具板34上的脫開力足以脫開模具板34和活版框32之間的磁性固定。正如本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員在閱讀本發(fā)明之后將會容易地認(rèn)識到的，模具板34抬升到活版框32上方的程度受所選活塞604尺寸的控制，并可通過合適地確定組件600的尺寸來加以控制。此外，所施加的脫開力的程度由組件600中所用彈簧606相對于由壓縮空氣施加的壓力量的參數(shù)來確定，對于特定的應(yīng)用，可合適地選擇和/或調(diào)整這兩者。 還應(yīng)該指出的是，在圖13和14所示的實施例中，特別是對于如上所述的空氣促動的活塞組件500，活塞604的對齊部分614始終延伸高出活版框32的配合表面40。因此，正如本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員在閱讀本發(fā)明之后將會容易地理解到的，即使在缺少與壓縮空氣源的相連的情況下，對齊部分614仍保持處于突伸位置，以便于合適地對齊。還應(yīng)該理解到，為了讓模具板34設(shè)置成齊平地抵靠在活版框32上并磁性固定到活版框32上，該實施例中對齊部分614的恒定突出要求有模具板34內(nèi)的對應(yīng)對齊狹槽96可用。
類似于以上所述，該實施例仍具有其它優(yōu)點，特別是，單獨部件或整個的組件600的可替換性。為此目的，應(yīng)該指出的是，組件600的元件可組裝成一整裝的單元，其中，塞子體602可在此后簡單地旋入螺紋孔內(nèi)，諸如孔110，并利用活動扳手和從塞子體602的頂表面608向下延伸的相關(guān)聯(lián)的孔642擰緊就位。 此外，應(yīng)該特別地指出的是，空氣促動的對齊和抬升活塞組件600在活版框32內(nèi)形成基本上閉合的環(huán)路系統(tǒng)。如此的基本上閉合的系統(tǒng)可導(dǎo)致比基本上敞開的系統(tǒng)小的噪音和/或少的混亂。此外，因為每個組件600可一致地施加相同程度的施加的脫開力，所以，
對于模具板可能與活版框的配合表面不是基本上相同大小的系統(tǒng)，如此的對齊和抬升組件則可特別地有效。 接下來，注意到圖15-18，現(xiàn)將更詳細(xì)地描述另一替代的空氣促動活塞組件的另一實施例。應(yīng)該指出的是，空氣通道的集管106與壓縮空氣源(未示出)和至少一個向上延伸的螺紋孔110連通。還應(yīng)該指出的是，集管106還與接納在孔110內(nèi)的至少一個空氣促動的對齊和抬升活塞組件700連通?？諝獯賱拥膶R和抬升活塞組件700包括一抬升活塞和對齊銷對，該成對零件一般地包括一塞子體702、帶有活塞彈簧706的抬升活塞704、以及帶有銷彈簧710的對齊銷708。應(yīng)該指出的是，活塞彈簧706和銷彈簧710都顯示為波形彈簧，在相同大小的力作用下，該種彈簧比伸長彈簧壓縮得小，由此，在組件內(nèi)占據(jù)較小的空間，但所示的如此彈簧的選擇僅是舉例而已。 塞子體702設(shè)有外螺紋以便固定到內(nèi)螺紋孔110內(nèi)，塞子體702包括一塞子頂部
26表面712，當(dāng)塞子體702被接納在孔110內(nèi)時，該頂部表面基本上與活版框32的配合表面40齊平。塞子體702包括一活塞彈簧配合表面714，該配合表面714還包括一阻擋表面槽口 716，以限制活塞704許可的向上移動。 活塞704 —般地包括一其中形成內(nèi)腔720的中空體718。該活塞體718包括上部722和下部724，其中，上部722還包括用來配合模具板34的底表面72的頂部配合表面726和用來配合塞子體702的阻擋表面槽口 716的凸起表面728?；钊虏?24還包括一活塞彈簧配合表面730和一相反的促動表面732?；钊虏窟€具有形成在促動表面732內(nèi)的中心孔734。與內(nèi)腔720連通的中心孔734具有內(nèi)螺紋，接設(shè)有納外螺紋的緊定螺釘736以關(guān)閉內(nèi)腔720。緊定螺釘736包括非圓形的凹陷738，以便于緊定螺釘736插入中心孔734和從中心孔734中取出，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員將會認(rèn)識到這一點。活塞體718的促動表面732與孔110的底表面740協(xié)配以形成一壓力腔742。 壓力腔742的上部和下部邊界分別由活塞704的促動表面732和孔110的底表面740形成。應(yīng)該指出的是，塞子體702還包括介于其外周緣744和孔110的側(cè)部746之間的空間，以形成至少一個空氣通道748，使壓縮空氣(箭頭750所示)通過空氣通道748連通在壓力腔742和集管106之間。此夕卜，應(yīng)該指出的是，彈簧706被限制在塞子體702內(nèi)，介于塞子體702的活塞彈簧配合表面714和活塞704的活塞彈簧配合表面730之間。
對齊銷708和銷彈簧710設(shè)置在中空活塞體718的內(nèi)腔720內(nèi)。對齊銷708 —般地包括銷上部752和銷下部754，其中，銷上部752還包括模具板對齊表面756，用來與模具板34協(xié)配而使模具板34對齊于活版框32。對齊銷708還包括一凸起表面758，用來配合中空活塞體718上的設(shè)置在內(nèi)腔720內(nèi)的銷阻擋表面760。銷下部754還包括沿著其底部側(cè)的銷彈簧配合表面762。 銷彈簧710設(shè)置在銷708的銷彈簧配合表面762和相對的緊定螺釘736的銷彈簧配合表面764之間。銷彈簧710偏壓對齊銷708朝向突伸位置(如圖15和16所示)，其中，對齊銷708的模具板對齊表面756延伸高出活版框32的配合表面40，以使對齊銷708可用來合適地將模具板34對準(zhǔn)在活版框32上。如此的對齊通過模具板對齊表面756和模具板34內(nèi)的對齊狹槽96的互相作用來實現(xiàn)，這將被本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員容易地認(rèn)識到。 還應(yīng)該容易地被認(rèn)識到，在對齊銷708不用于對齊之目的的情形中，例如當(dāng)對齊銷708設(shè)置在與將無對齊狹槽96存在地放置模具板34的相同部位時，則對齊銷708可移到縮回位置(如圖17和18所示)。將對齊銷708放置到縮回位置中的移動由模具板34的重力和板32和34之間的磁性吸引力來實現(xiàn)，當(dāng)模具板34放置成抵靠在銷708上而無對齊狹槽96存在時，這些力下推在銷708的模具板對齊表面756上并克服銷彈簧710的力。應(yīng)該特別地指出的是，銷708的如此位移不僅在模具板34磁性固定到活版框32(如圖17所示)時實現(xiàn)，而且在模具板34被擱置在活塞704的頂部配合表面726上的模具板34的底表面72所抬升和支承時實現(xiàn)(如圖18所示)。 根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，所述空氣促動的對齊和抬升活塞組件700的活塞704在一凹陷位置(圖15和17所示)和一伸出位置(圖16和18所示)之間移動。當(dāng)活塞704處于凹陷位置時，活塞704的頂部配合表面726位于活版框32的配合表面40下方，而模具板34可設(shè)置成齊平地抵靠在活版框32上并磁性固定到活版框32。為了將活塞704移至凹陷位置，
27壓縮空氣源(未示出)維持停用，以使活塞彈簧706伸長和推壓在塞子體702的活塞彈簧配合表面714和活塞704的活塞彈簧配合表面730上。該彈簧力向下移動活塞704，直到活塞704的底表面766接觸到孔110的底表面740以便限制活塞704的進(jìn)一步向下移動。
相反地，為了將活塞704移至伸出位置，其中，活塞704的頂部配合表面726延伸高出活版框32的配合表面40，以使脫開力施加在模具板34的底表面72上，壓縮空氣源被啟動。壓縮空氣源的啟動迫使壓縮空氣流過集管106，流過空氣通道748并進(jìn)入組件700的壓力腔742內(nèi)。在壓力腔742內(nèi)，壓縮空氣推壓在孔IIO的底表面740上，并推壓在活塞704的促動表面732上，從而向上移動活塞704，壓縮位于塞子體702的活塞彈簧配合表面714和活塞704的活塞彈簧配合表面730之間的活塞彈簧706。 活塞704的頂部配合表面726施加到模具板34上的脫開力足以脫開模具板34和活版框32之間的磁性固定。正如本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員在閱讀本發(fā)明之后將會容易地認(rèn)識到的，模具板34抬升到活版框32上方的程度受所選活塞704尺寸的控制，并可通過合適地確定組件700的尺寸來加以控制。此外，所施加的脫開力的程度由組件700中所用活塞彈簧706相對于由壓縮空氣施加的壓力量的參數(shù)來確定，對于特定的應(yīng)用，可合適地選擇和/或調(diào)整這兩者。 應(yīng)該指出的是，在圖15-18所示的實施例中，特別地參照上述空氣促動的活塞組件500，當(dāng)結(jié)合如上所述的對齊銷組件54使用時，空氣促動的對齊和抬升組件700實現(xiàn)許多類似于活塞組件500的優(yōu)點。然而，還應(yīng)該指出的是，組件70提供了單個組件的附加好處，即，其可被接納在活版框32的任何孔(諸如孔56或110)內(nèi)。 類似于以上所述的該實施例的其它優(yōu)點仍存在著，尤其是，單獨部件或整個的組件700的可更換性。為此目的，應(yīng)該指出的是，組件700的元件可組裝成一整裝的單元，其中，此后塞子體702可簡單地旋入到諸如孔56或孔110那樣的螺紋孔內(nèi)，并利用活動扳手和從塞子體702的頂表面712向下延伸的相關(guān)聯(lián)的孔768擰緊就位。 此外，應(yīng)該特別地指出的是，空氣促動的對齊和抬升活塞組件700在活版框32內(nèi)形成基本上閉合的環(huán)路系統(tǒng)。如此的基本上閉合的系統(tǒng)可導(dǎo)致比基本上敞開的系統(tǒng)小的噪音和/或少的混亂。此外，因為每個組件700可一致地施加相同程度的施加的脫開力，所以，對于模具板可能與活版框的配合表面不是基本上相同大小的系統(tǒng)，如此的對齊和抬升組件則可特別地有效。 現(xiàn)轉(zhuǎn)向圖19-27，揭示由本發(fā)明提供的替代的釋放組件的各種附加的實施例。應(yīng)該指出的是，好幾個這些實施例利用不同的機(jī)械部件來致動和提供活版框和模具板之間的脫開力。如此的脫開力的機(jī)械方式的致動在業(yè)界內(nèi)提供好多優(yōu)點，諸如釋放組件的一致的、安靜的和可靠的操作。此外，機(jī)械方式的致動使得利用單個釋放組件來對各種大小和/或類型的模具板施加脫開力變得相對簡單，同時提供一致有效的結(jié)果。 現(xiàn)參照圖19和20，圖中示出印刷模具支承組件230的另一附加的實施例， 一般地它包括類似的活版框232和包括支承模具282的模具承載板235的類似模具板234。活版框232和模具板234通過磁性吸引有選擇地彼此固定，造成活版框232的配合表面240和模具板234的底表面272之間的接觸。替代的模具支承組件230的這些部件非常類似于組件30，尤其是如圖7所示。因此，為了簡明起見，將省略對活版框232和模具板234附加的描述。
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模具支承組件230還包括用來有選擇地脫開活版框232和模具板234之間的固定的釋放組件236。替代的模具支承組件230的其它附加部件在許多方面也類似于組件30的部件，盡可能對類似的元件用類似的標(biāo)號表示以便理解，并大體保持上述的定向。為了簡明起見，第二實施例的描述將集中討論釋放組件236各元件之間的差別，使本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員從以上描述中明白地理解共有的部件。 釋放組件236廣義地包括多個凸輪800，每個凸輪800包括一凸耳802，其包括一模具配合部分808，并連接到一充分支承和軸頸支承的轉(zhuǎn)動構(gòu)件804并設(shè)置在活版框232的凹陷806內(nèi)。轉(zhuǎn)動構(gòu)件804各連接到轉(zhuǎn)動運動源(未示出)，并構(gòu)造成在凹陷位置(圖19所示)和伸出位置(圖20所示)之間移動。當(dāng)凸輪800處于凹陷位置時，凸輪800的模具配合部分808尤其是凸耳802位于活版框232的配合表面240下方，而模具板234可設(shè)置成齊平地抵靠在活版框232上并磁性固定到活版框232。相反，一旦轉(zhuǎn)動運動源(未示出)被致動，則凸輪800移至伸出位置，其中，凸輪800的模具配合部分808尤其是凸耳802延伸高出活版框232的配合表面240，以使脫開力施加在模具板234的底表面272上。
凸輪800的凸耳802的模具配合部分808施加到模具板234上的脫開力足以使模具板234和活版框232之間的磁性固定脫開。正如本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員閱讀本發(fā)明之后將會認(rèn)識到的，模具板234抬升到活版框232上方的程度受所選凸輪800尺寸的控制，并可通過合適地確定凸輪800和模具配合部分808尤其是凸耳802的尺寸來加以控制。還應(yīng)該指出的是，圖20所示的凸輪800的伸出位置包括轉(zhuǎn)動凸輪800過中心，通過最大伸出位置(此時，凸耳802向上突出超過配合表面240的程度甚于其在伸出位置時)，這樣，甚至在移去轉(zhuǎn)動運動源(未示出)之后，凸輪800也將保持在伸出位置。依次方法，模具板234將飄浮在活版框232上方，以使模具板可相對于活版框移位。在板合適對齊的如此時刻，則可致動轉(zhuǎn)動運動源(未示出)，沿相反方向轉(zhuǎn)動而將凸輪800從伸出位置移至凹陷位置，由此，模具板234又磁性固定到活版框232。 應(yīng)該指出的是，設(shè)置特定的凹陷位置和伸出位置可給予釋放組件236以可靠的特性，其中，轉(zhuǎn)化到模具板234的移動每次都是相同的。還應(yīng)該特別地指出的是，在本發(fā)明的范疇之內(nèi)的是，可提供具有單個轉(zhuǎn)動運動源的圖19和20所示的實施例，以便通過單個軸使一個源就可控制所有凸輪800的運動，或可提供多個單獨的轉(zhuǎn)動運動源(諸如單獨的電動機(jī))，以使每個轉(zhuǎn)動構(gòu)件804可被獨立地控制。此外，可構(gòu)思用低摩擦的材料來制造凸輪800的至少模具配合部分808，這樣，當(dāng)沿著凸輪800的凸耳相對于活版框232移動模具板234時，可減小摩擦阻力。 現(xiàn)參照圖21和22，圖中示出印刷模具支承組件330的還有另一的實施例， 一般地它包括類似的活版框332和包括支承模具382的模具承載板335的類似模具板334?；畎婵?32和模具板334通過磁性吸引有選擇地彼此固定，造成活版框332的配合表面340和模具板334的底表面372之間的接觸。替代的模具支承組件330的這些部件非常類似于組件30，尤其是如圖7所示。因此，為了簡明起見，將省略對活版框332和模具板334附加的描述。 模具支承組件330還包括用來有選擇地脫開活版框332和模具板334之間的固定的釋放組件336。替代的模具支承組件330的附加部件在許多方面也類似于組件30的部件，盡可能對類似的元件用類似的標(biāo)號表示以便于理解，并大體保持上述的定向。為了簡明起見，第二實施例的描述將集中討論釋放組件336各元件之間的差別，使本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員從以上描述中明白地理解共有的部件。 釋放組件336包括至少一個桿或凸輪元件900，每個桿900包括一上接觸表面902，其包括模具配合部分916和相反的下表面904，其中，下表面904包括至少一個傾斜的延伸突出部906。每個桿900設(shè)置活版框332的凹陷908內(nèi)，其中，該凹陷908包括至少一個對應(yīng)于桿900的傾斜的延伸突出部906的傾斜的延伸表面910。該桿900連接到側(cè)向移動(未示出)的源，并構(gòu)造成在凹陷位置(圖21所示)和伸出位置(圖22所示)之間移動。當(dāng)桿900處于凹陷位置時，上接觸表面902的模具配合部分916位于活版框332的配合表面340下方，而模具板334可設(shè)置成齊平地抵靠在活版框332上并磁性固定到活版框332。相反，一旦側(cè)向移動源(未示出)被致動，則桿900移至伸出位置，其中，桿900的傾斜的延伸突出部906配合凹陷908的對應(yīng)的傾斜的延伸表面910，以將桿900的上接觸表面902升高到配合表面340上方。在如此的伸出位置中，桿900的上接觸表面902的模具配合部分916對模具板334的底表面372施加一脫開力。 應(yīng)簡要地指出的是，桿900的側(cè)向移動一旦被致動，也可導(dǎo)致模具板334相對于活版框332側(cè)向地移位(除了向上移動之外)，但通過在再對齊模具板334之前預(yù)先確定側(cè)向移動的距離，即可實現(xiàn)如此的側(cè)向移動。 桿900的上接觸表面902施加到模具板334上的脫開力足以使模具板334和活版框332之間的磁性固定脫開。正如本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員閱讀本發(fā)明之后將會認(rèn)識到的，模具板234抬升到活版框232上方的程度受所選桿900尺寸的控制，并可通過合適地構(gòu)造桿900相對于活版框332的運動來加以控制。應(yīng)該指出的是，圖22所示的桿900的配合位置包括側(cè)向地移動桿900，直到桿900的凸起端912接觸活版框332內(nèi)的凹陷908的阻擋壁914為止，以使桿900不移過伸出位置。還應(yīng)該指出的是，即使側(cè)向移動源(未示出)被除去之后，桿900仍將保持在伸出位置內(nèi)，而不反向動作。這樣，模具板334將飄浮在活版框332上方，以使它可相對于活版框移位。在板合適對齊的如此時刻，則可使側(cè)向移動源(未示出)反向并被致動以沿相反的方向移動，并將桿900從伸出位置移至凹陷位置，由此，模具板334又磁性固定到活版框332。 應(yīng)該指出的是，設(shè)置特定的凹陷位置和伸出位置可給予釋放組件336以可靠的特性，其中，轉(zhuǎn)化到模具板334的移動每次都是相同的。還應(yīng)該特別地指出的是，在本發(fā)明的范疇之內(nèi)的是，可提供具有單個側(cè)向移動源的圖21和22所示的實施例，以便通過單個輸入使一個源就可控制所有桿900的運動，或可提供多個單獨的側(cè)向移動源，以使每個桿900可被獨立地控制。此外，可構(gòu)思用低摩擦的材料來制造每個桿900的上接觸表面902的至少模具配合部分916，這樣，當(dāng)沿著處于伸出位置的每個桿900的上接觸表面902相對于活版框332移動模具板334時，可減小摩擦阻力。使用如此低摩擦的材料還可減小上述模具板334的側(cè)向移位，因為該材料允許桿900的上接觸表面902和模具板334之間有相對的移位。 此外，現(xiàn)參照圖23，圖中揭示該組件的另一實施例，尤其是包括替代的模具板144。應(yīng)該指出的是，該實施例包括圖1-12的活版框32和釋放組件36，此外，替代的模具板144在許多方面類似于模具板34，不同之處僅在于大小和在活版框32上的對齊方法。如上所討論的，用于本發(fā)明的模具板在長度和寬度上不需與活版框32基本上相同，替代的模具板144是較小尺寸的模具板的一個實例。替代的模具板144的較小尺寸允許使用本系統(tǒng)的活版框32來進(jìn)行較小尺寸的印刷工作，或同時地使用多個如此較小的模具板144。
替代的模具板144包括頂表面146和相反的底表面148。模具板144還具有第一對相反的側(cè)邊150、 152和第二對相反的側(cè)邊154、156，它們協(xié)配而形成模具板144的外邊緣。在所示的圖23的實施例中，替代的模具板144包括一模具承載板157，其適于將多個雕刻模具82支承在其頂表面146上，支承方式類似于以上參照于模具承載板81所描述的方式。還類似于板81，替代的模具承載板157用諸如鋼材那樣的鐵磁性材料制成，當(dāng)替代的模具承載板157的底表面148和活版框32的配合表面40處于接觸位置時，通過活版框32內(nèi)的磁體組件52的磁性力，板可以可靠地附連到活版框32的配合表面40。
正如本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員將會認(rèn)識到的，當(dāng)兩個板通過兩者之間的磁性力可靠地彼此附連時，替代的模具承載板157還必須對準(zhǔn)在活版框32上的合適位置內(nèi)。如此合適對準(zhǔn)的布置至少部分地按照如下方式實現(xiàn)使從活版框32中突出出來的一個或多個對齊銷組件54被接納在替代的模具承載板157內(nèi)的對應(yīng)對齊狹槽158內(nèi)，類似于以上詳細(xì)描述的實施例。 此外，正如本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員將會認(rèn)識到的，替代的模具承載板157相對于活版框32的尺寸較小，會使將替代的模具承載板157充分地對準(zhǔn)到合適的對齊狀態(tài)變得困難。對于比替代的模具承載板157的尺寸甚至還要小的模具板來說，如此的對準(zhǔn)上的困難甚至更加突出，例如，對于單獨的雙金屬模具，其中，如此的板不可能與足夠或甚至是任何的對齊銷組件54對準(zhǔn)。為了便于合適地對準(zhǔn)如此替代的板，諸如替代的模具承載板157，可設(shè)置多個邊緣對齊銷160，其中，邊緣對齊銷160被接納在活版框32的邊緣附加的對齊銷接納孔58內(nèi)。如圖23所示，邊緣對齊銷160沿著活版框32的側(cè)邊44和48插入到孔58內(nèi)，替代的模具承載板157的對應(yīng)側(cè)邊150和154定位成配合銷160。替代的模具承載板157的如此附加的對齊，結(jié)合被接納在對齊狹槽158的對齊銷組件54 —起使用或單獨使用，可確保印刷操作中替代的模具承載板157合適地對準(zhǔn)。 以上詳細(xì)描述的實施例中的手柄98還可拆卸地固定到替代模具承載板157的頂表面146上，以在對齊過程中便于替代的模具承載板157的運動，該手柄98以上述同樣的方式進(jìn)行固定。最后，應(yīng)該特別地指出的是，盡管圖23示出了與圖l-12所示實施例的活版框32和釋放組件36相結(jié)合的替代的模具承載板157，但如此的展示僅是舉例而已。替代的模具承載板157，或其它各種尺寸的這樣的板，包括沒有附加定位板的雙金屬模具，也可以與上述本發(fā)明的任何其它實施例相同的方式納入，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員閱讀本發(fā)明之后將會容易地認(rèn)識到這一點。如本文中所述，還可利用帶有其它形式的釋放或?qū)R組件的較小的模具板144。 最后，應(yīng)該指出的是，圖24-27示出本發(fā)明某些方面的一個附加的實施例，在許多方面類似于圖l-12所示，但包括了代替空氣釋放的對齊銷組件54的替代的螺紋對齊銷176。正如本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員閱讀本發(fā)明之后將會容易地認(rèn)識到的，因為圖1-12和圖24-27實施例之間的類似性，所以，只詳細(xì)地描述有關(guān)替代的螺紋對齊銷176的差異之處，并且懂得，通過上述的描述可以確定人們可明白地理解到組件的其它元件。事實上，應(yīng)該特別地指出的是，替代的螺紋對齊銷176可用于第一個實施例的活版框32、模具板34和釋放組件36，如此的使用示于圖24-27中。
現(xiàn)特別地參照圖24，活版框32包括多個螺紋對齊銷176，每個銷被螺紋地接納在 孔178內(nèi)。應(yīng)該特別地指出的是，孔178在許多方面類似于第一實施例的孔56，這里所作的 差別主要是孔178的數(shù)量和布置圖形，并在該實施例的行文中為清晰起見而使用不同的標(biāo) 號。正如本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員閱讀本發(fā)明之后將會容易地理解到的，螺紋對齊銷 176也可被接納在孔56內(nèi)，而不脫離本發(fā)明的范圍。 應(yīng)該指出的是，螺紋對齊銷176設(shè)置在基本上沿著活版框32的相反側(cè)邊44、46和 48、50的中點延伸的大致兩排內(nèi)。該結(jié)構(gòu)布置包括總共64個螺紋對齊銷176和匹配的孔 178。還應(yīng)該指出的是，對于螺紋對齊銷176來說，圖25的放大圖示出處于突伸位置180內(nèi) 的螺紋對齊銷176和處于縮回位置182內(nèi)的螺紋對齊銷176。銷176在突伸位置和縮回位 置之間的移動只要簡單地通過將各個銷176旋入或旋出對應(yīng)孔178就可實現(xiàn)。還要指出的 是，所示螺紋對齊銷176和匹配孔178的附加的細(xì)節(jié)顯示在圖27中。
以上所述的本發(fā)明的較佳形式只是用于說明的目的，不應(yīng)用來以限制的意義解釋 本發(fā)明的范圍。對于迄今所述的示范實施例，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員可容易地作出 各種明顯的修改，而不會脫離本發(fā)明的精神。 由此，本發(fā)明人陳述其意圖，依據(jù)等價學(xué)說來確定和接近與任何裝置有關(guān)的本發(fā) 明合理的公平范圍，本質(zhì)上不脫離以下權(quán)利要求書所闡述的本發(fā)明的字面上的范圍，但卻 在字面范圍外。
權(quán)利要求
一種安裝在印刷用壓印裝置上的印刷模具組件，所述組件包括模具板，其至少部分地由鐵磁性材料形成并包括模具；以及活版框，其包括多個沿著其配合表面設(shè)置的磁體組件，所述模具板和磁體組件構(gòu)造成提供磁耦合力，以便有選擇地將所述模具板固定到所述活版框的所述配合表面上，從而在如此的磁性固定期間限制所述活版框和所述模具板之間的相對運動，所述活版框包括可致動的釋放組件，當(dāng)所述釋放組件被致動時，所述釋放組件可操作以施加與所述磁耦合力相反的脫開力，以便有選擇地從所述活版框抬升所述模具板，由此釋放所述活版框和所述模具板之間的磁性固定，并便于所述板之間的相對運動。
2. 如權(quán)利要求1所述的印刷模具組件，其特征在于，所述釋放組件包括帶有模具板配 合部分的可移動元件，所述可移動元件可操作以在凹陷位置和伸出位置之間移動，在所述 凹陷位置中，所述可移動元件的模具板配合部分位于所述活版框的配合表面下方，而在所 述伸出位置中，所述可移動元件的模具板配合部分延伸高出所述活版框的配合表面，所述釋放組件還包括驅(qū)動系統(tǒng)以將所述可移動元件移動至所述伸出位置， 當(dāng)移動到所述伸出位置時，由所述可移動元件的模具板配合部分施加所述脫開力，所 述模具板配合部分向上推壓在所述模具板上而抬升所述板。
3. 如權(quán)利要求2所述的印刷模具組件，其特征在于，所述可移動的元件包括往復(fù)活塞， 所述活塞的至少一部分形成所述模具板配合部分。
4. 如權(quán)利要求3所述的印刷模具組件，其特征在于，所述釋放組件還包括設(shè)置在所述活版框內(nèi)的阻擋件，以使所述阻擋件和所述活塞的對 應(yīng)部分之間的接觸形成最上的伸出位置，并限制所述活塞進(jìn)一步向上運動。
5. 如權(quán)利要求4所述的印刷模具組件，其特征在于，所述活塞的所述模具板配合部分 大體呈凸形。
6. 如權(quán)利要求3所述的印刷模具組件，其特征在于，所述往復(fù)活塞包括抬升部分，所述抬升部分的至少一部分形成所述模具板配合部分； 以及模具板對齊部分，以便于將所述模具板以對齊的定位布置在所述活版框上，當(dāng)所述往復(fù)活塞處于所述凹陷位置和伸出位置時，所述模具板對齊部分從所述活版框 的所述配合表面向上突伸。
7. 如權(quán)利要求6所述的印刷模具組件，其特征在于，所述往復(fù)活塞包括大體細(xì)長的本體，所述抬升部分和所述模具板對齊部分大體同軸， 所述模具板對齊部分在所述抬升部分的徑向內(nèi)側(cè)并軸向地延伸超出所述抬升部分以 形成抬升臺肩，所述抬升臺肩包括所述往復(fù)活塞的所述模具板配合部分。
8. 如權(quán)利要求3所述的印刷模具組件，其特征在于，所述驅(qū)動系統(tǒng)包括位于所述活版框內(nèi)的壓縮流體集管，以使壓縮流體與所述活塞相關(guān) 聯(lián)，以使所述壓縮流體提供將所述活塞推入所述伸出位置的伸出力。
9. 如權(quán)利要求8所述的印刷模具組件，其特征在于，所述集管構(gòu)造成用于壓縮空氣。
10. 如權(quán)利要求9所述的印刷模具組件，其特征在于， 所述釋放組件還包括可連接到壓縮空氣源的連接器，所述連接器可拆卸地固定于所述活版框。
11. 如權(quán)利要求8所述的印刷模具組件，其特征在于，所述釋放組件還包括回位彈簧，以將所述活塞偏壓向所述凹陷位置。
12. 如權(quán)利要求11所述的印刷模具組件，其特征在于，所述釋放組件包括多個設(shè)置在所述活版框內(nèi)的活塞，所述多個活塞沿著所述活版框的所述配合表面基本上均勻地間隔在離散的部位上，所述集管包括多個位于所述活版框內(nèi)的通道，以使所述壓縮流體與所述多個活塞相關(guān)聯(lián)。
13. 如權(quán)利要求8所述的印刷模具組件，其特征在于，所述活版框還包括多個對齊組件，以便于將所述模具板以對齊的定位布置在所述活版框上，各個對齊組件包括帶有模具板對齊部分的往復(fù)銷，所述往復(fù)銷可操作以在突伸位置和縮回位置之間移動，在所述突伸位置中，所述銷的所述模具板對齊部分從所述活版框的所述配合表面向上突伸，而在所述縮回位置中，所述銷的所述模具板對齊部分位于所述活版框的所述配合表面下方。
14. 如權(quán)利要求13所述的印刷模具組件，其特征在于，各個所述對齊組件包括設(shè)置在所述活版框內(nèi)的銷阻擋件，以使所述阻擋件和所述銷的對應(yīng)部分之間的接觸形成最上的突伸位置并限制所述銷的進(jìn)一步向上運動。
15. 如權(quán)利要求14所述的印刷模具組件，其特征在于，各個所述對齊組件還包括促動彈簧，以將所述銷偏壓向所述突伸位置而抵靠在所述銷阻擋件上；以及可致動的回位系統(tǒng)，以將所述銷移動至所述縮回位置。
16. 如權(quán)利要求15所述的印刷模具組件，其特征在于，所述回位系統(tǒng)包括所述壓縮流體集管，所述集管構(gòu)造成使壓縮流體與所述銷的至少一部分相關(guān)聯(lián)，以使所述壓縮流體提供促使所述銷進(jìn)入所述縮回位置的縮回力，由此，所述集管使所述壓縮流體同時地向下移動所述對齊銷到所述縮回位置和向上移動所述活塞到所述伸出位置。
17. 如權(quán)利要求13所述的印刷模具組件，其特征在于，所述釋放組件包括多個設(shè)置在所述活版框內(nèi)的往復(fù)活塞，各個所述活塞包括大體細(xì)長的中空體，各個對齊組件對應(yīng)于所述中空活塞體中的一個以形成活塞和銷組件，所述銷至少部分地被接納在所述活塞的所述中空體內(nèi)，所述銷構(gòu)造成沿著與所述活塞的共同的運動線路在所述活塞內(nèi)作往復(fù)運動，所述銷構(gòu)造成獨立于所述活塞的運動作往復(fù)運動。
18. 如權(quán)利要求17所述的印刷模具組件，其特征在于，各個所述銷包括大體細(xì)長的本體，各個活塞和銷組件的所述銷和活塞大體同軸。
19. 如權(quán)利要求18所述的印刷模具組件，其特征在于，各個所述對齊組件包括設(shè)置在所述活塞本體內(nèi)的銷阻擋件，以使所述阻擋件和所述銷的對應(yīng)部分之間的接觸形成最上的突伸位置，并限制所述銷進(jìn)一步向上運動，各個所述對齊組件還包括促動彈簧，以將所述銷偏壓向所述突伸位置而抵靠在所述銷阻擋件上。
20. 如權(quán)利要求19所述的印刷模具組件，其特征在于，各個所述釋放組件包括回位彈簧，以朝向所述凹陷位置偏壓所述活塞。
21. 如權(quán)利要求2所述的印刷模具組件，其特征在于，所述可移動元件包括凸輪元件，所述脫開力由所述凸輪元件的至少一部分來施加，所述凸輪元件的所述至少一部分向上推壓抵靠在所述模具板上以抬升所述板。
22. 如權(quán)利要求21所述的印刷模具組件，其特征在于，所述釋放組件還包括設(shè)置在所述活版框內(nèi)的阻擋件，以使所述阻擋件和所述凸輪構(gòu)件的對應(yīng)部分之間的接觸形成完全配合的位置，其中，所述凸輪元件處于所述伸出位置，并限制所述凸輪元件的進(jìn)一步運動。
23. 如權(quán)利要求22所述的印刷模具組件，其特征在于，所述凸輪元件包括可轉(zhuǎn)動的凸輪，所述凸輪包括凸耳，所述凸耳的至少一部分施加所述脫開力，所述凸耳的所述至少一部分向上推壓抵靠在所述模具板上以抬升所述板。
24. 如權(quán)利要求23所述的印刷模具組件，其特征在于，所述凸輪通過所述凸耳處于其在所述活版框的所述配合表面上方的最高點處的最大伸出位置而可在所述凹陷位置到所述完全配合的位置之間轉(zhuǎn)動。
25. 如權(quán)利要求24所述的印刷模具組件，其特征在于，所述可轉(zhuǎn)動的凸輪的所述完全配合的位置過中心，以使所述凸耳在所述完全配合位置比在所述最大伸出位置低。
26. 如權(quán)利要求25所述的印刷模具組件，其特征在于，所述釋放組件包括多個可轉(zhuǎn)動的凸輪，所述凸輪包括設(shè)置在所述活版框內(nèi)的凸耳，所述多個凸輪凸耳沿著所述活版框的所述配合表面基本上均勻地間隔在離散的部位上。
27. 如權(quán)利要求26所述的印刷模具組件，其特征在于，所述驅(qū)動系統(tǒng)包括可轉(zhuǎn)動的軸，所述釋放組件還包括至少一個承載在所述軸上的所述多個可轉(zhuǎn)動的凸輪的子集。
28. 如權(quán)利要求21所述的印刷模具組件，其特征在于，所述凸輪元件包括至少一個傾斜地延伸的凸輪表面，所述釋放組件包括至少一個傾斜地延伸的隨動件表面，所述隨動件表面構(gòu)造成與所述凸輪表面協(xié)配，以在所述表面相對于彼此側(cè)向地移位時，在所述凹陷位置和伸出位置之間移動所述凸輪元件。
29. 如權(quán)利要求28所述的印刷模具組件，其特征在于，所述凸輪元件可側(cè)向地移位，所述隨動件表面形成在所述活版框上并由此被固定。
30. 如權(quán)利要求28所述的印刷模具組件，其特征在于，所述釋放組件包括多個設(shè)置在所述活版框內(nèi)的可滑動的構(gòu)件，所述多個可滑動的構(gòu)件沿著所述活版框的所述配合表面基本上均勻地間隔在離散的部位上。
31. 如權(quán)利要求1所述的印刷模具組件，其特征在于，所述模具板包括模具承載板，所述模具承載板具有活版框配合表面和相反的模具配合表面，所述模具配合表面構(gòu)造成接納多個對齊地布置在其上的模具。
32. 如權(quán)利要求31所述的印刷模具組件，其特征在于，所述模具承載板包括多個螺紋柱頭，每個所述螺紋柱頭從所述模具配合表面突伸，每個所述模具包括至少一對通過其中的對齊孔，每個對齊孔構(gòu)造成在其中接所述納螺紋柱頭中的對應(yīng)一個柱頭以使所述模具對齊在所述模具承載板上。
33. 如權(quán)利要求32所述的印刷模具組件，其特征在于，手柄，所述手柄可拆卸地附連到所述模具承載板。
34. 如權(quán)利要求32所述的印刷模具組件，其特征在于，所述模具承載板的所述模具配合表面基本上與所述活版框的所述配合表面相同大小。
35. 如權(quán)利要求1所述的印刷模具組件，其特征在于，所述活版框包括多個對齊組件，以便于所述模具板以對齊的定位布置在支承件上，各個對齊組件包括帶有模具板對齊部分的往復(fù)銷，所述往復(fù)銷可操作以在突伸位置和縮回位置之間移動，在所述突伸位置中，所述銷的所述模具板對齊部分從所述活版框的所述配合表面向上突伸，而在所述縮回位置中，所述銷的所述模具板對齊部分位于所述活版框的所述配合表面下方。
36. 如權(quán)利要求35所述的印刷模具組件，其特征在于，各個所述對齊組件包括設(shè)置在所述活版框內(nèi)的銷阻擋件，以使所述阻擋件和所述銷的對應(yīng)部分之間的接觸形成最上的突伸位置，并限制所述銷的進(jìn)一步向上運動。
37. 如權(quán)利要求36所述的印刷模具組件，其特征在于，各個所述對齊組件還包括促動彈簧，用來偏壓所述銷向所述突伸位置而抵靠在所述銷阻擋件上；以及可致動的回位系統(tǒng)，以將所述銷移動至所述縮回位置。
38. 如權(quán)利要求37所述的印刷模具組件，其特征在于，所述回位系統(tǒng)包括所述活版框內(nèi)的壓縮流體集管，以使壓縮流體與所述銷的至少一部分相關(guān)聯(lián)，從而使所述壓縮流體提供促使所述銷進(jìn)入所述縮回位置的縮回力。
39. 如權(quán)利要求38所述的印刷模具組件，其特征在于，所述集管構(gòu)造成用于壓縮空氣。
40. 如權(quán)利要求39所述的印刷模具組件，其特征在于，所述釋放組件還包括連接到壓縮空氣源的連接器，所述連接器可拆卸地固定到所述活版框。
41. 如權(quán)利要求1所述的印刷模具組件，其特征在于，所述活版框包括多個對齊銷和多個對齊銷接納孔，各個孔適于有選擇地接納多個所述對齊銷中的一個對應(yīng)的銷。
42. 如權(quán)利要求41所述的印刷模具組件，其特征在于，各個所述對齊銷具有模具板對齊部分，其可操作而在突伸位置和縮回位置之間移動， 在所述突伸位置中，所述銷的所述模具板對齊部分從所述活版框的所述配合表面向上突 伸，而在所述縮回位置中，所述銷的所述模具板對齊部分位于所述活版框的所述配合表面 下方。
43. 如權(quán)利要求42所述的印刷模具組件，其特征在于，所述對齊銷螺紋地被接納在所 述接納孔內(nèi)。
44. 如權(quán)利要求1所述的印刷模具組件，其特征在于，所述磁體組件包括釤_鈷磁體。
45. 如權(quán)利要求1所述的印刷模具組件，其特征在于，手柄，所述手柄有選擇地附連到所述活版框，以便于所述活版框移動到印刷機(jī)的壓盤上。
46. —種用于在印刷用壓印裝置內(nèi)支承至少部分地由鐵磁性材料形成的模具板的活版 框，所述活版框包括帶有配合表面的本體，所述配合表面構(gòu)造成配合所述模具板；多個磁體組件，所述磁體組件沿著所述本體的所述配合表面設(shè)置，以提供磁耦合力來 有選擇地將所述模具板固定到所述本體的所述配合表面，從而在如此的磁性固定期間限制 所述本體和所述模具板之間的相對運動；以及可致動的釋放組件，當(dāng)所述釋放組件被致動時，所述釋放組件可操作以施加與所述磁 耦合力相反的脫開力，以便有選擇地從所述本體抬升所述模具板，由此釋放所述活版框和 所述模具板之間的磁性固定，并便于所述板之間的相對運動。
47. 如權(quán)利要求46所述的活版框，其特征在于，所述釋放組件包括帶有模具板配合部分的可移動元件，所述可移動元件可操作以在凹 陷位置和伸出位置之間移動，在所述凹陷位置中，所述可移動元件的所述模具板配合部分 位于所述本體的所述配合表面下方，而在所述伸出位置中，所述可移動元件的所述模具板 配合部分延伸高出所述本體的所述配合表面，所述釋放組件還包括驅(qū)動系統(tǒng)，以將所述可移動元件移動至所述伸出位置， 當(dāng)移動至所述伸出位置時，所述可移動元件的所述模具板配合部分施加所述脫開力， 所述模具板配合部分構(gòu)造成向上推壓抵靠在所述模具板上以抬升所述板。
48. 如權(quán)利要求47所述的活版框，其特征在于，所述可移動元件包括往復(fù)活塞，所述往復(fù)活塞的至少一部分形成所述模具板配合部分。
49. 如權(quán)利要求48所述的活版框，其特征在于，所述釋放組件還包括設(shè)置在所述本體內(nèi)的阻擋件，以使所述阻擋件和所述活塞的對應(yīng) 部分之間的接觸形成最上的伸出位置，并限制所述活塞的進(jìn)一步向上運動。
50. 如權(quán)利要求49所述的活版框，其特征在于，所述活塞的所述模具板配合部分大體呈凸形。
51. 如權(quán)利要求48所述的活版框，其特征在于，所述往復(fù)活塞包括抬升部分，所述抬升部分的至少一部分形成所述模具板配合部分； 以及模具板對齊部分，其可操作而便于將所述模具板以對齊的定位布置在所述活版框上， 當(dāng)所述往復(fù)活塞處于所述凹陷位置和伸出位置時，所述模具板對齊部分從所述本體的所述配合表面向上突伸。
52. 如權(quán)利要求51所述的活版框，其特征在于，所述往復(fù)活塞包括大體細(xì)長的本體，所述抬升部分和所述模具板對齊部分大體同軸， 所述模具板對齊部分在所述抬升部分的徑向內(nèi)側(cè)并軸向地延伸超出所述抬升部分以 形成抬升臺肩，所述抬升臺肩包括所述往復(fù)活塞的所述模具板配合部分。
53. 如權(quán)利要求48所述的活版框，其特征在于，所述驅(qū)動系統(tǒng)包括所述本體內(nèi)的壓縮流體集管，以將壓縮流體與所述活塞相關(guān)聯(lián)，以 使所述壓縮流體提供促使所述活塞進(jìn)入所述伸出位置的伸出力。
54. 如權(quán)利要求53所述的活版框，其特征在于，所述集管構(gòu)造成用于壓縮空氣。
55. 如權(quán)利要求54所述的活版框，其特征在于， 所述釋放組件還包括連接到壓縮空氣源的連接器， 所述連接器可拆卸地固定到所述本體。
56. 如權(quán)利要求53所述的活版框，其特征在于，所述釋放組件還包括回位彈簧，以朝向 所述凹陷位置偏壓所述活塞。
57. 如權(quán)利要求56所述的活版框，其特征在于， 所述釋放組件包括多個設(shè)置在所述本體內(nèi)的活塞，所述多個活塞沿著所述本體的所述配合表面基本上均勻地間隔在離散的部位上， 所述集管包括所述本體內(nèi)的多個通道，以使所述壓縮流體與所述多個活塞相關(guān)聯(lián)。
58. 如權(quán)利要求53所述的活版框，其特征在于，所述本體還包括多個對齊組件，所述對齊組件可操作以便于以對齊的定位將所述模具 板布置在所述本體上，各個對齊組件包括帶有模具板對齊部分的往復(fù)銷，所述往復(fù)銷可操作以在突伸位置和 縮回位置之間移動，在所述突伸位置中，所述銷的所述模具板對齊部分從所述本體的所述 配合表面向上突伸，而在所述縮回位置中，所述銷的所述模具板對齊部分位于所述本體的 所述配合表面下方。
59. 如權(quán)利要求58所述的活版框，其特征在于，各個所述對齊組件包括設(shè)置在所述本體內(nèi)的銷阻擋件，以使所述阻擋件和所述銷的對 應(yīng)部分之間的接觸形成最上的突伸位置，并限制所述銷的進(jìn)一步向上運動。
60. 如權(quán)利要求59所述的活版框，其特征在于，各個所述對齊組件還包括促動彈簧，以偏壓所述銷向所述突伸位置而抵靠在所述銷阻 擋件上；以及可致動的回位系統(tǒng)，用來將所述銷移動至所述縮回位置。
61. 如權(quán)利要求60所述的活版框，其特征在于，所述回位系統(tǒng)包括壓縮流體集管，所述集管構(gòu)造成將壓縮流體與所述銷的至少一部分 相關(guān)聯(lián)，以使所述壓縮流體提供促使所述銷進(jìn)入所述縮回位置的縮回力，由此，所述集管致 使所述壓縮流體同時地向下移動所述對齊銷到所述縮回位置并向上移動所述活塞到所述 伸出位置。
62. 如權(quán)利要求58所述的活版框，其特征在于，所述釋放組件包括多個設(shè)置在所述本體內(nèi)的往復(fù)活塞， 各個所述活塞包括大體細(xì)長的中空本體，各個對齊組件對應(yīng)于所述中空活塞本體中的一個以形成活塞和銷組件，所述銷至少部 分地被接納在所述活塞的所述中空體內(nèi)，所述銷構(gòu)造成沿著與所述活塞的共同運動線路在所述活塞內(nèi)作往復(fù)運動， 所述銷構(gòu)造成獨立于所述活塞的運動作往復(fù)運動。
63. 如權(quán)利要求62所述的活版框，其特征在于， 各個所述銷包括大體細(xì)長的本體， 各個活塞和銷的所述銷和活塞大體同軸。
64. 如權(quán)利要求63所述的活版框，其特征在于，各個所述對齊組件包括設(shè)置在所述活塞的所述本體內(nèi)的銷阻擋件，以使所述阻擋件和 所述銷的對應(yīng)部分之間的接觸形成最上的突伸位置，并限制所述銷的進(jìn)一步向上運動，各個所述對齊組件還包括促動彈簧，以偏壓所述銷朝向所述突伸位置而抵靠在所述銷 阻擋件上。
65. 如權(quán)利要求64所述的活版框，其特征在于，各個所述釋放組件包括回位彈簧，以偏壓所述活塞朝向所述凹陷位置。
66. 如權(quán)利要求47所述的活版框，其特征在于， 所述可移動元件包括凸輪元件，所述凸輪元件的至少一部分施加所述脫開力，所述凸輪元件的所述至少一部分構(gòu)造成 向上推壓抵靠在所述模具板上以抬升所述板。
67. 如權(quán)利要求66所述的活版框，其特征在于，所述釋放組件還包括設(shè)置在所述本體內(nèi)的阻擋件，以使所述阻擋件和所述凸輪構(gòu)件的 對應(yīng)部分之間的接觸形成完全配合的位置，其中，所述凸輪元件處于所述伸出位置，并限制 所述凸輪元件的進(jìn)一步運動。
68. 如權(quán)利要求67所述的活版框，其特征在于， 所述凸輪元件包括可轉(zhuǎn)動的凸輪，所述凸輪包括凸耳，所述凸耳的至少一部分施加所述脫開力，所述凸耳的所述至少一部分構(gòu)造成向上推壓 抵靠在所述模具板上以抬升所述板。
69. 如權(quán)利要求68所述的活版框，其特征在于，所述凸輪通過所述凸耳在所述本體的所述配合表面上方的最高點處的最大伸出位置 而可在所述凹陷位置到所述完全配合位置之間轉(zhuǎn)動。
70. 如權(quán)利要求69所述的活版框，其特征在于，所述可轉(zhuǎn)動凸輪的所述完全配合位置過中心，以使所述凸耳在所述完全配合位置比在 所述最大伸出位置低。
71. 如權(quán)利要求70所述的活版框，其特征在于，所述釋放組件包括多個可轉(zhuǎn)動的凸輪，所述凸輪包括設(shè)置在所述本體內(nèi)的凸耳， 所述多個凸輪凸耳沿著所述本體的所述配合表面基本上均勻地間隔在離散的部位。
72. 如權(quán)利要求71所述的活版框，其特征在于， 所述驅(qū)動系統(tǒng)包括可轉(zhuǎn)動的軸，所述釋放組件還包括至少一個承載在所述軸上的所述多個可轉(zhuǎn)動的凸輪的子集。
73. 如權(quán)利要求66所述的活版框，其特征在于， 所述凸輪元件包括至少一個傾斜地延伸的凸輪表面，所述釋放組件包括至少一個傾斜地延伸的隨動件表面，所述隨動件表面構(gòu)造成與所述 凸輪表面協(xié)配，以在所述表面相對于彼此側(cè)向地移位時，在所述凹陷位置和伸出位置之間 移動所述凸輪元件。
74. 如權(quán)利要求73所述的活版框，其特征在于， 所述凸輪元件可側(cè)向地移位，所述隨動件表面形成在所述本體上并由此被固定。
75. 如權(quán)利要求73所述的活版框，其特征在于， 所述釋放組件包括多個設(shè)置在所述本體內(nèi)的可滑動的構(gòu)件，所述多個可滑動的構(gòu)件沿著所述本體的所述配合表面基本上均勻地間隔在離散的部位。
76. 如權(quán)利要求46所述的活版框，其特征在于，所述本體包括多個對齊組件，所述對齊組件可操作以便于以對齊的定位將所述模具板 布置在所述支承件上，各個對齊組件包括帶有模具板對齊部分的往復(fù)銷，所述往復(fù)銷可操作以在突伸位置和 縮回位置之間移動，在所述突伸位置中，所述銷的所述模具板對齊部分從所述本體的所述 配合表面向上突伸，而在所述縮回位置中，所述銷的所述模具板對齊部分位于所述本體的 所述配合表面下方。
77. 如權(quán)利要求76所述的活版框，其特征在于，各個所述對齊組件包括設(shè)置在所述本體內(nèi)的銷阻擋件，以使所述阻擋件和所述銷的對 應(yīng)部分之間的接觸形成最上的突伸位置，并限制所述銷的進(jìn)一步向上運動。
78. 如權(quán)利要求77所述的活版框，其特征在于，各個所述對齊組件還包括促動彈簧，用來偏壓所述銷朝向所述突伸位置而抵靠在所述 銷阻擋件上；以及可致動的回位系統(tǒng)，以將所述銷移動至所述縮回位置。
79. 如權(quán)利要求78所述的活版框，其特征在于，所述回位系統(tǒng)包括所述本體內(nèi)的壓縮流體集管，以使壓縮流體與所述銷的至少一部分 相關(guān)聯(lián)，以使壓縮流體提供促使所述銷進(jìn)入所述縮回位置的縮回力。
80. 如權(quán)利要求79所述的活版框，其特征在于， 所述集管構(gòu)造成用于壓縮空氣。
81. 如權(quán)利要求80所述的活版框，其特征在于， 所述釋放組件還包括連接到壓縮空氣源的連接器， 所述連接器可拆卸地固定到所述本體。
82. 如權(quán)利要求46所述的活版框，其特征在于，所述本體包括多個對齊銷和多個對齊銷接納孔，各孔適于有選擇地接納所述對齊銷中 的一個對應(yīng)的銷。
83. 如權(quán)利要求82所述的活版框，其特征在于，各個所述對齊銷具有模具板對齊部分，所述對齊銷可操作以在突伸位置和縮回位置之 間移動，在所述突伸位置中，所述銷的所述模具板對齊部分從所述本體的所述配合表面向 上突伸，而在所述縮回位置中，所述銷的所述模具板對齊部分位于所述本體的所述配合表 面下方。
84. 如權(quán)利要求83所述的活版框，其特征在于， 所述對齊銷可螺紋地被接納在所述接納孔內(nèi)。
85. 如權(quán)利要求46所述的活版框，其特征在于， 所述磁體組件包括釤_鈷磁體。
86. 如權(quán)利要求46所述的活版框，其特征在于，手柄，所述手柄有選擇地附連到所述本體以便于所述本體運動到印刷機(jī)的壓盤上。
全文摘要
本發(fā)明揭示一種用于印刷機(jī)的印刷模具組件和活版框，以便結(jié)合印刷機(jī)一起使用。模具組件包括至少部分地由鐵磁性材料形成的模具板和帶有多個磁體組件的活版框，磁體組件構(gòu)造成提供磁耦合力以便有選擇地將模具板固定到活版框?；畎婵虬芍聞拥尼尫沤M件以施加脫開力，從而分離板之間的磁性固定。
文檔編號B31F1/07GK101715390SQ200880021873
公開日2010年5月26日 申請日期2008年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月27日
發(fā)明者D·史密斯, L·哈特崎森, T·E·舒爾茲 申請人:環(huán)球雕刻股份有限公司