專利名稱：瓦楞紙箱機器的前緣送紙裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于一種瓦楞紙成型可折疊呈箱體前的各種作業(yè)工序的前緣送紙裝置；尤指，前緣送紙裝置是在瓦楞紙板進行壓折痕、開槽、印刷、模切等作業(yè)工序前的送紙構(gòu)造。
背景技術(shù)：
習知瓦楞紙箱機器的前緣送紙裝置其送料操作是以持續(xù)的抽風裝置A經(jīng)機器前方的鏤空平臺吸拉疊放的瓦楞紙板P底張，使貼置在平臺上等距設(shè)置且略高于臺面的數(shù)輸送帶上，以可離合機構(gòu)傳動各輸送帶將底張瓦楞紙板P摩擦帶動送進機器內(nèi)的一轉(zhuǎn)送滾輪組B后，由轉(zhuǎn)送滾輪組B抽取成疊的瓦楞紙板P底張進料到瓦楞紙箱機器內(nèi)進行壓折痕、開槽、印刷、模切等的接續(xù)工序C。
然而，抽風裝置A是持續(xù)抽風吸拉的風道是連通平臺上各個鏤空處，常因作業(yè)的瓦楞紙板P的尺寸面積并沒有布滿平臺，使抽風常有空吸的現(xiàn)象而浪費能源，必須加大抽風的動力；再者，抽風吸拉的力道因瓦楞紙板P的面積尺寸和空吸位置有不同的距離和吸拉力，使瓦楞紙板和其貼置的各輸送帶面觸壓力不同而會有不均勻的磨耗，使瓦楞紙板P承受不均勻的摩擦輸送力而歪斜進料；進者，等距設(shè)置可離合以間歇傳動的各輸送帶是高出平臺面，隨時和疊放的瓦楞紙板P底面接觸承受壓力，于間歇操作啟動和輸送中極易磨耗，久之，亦使吸拉力和每一輸送皮帶的磨擦力不均而造成瓦楞紙板P的進料歪斜，影響轉(zhuǎn)送滾輪組B送入接續(xù)工程C作業(yè)的品質(zhì)；甚且，久用需更換磨損的輸送皮帶時，必須拆卸整個平臺和所有的傳動零件相當費時費工，并且必須熟練的技術(shù)工人才能作業(yè)執(zhí)行而現(xiàn)其缺失。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的技術(shù)方案是
一種瓦楞紙箱機器的前緣送紙裝置，是包括一機座，預設(shè)位置固置各組件的支撐件；一吸置機構(gòu)，諸多項板穿設(shè)一通風口連設(shè)一風管，等距的密接機座對應穿設(shè)的風口連通一抽風的風箱；一輸送機構(gòu)，其傳動軸等距的固設(shè)諸多的主動輪和被動輪組套設(shè)一時規(guī)皮帶位于吸置機構(gòu)的兩頂板間；一托送機構(gòu)，諸多臂桿樞設(shè)托持軸承托持輸送機構(gòu)各時規(guī)皮帶的齒形面，使一驅(qū)動軸往復擺轉(zhuǎn)同數(shù)的連桿組連動各臂桿的托持軸承升降各時規(guī)皮帶；一托料機構(gòu)，設(shè)置在機座前緣可疊置瓦楞紙板供料；一控制裝置，設(shè)置感測器檢知瓦楞紙板進料狀況，操控機器各運動件配合接續(xù)工序的送料運轉(zhuǎn)。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細描述，其中
圖1是本實用新案整體的外觀示意圖；圖2是本實用新案吸置機構(gòu)的側(cè)視剖示圖；圖3是本實用新案輸送帶機構(gòu)的側(cè)視剖示圖；圖4是圖2的I-I方向剖示圖；圖5是圖3的II-II方向剖示圖；圖6是圖3的III-III方向剖示圖；圖7是圖3的IV-IV方向剖示圖；圖8是圖3的V-V方向剖示圖；圖9是本實用新案的進料操作側(cè)面剖示圖；圖10是本實用新案的進料操作正面剖示圖。
具體實施方式
參閱圖1～3所示，本實用新案包括一機座1，一吸置機構(gòu)2，一輸送機構(gòu)3，一托送機構(gòu)4，一托料機構(gòu)5，一控制裝置6等構(gòu)成。
機座1底板11預設(shè)位置挖設(shè)諸多定位槽道111固置各組件的支撐件，一前壁板12等距的挖設(shè)諸多定位槽121固設(shè)吸置機構(gòu)2各頂板21前緣部位211。
參照圖4所示，吸置機構(gòu)2各頂板21預定位置穿設(shè)一通風口212連設(shè)一風管22密接底板11對應穿設(shè)的風口112，連通底板11底面固設(shè)的風箱23，且風箱23接通機器設(shè)備的抽風裝置A，及在各風口112和風箱23間滑設(shè)一風門板231伸出前壁12外。
吸置機構(gòu)2各頂板21通風口212邊緣兩側(cè)挖設(shè)一凹穴213各樞設(shè)一排滾動軸承24略高出頂板21頂面，及凹穴213往進料方向在頂板21尾部214過進料調(diào)板25處封設(shè)一吸料板26穿設(shè)數(shù)吸風口261，并于搭設(shè)在底板11上一支架13頂面的尾部214底面挖設(shè)一定位凹槽215。進料調(diào)板25一側(cè)設(shè)置一可調(diào)位的導邊板251引導瓦楞紙板P板緣進料。
參照圖5、6所示，輸送機構(gòu)3傳動軸31以對半固合的聯(lián)軸器32連接動力器(該動力器為習知技藝，圖未繪示)，等距的設(shè)置數(shù)樞撐軸承311放在同距的機座1支架13對應挖設(shè)的開口溝槽131內(nèi)，和頂板21尾部214底面挖設(shè)的定位凹槽215對合定持，及固設(shè)諸多的主動輪33位在兩頂板21間，而對應的被動輪34由底板11固設(shè)的同數(shù)支座14上樞設(shè)的一擺動臂35一端樞持，每一擺動臂35另端各套設(shè)一伸張彈簧36頂持在機座1前壁板12穿設(shè)的一調(diào)整螺栓361。
輸送機構(gòu)3各主動輪33和被動輪34套置一時規(guī)皮帶37，和其兩側(cè)的頂板21近接預定間距，且各時規(guī)皮帶37頂面常時略低于吸置機構(gòu)2各項板21頂面，及各時規(guī)皮帶37內(nèi)面齒形中間部位挖除呈一環(huán)槽371各對合相應的托送機構(gòu)4托持軸承41外徑面。
參照圖7所示，托送機構(gòu)4的各組托持軸承4重設(shè)置在一臂桿411的二端由同數(shù)的連桿組42連接桿421對合托持。一驅(qū)動軸43以對半固合的聯(lián)軸器44連接可操作間歇往復擺動的動力機構(gòu)，及對應輸送機構(gòu)3各時規(guī)皮帶37位置，驅(qū)動軸43固接各連桿組42的驅(qū)動曲柄422，和各被動曲柄423樞設(shè)在各支座14上(參照圖8所示)，使各連接桿421滑合托持各臂桿411操作垂直升降運動(參照圖4所示)，及驅(qū)動軸43在預定的間距設(shè)置數(shù)撐持軸承45對合同距的支座14挖設(shè)的開口槽穴141內(nèi)以一蓋板142封合定持。
托料機構(gòu)5滑軌51連設(shè)在機座1前面，其機臺52上設(shè)置動力器53傳動一擺臂組54擺轉(zhuǎn)一橫托桿55，使橫托桿55底緣略呈水平方位連接的托料板56擺轉(zhuǎn)任一方位時，皆能保持在鄰向機座1的原來方位(參照第圖9、10所示)。
控制裝置6在鄰近轉(zhuǎn)送滾輪組B進出料位置設(shè)置一停送感測器61和一啟送感測器62檢知瓦楞紙板P的進料狀況，使連接機器設(shè)備的各運動組件，操控送料運轉(zhuǎn)和紙板箱形壓折痕、開槽、印刷、模切等接續(xù)工序C的配合作業(yè)。
使用本實用新型時，依欲作業(yè)的瓦楞紙板P的大小、厚度、軟硬度和疊置狀況等特性，調(diào)整托料機構(gòu)5橫托桿55托料板56的高度和距離，及進料調(diào)板25適當?shù)拈g隙和導邊板251位置，并打開瓦楞紙板P含蓋范圍內(nèi)的各風門板231，再疊放瓦楞紙板P跨置在吸置機構(gòu)2頂板21和托料機構(gòu)5橫托桿托料板56上；此時，托送機構(gòu)4位置在最低點，各時規(guī)皮帶37無托持軸承41的頂托，受伸張彈簧36張力頂推拉展，各時規(guī)皮帶37面低于吸置機構(gòu)2各頂板21頂面(參圖3～8所示)。
啟用時，啟動控制裝置6使抽風裝置A將疊置的各瓦楞紙板P底張吸拉壓置在凸出各項板21頂面的各排滾動軸承24上，輸送機構(gòu)3傳動軸3重連動各時規(guī)皮帶37空轉(zhuǎn)，及托送機構(gòu)4驅(qū)動軸43連接的間歇擺動的動力機構(gòu)脫開不傳動。進料時，操作控制裝置6進料按鍵，使托送機構(gòu)4驅(qū)動軸43擺動各連桿組42升起各托持軸承41，和各伸張彈簧36被壓縮，及托高各時規(guī)皮帶37凸出頂板21而高于各排滾動軸承24，使運動的各時規(guī)皮帶37面摩擦瓦楞紙板P底張底面，且抽風裝置A持續(xù)的吸拉保持進料的摩擦力，使底張瓦楞紙板P往轉(zhuǎn)送滾輪組B方向前進。
當瓦楞紙板P前緣近接進料調(diào)板25時，仍受吸置機構(gòu)2各項板21尾部214的吸料板26各吸風口261吸降，保持瓦楞紙板P貼觸各頂板21頂面穿過進料周板25預調(diào)的進料間隙，進入轉(zhuǎn)送滾輪組B滾夾通過被停料感測器61檢知，控制裝置6即操控驅(qū)動軸43回擺降下各連桿組42，使各時規(guī)皮帶37借各伸張彈簧36張力拉展離開瓦楞紙板P，由轉(zhuǎn)送滾輪組B滾夾進料，且進料中的瓦楞紙板P逐漸離開吸置機構(gòu)2頂板21，次一張瓦楞紙板P亦漸承受抽風氣流的吸拉和疊置重量貼置到頂板21頂面待次一操作程序的作業(yè)。
當進料中的瓦楞紙板P的后緣被設(shè)置于轉(zhuǎn)送滾輪組B前緣的啟送感測器62檢知到位，即由控制裝置6操控驅(qū)動軸43再擺動各連桿組42升起各托持軸承41，托高各時規(guī)皮帶37面再頂觸次一張瓦楞紙板P底面摩擦送料；如是往復操作，使疊置且前緣滑靠于進料調(diào)板25斜搭于托料機構(gòu)5橫托桿55托料板56上的瓦楞紙板P，將因逐一進料消降而滑落補疊，可將新的瓦楞紙板P補疊在舊堆上持續(xù)供料(參照圖9、10所示)。
權(quán)利要求1.一種瓦楞紙箱機器的前緣送紙裝置，是包括一機座及固設(shè)在其上的吸置機構(gòu)，與機座上設(shè)置的傳動軸、聯(lián)軸器、樞撐軸承組成的輸送機構(gòu)，托送機構(gòu)和托料機構(gòu)、控制裝置，其特征在于一機座，其底板和前壁板預設(shè)位置挖設(shè)諸多定位槽道固置各組件的支撐件；一吸置機構(gòu)，諸多項板等距的搭設(shè)在機座壁板上，各穿設(shè)一通風口延設(shè)一風管密接機座底板對應穿設(shè)的風口連通底板底面固設(shè)的風箱；一輸送機構(gòu)，其傳動軸等距的固設(shè)諸多的主動輪和同數(shù)的被動輪各套設(shè)一時規(guī)皮帶位在吸置機構(gòu)兩頂板間略低于吸置機構(gòu)各項板頂面；一托送機構(gòu)，諸多臂桿二端各樞設(shè)一軸承對合托持輸送機構(gòu)各時規(guī)皮帶齒形面，其驅(qū)動軸連接一間歇往復擺動的動力機構(gòu)擺轉(zhuǎn)同數(shù)的連桿組連動各臂桿的托持軸承升降各時規(guī)皮帶；一托料機構(gòu)，設(shè)在機座前緣疊置瓦楞紙板供料；一控制裝置，設(shè)置感測器檢知瓦楞紙板的進料狀況，以操控各運動件配合接續(xù)工序的送料運轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙箱機器的前緣送紙裝置，其特征在于機座底板底面固設(shè)的風箱是連通機器設(shè)備的抽風裝置，及機座底板的各風口和風箱間滑設(shè)一風門板伸出機座前壁板外，開關(guān)吸置機構(gòu)各頂板通風口和風箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙箱機器的前緣送紙裝置，其特征在于吸置機構(gòu)各頂板通風口邊緣兩側(cè)挖設(shè)一凹穴各樞設(shè)一排滾動軸承，且各滾動軸承的外徑面略高出各項板頂面，及凹穴往進料方向在頂板尾部延過進料調(diào)板封設(shè)一吸料板穿設(shè)數(shù)吸風口，而各項板尾部搭置在機座底板固設(shè)的同數(shù)支架頂面的底面挖設(shè)一定位凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的瓦楞紙箱機器的前緣送紙裝置，其特征在于輸送機構(gòu)的傳動軸是以對半固合的聯(lián)軸器連接動力器，等距的設(shè)置數(shù)樞撐軸承放在預定的機座支架對應挖設(shè)的開口溝槽內(nèi)，由吸置機構(gòu)頂板尾部底面挖設(shè)的定位凹槽對合定持。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙箱機器的前緣送紙裝置，其特征在于輸送機構(gòu)各時規(guī)皮帶被動輪是由機座底板上固設(shè)的各支座上樞設(shè)的擺動臂一端樞持，而各擺動臂另端套設(shè)一伸張彈簧頂持在機座前壁板穿設(shè)的一調(diào)整螺栓調(diào)整張力。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙箱機器的前緣送紙裝置，其特征在于輸送機構(gòu)各時規(guī)皮帶內(nèi)面齒形中間部位挖設(shè)一環(huán)槽對合托迭機構(gòu)同數(shù)的臂桿二端樞設(shè)的托持軸承外徑面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙箱機器的前緣送紙裝置，其特征在于托送機構(gòu)各臂桿是滑合連持在一連桿組的連接桿上，使各連桿組的驅(qū)動曲柄固設(shè)在驅(qū)動軸上，而被動曲柄樞設(shè)在機座底板固設(shè)的各支座上，于驅(qū)動軸擺轉(zhuǎn)連動各驅(qū)動曲柄和被動曲柄運動連接桿托持各臂桿和軸承頂觸輸送機構(gòu)各時規(guī)皮帶面垂直升降。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的瓦楞紙箱機器的前緣送紙裝置，其特征在于托送機構(gòu)的驅(qū)動軸是以對半固合的聯(lián)軸器連接可間歇擺動的動力機構(gòu)往復運動各連桿組，及在預設(shè)的間距設(shè)置數(shù)撐持軸承對合機座底板固設(shè)的對應支座所挖設(shè)的開口槽穴內(nèi)以一蓋板封合。
專利摘要一種瓦楞紙箱機器的前緣送紙裝置，其機座固置各組件，一吸置機構(gòu)諸多頂板搭設(shè)在機座壁板上連設(shè)風管密接對應穿設(shè)的風口連通抽風裝置可開關(guān)吸拉疊置的瓦楞紙板，一輸送機構(gòu)傳動軸驅(qū)轉(zhuǎn)諸多時規(guī)皮帶位在吸置機構(gòu)每兩頂板間，一托送機構(gòu)驅(qū)動軸往復擺轉(zhuǎn)諸多連桿組托觸輸送機構(gòu)各時規(guī)皮帶升降摩擦瓦楞紙板進料，一托料機構(gòu)設(shè)在機座前面疊置作業(yè)的瓦楞紙板，一控制裝置設(shè)感測器檢知紙板進料狀沉，操控各運動件配合接續(xù)工序的送料運轉(zhuǎn)。
文檔編號B31B1/94GK2878045SQ20062000300
公開日2007年3月14日 申請日期2006年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月24日
發(fā)明者徐榮華 申請人:堂城機械實業(yè)有限公司