專利名稱：偏光板的黏合裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種黏合裝置及方法，且特別涉及一種偏光板的黏 合裝置及方法。
背景技術(shù)：
參見(jiàn)圖1,其是傳統(tǒng)偏光才反170的黏合才幾構(gòu)100的示意圖。#占 合機(jī)構(gòu)100用于分別將保護(hù)膜150a及150b黏合于偏光子160的相 對(duì)兩表面上。黏合4幾構(gòu)100包4舌兩個(gè)涂布頭110a及110b、兩個(gè)壓 合滾4侖120a及120b及烘箱130。涂布頭110a及110b分別用于涂 布膠體于保護(hù)膜150a及150b的表面上。之后，壓合滾輪120a及 120b分別將保護(hù)膜150a及150b壓合于偏光子160的相對(duì)兩表面 上。
由于一般的膠體中會(huì)包含水分，因此，若要穩(wěn)固地將保護(hù)膜 150a及150b湊占合于偏光子160的表面上，則月交體內(nèi)的水分需適度 地去除。保護(hù)膜150a、 150b及偏光子160通過(guò)烘箱130。在經(jīng)過(guò)烘 箱130烘烤之后，膠體內(nèi)的水分會(huì)逐漸地蒸發(fā)。這樣，保護(hù)膜150a 及150b可分別凌占附于偏光子160的相7于兩表面上，以形成i"扁光—反 170。
經(jīng)過(guò)上述組件相互配合后制造出偏光寺反170。然而，由于涂布 頭110a及110b是通過(guò)控制流量來(lái)決定月交體涂布時(shí)的厚度，因此， 膠體的厚度易有不均或厚度太厚的情況。當(dāng)膠體的厚度不均勻時(shí)，
5容易使得偏光板170應(yīng)用于顯示器中時(shí)造成漏光的色不均(mura)現(xiàn) 象，而影響了顯示效果。另外，當(dāng)膠體的厚度太厚時(shí)，不但浪費(fèi)膠 體的材料成本，且偏光板170的厚度也會(huì)對(duì)應(yīng)地增加。
此外，在制造偏光板170的過(guò)程中，需通過(guò)烘箱130去除膠體 中的水分。然而，月交體在保護(hù)膜150a及150b上的厚度太厚且暴露 出來(lái)的表面積太小，因此，若要有效地去除膠體內(nèi)的水分，通常需 要加長(zhǎng)烘箱130的長(zhǎng)度。這樣一來(lái)，設(shè)備成本的支出會(huì)增加，且配 置設(shè)備的空間也需增加。再者，若保護(hù)膜150a、 150b及偏光子160 在烘箱130中的力口熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則^f呆護(hù)月莫150a、 150b或偏光子160 可能會(huì)因收縮而產(chǎn)生變形。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種偏光*反的#占合裝置及方法，其以產(chǎn)生霧狀力交體 且對(duì)霧狀膠體加熱的方式來(lái)提高膠體內(nèi)水分蒸發(fā)的機(jī)會(huì)。這樣，當(dāng)
在偏光板的偏光子及保護(hù)膜之間形成加熱的霧狀膠體時(shí)，不但可增 加保護(hù)膜與偏光子之間的貼附能力，且在偏光子與保護(hù)膜之間形成 的霧狀膠體的均勻度及厚度均可有效地改善。此時(shí)，對(duì)于例如供箱
的空間成本或設(shè)備成本，以及膠體的材料成本皆可對(duì)應(yīng)地減少，降 低總制造成本。
才艮據(jù)本發(fā)明的第一方面，提出一種偏光4反的黏合裝置。黏合裝 置用于將第一保護(hù)膜黏合于偏光子的第一表面上。黏合裝置包括第
一噴霧加熱才幾構(gòu)、第一壓合;;袞4侖及供箱。第一噴霧加熱才幾構(gòu)用于在 第一保護(hù)膜上形成第一熱化霧狀膠體。第一壓合滾輪接觸第一保護(hù) 膜。第一壓合滾輪用于將第一保護(hù)膜壓合于偏光子的第一表面。第 一熱化霧狀膠體位于偏光子和第一保護(hù)膜之間。第一保護(hù)膜及偏光
子通過(guò)烘箱。烘箱用于烘烤偏光子及第一保護(hù)膜間的第一熱化霧狀 膠體，使第一保護(hù)膜黏附于偏光子的第一表面。該黏合裝置，還包括至少一個(gè)第一預(yù)熱滾輪，接觸第一保護(hù)膜， 第 一預(yù)熱滾輪用于加熱第 一保護(hù)膜。
該黏合裝置的第一壓合滾輪還用于加熱第一保護(hù)膜。
該黏合裝置的第一噴霧加熱機(jī)構(gòu)包括第一霧化噴頭，朝向第 一保護(hù)膜設(shè)置，第一霧化噴頭用于產(chǎn)生霧狀膠體；以及第一預(yù)烤烘 箱，第一保護(hù)膜通過(guò)第一預(yù)烤烘箱，第一預(yù)烤烘箱用于烘烤第一保 護(hù)膜且加熱霧狀膠體，以使霧狀膠體轉(zhuǎn)變?yōu)榈?一熱化霧狀膠體。
該黏合裝置的第 一霧化噴頭設(shè)置于第 一預(yù)烤烘箱內(nèi)。
該黏合裝置的霧狀膠體的材料是聚乙烯醇。
該黏合裝置的霧狀膠體的黏度范圍是1 100厘泊。
該黏合裝置的第一霧化噴頭是空心錐形霧化噴頭、實(shí)心錐形霧 化噴頭或扇形噴霧霧化噴頭。
該黏合裝置的第一噴霧加熱機(jī)構(gòu)還用于在偏光子的第一表面 上形成第一熱〗匕霧狀"交體。
該黏合裝置的第一保護(hù)膜的材料是三醋酸纖維素、聚環(huán)烯烴聚 合物、環(huán)烯烴共聚物、聚冰片烯或聚酯。
該黏合裝置的黏合裝置還用于將第二保護(hù)膜黏合于偏光子的 第二表面上，第二表面與第一表面相對(duì)，黏合裝置還包括第二噴 霧加熱片幾構(gòu)，用于在第二保護(hù)膜上形成第二熱化霧狀月交體；以及第 二壓合滾輪，接觸第二保護(hù)膜，第二壓合滾輪用于將第二保護(hù)膜壓 合于偏光子的第二表面，第二熱化霧狀膠體位于偏光子與第二保護(hù) 膜之間；其中，烘箱還用于烘烤第二保護(hù)膜與偏光子之間的第二熱化霧狀膠體，使第 一保護(hù)膜及第二保護(hù)膜分別黏附于偏光子的第一 表面及第二表面，以組成偏光才反。
該黏合裝置，還包括至少一個(gè)第二預(yù)熱滾輪，接觸第二保護(hù) 膜，第二預(yù)熱滾輪用于加熱第二保護(hù)膜。
該黏合裝置的第二壓合滾輪還用于加熱第二保護(hù)膜。
該黏合裝置的第二噴霧加熱機(jī)構(gòu)包括第二霧化噴頭，朝向第 二保護(hù)膜設(shè)置，第二霧化噴頭用于產(chǎn)生霧狀膠體；以及第二預(yù)烤烘 箱，第二保護(hù)膜通過(guò)第二預(yù)烤烘箱，第二預(yù)烤烘箱用于烘烤第二保 護(hù)膜且加熱霧狀"交體，以使霧狀力交體轉(zhuǎn)變?yōu)榈诙峄F狀膠體。
該黏合裝置的第二霧化噴頭設(shè)置于第二預(yù)烤烘箱內(nèi)。
該黏合裝置的霧狀膠體的材料是聚乙烯醇。
該黏合裝置的霧狀膠體的黏度范圍是1 100厘泊。
該黏合裝置的第二霧化噴頭是空心錐形霧化噴頭、實(shí)心錐形霧 化噴頭或扇形噴霧霧化噴頭。
該黏合裝置的第二噴霧加熱才幾構(gòu)還用于在偏光子的第二表面 上形成第二熱化霧狀膠體。
該黏合裝置的第二保護(hù)膜的材料是三醋酸纖維素、聚環(huán)烯烴聚 合物、環(huán)烯烴共聚物、聚冰片烯或聚酯。
該熟合裝置的偏光子為聚乙烯醇膜。
該黏合裝置，還包括主預(yù)熱滾輪，接觸偏光子，主預(yù)熱滾輪 用于加熱偏光子。沖艮據(jù)本發(fā)明的第二方面，提出一種偏光板的黏合方法，用于將 第 一保護(hù)膜翁合于偏光子的第 一表面上。黏合方法包括以下步驟。 首先，在第一保護(hù)膜上形成第一熱化霧狀膠體。接著，將第一保護(hù) 膜壓合于偏光子的第 一表面。第 一熱化霧狀力交體位于偏光子和第一 保護(hù)膜之間。然后，進(jìn)行加熱，使第一保護(hù)膜凝附于偏光子的第一 表面。
該黏合方法在第一保護(hù)膜上形成第一熱化霧狀膠體的步驟前，
黏合方法還包括加熱第一保護(hù)膜。
該黏合方法中加熱第 一保護(hù)膜的溫度范圍是40 65。C 。
該黏合方法中在第 一 保護(hù)膜上形成第 一 熱化霧狀膠體的步驟 包括形成霧狀膠體；以及加熱霧狀膠體并烘烤第一保護(hù)膜，以將 霧狀膠體轉(zhuǎn)變?yōu)榈谝粺峄F狀膠體，并在第一保護(hù)膜上形成第一熱 化霧狀/j交體。
該黏合方法中加熱霧狀膠體及烘烤第一保護(hù)膜的溫度范圍是 40 75°C。
該黏合方法中將第 一保護(hù)膜壓合于偏光子的第 一表面的步驟 包括加熱第一保護(hù)膜。
該黏合方法中加熱第 一保護(hù)膜的溫度范圍是40 65。C 。
該黏合方法中在進(jìn)行加熱的步驟中，加熱的溫度范圍是 40~120°C。
該黏合方法中祐合方法還用于將第二保護(hù)膜黏合于偏光子的 第二表面上，第二表面與第一表面相乂于，黏合方法還包4舌在第二 保護(hù)膜上形成第二熱化霧狀膠體；將第二保護(hù)膜壓合于偏光子的第二表面，第二熱化霧狀月交體位于偏光子與第二保護(hù)膜之間；以及進(jìn)
行加熱，使第 一保護(hù)膜及第二保護(hù)膜分別黏附于偏光子的第 一表面
及第二表面，以ia成偏光一反。
該翻合方法中在第二保護(hù)膜上形成第二熱化霧狀膠體的步驟 前，翁合方法還包括加熱第二保護(hù)膜。
該黏合方法中加熱第二保護(hù)膜的溫度范圍是40 65°C 。
該黏合方法中在第二保護(hù)膜上形成第二熱化霧狀膠體的步驟 包括形成霧狀膠體；以及加熱霧狀月交體及烘烤第二保護(hù)膜，以將 霧狀力交體轉(zhuǎn)變?yōu)榈诙峄F狀"交體，并在第二保護(hù)膜上形成第二熱 化霧狀力交體。
該黏合方法中加熱霧狀膠體和烘烤第二保護(hù)膜的溫度范圍是 40 75°C。
該黏合方法中將第二保護(hù)膜壓合于偏光子的第二表面的步驟 包括加熱第二保護(hù)膜。
該黏合方法中加熱第二保護(hù)膜的溫度范圍是40 65。C 。
該黏合方法在進(jìn)4亍加熱的步備聚中，加熱的溫度范圍是 40 120°C。
該黏合方法，還包括力。熱偏光子。
該黏合方法中加熱偏光子的溫度范圍是40 65 °C 。
為讓本發(fā)明的上述內(nèi)容能更明顯易懂，下文特以伊C選實(shí)施例， 并配合附圖，4乍i羊細(xì)i兌明如下


圖1是傳統(tǒng)偏光板的黏合才幾構(gòu)的示意圖； 圖2是才艮據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的偏光板的黏合裝置的示意圖； 圖3是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的偏光板的黏合方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式
以下以優(yōu)選實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，然而實(shí)施例〗又為i兌明的目 的，并非用于限制本發(fā)明所保護(hù)的范圍。另外，圖標(biāo)中省略不必要 的組件，以清楚顯示本發(fā)明的4支術(shù)特點(diǎn)。
參見(jiàn)圖2,其是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的偏光板400的黏合裝 置200的示意圖。在本實(shí)施例中，黏合裝置200用于將第一保護(hù)膜 310黏合于偏光子300的第一表面301上。第一保護(hù)膜310的材料 例如是三醋酸纖維素(Triacetyl Cellulose, TAC)、聚環(huán)烯烴聚合物 (Cyclo-olefm Polymer , COP)、 環(huán)烯烴共聚物(Cyclo-olefin Copolymer, COC)、聚)水片晞(Polynorbomene)或聚酯(Polyester),偏 光子300例如是聚乙烯醇膜。
黏合裝置200包括第一噴霧加熱機(jī)構(gòu)210、第一壓合滾輪230 及烘箱250。第一噴霧加熱才幾構(gòu)210用于在第一^f呆護(hù)力莫310上形成 第一熱化霧狀膠體。第一壓合滾輪230接觸第一保護(hù)膜310,以將 第一4呆護(hù)月莫310壓合于偏光子300的第一表面301。在此情況中， 第一熱化霧狀力交體位于偏光子300及第一4呆護(hù)膜310之間。第一保 護(hù)膜310及偏光子300通過(guò)烘箱250,以通過(guò)烘箱250烘烤偏光子 300及第一保護(hù)膜310之間的第一熱化霧狀膠體，使第 一保護(hù)膜310 敘附于偏光子300的第一表面301。
ii第 一熱化霧狀力交體是經(jīng)過(guò)加熱處理的霧狀形式的力交體，因此， 與傳統(tǒng)的膠體比較，第一熱化霧狀膠體內(nèi)所包含的水分較少。換言
之，與利用如圖1所示的涂布頭110a及110b所產(chǎn)生的膠體的黏合 -丈果比4交，利用第一噴霧加熱才幾構(gòu)210的第一熱^>霧狀月交體 氐水<分) 來(lái)翻合第一保護(hù)膜310與偏光子300的效果會(huì)更好。此外，在第一 保護(hù)膜310上形成第一熱化霧狀膠體的厚度及均勻度也可有效地控 制。相對(duì)于傳統(tǒng)的膠體大約為微米等級(jí)的厚度而言，本實(shí)施例中利 用第一噴霧加熱機(jī)構(gòu)210所產(chǎn)生的，在第一保護(hù)膜310上形成第一 熱化霧狀膠體的厚度例如是1 0.1納米。
黏合裝置200進(jìn)一步"i兌明如下。如圖2所示，第一噴霧加熱積. 構(gòu)210包括第一霧化噴頭211及第一預(yù)烤烘箱213。第一霧化噴頭 211朝向第一保護(hù)膜310 i殳置，優(yōu)選地，第一霧化噴頭211設(shè)置于 第一預(yù)烤烘箱213內(nèi)。第一霧化噴頭211,例如是空心錐形霧化噴 頭、實(shí)心錐形霧化噴頭或扇形噴霧霧化噴頭，用于產(chǎn)生霧狀膠體。 霧狀膠體的材料例如是聚乙歸醇(Polyvinyl Alcohol, PVA),且霧狀 月交體的翻度范圍例如是1~100厘泊(Centi-Poise, cP),優(yōu)選地，霧狀 膠體的黏度范圍例如是10 60厘泊。第一預(yù)烤烘箱213用于加熱霧 狀膠體，以形成第一熱化霧狀膠體。也就是說(shuō)，第一霧化噴頭211 所產(chǎn)生的霧狀膠體是通過(guò)第一預(yù)烤烘箱213加熱，以使霧狀膠體內(nèi) 的水分蒸發(fā)，而轉(zhuǎn)變?yōu)榈谝粺峄F狀膠體。第一熱化霧狀膠體所包 含的水分較霧狀膠體所包含的水分少。由于霧狀膠體的形狀是表面 積較大的形狀，例如接近圓球狀，因此霧狀月交體受熱的效率可提高。
再者，第一保護(hù)膜310通過(guò)第一預(yù)烤烘箱213,因此，第一預(yù) 烤烘箱213還用于烘烤第一保護(hù)膜310。這樣一來(lái)，霧狀膠體除了 因轉(zhuǎn)變?yōu)榈?一熱化霧狀膠體而減少內(nèi)部的水分外，第 一熱化霧狀膠 體因附著于預(yù)熱的第一保護(hù)膜310上，因此，第一熱化霧狀膠體內(nèi) 的水分可再進(jìn)一 步因受熱而減少，以4是高黏附的效果。如圖2所示，黏合裝置200還包括至少一個(gè)主預(yù)熱滾輪290。 主預(yù)熱滾4侖290 4妻觸偏光子300。主預(yù)熱滾輪290用于加熱偏光子 300。由于第一預(yù)烤烘箱213是一開(kāi)放空間，因此隨著氣流的變動(dòng)， 第 一 噴霧加熱才幾構(gòu)210形成的第 一 熱化霧狀月交體也有可能附著于偏 光子300的第一表面301上。所以，力口熱過(guò)后的偏光子300也有助 于蒸發(fā)第一熱化霧狀膠體內(nèi)的水分，以提高第一保護(hù)膜310黏附于 偏光子300的能力。此外，偏光子300會(huì)在第一壓合滾輪230處與 附著于第一^f呆護(hù)B莫310的第一熱化霧狀力交體4妻觸，因此通過(guò)主預(yù)熱 滾輪2卯力o熱的偏光子300也可再進(jìn)一步減少附著于第一保護(hù)膜 310的第一熱化霧狀月交體內(nèi)的水分。
在本實(shí)施例中，第一壓合滾4侖230除了用于將第一保護(hù)膜310 壓合于偏光子300上之外，還用于加熱第一保護(hù)膜310。所以，通 過(guò)第 一壓合滾4侖230將第 一保護(hù)膜310壓合于偏光子300的第 一表 面301且又同時(shí)進(jìn)行加熱，第一熱化霧狀膠體內(nèi)的含水比例會(huì)再下 降，以讓第 一保護(hù)膜310更穩(wěn)固地黏附于偏光子300的第 一表面301 上。
本實(shí)施例的黏合裝置200還用于將第二保護(hù)膜320黏合于偏光 子300的第二表面302上，第二表面302與第一表面301相對(duì)。黏 合裝置200還包括第二噴霧加熱機(jī)構(gòu)220、第二壓合滾輪240及至 少一個(gè)第二預(yù)熱滾輪280。第二保護(hù)膜320的材料例如是三醋酸纖 維素、聚環(huán)烯烴聚合物、環(huán)烯烴共聚物、聚冰片烯或聚酯。由于將 第二保護(hù)膜320黏合于偏光子300的第二表面302的機(jī)構(gòu)與將第一 保護(hù)膜310黏合于偏光子300的第一表面301的才幾構(gòu)相似，因此此 處不重復(fù)贅述。
當(dāng)?shù)谝槐Ｗo(hù)膜310、偏光子300及第二保護(hù)膜320通過(guò)烘箱250 時(shí)，烘箱250除了烘烤第一保護(hù)膜310與偏光子300之間的第一熱 化霧狀膠體外，烘箱250還烘烤偏光子300與第二保護(hù)膜320之間的第二熱化霧狀膠體，以使第一保護(hù)膜310黏附于偏光子300的第 一表面301且第二保護(hù)膜320翻附于偏光子300的第二表面302, 以組成偏光才反400。這才羊一來(lái)，通過(guò)本實(shí)施例中各個(gè)組件的配合， 第 一熱化霧狀力交體與第二熱化霧狀力交體內(nèi)所包含的水分可有效地 減少。而本實(shí)施例中的烘箱250的長(zhǎng)度則可對(duì)應(yīng)地減少。舉例而言， 以傳統(tǒng)的烘箱的長(zhǎng)度與本實(shí)施例中的烘箱250的長(zhǎng)度比較，本實(shí)施 例的煤箱250的長(zhǎng)度可減少5 10公尺。也就是說(shuō)，本實(shí)施例的黏 合裝置200可同時(shí)減少設(shè)備成本及設(shè)備空間的浪費(fèi)。
同時(shí)參照?qǐng)D3,其是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的偏光板400的黏 合方法的流程圖。雖然以下是配合圖3的流程圖說(shuō)明黏合裝置200 的實(shí)施方式，然而本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該清楚圖2中的黏合裝 置200的實(shí)施方式并非局限于圖3的流程圖的步驟及順序，可依實(shí) 際應(yīng)用狀況進(jìn)行l(wèi)務(wù)飾與調(diào)整。
首先，在步驟701中，加熱偏光子300。步驟701是利用圖2 中的主予貞-A i!4侖290來(lái)只寸^扁光子300力口 *A ,主予貞〉哀4侖290力口 *A的 溫度范圍是40 65。C。
接著，步驟703a至步驟705a是分別對(duì)第一保護(hù)膜310進(jìn)行預(yù) 熱及將第一熱化霧狀月交體附著于第一保護(hù)膜310的步驟，步驟703b 至步驟705b是分別對(duì)第二保護(hù)膜320進(jìn)行預(yù)熱及將第二熱化霧狀 月交體附著于第二〗呆護(hù)"莫320的步各聚。以下先i兌明步備聚703a至步-驟 705a。
在步驟703a至步驟705a中，步驟703a加熱第一保護(hù)膜310。 在步驟703a中，利用圖2中的第一預(yù)熱滾4侖270加熱第一保護(hù)膜 310,且加熱第一保護(hù)膜310的溫度范圍是40 65。C。接著，步驟705a是在第一保護(hù)膜310上形成第一熱化霧狀膠 體。在步驟705a中，利用圖2中的第一霧化噴頭211形成霧狀膠體， 并利用圖2中的第一預(yù)烤供箱213加熱霧狀膠體且烘烤第一保護(hù)膜 310，以轉(zhuǎn)變霧狀膠體為第一熱化霧狀膠體，并在第一保護(hù)膜310 上形成第一熱化霧狀月交體。第一預(yù)烤烘箱213加熱霧狀力交體及烘烤 第一保護(hù)膜310的溫度范圍是40 75。C。
至于步驟703b至步驟705b與步驟703a至步驟703b類似。在 步驟703b至步驟705b中，步驟703b加熱第二保護(hù)膜320。在步驟 703b中，利用圖2中的第二預(yù)熱滾輪280加熱第二保護(hù)膜320,且
加熱第二保護(hù)膜320的溫度范圍是40 65 。C 。
接著，步驟705b在第二保護(hù)膜320上形成第二熱化霧狀膠體。 在此步驟705b中，利用圖2中的第二霧化噴頭221形成霧狀膠體， 并利用圖2中的第二預(yù)烤烘箱223加熱霧狀膠體且烘烤第二保護(hù)膜 320,以轉(zhuǎn)變霧狀膠體為第二熱化霧狀膠體，并在第二保護(hù)膜320 上形成第二熱化霧狀膠體。第二預(yù)烤烘箱223加熱霧狀膠體及烘烤 第二保護(hù)膜320的溫度范圍是40 75。C。
然后，步驟705a與步驟705b之后是步驟707。在步驟707中， 利用圖2中的第一壓合滾輪230加熱第一保護(hù)膜310并將第一保護(hù) 月莫310壓合于偏光子300的第一表面301，且利用圖2中的第二壓 合滾輪240加熱第二保護(hù)膜320并將第二保護(hù)膜320壓合于偏光子 300的第二表面302。此時(shí)，第一熱化霧狀膠體位于偏光子300與 第一保護(hù)膜310之間，第二熱化霧狀膠體位于偏光子300與第二保 護(hù)膜320之間。
接著，在步驟709中，進(jìn)行加熱，使第一保護(hù)膜310及第二保 護(hù)膜320分別黏附于偏光子300的第一表面301及第二表面302, 以組成偏光板400。步驟709是利用圖2中的烘箱250力口熱第一保護(hù)膜310與偏光子300間的第一熱化霧狀月交體及第二保護(hù)膜320與 偏光子300間的第二熱化霧狀膠體，且烘箱250加熱的溫度范圍是 40 120°C。
本發(fā)明上述實(shí)施例所披露的偏光板的黏合裝置及方法，是分別 通過(guò)第一熱化霧狀月交體及第二熱化霧狀月交體作為將第一保護(hù)膜及 第二保護(hù)膜黏合于偏光子上的介質(zhì)。第一熱化霧狀膠體及第二熱化 霧狀膠體已在空氣中減少其本身所包含的水分比例，另外，本實(shí)施 例中已預(yù)熱的第一保護(hù)膜、第二保護(hù)膜及偏光子更進(jìn)一步讓第一熱 化霧狀膠體及第二熱化霧狀膠體內(nèi)的水分減少。因此，烘箱的長(zhǎng)度 可相應(yīng)地減少，以減少設(shè)備成本且增加空間配置的靈活度。此外， 在偏光寺反中的第 一熱化霧狀力交體及第二熱化霧狀膠體的厚度可減 少，且第 一熱化霧狀膠體及第二熱化霧狀膠體分布的均勻度可增 加。
綜上所述，雖然本發(fā)明已以優(yōu)選實(shí)施例披露如上，然而其并非 用于限定本發(fā)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離 本發(fā)明的精神和范圍的前提下，可作各種更改和修飾。因此，本發(fā) 明的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。
符號(hào)說(shuō)明
100:翻合才幾構(gòu) 120a、 120b:壓合滾輪 150a、 150b:保護(hù)膜 170、 400:偏光板 210:第一噴霧加熱才幾構(gòu)
110a、 110b:涂布頭 130、 250:烘箱 160、 300: ^f扁光子 200:黏合裝置 211:第一霧化噴頭
16213:第一預(yù)烤烘箱 221:第二霧化噴頭 230:第一壓合滾輪 270:第一預(yù)熱滾輪 290:主預(yù)熱滾輪 302:第二表面 320:第二保護(hù)膜。
220:第二噴霧力口熱機(jī)構(gòu) 223:第二預(yù)烤烘箱 240:第二壓合滾輪 280:第二預(yù)熱滾輪 301:第一表面 310:第一保護(hù)膜
權(quán)利要求
1. 一種偏光板的黏合裝置，用于將第一保護(hù)膜黏合于偏光子的第一表面上，所述黏合裝置包括第一噴霧加熱機(jī)構(gòu)，用于在所述第一保護(hù)膜上形成第一熱化霧狀膠體；第一壓合滾輪，接觸所述第一保護(hù)膜，所述第一壓合滾輪用于將所述第一保護(hù)膜壓合于所述偏光子的所述第一表面，所述第一熱化霧狀膠體位于所述偏光子與所述第一保護(hù)膜之間；以及烘箱，所述第一保護(hù)膜和所述偏光子通過(guò)所述烘箱，所述烘箱用于烘烤所述偏光子與所述第一保護(hù)膜之間的第一熱化霧狀膠體，使所述第一保護(hù)膜黏附于所述偏光子的第一表面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻合裝置，還包括至少一個(gè)第一預(yù)熱滾輪，接觸所述第一保護(hù)膜，所述第 一預(yù)熱滾輪用于加熱所述第一保護(hù)膜。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的黏合裝置，其中所述第一噴霧加熱機(jī)構(gòu) 包括第一霧化噴頭，朝向所述第一保護(hù)膜設(shè)置，所述第一霧 化噴頭用于產(chǎn)生霧狀膠體；以及第 一預(yù)烤烘箱，所述第 一保護(hù)膜通過(guò)所述第一預(yù)烤烘箱， 所述第一預(yù)烤烘箱用于烘烤所述第一保護(hù)膜且加熱所述霧狀 膠體，以使所述霧狀膠體轉(zhuǎn)變?yōu)樗龅?一熱化霧狀膠體。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的黏合裝置，其中所述第一霧化噴頭設(shè)置 于所述第一預(yù)烤烘箱內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的黏合裝置，其中所述黏合裝置還用于將 第二保護(hù)膜黏合于所述偏光子的第二表面上，所述第二表面與所述第一表面相對(duì)，所述黏合裝置還包括第二噴霧加熱機(jī)構(gòu)，用于在所述第二保護(hù)膜上形成第二 熱化霧狀力交體；以及第二壓合滾輪，接觸所述第二保護(hù)膜，所述第二壓合滾 輪用于將所述第二保護(hù)膜壓合于所述偏光子的第二表面，所述 第二熱化霧狀膠體位于所述偏光子與所述第二保護(hù)膜之間；其中，所述烘箱還用于烘烤所述第二保護(hù)膜與所述偏光 子之間的第二熱化霧狀膠體，使所述第一保護(hù)膜及所述第二保 護(hù)膜分別黏附于所述偏光子的第 一表面及第二表面，以組成所 述偏光板。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的翁合裝置，還包括至少一個(gè)第二預(yù)熱滾輪，接觸所述第二保護(hù)膜，所述第 二預(yù)熱滾壽侖用于加熱所述第二保護(hù)膜。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的黏合裝置，其中所述第二噴霧加熱機(jī)構(gòu) 包括第二霧化噴頭，朝向所述第二保護(hù)膜設(shè)置，所述第二霧 化噴頭用于產(chǎn)生霧狀膠體；以及第二預(yù)烤烘箱，所述第二保護(hù)膜通過(guò)所述第二預(yù)烤烘箱， 所述第二預(yù)烤烘箱用于烘烤所述第二保護(hù)膜且加熱所述霧狀月交體，以 -使所述霧狀"交體轉(zhuǎn)變?yōu)樗龅诙峄F狀爿交體。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻合裝置，還包括主預(yù)熱滾豸合，^接觸所述偏光子，所述主預(yù)熱滾4侖用于加 熱所述偏光子。
9. 一種偏光板的黏合方法，用于將第一保護(hù)膜黏合于偏光子的第 一表面上，所述黏合方法包括在所述第 一 保護(hù)膜上形成第 一 熱化霧狀膠體；將所述第一保護(hù)膜壓合于所述偏光子的所述第一表面， 所述第 一 熱化霧狀膠體位于所述偏光子與所述第 一保護(hù)膜之 間；以及進(jìn)行加熱， -使所述第 一保護(hù)膜黏附于所述偏光子的第一表面。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的黏合方法，其中在所述第一保護(hù)膜上形 成所述第 一 熱化霧狀力交體的步驟包括形成霧狀力交體；以及加熱所述霧狀膠體并烘烤所述第一保護(hù)膜，以將所述霧 狀膠體轉(zhuǎn)變?yōu)樗龅谝粺峄F狀膠體，并在所述第一保護(hù)膜上 形成所述第 一 熱化霧狀膠體。
全文摘要
一種偏光板的黏合裝置及方法。黏合裝置用于將第一保護(hù)膜黏合于偏光子的第一表面上。黏合裝置包括第一噴霧加熱機(jī)構(gòu)、第一壓合滾輪及烘箱。第一噴霧加熱機(jī)構(gòu)用于在第一保護(hù)膜上形成第一熱化霧狀膠體。第一壓合滾輪接觸第一保護(hù)膜。第一壓合滾輪用于將第一保護(hù)膜壓合到偏光子的第一表面。第一熱化霧狀膠體位于偏光子與第一保護(hù)膜之間。第一保護(hù)膜和偏光子通過(guò)烘箱。烘箱用于烘烤偏光子與第一保護(hù)膜之間的第一熱化霧狀膠體，使第一保護(hù)膜黏附于偏光子的第一表面。黏合方法包括在第一保護(hù)膜上形成第一熱化霧狀膠體；將第一保護(hù)膜壓合于偏光子的第一表面，第一熱化霧狀膠體位于偏光子與第一保護(hù)膜之間；進(jìn)行加熱，使第一保護(hù)膜黏附于偏光子的第一表面。
文檔編號(hào)B32B38/18GK101424813SQ2007101651
公開(kāi)日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2007年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月29日
發(fā)明者王家威 申請(qǐng)人:達(dá)信科技股份有限公司