專利名稱：液壓膨脹制造內(nèi)襯復(fù)合管的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種制造復(fù)合管的裝置，特別是一種液壓膨脹制造內(nèi)襯復(fù) 合管的裝置。
技術(shù)背景輸送流體的具有襯層的復(fù)合管在石油、化工、醫(yī)藥、食品加工、城市給水 等各領(lǐng)域，起著極其重要的作用。在很多情況下都要求管道耐腐蝕，必須選用不銹鋼管或銅管。特別是在城市供水方面，國外銅管應(yīng)用比例已達(dá)到85%。我 國大部分自來水廠供應(yīng)自來水己達(dá)到直接飲用標(biāo)準(zhǔn)，但由于輸送過程中管道污 染，卻使終端用戶不能直接飲用，因此使用無污染輸水管道是非常必要的，如 果直接使用不銹鋼管或銅管，會造成輸水管道的成本增高，為了解決這一問題， 有的使用銅/鋼或不銹鋼/鋼復(fù)合管，即外部是碳鋼管，內(nèi)襯銅管或不銹鋼管， 既可以承受很高的工作壓力，又可以耐腐蝕，可以替代純銅管和純不銹鋼管， 大大降低了使用成本。目前復(fù)合管的加工主要是采用拉拔、釬焊或復(fù)合板巻焊等方式進(jìn)行的，普 遍存在工藝繁雜、生產(chǎn)效率低，復(fù)合效果不理想等缺點(diǎn)。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、靈活方便、復(fù)合效 果好、易操作、效率高的液壓膨脹制造內(nèi)襯復(fù)合管的裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)的不 足。本實用新型的液壓膨脹制造內(nèi)襯復(fù)合管的裝置，包括底座9和位于底座9 上方的橫梁ll，在底座9上面連接有半圓狀下支撐管7，在橫梁ll上裝有與升 降機(jī)構(gòu)10相接的升降移動桿13，升降移動桿13的下端連接有半圓狀上支撐管 4，下支撐管7和上支撐管4扣合后剛好形成圓管，與上支撐管4和下支撐管7 相配有與高壓泵1相接的左膨脹頭2和右膨脹頭12。本實用新型的液壓膨脹制造內(nèi)襯復(fù)合管的裝置，其中所述的底座9與下支 撐管7之間設(shè)有下基座8，升降移動桿13與上支撐座4之間設(shè)有上基座3。本實用新型的液壓膨脹制造內(nèi)襯復(fù)合管的裝置，其中所述的升降機(jī)構(gòu)10為與液壓控制裝置相接的油缸。本實用新型的液壓膨脹制造內(nèi)襯復(fù)合管的裝置，由于有底座9和位于底座9 上方的橫梁ll，在底座9上面連接有半圓狀下支撐管7，在橫梁ll上裝有與升 降機(jī)構(gòu)10相接的升降移動桿13，升降移動桿13的下端連接有半圓狀上支撐管 4，下支撐管7和上支撐管4扣合后剛好形成圓管，與上支撐管4和下支撐管7 相配有與高壓泵1相接的左膨脹頭2和右膨脹頭12，工作時可將碳鋼材料的基 管5套裝布不銹鋼或銅材料的襯管6外側(cè)，并置于下支撐管7上，再通過升降 機(jī)構(gòu)10驅(qū)動升降移動桿13及上基座3和上支撐管4下移，使上支撐管4和下 支撐管7扣合成圓管并將基管5扣合在其內(nèi)。再控制高壓泵1動作使膨脹頭2 和膨脹頭12進(jìn)入襯管6的端頭內(nèi)孔處，自膨脹頭2向襯管6內(nèi)腔注入高壓水， 使基管5和襯管6 —起膨脹，此時襯管6已發(fā)生塑性變形，基管5是彈性變形， 基管5外壁漲至支撐管內(nèi)壁，變形停止，保壓一定時間，泄壓，基管5彈性回 復(fù)并與襯管6形成過盈配合，最終形成機(jī)械式復(fù)合管，本裝置整體結(jié)構(gòu)簡單， 制造成本伸，靈活方便，復(fù)合效果好，易操作，效率高。


圖1是本實用新型具體實施方式
的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2、圖3、圖4、圖5是膨脹加工過程分步示意圖。
具體實施方式
如圖所示l為高壓泵，2、 12均為與高壓泵1相接的膨脹頭。9為液壓機(jī) 的底座或工作臺，11為固定于底座9上方的液壓機(jī)橫梁。在底座9上面螺栓連 接有半圓狀下支撐管7，在橫梁11上裝有與升降機(jī)構(gòu)10相接的升降移動桿13， 升降移動桿13可相對于橫梁11上下滑動。升降機(jī)構(gòu)10為與液壓控制裝置相接 的油缸，該油缸固定安裝在橫梁ll上，與油缸相配的活塞桿與所述的升降移動 桿13相接。升降移動桿13的下端螺栓連接有半圓狀上支撐管4，下支撐管7和 上支撐管4扣合后剛好形成圓管。在底座9與下支撐管7之間螺栓固定連接有下基座8，升降移動桿13與上 支撐座4之間螺栓固定連接有上基座3。此裝置中上支撐管4和下支撐管7可根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格變化更換。
權(quán)利要求1、一種液壓膨脹制造內(nèi)襯復(fù)合管的裝置，其特征在于包括底座(9)和位于底座(9)上方的橫梁(11)，在底座(9)上面連接有半圓狀下支撐管(7)，在橫梁(11)上裝有與升降機(jī)構(gòu)(10)相接的升降移動桿(13)，升降移動桿(13)的下端連接有半圓狀上支撐管(4)，下支撐管(7)和上支撐管(4)扣合后剛好形成圓管，與上支撐管(4)和下支撐管(7)相配有與高壓泵相接的左膨脹頭(2)和右膨脹頭(12)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓膨脹制造內(nèi)襯復(fù)合管的裝置，其特征在于-所述的底座(9)與下支撐管(7)之間設(shè)有下基座(8)，升降移動桿(13)與 上支撐座(4)之間設(shè)有上基座(3)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓膨脹制造內(nèi)襯復(fù)合管的裝置，其特征在于 所述的升降機(jī)構(gòu)(10)為與液壓控制裝置相接的油缸。
專利摘要本實用新型公開了一種制造復(fù)合管的裝置，特別是一種液壓膨脹制造內(nèi)襯復(fù)合管的裝置。包括底座(9)和位于底座(9)上方的橫梁(11)，在底座(9)上面連接有半圓狀下支撐管(7)，在橫梁(11)上裝有與升降機(jī)構(gòu)(10)相接的升降移動桿(13)，升降移動桿(13)的下端連接有半圓狀上支撐管(4)，下支撐管(7)和上支撐管(4)扣合后剛好形成圓管，與上支撐管(4)和下支撐管(7)相配有與高壓泵相接的左膨脹頭(2)和右膨脹頭(12)。本裝置整體結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，靈活方便，復(fù)合效果好，易操作，效率高。
文檔編號B32B37/10GK201116010SQ200720014489
公開日2008年9月17日 申請日期2007年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月11日
發(fā)明者宋玉春, 王曉亮, 陳明東 申請人:大連合生科技開發(fā)有限公司