專利名稱：造紙用多元變性淀粉及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種變性淀粉的生產(chǎn)方法,特別是生產(chǎn)造紙工業(yè)，主要用作高濃高速造 紙表面施膠劑、高濃高速涂布膠粘劑以及紙制品膠粘劑的多元變性淀粉的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
造紙工業(yè)技術(shù)的突飛猛進(jìn)以及印刷機(jī)向大型、高速及多色組發(fā)展，對(duì)各類印刷用 紙的質(zhì)量要求越來越高。各類印刷用紙和信息記錄紙都必須經(jīng)過表面施膠和涂布兩道 重要的造紙加工過程提高紙張產(chǎn)品質(zhì)量。在國(guó)內(nèi)單一變性淀粉作為造紙膠粘劑已有較 長(zhǎng)的歷史，主要應(yīng)用于低濃度低車速的表面施膠和涂布，以及低固含量的紙制品膠粘 劑。在現(xiàn)代高濃高速造紙應(yīng)用中，此類膠粘劑表現(xiàn)出粘結(jié)強(qiáng)度低，光澤度差，保水性 差、低溫流動(dòng)性差、高濃易凝膠等缺陷。研制生產(chǎn)新型多元變性淀粉，提高淀粉糊液 的抗老化性、粘結(jié)強(qiáng)度、保水性、成膜性，提高高濃度淀粉糊液的粘度穩(wěn)定性、低溫 流變性，滿足造紙高濃度蒸煮糊化、高濃度表面施膠、高濃度涂料配制、高速表面施 膠和涂布以及高濃紙制品膠粘劑應(yīng)用的需要，實(shí)現(xiàn)用可再生資源生產(chǎn)的淀粉，大量取 代利用不可再生資源合成的昂貴的膠粘劑，保護(hù)日益減少的石油資源，同時(shí)降低紙張 的生產(chǎn)成本，已成為廣大淀粉和造紙科技工作者研究的重要課題。
所謂多元變性淀粉，是指在同一淀粉分子中既接上陰離子、又接上陽離子或非離 子等兩種或兩種以上反應(yīng)基團(tuán)的淀粉。目的是強(qiáng)化其某方面的性能，使其在實(shí)際應(yīng)用 中效果更突出，使用條件更寬。多元變性淀粉是在陰、陽、非離子等普通變性淀粉基 礎(chǔ)上發(fā)展起來的新型淀粉衍生物，它與通常的陰離子、陽離子及非離子變性淀粉對(duì)比， 應(yīng)用效果更明顯。
經(jīng)檢索，我們査到與多元變性淀粉相關(guān)的文獻(xiàn)報(bào)道
1、中國(guó)專利，申請(qǐng)(專利)號(hào)CN03132200.X申請(qǐng)日2003. 07.0名稱一 種氧化一酯化—接枝三元復(fù)合變性淀粉及其制備方法和應(yīng)用申請(qǐng)(專利權(quán))人江 南大學(xué)摘要
一種氧化一酯化一接枝三元復(fù)合變性淀粉及其制備方法和應(yīng)用，屬于 淀粉變性技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明產(chǎn)品應(yīng)用了對(duì)淀粉同時(shí)進(jìn)行氧化變性、酯化變性、接枝變 性的制備方法而制得，使其同時(shí)具有氧化、酯化、接枝變性淀粉的特性。產(chǎn)品用作造 紙工業(yè)涂布劑和施膠劑。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是在幾乎不增加設(shè)備的情況下，將氧化、酯化、 接枝三種變性方法有機(jī)的結(jié)合在一起，在氧化淀粉生產(chǎn)工藝和設(shè)備中一步來完成，工 藝設(shè)計(jì)科學(xué)、實(shí)用。產(chǎn)品性能優(yōu)于目前造紙行業(yè)廣泛使用的變性淀粉品種，便于推廣 應(yīng)用。主權(quán)項(xiàng)權(quán)利要求書l、 一種氧化一酯化一接枝三元復(fù)合變性淀粉，其特征是 應(yīng)用了對(duì)淀粉同時(shí)進(jìn)行氧化、酯化、接枝變性的制備方法，使其同時(shí)具有氧化、酯化、 接枝變性淀粉的特性。2、如l所述的三原復(fù)合變性淀粉的應(yīng)用，其特征是用于造紙工 業(yè)中的涂布和施膠。
2、 中國(guó)專利，申請(qǐng)(專利)號(hào)CN200310112684.申請(qǐng)日2003.12.名 稱
一種醚化一交聯(lián)一預(yù)糊化三元復(fù)合變性淀粉及其制備方法和應(yīng)用申請(qǐng)(專利權(quán)) 人江南大學(xué)摘要
一種醚化一交聯(lián)一預(yù)糊化三元復(fù)合變性淀粉及其制備方法和應(yīng) 用，屬于淀粉變性技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明產(chǎn)品應(yīng)用了對(duì)淀粉同時(shí)進(jìn)行醚化、交聯(lián)、預(yù)糊化 變性的方法而制得，使其同時(shí)具有醚化、交聯(lián)、預(yù)糊化淀粉的特性。產(chǎn)品用來增稠穩(wěn) 定食品工業(yè)中的高酸、高鹽和冷凍食品，也可用于造紙、紡織等工業(yè)的施膠劑。本發(fā) 明的優(yōu)點(diǎn)是將醚化、交聯(lián)、預(yù)糊化三種變性方法有機(jī)的結(jié)合在一起，工藝設(shè)計(jì)科學(xué)實(shí) 用，產(chǎn)品性能優(yōu)良，可部分替代目前國(guó)內(nèi)價(jià)格比較高昂的果膠、黃原膠等，便于推廣 應(yīng)用。主權(quán)項(xiàng)權(quán)利要求書l、 一種醚化一交聯(lián)一預(yù)糊化三元復(fù)合變性淀粉，其特征 是應(yīng)用了對(duì)淀粉同時(shí)進(jìn)行醚化、交聯(lián)、預(yù)糊化變性的制備方法，使其同時(shí)具有醚化淀 粉、交聯(lián)淀粉、預(yù)糊化淀粉的特性。2、如l所述的三原復(fù)合變性淀粉的應(yīng)用，其特征 是用作增稠穩(wěn)定食品工業(yè)中的高酸、高鹽和冷凍食品，也可用于造紙、紡織等工業(yè)的 施膠劑。
3、 中國(guó)科技成果，項(xiàng)目年度編號(hào)0501230001登記年份2005成果名稱復(fù)合變 性的新型淀粉施膠劑CGS-3成果單位名稱:江南大學(xué)，成果簡(jiǎn)介:根據(jù)市場(chǎng)對(duì)高質(zhì)量造紙 施膠劑(表面施膠和涂布)的需求，在江南大學(xué)(原無錫輕工大學(xué))承擔(dān)科技部"十五"攻 關(guān)項(xiàng)目 〃玉米變性淀粉與酒精深加工技術(shù)研究與開發(fā)〃 (2001BA501A01)基礎(chǔ)上，進(jìn)行 實(shí)驗(yàn)室研究，并與山東壽光明鑫助劑有限責(zé)任公司合作，進(jìn)行中試和生產(chǎn)的成果。首 先將淀粉與次氯酸鈉反應(yīng)，將淀粉大分子水解成小分子，達(dá)到造紙施膠劑要求的高濃 低粘的目的，同時(shí)引入羰基、醛基和陰離子基團(tuán)羧基，在此基礎(chǔ)上，加入酯化試劑、 引發(fā)劑和具有不飽和鍵的單體，使淀粉分子上同時(shí)產(chǎn)生酯化基團(tuán)和由單體聚合而成的 高分子，從而提高淀粉的粘接性能，改善其成膜性。在幾乎不增加設(shè)備的情況下，項(xiàng) 目組將氧化、酯化、接枝共聚三種變性方法有機(jī)地組合在一起，在氧化淀粉生產(chǎn)工藝 中進(jìn)行了批量生產(chǎn)，并將產(chǎn)品用于造紙工業(yè)的涂布劑，取得了很好的應(yīng)用效果。產(chǎn)品 CGS-3的主要性能指標(biāo)為水份(％):《14;白度(440nm藍(lán)光反射率X):》88;細(xì)度 (IOO目篩通過率):》99; pH: 7土1.0;粘度(30%， 95°C): 287斑點(diǎn)(個(gè)/cm〈，3〉) 《。造紙工業(yè)是變性淀粉最大的用戶之一，對(duì)變性淀粉需求量不斷增加，對(duì)變性淀粉 的質(zhì)量要求越來越高，此產(chǎn)品便是為此需開發(fā)的，有著廣闊的發(fā)展空間。
4、 中國(guó)期刊題名半干法微波輔助加熱制備多元變性淀粉的新工藝研究作
者崔彥如導(dǎo)師殷涌光學(xué)位授予單位吉林大學(xué)學(xué)科專業(yè)名稱農(nóng)產(chǎn)品加工
及貯藏工程論文級(jí)別碩士，吉林大學(xué)；崔彥如時(shí)間2005-08-摘要本文
采用了半干法結(jié)合微波輔助加熱對(duì)淀粉變性的新型加工方法，通過酯化、醚化兩種淀粉 變性技術(shù)，將陽離子、陰離子、中性基團(tuán)引入到淀粉大分子鏈中，制備了一種多元變性 淀粉。經(jīng)造紙應(yīng)用性能檢測(cè)表明，它對(duì)紙張具有較好的增強(qiáng)、助留助濾作用。采用了多 元非線性回歸方程對(duì)多元變性淀粉的工藝進(jìn)行模擬,經(jīng)檢驗(yàn)，回歸方程在a =0. 05水平 下顯著。本文研究了水分含量、微波功率、加熱時(shí)間、三聚磷酸鈉、尿素、氯化銅、 GTA、氫氧化鈉的含量等工藝條件對(duì)多元變性淀粉應(yīng)用性能的影響;選定了較優(yōu)工藝參 數(shù):水分含量(外加)20%,微波功率350W，反應(yīng)時(shí)間7min, pH值:4，氯化銅、三聚磷酸鈉、 尿素、GTA、氫氧化鈉的最佳添加量分別為0.06(g/g)、 0.05(g/g)、 0.08 (g/g)、 0. 1134(g/g)、 0.05(g/g);通過造紙應(yīng)用試驗(yàn)得出結(jié)論當(dāng)多元變性淀粉的增強(qiáng)和助留 助濾效果達(dá)到最佳時(shí),相應(yīng)的多元變性淀粉的陽、陰、中性離子的取代度分別為 0.017, 0.019, 0.017。
5、中國(guó)專利，申請(qǐng)(專利)號(hào)CN99113918.申請(qǐng)日1999.07.名稱
非木材纖維紙張?jiān)鰪?qiáng)劑申請(qǐng)(專利權(quán))人杭州市化工研究所摘要本發(fā)明涉及 一種非木材纖維紙張?jiān)鰪?qiáng)劑，它是一種多元變性淀粉衍生物，通過如下反應(yīng)得到a) 堿催化劑、陽離子醚化劑和淀粉進(jìn)行陽離子醚化反應(yīng)，使其取代度為O. 010 0. 035;
b) 再噴淋陰離子酯化劑，用磷酸調(diào)pH值，進(jìn)行陰離子化反應(yīng)，使取代度為O. 005 0. 030;
c) 加淀粉量10%的助強(qiáng)劑進(jìn)行助強(qiáng)反應(yīng)，后處理得產(chǎn)品。本發(fā)明產(chǎn)品可使成紙的裂斷 長(zhǎng)和耐破度提高15 20%,節(jié)約木漿10 20%，并具有一定的助留、助濾效果，適用 范圍較廣。主權(quán)項(xiàng)權(quán)要求書1、 一種非木材纖維紙張?jiān)鰪?qiáng)劑，其特征是通過如下反 應(yīng)得到a)陽離子醚化反應(yīng)在堿催化劑作用下，將陽離子醚化劑噴淋到淀粉粉末上， 使充分混和均勻，溫度在50 8(TC，反應(yīng)4 6小時(shí)，使陽離子醚化基取代度為0. 010 0. 035; b)陰離子化反應(yīng)在5(TC以下噴淋加入陰離子酯化劑，并用酸催化劑調(diào)PH值 到4 8,(混和物PH值在3X濃度下測(cè)定)攪拌均勻后，用氣流干燥法將物料水份降至5 8%，再升溫至120 140。C，反應(yīng)2 4小時(shí)，使陰離子酯化基取代度為O. 005 0. 030， 然后冷卻到40 6(TC; c)助強(qiáng)反應(yīng)加入淀粉用量1 10%的增強(qiáng)劑并混和均勻，室 溫下反應(yīng)1一3小時(shí)，后處理，即得非木材纖維紙張?jiān)鰪?qiáng)劑。
從公開文獻(xiàn)中我們可以了解到，目前多元變性淀粉有氧化一酯化一接枝三元復(fù) 合變性淀粉、醚化一交聯(lián)一預(yù)糊化三元復(fù)合變性淀粉、酯化一醚化變性淀粉等，使得 變性淀粉增加了很多新的產(chǎn)品，但是各種淀粉的分子千差萬別，在一些淀粉中，復(fù)雜 一些的化學(xué)變性方法如氧化、酯化、接枝是不容易實(shí)現(xiàn)的，這一般要通過多步操作才 可實(shí)現(xiàn)變性，所以本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)不同的反應(yīng)基團(tuán)、配比及工藝條件，開發(fā)出 繁多的各具特殊性能的產(chǎn)品，使變性淀粉具有較多功能，例如除作為造紙?zhí)砑觿┩猓?還可用作紡織、石油等工業(yè)助劑，正越來越受科學(xué)研究工作者的重視。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種采用全濕法多元變性工藝生產(chǎn)變性淀粉的新方法，用
作高濃高速造紙表面施膠劑、高濃高速涂布膠粘劑以及紙制品膠粘劑。 本發(fā)明的技術(shù)方案是
以淀粉為原料，采用全濕法"醚化一氧化一酯化"多元變性工藝路線研制生產(chǎn)多 元變性淀粉。其工藝步驟如下 '
用水將淀粉調(diào)成35 40%濃度的淀粉乳，加入醚化劑，在溫度為40 50。C及l(fā)tt催 化劑的作用下對(duì)淀粉進(jìn)行醚化反應(yīng)1 2小時(shí)，然后加入氧化劑，在溫度為30 45'C及 pH值為8 12的條件下反應(yīng)3 5小時(shí)，再加入還原劑進(jìn)行還原處理，最后加入酯化劑 和2射崔化劑，在溫度為30 4(TC條件下反應(yīng)1 3小時(shí)，并用酸調(diào)節(jié)pH值，經(jīng)洗滌、 離心脫水、烘干，得到粘結(jié)強(qiáng)度高、抗老化性好、保水性好、成膜性好、高濃度糊液 的低溫流變性好的變性淀粉。
本發(fā)明產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)水分(％)《15.0;細(xì)度(100目標(biāo)準(zhǔn)分樣篩通過率,％) 》99. 0;白度(457nm藍(lán)光反射率，%)》88. 0; pH (30%懸浮液)6. 0 8. 5;粘度(30% 濃度，50°C， mpa. s) :100 2000 。
本發(fā)明所述的淀粉為馬鈴薯淀粉^木薯淀粉或玉米淀粉。 所述的醚化劑是環(huán)氧丙垸、氯乙醇或氯乙酸，加入量為絕干淀粉的1一5%。 以上所述的氧化劑是雙氧水或次氯酸鈉，加入量為絕干淀粉的2—8%。 以上所述的ltt催化劑是氫氧化鈉、氫氧化鈣或氫氧化鉀，2樹崔化劑是碳酸鈉或磷 酸鈉，加入量為絕干淀粉的2—10%。
以上所述的酯化劑是醋酸酐、醋酸乙烯或醋酸，加入量為絕干淀粉的2 —10%。 以上所述的還原劑是亞硫酸鈉或亞硫酸氫鈉，加入量為絕干淀粉的0. 02—0. 2%。 本發(fā)明的工藝要點(diǎn)是采用全濕法"醚化一氧化一酯化"多元變性工藝路線，從 提高淀粉糊液的抗老化性、粘結(jié)強(qiáng)度、保水性、成膜性，提高高濃度淀粉糊液的粘度 穩(wěn)定性、低溫流變性入手，以滿足造紙高濃度蒸煮糊化、高濃度表面施膠、高濃度涂 料配制、高速表面施膠和涂布以及高濃紙制品膠粘劑應(yīng)用的需要，實(shí)現(xiàn)用可再生資源 生產(chǎn)的淀粉，大量取代利用不可再生資源合成的昂貴的膠粘劑，保護(hù)日益減少的石油 資源，同時(shí)降低紙張的生產(chǎn)成本。
根據(jù)上述工藝生產(chǎn)的變性淀粉，淀粉蒸煮糊化濃度最高可達(dá)40 50%，可以用作高 濃高速造紙表面施膠劑、高濃高速涂布膠粘劑以及紙制品膠粘劑，使得紙張的等級(jí)可 以大大提高。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)
(1)將醚化、氧化、酯化三種變性方法有機(jī)的結(jié)合起來，工藝設(shè)計(jì)科學(xué)合理，在 淀粉分子結(jié)構(gòu)中接上多種化學(xué)鍵，提高了淀粉糊的粘結(jié)強(qiáng)度、抗老化性、保水性、成 膜性、高濃度淀粉糊液的低溫流變性，淀粉取代價(jià)格昂貴的合成膠粘劑的比例高，同 時(shí)能減少涂料配方中增稠保水劑的用量，推廣應(yīng)用前景廣闊。
(2)促進(jìn)淀粉作物種植和生產(chǎn)發(fā)展，特別在南方，通過木薯產(chǎn)業(yè)化、造紙及紙制 品工業(yè)的發(fā)展，實(shí)現(xiàn)用可再生資源生產(chǎn)的淀粉，大量取代利用不可再生資源合成的昂 貴的膠粘劑，保護(hù)日益減少的石油資源，為造紙工業(yè)提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的造紙化學(xué)品，降 低紙張的生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益明顯。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1
70m3濃度為35 40%的新鮮木薯淀粉乳(或用原淀粉調(diào)成淀粉乳)加入醚化劑 250 1250 kg和適量1#催化劑，升溫至40 50。C，醚化反應(yīng)1 2小時(shí)，然后把淀粉乳 溫度降低至30 45°C，加入氧化劑1500 10000 kg，在PH值為8 12的條件下反應(yīng)3 5小時(shí)，再加入還原劑進(jìn)行還原處理，最后加入酯化劑450 2500 kg和適量2#催化劑， 反應(yīng)1 3小時(shí)，并用酸調(diào)節(jié)pH值，經(jīng)洗滌、離心脫水、烘干，得到多元變性淀粉。 實(shí)施例2
701113濃度為35 40%的新鮮木薯淀粉乳(或用原淀粉調(diào)成淀粉乳)加入環(huán)氧丙烷 270~450 kg和適量的氫氧化鈉、氫氧化鈣或氫氧化鉀，升溫至40 50°C，醚化反應(yīng)l 2小時(shí)，然后把淀粉乳溫度降低至30 35'C，加入氧化劑1500 10000 kg，在pH值為 8 10的條件下反應(yīng)3 5小時(shí)，再加入亞硫酸鈉或亞硫酸氫鈉進(jìn)行還原處理，最后加 入醋酸酐450 2500 kg和適量的碳酸鈉或磷酸鈉，反應(yīng)1 2小時(shí)，并用酸調(diào)節(jié)pH值， 經(jīng)洗滌、離心脫水、烘干，得到多元變性淀粉。 實(shí)施例3
701113濃度為35 40%的新鮮馬鈴薯淀粉乳(或用原淀粉調(diào)成淀粉乳)加入氯乙醇 350 630 kg和適量的氫氧化鈉、氫氧化鈣或氫氧化鉀，升溫至45 50°C，醚化反應(yīng)l 2小時(shí)，然后把淀粉乳溫度降低至35 40°C，加入氧化劑1500 10000 kg，在pH值為 8 10的條件下反應(yīng)3 5小時(shí)，再加入還原劑進(jìn)行還原處理，最后加入醋酸乙烯500 2500 kg和適量的碳酸鈉或磷酸鈉，反應(yīng)1.5 3小時(shí)，并用酸調(diào)節(jié)PH值，經(jīng)洗滌、離 心脫水、烘干，得到多元變性淀粉。 實(shí)施例4
701113濃度為35 40%的新鮮木薯淀粉乳(或用原淀粉調(diào)成淀粉乳)加入氯乙酸 450 900 kg和適量的氫氧化鈉、氫氧化鈣或氫氧化鉀，升溫至45 50°C，醚化反應(yīng)l 2小時(shí)，然后把淀粉乳溫度降低至30 35t:，加入氧化劑1500 6000 kg，在PH值為 10 12的條件下反應(yīng)3 5小時(shí)，再加入還原劑進(jìn)行還原處理，最后加入醋酸酐450 1750 kg和適量的碳酸鈉、磷酸鈉，反應(yīng)1 2小時(shí)，并用酸調(diào)節(jié)PH值，經(jīng)洗滌、離心
脫水、烘干，得到多元變性淀粉。 實(shí)施例5
7(W濃度為35 40%的新鮮木薯淀粉乳(或用原淀粉調(diào)成淀粉乳)加入環(huán)氧丙垸
250 600 kg和適量的氫氧化鈉、氫氧化鈣或氫氧化鉀，升溫至40 50°C，醚化反應(yīng)1~ 2小時(shí)，然后把淀粉乳溫度降低至30 4(TC，加入氧化劑1500 10000 kg，在PH值為 8 10的條件下反應(yīng)3 5小時(shí)，再加入還原劑進(jìn)行還原處理，最后加入醋酸450 1250 kg和適量的碳酸鈉、磷酸鈉，反應(yīng)2 3小時(shí)，并用酸調(diào)節(jié)PH值，經(jīng)洗滌、離心脫水、 烘干，得到多元變性淀粉。
實(shí)施例6
701113濃度為35 40%的新鮮玉米淀粉乳(或用原淀粉調(diào)成淀粉乳)加入氯乙酸 500 1000kg和適量的氫氧化鈉、氫氧化鈣或氫氧化鉀，升溫至45 5(TC，醚化反應(yīng)l 2小時(shí)，然后把淀粉乳溫度降低至35 45。C，加入氧化劑1500 10000 kg，在pH值為 9 11的條件下反應(yīng)3 5小時(shí)，再加入還原劑進(jìn)行還原處理，最后加入醋酸乙烯500 1500 kg和適量的碳酸鈉、磷酸鈉，反應(yīng)1.5 3小時(shí)，并用酸調(diào)節(jié)pH值，經(jīng)洗滌、離 心脫水、烘干，得到多元變性淀粉。
本發(fā)明變性淀粉在造紙方面的使用方法
在攪拌狀態(tài)下，用清水將淀粉配制成濃度為30 45%的淀粉乳，攪拌均勻后升溫 至9(TC，并在90 95。C之間保溫20min，使淀粉充分糊化，即可作為涂料膠粘劑用于 配制造紙涂料或用于紙制品膠粘劑，也可以用清水稀釋至所需濃度后用作造紙表面施 膠劑。用于配制造紙涂料時(shí)，淀粉使用量為絕干漿的0.5 1.5%;用作造紙表面施膠劑 時(shí)，淀粉使用量為絕干漿的2 5%。
權(quán)利要求
1、一種造紙用多元變性淀粉，其特征在于是以淀粉為原料，采用全濕法“醚化-氧化-酯化”多元變性工藝路線生產(chǎn)得到的產(chǎn)品，具體參數(shù)如下水分≤15.0％；100目標(biāo)準(zhǔn)分樣篩通過率≥99.0％；457nm藍(lán)光反射率≥88.0％；30％懸浮液的pH∶6.0～8.5；30％濃度，50℃的粘度100～2000mpa·s。
2、 一種如權(quán)利要求l所述的造紙用多元變性淀粉的生產(chǎn)方法，其特征在于其工 藝步驟如下用水將淀粉調(diào)成35 40%濃度的淀粉乳，加入醚化劑后在溫度為40 50 'C及l(fā)ft催化劑的作用下對(duì)淀粉進(jìn)行醚化反應(yīng)1 2小時(shí)，然后加入氧化劑，在溫度為 30 45'C及pH值為8 12的條件下反應(yīng)3 5小時(shí)，再加入還原劑進(jìn)行還原處理，最 后加入酯化劑和2#催化劑，在溫度為30 4(TC條件下反應(yīng)1 3小時(shí)，并用酸調(diào)節(jié)pH 值，經(jīng)洗滌、離心脫水、烘干，得到貨性淀粉產(chǎn)品。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的造紙用多元變性淀粉的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的 醚化劑是環(huán)氧丙烷、氯乙醇或氯乙酸，加入量為絕干淀粉的1一5%。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的造紙用多元變性淀粉的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的 氧化劑是雙氧水或次氯酸鈉，加入量為絕干淀粉的2—8%。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的造紙用多元變性淀粉的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的 lft催化劑是氫氧化鈉、氫氧化鈣或氫氧化鉀；2tt催化劑是碳酸鈉或磷酸鈉。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的造紙用多元變性淀粉的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的 酯化劑是醋酸酐、醋酸乙烯或醋酸，加入量為絕千淀粉的2—10%。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的造紙用多元變性淀粉的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的 還原劑是亞硫酸鈉或亞硫酸氫鈉，加入量為絕干淀粉的0. 02 — 0. 2%。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種造紙用多元變性淀粉及其生產(chǎn)方法，是一種醚化-氧化-酯化多元變性淀粉，具體工藝是用水將淀粉調(diào)成35～40％濃度的淀粉乳，加入醚化劑后在溫度為40～50℃及1#催化劑的作用下對(duì)淀粉進(jìn)行醚化反應(yīng)1～2小時(shí)，然后加入氧化劑，在溫度為30～45℃及pH值為8～12的條件下反應(yīng)3～5小時(shí)，再加入還原劑進(jìn)行還原處理，最后加入酯化劑和2#催化劑，在溫度為30～40℃條件下反應(yīng)1～3小時(shí)，并用酸調(diào)節(jié)pH值，經(jīng)洗滌、離心脫水、烘干，得到粘結(jié)強(qiáng)度高、抗老化性好、保水性好、成膜性好、高濃度糊液的低溫流變性好的變性淀粉。
文檔編號(hào)D21H17/00GK101195978SQ20081007340
公開日2008年6月11日 申請(qǐng)日期2008年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月4日
發(fā)明者霆 匡, 潘瑞堅(jiān), 韋愛芬, 韋莉敏 申請(qǐng)人:廣西明陽生化科技股份有限公司