專利名稱：機電產(chǎn)品包裝箱的制造方法
機電產(chǎn)品包裝箱的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包裝箱，尤其涉及用于機電產(chǎn)品的包裝箱。背景技術(shù)：
據(jù)統(tǒng)計，目前我國各類機電產(chǎn)品年產(chǎn)值8500億元之多，其產(chǎn)品所需的包裝 箱等包裝材料需求量是個驚人數(shù)字。"十一五"我國機電產(chǎn)業(yè)會得到更大的發(fā) 展，這勢必給包裝產(chǎn)業(yè)更注入了勃勃生機，拉動包裝行業(yè)的快速發(fā)展。
包裝材料的好壞、緩沖能力強弱直接關(guān)系到被包裝的機電產(chǎn)品的質(zhì)量，這 對出口的機電產(chǎn)品來說尤為重要。近幾年我國機電產(chǎn)品發(fā)展保持良好態(tài)勢，給 我國國民經(jīng)濟發(fā)展帶來新的機遇，在我國國民經(jīng)濟發(fā)展中具有舉足輕重的作用。 但隨著市場競爭越來越劇烈，不但機電產(chǎn)品本身要提高技術(shù)水平，而且用于產(chǎn) 品包裝的水平也需提高，以此來增強產(chǎn)品市場的競爭力。
目前機電產(chǎn)品 -般采用木質(zhì)材料包裝。但是我國是個缺少森林資源的國家， 目前在包裝業(yè)中木材使用量占有很大比例，每年在1500萬立方米左右，估計到 2020年將消耗木材6. 8億立方米，相當(dāng)于12000萬畝森林蓄積量，約占我國森 林蓄積量的6%。大批林木的消耗，造成森林蓄積量的減少，進而會帶來生態(tài)、 氣候、環(huán)境等諸多方面的負(fù)面影響，如水土流失、土地沙化、加劇溫室效應(yīng)等。 所以，包裝材料以紙代木，減少木材消耗已成為發(fā)展趨勢。
為此，中國專利ZL03259023.7提出了一種以紙代木的高強度蜂窩紙板，該 蜂窩紙板解決了包裝材料消耗大量森林資源的問題，但是由于蜂窩紙板需配備 昂貴的專用生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜，產(chǎn)品成本較高，技術(shù)性能尚存在較
多問題。因此蜂窩紙板雖開發(fā)了較長時間，但由于上述這些缺陷，至今尚未廣 泛推廣應(yīng)用。
目前，也有對機電產(chǎn)品簡單地采用瓦楞紙箱包裝的，但是這種包裝質(zhì)量低 下，不能滿足機電產(chǎn)品的包裝要求。
所以，隨著機電產(chǎn)品包裝市場的發(fā)展，如何開發(fā)出生產(chǎn)工藝簡便，無需昂 貴的專用生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)成本較低，技術(shù)性能優(yōu)越的以紙代木新型包裝產(chǎn)品， 己是當(dāng)務(wù)之急，這對社會和包裝工業(yè)都具有重要的意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種機電產(chǎn)品包裝箱的制 造方法，生產(chǎn)工藝簡便，無需昂貴的專用生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)成本較低，技術(shù)性能 優(yōu)越。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種機電產(chǎn)品包裝箱的制造方法，依次包 括如下步驟
復(fù)合原材料準(zhǔn)備選用單瓦楞紙板、雙瓦楞紙板和三楞瓦紙板三種紙板作 為復(fù)合原材料；
附件制作加工制作加工起緩沖、固定和隔離作用的多個附件，部分附件 加工成條形，部分附件加工成圓形，還有部分附件加工成異形的多邊形，每個 附件上都幵有圓孔或方孔或多邊形孔；
箱坯制作成型采用復(fù)合原材料中的一種或幾種分別加工出箱體、底蓋和 頂蓋的形狀，箱體加工為中空的四面體，底蓋加工為長方形或正方形，頂蓋加 工為長方形或正方形；
箱坯集成組裝將底蓋和頂蓋與箱體套接，構(gòu)成包裝箱；
附件組裝將多個附件組裝成與待包裝產(chǎn)品相適應(yīng)的形狀，并放入包裝箱內(nèi)。 作為優(yōu)選，所述附件制作加工歩驟中加工的附件包括隔檔、襯墊、底座和 模切件，隔檔為條形，襯墊為異形的多邊形，底座為方形，模切件為圓形或方形或異形的多邊形。
作為優(yōu)選，復(fù)合原材料準(zhǔn)備步驟中選用的單瓦楞紙板由兩層箱板紙和一層 波紋狀的瓦楞原紙粘合而成。
作為優(yōu)選，復(fù)合原材料準(zhǔn)備步驟中選用的雙瓦楞紙板是由兩層箱板紙、二 層波紋狀的瓦楞原紙及一層瓦楞芯紙粘合而成。
作為優(yōu)選，復(fù)合原材料準(zhǔn)備步驟中選用的三瓦楞紙板是由兩層箱板紙、三 層波紋狀的瓦楞原紙及二層瓦楞芯紙粘合而成。
作為優(yōu)選，箱坯制作成型步驟中的四面箱體采用一塊瓦楞紙板折疊而成， 箱體各面之間不需要用釘合或粘合。
本發(fā)明的有益效果本發(fā)明以新型的單瓦楞紙板、雙瓦楞紙板和三楞瓦紙 板作為復(fù)合原材料，用來加工箱體、底蓋、頂蓋、隔檔、襯墊、底座和模切件 等，箱體和底蓋、頂蓋之間采用套合組裝，箱體的四個面由一塊瓦楞紙板折疊 而成，不需要用釘合或粘合，包裝箱內(nèi)采用各種與產(chǎn)品形狀相適應(yīng)的隔檔、襯 墊、底座和模切件，提高了對內(nèi)裝物的保護能力，該以紙代木包裝箱的技術(shù)性 能優(yōu)越，生產(chǎn)工藝簡便，無需昂貴的專用生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)成本較低。
本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。

圖1是本發(fā)明機電產(chǎn)品包裝箱的制造方法的流程圖。具體實施方式


圖1是本發(fā)明機電產(chǎn)品包裝箱的制造方法的流程圖。依次包括如下步驟 復(fù)合原材料準(zhǔn)備1:選用單瓦楞紙板、雙瓦楞紙板和三楞瓦紙板三種紙板 作為復(fù)合原材料；選用的單瓦楞紙板由兩層箱板紙和一層波紋狀的瓦楞原紙粘 合而成；雙瓦楞紙板是由兩層箱板紙、二層波紋狀的瓦楞原紙及一層瓦楞芯紙 粘合而成；三瓦楞紙板是由兩層箱板紙、三層波紋狀的瓦楞原紙及二層瓦楞芯
紙粘合而成。
附件制作加工2:制作加工起緩沖、固定和隔離作用的多個附件，部分附件 加工成條形，部分附件加工成圓形，還有部分附件加工成異形的多邊形，每個 附件上都開有圓孔或方孔或多邊形孔；加工的附件包括隔檔、襯墊、底座和模 切件，隔檔為條形，襯墊為異形的多邊形，底座為方形，模切件為圓形或方形 或異形的多邊形。附件中異形孔徑的成型要采用專用模具成型。在制作加工中 有的附件需要有圓孔，有的附件需要方孔，也有的附件需要多邊形孔。有些孔 孔需要打穿，有些孔不需要打穿。附件的尺寸以及孔的位置和尺寸都要求誤差 較小，對附件的尺寸以及孔的位置和尺寸的誤差控制也是本發(fā)明的關(guān)鍵工藝之
箱坯制作成型3:采用復(fù)合原材料中的一種或幾種分別加工出箱體、底蓋和 頂蓋的形狀，箱體加工為中空的四面體，底蓋加工為長方形或正方形，頂蓋加 工為長方形或正方形；四面箱體采用一塊瓦楞紙板折疊而成，箱體各面之間不
需要用釘合或粘合。
箱坯集成組裝4:將底蓋和頂蓋與箱體套接，構(gòu)成包裝箱；套合型紙箱結(jié)構(gòu)
有利于空箱運輸，方便內(nèi)裝的機電產(chǎn)品放置。本發(fā)明中也可以由一片瓦楞紙板折 疊而成箱體、底蓋和頂蓋，這樣，所有連接面之間都不需要釘合或粘合，結(jié)構(gòu) 更牢固，邊壓強度和空箱承壓強度都較大，但是比較浪費原材料，且機電產(chǎn)品放 置時稍麻煩。
附件組裝5:將多個附件組裝成與待包裝產(chǎn)品相適應(yīng)的形狀，并放入包裝箱內(nèi)。
由于各種機電產(chǎn)品及其零部件各不相同，尺寸規(guī)格也各不相同，為了使不 同機電產(chǎn)品包裝得更合體，因此對用于不同機電產(chǎn)品的包裝材料要針對具體對 象進行專門的個體設(shè)計，使生產(chǎn)出來的包裝材料其箱體、箱內(nèi)各附件完完全全 適合要被包裝的機電產(chǎn)品及其零部件的形狀和尺寸，從而使機電產(chǎn)品被包裝得 非常合體，達到包裝牢固、安全、可靠的效果。
本實施例中采用多種瓦楞紙板通過特殊的紙板異形件制作工藝和成箱工
藝，制成強度高、緩沖能力強、輕巧、美觀、環(huán)保、包裝安全性好的特種瓦楞 紙箱。該瓦楞紙箱可以適合不同規(guī)格型號的機電產(chǎn)品包裝，是一種新型高強度 包裝產(chǎn)品。該包裝材料可以紙代木，節(jié)約木材，有利于生態(tài)保護。與其他以紙 代木包裝產(chǎn)品相比，本發(fā)明方法生產(chǎn)出的包裝箱具有包裝質(zhì)量高，易推廣應(yīng)用 等優(yōu)點；該包裝箱易回收，有利于資源循環(huán)利用，有利于環(huán)境保護。
采用本發(fā)明方法生產(chǎn)出的包裝箱的耐破強度》5.01MPa;戳穿強度》
36.6J;邊壓強度》28785N/m;含水率7 11%;空箱承壓強度>32560N。
其性能指標(biāo)遠遠高于同類其它產(chǎn)品，提高了對內(nèi)裝物的保護能力，且生產(chǎn)工藝 簡便，無需昂貴的專用生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)成本較低。
上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單 變換后的方法均屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.機電產(chǎn)品包裝箱的制造方法，其特征在于依次包括如下步驟復(fù)合原材料準(zhǔn)備(1)選用單瓦楞紙板、雙瓦楞紙板和三楞瓦紙板三種紙板作為復(fù)合原材料；附件制作加工(2)制作加工起緩沖、固定和隔離作用的多個附件，部分附件加工成條形，部分附件加工成圓形，還有部分附件加工成異形的多邊形，每個附件上都開有圓孔或方孔或多邊形孔；箱坯制作成型(3)采用復(fù)合原材料中的一種或幾種分別加工出箱體、底蓋和頂蓋的形狀，箱體加工為中空的四面體，底蓋加工為長方形或正方形，頂蓋加工為長方形或正方形；箱坯集成組裝(4)將底蓋和頂蓋與箱體套接，構(gòu)成包裝箱；附件組裝(5)將多個附件組裝成與待包裝產(chǎn)品相適應(yīng)的形狀，并放入包裝箱內(nèi)。
2. 如權(quán)利要求1所述的機電產(chǎn)品包裝箱的制造方法，其特征在于所述附件制 作加工(2)步驟中加工的附件包括隔檔、襯墊、底座和模切件，隔檔為條形， 襯墊為異形的多邊形，底座為方形，模切件為圓形或方形或異形的多邊形。
3. 如權(quán)利要求1所述的機電產(chǎn)品包裝箱的制造方法，其特征在于復(fù)合原材料 準(zhǔn)備(1)歩驟中選用的單瓦楞紙板由兩層箱板紙和一層波紋狀的瓦楞原紙粘 合而成。
4. 如權(quán)利要求1所述的機電產(chǎn)品包裝箱的制造方法，其特征在于復(fù)合原材料 準(zhǔn)備(1)步驟中選用的雙瓦楞紙板是由兩層箱板紙、二層波紋狀的瓦楞原紙 及一層瓦楞芯紙粘合而成。
5. 如權(quán)利要求1所述的機電產(chǎn)品包裝箱的制造方法，其特征在于復(fù)合原材料 準(zhǔn)備(1)步驟中選用的三瓦楞紙板是由兩層箱板紙、三層波紋狀的瓦楞原紙 及二層瓦楞芯紙粘合而成。
6. 如權(quán)利要求1所述的機電產(chǎn)品包裝箱的制造方法，其特征在于箱坯制作成 型(3)歩驟中的四面箱體采用一塊瓦楞紙板折疊而成，箱體各面之間不需要 用釘合或粘合。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種機電產(chǎn)品包裝箱的制造方法，依次包括復(fù)合原材料準(zhǔn)備、附件制作加工、箱坯制作成型、箱坯集成組裝和附件組裝5個步驟。選用新型的單瓦楞紙板、雙瓦楞紙板和三楞瓦紙板三種紙板作為復(fù)合原材料，采用方形、圓形或異形的多邊形形狀的隔檔、襯墊、底座和模切件對每種產(chǎn)品有針對性地進行包裝。箱體和底蓋、頂蓋之間采用套合組裝，箱體的四個面由一塊瓦楞紙板折疊而成，不需要用釘合或粘合，包裝箱內(nèi)采用各種與產(chǎn)品形狀相適應(yīng)的隔檔、襯墊、底座和模切件，提高了對內(nèi)裝物的保護能力，該方法生產(chǎn)出的以紙代木包裝箱的技術(shù)性能優(yōu)越，工藝方法簡便，無需昂貴的專用生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)成本較低。
文檔編號B31B17/00GK101181825SQ200610154640
公開日2008年5月21日 申請日期2006年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月13日
發(fā)明者俞建虎 申請人:俞建虎