專利名稱：環(huán)保型植物纖維包裝材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包裝材料，尤其是一種環(huán)保型植物纖維包裝材料，屬于包裝材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)日新月異的發(fā)展和各種電子電器產(chǎn)品的普及試用，產(chǎn)品包裝材料需求量越來(lái)越大。目前，市場(chǎng)上廣泛使用的工業(yè)產(chǎn)品包裝材料是發(fā)泡塑料制品，雖然發(fā)泡塑料成本低、工藝方便，并具有良好的緩沖性能，但由于難以降解，因此會(huì)對(duì)環(huán)境造成"白色污染"，從而威脅到人類自身的生存環(huán)境；國(guó)外己禁止接受我國(guó)使用泡沫塑料包裝的出口產(chǎn)品?，F(xiàn)在，塑料制品對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響已經(jīng)引起各國(guó)的高度重視；為解決這一問(wèn)題，易于自然降解、易于回收的紙漿模塑產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生；但其生產(chǎn)成本明顯高于發(fā)泡沫塑料制品，生產(chǎn)過(guò)程中伴隨著大量廢水排出，對(duì)環(huán)境有一定程度的影響，且其抗震緩沖性能較差。上世紀(jì)70年代以來(lái)，不少科學(xué)家積極開發(fā)可降解的塑料，也出現(xiàn)了不用石油而用可再生資源，如植物淀粉和纖維素、動(dòng)物甲殼質(zhì)等為原料生產(chǎn)的生物降解塑料(《樹脂與塑料，化工百科全書專業(yè)巻》，化學(xué)工業(yè)出版社)，工藝過(guò)程中需要使用化學(xué)降解試劑。因此，本領(lǐng)域?qū)嶋H上仍然缺乏一種生產(chǎn)過(guò)程中直接對(duì)植物纖維處理而得到但不產(chǎn)生新的污染物的植物纖維包裝材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)存在的污染問(wèn)題，提出一種原料來(lái)源廣泛、價(jià)格低廉、生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)"三廢"，不污染環(huán)境、產(chǎn)品質(zhì)量輕、防霉、防潮、抗壓抗震強(qiáng)度好，而且廢棄物可循環(huán)利用的植物纖維包裝材料，從而符合綠色環(huán)保要求。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的環(huán)保型植物纖維包裝材料選用，以其中一種或一種以上植物纖維為主要原料，具體制備方法如下
(l)植物纖維的處理把收完稻谷后的剩余稻草或干稻草回收并切碎成2 — 4厘米長(zhǎng)，裝入可密封的容器中，加入含有一種或二種以上真菌的水，使稻草浸泡在其中降解，然后密封并放入搖擺床中。5 — 7天后，把浸泡過(guò)的稻草取出，用打漿機(jī)打漿；麥桔桿、豆桿、龍須草、玉米秸桿亦用上述同樣方法進(jìn)行處理；
(2 )將(1)中的漿料靜置沉淀或離心機(jī)脫水沉淀得植物纖維原料；
(3)粘合劑的制備(重量份)硬脂酸鈣0.4 — 0.6;羧甲基纖維鈉鈣0.2 — 0.8;植物淀粉(土豆淀粉或玉米淀粉或小麥淀粉)1.5—2。將三種物質(zhì)的粉末混勻待用；
(4) 柔軟劑化學(xué)純的硬脂酸甘油酯；
(5) 防霉劑化學(xué)純的丙酸鈣；
(6) 發(fā)泡劑(重量份)碳酸氫鈉0.5—0.8，尿素0.2—0.6粉末混勻待用；
(7) 防水劑化學(xué)純的四甲基聚硅氧烷；
其中，硬脂酸鈣為脫模劑，使成品表面光潔；淀粉為濕增強(qiáng)劑，使產(chǎn)品在濕狀態(tài)下從模具中出來(lái)時(shí)保持一定的強(qiáng)度；且此粘合劑能和纖維素分子的直健部分及支健部分結(jié)合，部分地生成化學(xué)健及氫健，使產(chǎn)品具有和塑料制品可比擬的強(qiáng)度，有利于模型的制造。
(8) 配料將(2)， (3)， (4)， (5，) (6)， (7)按(50—70) : (l一2) : (0.5 — 1) : (0.5 —1) : (1—2) : (0.5—1)的比例攪拌混勻；
(9) 將(8)中的配料加入到雙螺桿膨化設(shè)備，在100—12(TC下擠出直徑3 — 5毫米的膨化顆粒；
(10) 根據(jù)包裝的需要，將膨化顆粒吹入不同的模腔中，在100—150 °C及10—15大氣壓力作用下，使膨化顆粒成為致密的不同形狀的包裝材料；
(11) 或直接將(8)中的配料在熱壓模機(jī)上，溫度為100—120。C，壓力為10_20大氣壓，時(shí)間為1—2分鐘，熱壓成所需形狀的包裝材料；
(12) 或?qū)?9)所得膨化顆粒表面再涂飾環(huán)境友好綠色粘合劑，然后填入包裝模腔中靜止固定成型；
(13) 不同成型的包裝材料在110—120'C下干燥5 — 8分鐘。
實(shí)例一
(1) 粘合劑的制備硬脂酸鈣200g;羧甲基纖維鈉鈣200g; 土豆淀粉1600 g，將三種物質(zhì)的粉末混勻待用，其中土豆粉可用玉米淀粉或小麥淀粉替用；
(2) 發(fā)泡劑的配制碳酸氫鈉60g，尿素30g粉末混勻待用；
(3) 植物纖維的處理將lkg干稻草切碎成2—4厘米長(zhǎng)，裝入可密封的容器中，加入含有某種霉菌的水2kg，使稻草浸泡在其中進(jìn)行降解，然后密封并放入搖擺床中。7天后，把浸泡過(guò)的稻草取出，用打漿機(jī)打漿；漿料以離心機(jī)在轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分鐘脫水沉淀得植物纖維原料；
(4) 在(3)中安順序依次加入粘合劑20g，柔軟劑10g， 防霉劑10g，發(fā)泡劑15g，防水劑10g，攪拌混勻；
(5) 將(4)中的配料加入雙螺桿膨化設(shè)備，在100—120r下擠出直徑3_5毫米的膨化顆粒；
(6) 將(4)中的配料加到熱壓模機(jī)上，溫度為100—12(TC，壓力為10-20大氣壓，時(shí)間為l一2分鐘，熱壓成長(zhǎng)方形的包裝材料；
實(shí)施例二至五
除以麥桔桿、豆桿、龍須草、玉米秸桿等植物纖維代替稻草外，其它條件與實(shí)施例一相同。也能得到性能相似的植物纖維包裝材料。


圖l為本發(fā)明實(shí)例一中的膨化顆粒圖。圖2為本發(fā)明實(shí)例一中的熱壓板圖。
權(quán)利要求
1、一種環(huán)保型植物纖維包裝材料，其特征在于(1)全部采用植物纖維如稻草、麥桔桿、豆桿、龍須草、玉米秸桿，一種或二種或二種以上的組合物；(2)輔料粘合劑、柔軟劑、防霉劑、發(fā)泡劑和防水劑；(3)材料中植物纖維、粘合劑、柔軟劑、防霉劑、發(fā)泡劑和防水劑的重量比為(50-70)∶(1-2)∶(0.5-1)∶(0.5-1)∶(1-2)∶(0.5-1)；
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型植物纖維包裝材料，其特征在于(l)植物纖維的處理把收完稻谷后的剩余稻草或干稻草回收并切碎成2 —4厘米長(zhǎng)，裝入可密封的容器中，加入含有一種或二種以上真菌的水，使稻草浸泡在其中降解，然后密封并放入搖擺床中。5 — 7天后，把浸泡過(guò)的稻草取出，用打漿機(jī)打漿；麥桔桿、豆桿、龍須草、 玉米秸桿亦用上述同樣方法進(jìn)行處理；(2 )將(1)中的漿料靜置沉淀或離心機(jī)脫水沉淀得植物纖維原料；(3) 粘合劑硬脂酸鈣、羧甲基纖維鈉鈣、植物淀粉(土豆淀粉或玉米淀粉或小麥淀粉 一種或一種以上的混合物)的組合物；(4) 柔軟劑各種甘油酯中的一種；(5) 防霉劑丙酸鈣；二氧化鈦；(6) 發(fā)泡劑碳酸氫鈉，尿素的組合物；(7) 防水劑四甲基聚硅氧烷；(8) 配料將(2)， (3)， (4)， (5，) (6)， (7)按(50—70) : (1—2) : (0.5 — 1) : (0.5 — 1) : (1—2) : (0.5—1)的比例攪拌混勻；(9) 將(8)中的配料加入到雙螺桿膨化設(shè)備，在100—12(TC下擠出直徑3 — 5毫米的膨 化顆粒；(10) 根據(jù)包裝的需要，將膨化顆粒吹入不同的模腔中，在100 — 150 °C及10 — 15大氣 壓力作用下，使膨化顆粒成為致密的不同形狀的包裝材料；(11) 或直接將(8)中的配料在熱壓模機(jī)上，溫度為100—12(TC，壓力為10—20大氣 壓，時(shí)間為1_2分鐘，熱壓成所需形狀的包裝材料；(12) 或?qū)?9)所得膨化顆粒表面再涂飾粘合劑，然后填入包裝模腔中靜止固定成型；(13) 不同成型的包裝材料在110—12(TC下干燥5 — 8分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種環(huán)保型植物纖維包裝材料，屬于包裝材料領(lǐng)域。以農(nóng)業(yè)廢棄稻草、麥桔桿、豆桿、龍須草、玉米秸稈等植物纖維放于密封容器中，加入某種或幾種真菌的水，使植物纖維浸泡其中降解，然后密封搖晃5-7天；取出用打漿。按植物纖維、粘合劑、柔軟劑、防霉劑、發(fā)泡劑和防水劑的重量比為(50-70)∶(1-2)∶(0.5-1)∶(0.5-1)∶(1-2)∶(0.5-1)配好料；再經(jīng)膨化設(shè)備膨化成顆粒，其顆?？筛鶕?jù)包裝的需要吹成不同的模型；或直接將配料在熱壓機(jī)上壓成不同的包裝模。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為全部利用稻草、麥桔桿、豆桿、龍須草、玉米秸稈等植物纖維，其來(lái)源廣，低價(jià)；生產(chǎn)加工過(guò)程中無(wú)“三廢”，不影響環(huán)境；產(chǎn)品符合綠色包裝材料的要求質(zhì)量輕、抗壓、抗震、防潮防水；丟棄可自然降解，有利于環(huán)境保護(hù)。
文檔編號(hào)D21H11/12GK101654890SQ200810032108
公開日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2008年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月19日
發(fā)明者何農(nóng)躍, 張鳳琴, 李小龍 申請(qǐng)人:李小龍;何農(nóng)躍;張鳳琴