專利名稱：一種金屬罐包裝材料及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新材料領(lǐng)域，特別是涉及一種金屬罐包裝材料及其制 造方法。
背景技術(shù)：
在美國、歐盟等地區(qū)已采用金屬罐智能性包裝材料替代金屬罐直接印 刷包裝，來解決單一金屬罐印刷所產(chǎn)生的資本密集、技術(shù)密集，產(chǎn)品替代 性高，市場季節(jié)性變化大，市場集中度高等系列產(chǎn)業(yè)問題，并且該材料節(jié) 能、環(huán)保、防偽、易回收利用。美國的莊臣公司率先在噴霧罐上使用該產(chǎn) 品進(jìn)行包裝，在國際上帶動(dòng)了該產(chǎn)品的發(fā)展。目前全世界每年約生產(chǎn)各種金屬罐為4100億只。其中飲料罐約3200億只、食品罐為750億只、噴霧 罐為100億只；歐洲每年飲料罐和食品罐銷售量分別為330億只和270億 只。日本的年消費(fèi)量是180億罐，韓國是32億罐?，F(xiàn)代塑料包裝材料技術(shù)開發(fā)的出發(fā)點(diǎn)是節(jié)能、環(huán)保、易回收利用，目 前，我國的金屬罐包裝仍然采用傳統(tǒng)的直接印刷技術(shù)，直接印刷油墨容易脫落、對(duì)罐裝要求較高、不能很好的保護(hù)文字圖案、 不能防偽、金屬罐周轉(zhuǎn)不方便、庫存量大、不易回收、成本高等的缺點(diǎn)。在美國、歐盟等地區(qū)已采用金屬罐智能性包裝材料替代金屬罐直接印 刷包裝，來解決單一金屬罐印刷所產(chǎn)生的資本密集、技術(shù)密集，產(chǎn)品替代 性高，市場季節(jié)性變化大，市場集中度高等系列產(chǎn)業(yè)問題，并且該材料節(jié) 能、環(huán)保、防偽、易回收利用。但是由于該材料所采用的生產(chǎn)工藝是傳統(tǒng) 的干式復(fù)合，生產(chǎn)過程中揮發(fā)的溶劑殘留量不但污染環(huán)境，而且還影響操 作工的身體健康。同時(shí)由于該產(chǎn)品替代金屬罐的直接印刷技術(shù)，產(chǎn)品必須具有逼真的金 屬效應(yīng)，并且具有需包裹金屬罐相應(yīng)的剛性和挺度。但是現(xiàn)有傳統(tǒng)的激光 防偽不能直接應(yīng)用于熱封層材料上，需要二層材料進(jìn)行二次復(fù)合，才能達(dá) 到逼真的金屬效應(yīng)并保證材料的熱封性能。并且傳統(tǒng)配方的熱封材料層剛性和挺度相對(duì)不夠，從而使得該材料成本較高，且材料的平整度較差。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種金屬罐包裝材料及其制造方法，在包裝材 料上直接印刷，作為標(biāo)貼膜直接包裝在未印刷的金屬罐上進(jìn)行包裝，而且 具有逼真金屬感效果。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種金屬罐包裝材料，其包括依次聯(lián)結(jié)的剛性基材、油墨層、粘合劑層以及熱封材料層；其中，剛性基材，采用雙向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP) 或雙向拉伸聚酯薄膜(BOPET);熱封材料層，采用聚乙烯與聚丙烯混合 材料，乳白聚丙烯聚乙烯=35 55 : 45 65。本發(fā)明的金屬罐包裝材料的制造方法，其包括如下步驟a) 在基材上印刷設(shè)計(jì)、制版后的圖案，基材采用雙向拉伸聚丙烯 薄膜(BOPP)或雙向拉伸聚酯薄膜(BOPET);b) 基材上涂布無溶劑膠粘劑，涂布量1.2 1.5g/m2;c) 基材預(yù)熱、粘結(jié)復(fù)合；預(yù)熱溫度50 65。C，基材上粘結(jié)復(fù)合聚 丙烯、聚乙烯混合膜；面料放巻張力為2 10kg，內(nèi)層放巻張 力為2 10kg;d) 層壓、收巻；預(yù)熱溫度40 60°C，層壓，壓力為4% 7%，斜率為20% 43 % ;e) 固化；f) 分切、包裝。進(jìn)一步，在熱封材料層上進(jìn)行鍍鋁、激光防偽處理。所述的聚丙烯采用乳白聚丙烯。又，本發(fā)明步驟c)復(fù)合速度為90 120m/min。歩驟d)放巻張力2 10kg，收巻張力15 25kg。另外，歩驟e)所述的固化采用二次固化，第一次固化時(shí)間為15 21小時(shí)，固化溫度為35 45°C;第二次固化時(shí)間為8 15小時(shí)，固化溫度為20 30°C。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明在傳統(tǒng)的聚乙烯熱封層材料成型工藝技術(shù)的基礎(chǔ)上，以創(chuàng)新的 聚丙烯、聚乙烯混合技術(shù)，增加了聚乙烯所沒有的剛性、挺度，使該材料 完全不同于傳統(tǒng)的熱封層材料，使該熱封層材料的性能符合金屬罐包裝所 特需的剛性、挺度要求。將激光防偽技術(shù)直接應(yīng)用于熱封層材料。傳統(tǒng)的激光防偽不能直接應(yīng) 用于熱封層材料上，需要二層材料進(jìn)行二次復(fù)合。本發(fā)明根據(jù)金屬罐的特 點(diǎn)，在熱封層材料上直接將鍍鋁和激光工藝相結(jié)合，解決了傳統(tǒng)的激光和 鍍鋁工藝不能在同一材料上進(jìn)行的難題；同時(shí)通過工藝創(chuàng)新又保證了該材 料另一面即熱封面的熱封性能，符合工藝要求。復(fù)合材料的巻曲度。現(xiàn)有的復(fù)合技術(shù)生產(chǎn)的復(fù)合材料始終存在一定的 巻曲，本發(fā)明將通過設(shè)計(jì)新的干復(fù)工藝技術(shù)，來解決傳統(tǒng)復(fù)合工藝所不能 解決的巻曲度等問題。傳統(tǒng)工藝的軟包裝材料復(fù)合通常采用的生產(chǎn)工藝是干式復(fù)合，即被復(fù) 合材料間用膠粘劑層壓成型時(shí)含有揮發(fā)物質(zhì)的復(fù)合膜制造方法。其缺陷 是該生產(chǎn)過程中需通過加熱揮發(fā)生產(chǎn)過程中添加的有機(jī)溶劑，因此要消 耗相當(dāng)?shù)臒崮?，并且揮發(fā)的物質(zhì)易污染生產(chǎn)環(huán)境和損害操作工的身體健 康，并且還會(huì)有一定的溶劑量殘留在復(fù)合膜中，從而影響到內(nèi)容物的質(zhì)量， 上述情況均不符合環(huán)保的要求。本發(fā)明工藝采用無溶劑復(fù)合工藝，突破了無溶劑復(fù)合材料平整度不能 保證的局限性，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品性能高于普通的無溶劑復(fù)合產(chǎn)品，產(chǎn)品 的應(yīng)用領(lǐng)域廣。并且該生產(chǎn)工藝中不使用有機(jī)溶劑，因此在生產(chǎn)過程中不 需消耗大量的熱能，也沒有對(duì)操作工和生產(chǎn)環(huán)境造成污染的溶劑，產(chǎn)品中 也沒有傳統(tǒng)復(fù)合包裝材料所有的溶劑殘留量。


圖1為本發(fā)明工藝流程示意圖。具體實(shí)施方式

參見圖l，其為發(fā)明工藝流程示意圖。該工藝流程為步驟101，圖案設(shè)計(jì)、制版；步驟102，在基材上印刷設(shè)計(jì)、制版后的圖案，基材采用雙向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)或雙向拉伸聚酯薄膜(BOPET);歩驟103，基材上涂布無溶劑膠粘劑，涂布量1.2 1.5g/m2;步驟104，基材預(yù)熱、粘結(jié)復(fù)合；預(yù)熱溫度50 65'C，基材上粘結(jié)復(fù) 合聚丙烯、聚乙烯混合膜；復(fù)合速度90 120m/min;面料放巻張力為2 10kg，內(nèi)層放巻張力為2 10kg;步驟105，層壓、收巻；預(yù)熱溫度40 6(TC，層壓，壓力為4% 7%， 斜率為20% 43%，放巻張力2 10kg，收巻張力15 25kg;歩驟106，第一次固化時(shí)間為15 21小時(shí)，固化溫度為35 45°C;步驟107，第二次固化時(shí)間為8 15小時(shí)，固化溫度為20 30°C;步驟108，分切； 歩驟109，包裝；步驟110，成品出廠。實(shí)施例1:熱封層材料乳白聚丙烯聚乙烯=35:65;復(fù)合速度為95m/min，預(yù)熱溫度為45。C，面料放巻張力為2.2kg，內(nèi) 層放巻張力為2.2kg，收巻張力為12.6kg，小車壓力為4%，涂布量為1.2 g/m2，斜率為20%，內(nèi)層材料預(yù)熱為5(TC。實(shí)施例2:熱封層材料乳白聚丙烯聚乙烯=40:60;復(fù)合速度為105m/min，預(yù)熱溫度為50°C，面料放巻張力為3kg，內(nèi)層 放巻張力為3kg，收巻張力為16kg，小車壓力為4.5%，涂布量為1.3 g/m2， 斜率為25%，內(nèi)層材料預(yù)熱為58X:。實(shí)施例.3:熱封層材料乳白聚丙烯聚乙烯=43:67;復(fù)合速度為115m/min，預(yù)熱溫度為6(TC，面料放巻張力為3.2kg，內(nèi)層放巻張力為3.2kg，收巻張力為17kg，小車壓力為7%，涂布量為1.5 g/m2， 斜率為36%，內(nèi)層材料預(yù)熱為65t:。綜上所述，本發(fā)明在包裝材料上直接印刷，作為標(biāo)貼膜直接包裝在未 印刷的金屬罐上進(jìn)行包裝，而且具有逼真金屬感效果?？捎糜隈R口鐵等各 類金屬罐的包裝，同時(shí)可隨產(chǎn)品的改變而隨意變化，改變了傳統(tǒng)金屬罐印 刷的局限性，改變了單一金屬罐印刷一一成本高、庫存量大、不易回收的 缺點(diǎn)，起到了具有防偽、亮麗、環(huán)保、貨架效果好、保護(hù)文字圖案、降低 金屬罐庫存、周轉(zhuǎn)方便等作用，具有比金屬罐印刷無法比擬優(yōu)越感。
權(quán)利要求
1.一種金屬罐包裝材料，其包括依次聯(lián)結(jié)的剛性基材、油墨層、粘合劑層以及熱封材料層；其特征是，剛性基材，采用雙向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)或雙向拉伸聚酯薄膜(BOPET)；熱封材料層，采用聚乙烯與聚丙烯混合材料，乳白聚丙烯∶聚乙烯＝35～55∶45～65。
2. 如權(quán)利要求l所述的金屬罐包裝材料的制造方法，其包括如下歩驟a) 在基材上印刷設(shè)計(jì)、制版后的圖案，基材采用雙向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)或雙向拉伸聚酯薄膜(BOPET);b) 基材上涂布無溶劑膠粘劑，涂布量1.2~1.5g/m2;c) 基材預(yù)熱、粘結(jié)復(fù)合；預(yù)熱溫度50 65°C，基材上粘結(jié)復(fù)合聚丙烯、 聚乙烯混合膜；面料放巻張力為2 10kg，內(nèi)層放巻張力為2 10kg;d) 層壓、收巻；預(yù)熱溫度40 60°C，層壓，壓力為4% 7%，斜率為20% 43%;e) 固化；f) 分切、包裝。
3. 如權(quán)利要求2所述的金屬罐包裝材料的制造方法，其特征是，在熱封材 料層上進(jìn)行鍍鋁、激光防偽處理。
4. 如權(quán)利要求2所述的金屬罐包裝材料的制造方法，其特征是，所述的聚 丙烯采用乳白聚丙烯。
5. 如權(quán)利要求2所述的金屬罐包裝材料的制造方法，其特征是，所述的步 驟c)中復(fù)合速度為90 120m/min。
6. 如權(quán)利要求2所述的金屬罐包裝材料的制造方法，其特征是，所述的步 驟d)中放巻張力為2 10kg，收巻張力為15 25kg。
7. 如權(quán)利要求2所述的金屬罐包裝材料的制造方法，其特征是，所述的步 驟e)固化采用二次固化，第一次固化時(shí)間為15 21小時(shí)，固化溫度 為35 45°C;第二次固化時(shí)間為8 15小時(shí)，固化溫度為20 30°C。
全文摘要
一種金屬罐包裝材料及其制造方法，其包括如下步驟a)在基材上印刷設(shè)計(jì)、制版后的圖案，基材采用雙向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)或雙向拉伸聚酯薄膜(BOPET)；b)基材上涂布無溶劑膠粘劑，涂布量1.2～1.5g/m²；c)基材預(yù)熱、粘結(jié)復(fù)合；預(yù)熱溫度50～65℃，基材上粘結(jié)復(fù)合聚丙烯、聚乙烯混合膜；復(fù)合速度90～120m/min；d)層壓、收卷；e)預(yù)熱溫度40～60℃，放卷張力2～10kg，收卷張力15～25kg；f)固化；g)分切、包裝。本發(fā)明在包裝材料上直接印刷，作為標(biāo)貼膜直接包裝在未印刷的金屬罐上進(jìn)行包裝，而且具有逼真金屬感效果。
文檔編號(hào)B32B27/08GK101269555SQ200810034500
公開日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2008年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月12日
發(fā)明者樂偉玉, 包燕敏, 蔡明玉, 峰 金, 陳從公 申請(qǐng)人:上海人民塑料印刷廠