專利名稱：高速寬幅成型器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氣流鋪網(wǎng)成型器，特別是一種高速寬幅成型器，該高速寬 幅成型器通過氣流的作用將含有纖維材料的混合氣流進(jìn)行分離，脫離氣流后的 纖維被連續(xù)均勻地鋪灑在成型網(wǎng)上，從而形成紙幅或類似紙幅狀的其它復(fù)合材 料(如無紡布等)。
背景技術(shù)：
從該行業(yè)中已知有成型器，其中，纖維和空氣的混合物被噴射到旋轉(zhuǎn)的成 型篩筒端部，在該成型篩筒內(nèi)，安裝有一個(gè)也可以旋轉(zhuǎn)的針輥，該針輥保持各 個(gè)纖維漂浮，因此，在纖維經(jīng)過成型篩筒上的穿孔被真空吸入并且被固定于在 下面運(yùn)行的成型網(wǎng)上之前，會(huì)發(fā)生團(tuán)結(jié)現(xiàn)象。在這種已知的成型器中，有兩個(gè) 成型篩筒，其中一個(gè)成型篩筒的旋轉(zhuǎn)方向與成型網(wǎng)的移動(dòng)方向相同，而另一個(gè) 成型篩筒的旋轉(zhuǎn)方向相反。在成型篩網(wǎng)上的這些針輥的旋轉(zhuǎn)方向與各個(gè)成型篩 筒的旋轉(zhuǎn)方向相反。
但是，傳統(tǒng)的成型篩筒和針輥具有這樣的缺點(diǎn)，即當(dāng)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，它們會(huì) 發(fā)生振動(dòng)，這種振動(dòng)會(huì)影響纖維的分布質(zhì)量，出現(xiàn)成型勻度不理想的問題，特
別是CD方向的勻度。但是這些自然振動(dòng)只有當(dāng)成型篩筒或針輥的轉(zhuǎn)速太高，或 者成型篩筒和針輥的長(zhǎng)度太大時(shí)才會(huì)發(fā)生。為了避免這個(gè)問題，可以構(gòu)造較大 直徑的成型篩筒或針輥，由此改變發(fā)生自然振動(dòng)的臨界速度。但是這種解決辦 法不是很好的，因?yàn)檫@樣會(huì)使機(jī)器造成不必要的空間浪費(fèi)，而且成本很高，同 時(shí)也導(dǎo)致運(yùn)行中的振動(dòng)難以處理，進(jìn)一步影響設(shè)備功能的穩(wěn)定性。
在US2， 720， 005中公開了一種成型頭，在該成型器中安裝有一個(gè)或者多 個(gè)縫隙式噴氣嘴，這種成型器不旋轉(zhuǎn)，也就是說，成型篩網(wǎng)是固定的，而且成 型篩網(wǎng)只在底部區(qū)域中有開孔或穿孔，纖維就是經(jīng)過該底部被引導(dǎo)到下面的成 型網(wǎng)上的。為了保持纖維的流動(dòng)，而且使纖維不會(huì)纏結(jié)和混亂，該成型器中安 裝有縫隙式噴氣嘴，也就是說，具有縫隙式噴嘴口的噴氣嘴，該噴氣嘴可以通 過切向氣流在纖維中旋轉(zhuǎn)，利用這種方式，可以防止纖維纏結(jié)和聚集。此外可 以徑向安裝一個(gè)縫隙式噴氣嘴，該縫隙式噴氣嘴可以將空氣引導(dǎo)到成型篩網(wǎng)中， 由此纖維團(tuán)可以更容易地進(jìn)行分離。因此，這種成型器沒有與上面具有旋轉(zhuǎn)成 型篩網(wǎng)和具有內(nèi)部旋轉(zhuǎn)輥的成型器有明顯不同，而且按照US2， 720， 005制作 的成型器用來成型狹幅織物，不適合用來干燥成型幅寬達(dá)到或者超過四米的纖 維織物。
在中國(guó)專利公開號(hào)為CN1545575A公開的高速成型頭，在該成型頭中，通 過噴射方法將混合有空氣的纖維材料引導(dǎo)到成型頭中至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓上，轉(zhuǎn) 鼓內(nèi)設(shè)置有用來使噴射纖維流動(dòng)的裝置，通過本發(fā)明，獲得更高的生產(chǎn)量，同 時(shí)提高纖維的分布質(zhì)量。由于用所謂的縫隙式噴氣嘴替代，因此避免了針輥中 產(chǎn)生自然振動(dòng)的常見問題。縫隙式噴氣嘴在整個(gè)長(zhǎng)度上沿著轉(zhuǎn)鼓延伸，而且設(shè) 置有可調(diào)節(jié)的噴嘴唇部，以便于調(diào)整空氣量和流經(jīng)轉(zhuǎn)鼓穿孔的氣流方向。
但是上述成型器仍然使用傳統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)箱(罩)，使得成型器高度較高，減 震的效果并不是太理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種高速寬幅成型器，該高速寬幅成 型器通過氣流的作用將含有纖維材料的混合氣流進(jìn)行分離，脫離氣流后的纖維
被連續(xù)均勻地鋪灑在成型網(wǎng)上，從而形成紙幅或類似紙幅狀的其它復(fù)合材料(如 無紡布等)。
在本發(fā)明的高速寬幅成型器中，包括一位于成型網(wǎng)上方的成型頭和位于成 型網(wǎng)下方的成型真空箱，在成型頭內(nèi)包括至少一個(gè)圓網(wǎng)篩，所述至少一個(gè)圓網(wǎng) 篩通過圓網(wǎng)篩移動(dòng)裝置帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，在圓網(wǎng)篩的端部設(shè)置有將含有纖維和空氣 的混合氣流噴射到圓網(wǎng)篩內(nèi)部的噴射口，該高速寬幅成型器的特別之處在于， 取消了傳統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)箱(罩)，而在圓網(wǎng)篩上部設(shè)置一能夠引入加濕了的自由流動(dòng) 空氣的送風(fēng)裝置。
在本發(fā)明中，所述送風(fēng)裝置還包括一流量調(diào)節(jié)裝置。
在本發(fā)明中，所述圓網(wǎng)篩中設(shè)置有釘輥并通過釘輥移動(dòng)裝置帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)， 所述釘輥的旋轉(zhuǎn)方向與圓網(wǎng)篩的旋轉(zhuǎn)方向相反。
在本發(fā)明中，所述圓網(wǎng)篩移動(dòng)裝置和釘輥移動(dòng)裝置為可調(diào)速的圓網(wǎng)篩移動(dòng)
裝置和釘輥移動(dòng)裝置。
在本發(fā)明中，在成型頭的前后兩端各設(shè)置有一個(gè)密封輥。所述密封輥連接 一密封棍位置調(diào)節(jié)裝置，通過密封輥位置調(diào)節(jié)裝置帶動(dòng)下進(jìn)行位置調(diào)節(jié)。通過 調(diào)整圓網(wǎng)篩和釘輥的轉(zhuǎn)速以及密封棍的位置，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)不同的產(chǎn)品之間的快速 轉(zhuǎn)換。
本發(fā)明在成型頭的圓網(wǎng)篩上部引入加濕了的自由流動(dòng)空氣，將噴射入圓網(wǎng) 篩中的含有纖維和空氣的混合氣流進(jìn)行分離，脫離氣流后的纖維在真空成型箱 的抽吸下連續(xù)均勻地鋪灑在成型網(wǎng)上，從而形成紙幅或類似紙幅狀的其它復(fù)合 材料(如無紡布等)。在生產(chǎn)過程中，含有纖維和空氣的混合氣流經(jīng)過可控制的 流量調(diào)節(jié)裝置后噴射到至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)的圓網(wǎng)篩內(nèi)，通過圓網(wǎng)篩內(nèi)的加濕了的自 由流動(dòng)空氣氣流和釘輥的開松和篩選功能完成氣流鋪網(wǎng)過程。使用這種裝置，
能夠獲得高的生產(chǎn)能力和形成均勻度更好的紙幅或類似紙幅狀的其它復(fù)合材料 (如無紡布等)。由于在成型頭上部吸入的氣流因?yàn)闆]有附加氣流管道，可以保 證氣流的均勻性。
本發(fā)明在圓網(wǎng)篩的端頭設(shè)置有用于回收未完全疏解纖維的回收通道，該回 收通道連接一未完全疏解纖維回收裝置，通過該裝置可以把未完全疏解的纖維 送到開松裝置進(jìn)行二次開松后再進(jìn)入圓網(wǎng)篩中利用。以解決傳統(tǒng)設(shè)備中產(chǎn)品存 在缺陷的問題。
本發(fā)明在圓網(wǎng)篩設(shè)置有端頭位置設(shè)置有氣流循環(huán)通道，這樣沒有及時(shí)沉降 的纖維和疏解不良的漿結(jié)或者是因?yàn)殪o電作用而聚合在一起的纖維團(tuán)在這個(gè)通 道中循環(huán)，從而得到再次的疏解，避免了幅狀物會(huì)產(chǎn)生少量塊狀物的問題。
本發(fā)明還一特別之處就在于在圓網(wǎng)篩外設(shè)置有具有密封作用的清理裝置， 在該清理裝置中設(shè)置有氣流噴嘴，該氣流噴嘴通過管路接一氣流壓力流量調(diào)節(jié) 裝置。
該清理裝置即可對(duì)圓網(wǎng)篩表面的纖維進(jìn)行清理，又可起到一種密封作用， 以改善成型真空箱的真空效率。
所述清理裝置位于圓網(wǎng)篩外上部的一側(cè)或兩側(cè)。所述氣流噴嘴位于清理裝 置的下部或下側(cè)部，氣流噴嘴吹出的氣流沿圓網(wǎng)篩圓周半徑方向移動(dòng)。所述清 理裝置與圓網(wǎng)篩相對(duì)的那一面為與圓網(wǎng)篩圓周相適應(yīng)的內(nèi)弧面。所述清理裝置 還可連接一位置調(diào)節(jié)裝置，通過該位置調(diào)節(jié)裝置，可以調(diào)整清理裝置的位置， 以保證清理裝置的內(nèi)弧面與圓篩網(wǎng)外圓周面之間有一合理的間隙。采用這樣的 措施以后，可以做到清理裝置自身的防纖維沉積，并使生產(chǎn)能力得到大幅度的 提高，最終產(chǎn)品的均勻度也得到明顯的改善。
為了成型頭內(nèi)部的渦流現(xiàn)象，保證良好的成型質(zhì)量，在成型頭的兩側(cè)設(shè)置
有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板上半部垂直于成型網(wǎng)，下半部按一定的傾斜角度傾斜于 成型網(wǎng)的運(yùn)行方向。在所述導(dǎo)流板的下半部接一角度調(diào)節(jié)裝置，通過該角度調(diào) 節(jié)裝置調(diào)節(jié)導(dǎo)流板的傾斜角度。
本發(fā)明的成型真空箱包括一箱體，在箱體上開設(shè)有抽風(fēng)口和氣流吸入口， 氣流吸入口位于成型網(wǎng)底部，所述抽風(fēng)口接一抽風(fēng)機(jī)，在箱體內(nèi)設(shè)置有勻風(fēng)板， 所述勻風(fēng)板包括位于箱體兩側(cè)的斜向勻風(fēng)板和位于兩斜向勻風(fēng)板中間，并間隔 排列的中間勻風(fēng)板。
所述勻風(fēng)板在箱體內(nèi)縱向排列或橫向排列。所述勻風(fēng)板上連接一位置和角 度調(diào)節(jié)裝置。通過該位置和角度調(diào)節(jié)裝置可以調(diào)節(jié)勻風(fēng)板的位置和角度。
由于本發(fā)明的清理裝置能夠更好地和圓網(wǎng)篩配合使用，即能夠清理圓網(wǎng)
篩，又能夠有效地防止纖維向成型器外飛揚(yáng)。通過調(diào)節(jié)圓網(wǎng)篩的清理裝置或密 封裝置可以保證生產(chǎn)空間里的空氣質(zhì)量，避免產(chǎn)生粉塵污染。


圖1為本發(fā)明高速寬幅成型器的截面圖。
具體實(shí)施例方式
為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解， 下面結(jié)合具體實(shí)施方式

，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
參見圖1，高速寬幅成型器包括一位于成型網(wǎng)3上方的成型頭1和位于成 型網(wǎng)3下方的成型真空箱8，在成型頭內(nèi)包括兩個(gè)圓網(wǎng)篩4，兩個(gè)圓網(wǎng)篩4通過 圓網(wǎng)篩移動(dòng)裝置(圖中未示出)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)圓網(wǎng)篩4旋轉(zhuǎn)方向不同于傳 統(tǒng)的相向旋轉(zhuǎn)，兩者的旋轉(zhuǎn)方向相同，且與成型網(wǎng)3驅(qū)動(dòng)輥的旋轉(zhuǎn)方向相反。
在圓網(wǎng)篩3的端部設(shè)置有將含有纖維和空氣的混合氣流噴射到圓網(wǎng)篩4內(nèi) 部的噴射口 11、用于回收未完全疏解纖維的回收通道(圖中未示出)、氣流循環(huán) 通道(圖中未示出)，該高速寬幅成型器的特別之處在于，取消了傳統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)箱 (罩)，而在圓網(wǎng)篩4上部設(shè)置一能夠引入加濕了的自由流動(dòng)空氣的送風(fēng)裝置(圖 中未示出)。所述送風(fēng)裝置接一流量調(diào)節(jié)裝置(圖中未示出)。
在圓網(wǎng)篩4中設(shè)置有釘輥5并通過釘輥移動(dòng)裝置(圖中未示出)帶動(dòng)其旋 轉(zhuǎn)，釘輥5的旋轉(zhuǎn)方向與圓網(wǎng)篩4的旋轉(zhuǎn)方向相反。圓網(wǎng)篩移動(dòng)裝置和釘輥移 動(dòng)裝置為可調(diào)速的圓網(wǎng)篩移動(dòng)裝置和釘輥移動(dòng)裝置。
在成型頭1的前后兩端各設(shè)置有一個(gè)密封輥7。密封輥7連接一密封棍位 置調(diào)節(jié)裝置(圖中未示出)，通過密封輥位置調(diào)節(jié)裝置帶動(dòng)下進(jìn)行位置調(diào)節(jié)。
該高速寬幅成型器在成型頭1的圓網(wǎng)篩4上部通過送風(fēng)裝置和流量調(diào)節(jié)裝 置引入加濕了的自由流動(dòng)空氣，將噴射入圓網(wǎng)篩中的含有纖維和空氣的混合氣 流進(jìn)行分離，通過圓網(wǎng)篩內(nèi)的加濕了的自由流動(dòng)空氣氣流和釘輥的開松和篩選 功能完成氣流鋪網(wǎng)過程。脫離氣流后的纖維在真空成型箱的抽吸下連續(xù)均勻地 鋪灑在成型網(wǎng)上，從而形成紙幅或類似紙幅狀的其它復(fù)合材料(如無紡布等)。
使用這種裝置，能夠獲得高的生產(chǎn)能力和形成均勻度更好的紙幅或類似紙 幅狀的其它復(fù)合材料(如無紡布等)。由于在成型頭上部吸入的氣流因?yàn)闆]有附 加氣流管道，可以保證氣流的均勻性。
用于回收未完全疏解纖維的回收通道，該回收通道連接一未完全疏解纖維 回收裝置(圖中未示出)，通過該裝置可以把未完全疏解的纖維送到開松裝置進(jìn) 行二次開松后再進(jìn)入圓網(wǎng)篩4中利用。以解決傳統(tǒng)設(shè)備中產(chǎn)品存在缺陷的問題。
氣流循環(huán)通道能夠使沒有及時(shí)沉降的纖維和疏解不良的漿結(jié)或者是因?yàn)?靜電作用而聚合在一起的纖維團(tuán)在這個(gè)通道中循環(huán)，從而得到再次的疏解，避
免了幅狀物會(huì)產(chǎn)生少量塊狀物的問題。
該高速寬幅成型器通過調(diào)整圓網(wǎng)篩和釘輥的轉(zhuǎn)速以及密封棍的位置，實(shí)現(xiàn) 生產(chǎn)不同的產(chǎn)品之間的快速轉(zhuǎn)換。
上述高速寬幅成型器在圓網(wǎng)篩外設(shè)置有具有密封作用的清理裝置6，在該 清理裝置6中設(shè)置有氣流噴嘴(圖中未示出)，該氣流噴嘴通過管路接一氣流壓 力流量調(diào)節(jié)裝置(圖中未示出)。
該清理裝置6即可對(duì)圓網(wǎng)篩表面的纖維進(jìn)行清理，又可起到一種密封作用， 以改善成型真空箱的真空效率。
清理裝置6可以位于圓網(wǎng)篩4外上部的一側(cè)或兩圓網(wǎng)篩4上部的中間位置。 而氣流噴嘴位于清理裝置的下部或下側(cè)部，氣流噴嘴吹出的氣流沿圓網(wǎng)篩圓周 半徑方向移動(dòng)。清理裝置6與圓網(wǎng)篩4相對(duì)的那一面為與圓網(wǎng)篩圓周相適應(yīng)的 內(nèi)弧面。清理裝置6還可連接一位置調(diào)節(jié)裝置(圖中未示出)，通過該位置調(diào)節(jié) 裝置，可以調(diào)整清理裝置6的位置，以保證清理裝置6的內(nèi)弧面與圓篩網(wǎng)4外 圓周面之間有一合理的間隙。采用這樣的措施以后，可以做到清理裝置自身的 防纖維沉積，并使生產(chǎn)能力得到大幅度的提高，最終產(chǎn)品的均勻度也得到明顯 的改善。
為了成型頭內(nèi)部的渦流現(xiàn)象，保證良好的成型質(zhì)量，在成型頭l的兩側(cè)設(shè) 置有導(dǎo)流板9，導(dǎo)流板9上半部垂直于成型網(wǎng)3，下半部按一定的傾斜角度傾斜 于成型網(wǎng)3的運(yùn)行方向。在導(dǎo)流板9的下半部接一角度調(diào)節(jié)裝置(圖中未示出)， 通過該角度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)導(dǎo)流板9的傾斜角度。
成型真空箱8包括一箱體，在箱體上開設(shè)有抽風(fēng)口 81和氣流吸入口 82， 氣流吸入口81位于成型網(wǎng)4底部，抽風(fēng)口 81接一抽風(fēng)機(jī)(圖中未示出)，在箱 體內(nèi)設(shè)置有勻風(fēng)板，勻風(fēng)板包括位于箱體兩側(cè)的斜向勻風(fēng)板101和位于兩斜向
勻風(fēng)板101中間，并間隔排列的中間勻風(fēng)板102。
斜向勻風(fēng)板101和中間勻風(fēng)板102勻風(fēng)板在箱體內(nèi)縱向排列或橫向排列。 斜向勻風(fēng)板101和中間勻風(fēng)板102上連接一位置和角度調(diào)節(jié)裝置。通過該位置 和角度調(diào)節(jié)裝置可以調(diào)節(jié)斜向勻風(fēng)板101和中間勻風(fēng)板102的位置和角度。
由于本發(fā)明的清理裝置能夠更好地和圓網(wǎng)篩配合使用，即能夠清理圓網(wǎng) 篩，又能夠有效地防止纖維向成型器外飛揚(yáng)。通過調(diào)節(jié)圓網(wǎng)篩的清理裝置或密 封裝置可以保證生產(chǎn)空間里的空氣質(zhì)量，避免產(chǎn)生粉塵污染。
上述圓網(wǎng)篩4、圓網(wǎng)篩移動(dòng)裝置、用于回收未完全疏解纖維的回收通道、 氣流循環(huán)通道、送風(fēng)裝置、流量調(diào)節(jié)裝置、釘輥、可調(diào)速的圓網(wǎng)篩移動(dòng)裝置和 釘輥移動(dòng)裝置、密封輥、密封棍位置調(diào)節(jié)裝置、清理裝置、清理裝置的位置調(diào) 節(jié)裝置、氣流噴嘴、氣流壓力流量調(diào)節(jié)裝置、導(dǎo)流板的角度調(diào)節(jié)裝置、勻風(fēng)板 的位置和角度調(diào)節(jié)裝置為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，在此不作詳細(xì)描述。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè) 的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中 描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還 會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā) 明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求
1、高速寬幅成型器，包括一位于成型網(wǎng)上方的成型頭和位于成型網(wǎng)下方的成型真空箱，在成型頭內(nèi)包括至少一個(gè)圓網(wǎng)篩，所述至少一個(gè)圓網(wǎng)篩通過圓網(wǎng)篩移動(dòng)裝置帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，在圓網(wǎng)篩的端部設(shè)置有將含有纖維和空氣的混合氣流噴射到圓網(wǎng)篩內(nèi)部的噴射口，其特征在于，該高速寬幅成型器取消了傳統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)箱，而在圓網(wǎng)篩上部設(shè)置一能夠引入加濕了的自由流動(dòng)空氣的送風(fēng)裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速寬幅成型器，其特征在于，所述送風(fēng)裝置 還包括一流量調(diào)節(jié)裝置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速寬幅成型器，其特征在于，所述圓網(wǎng)篩中 設(shè)置有釘輥并通過釘輥移動(dòng)裝置帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，所述釘輥的旋轉(zhuǎn)方向與圓網(wǎng)篩的 旋轉(zhuǎn)方向相反。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高速寬幅成型器.，其特征在于，所述圓網(wǎng)篩移 動(dòng)裝置和釘輥移動(dòng)裝置為可調(diào)速的圓網(wǎng)篩移動(dòng)裝置和釘輥移動(dòng)裝置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速寬幅成型器，其特征在于，在成型頭的前 后兩端各設(shè)置有一個(gè)密封輥。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的高速寬幅成型器，其特征在于，所述密封輥連 接一密封棍位置調(diào)節(jié)裝置，通過密封輥位置調(diào)節(jié)裝置帶動(dòng)下進(jìn)行位置調(diào)節(jié)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速寬幅成型器，其特征在于，在所述圓網(wǎng)篩 的端頭設(shè)置有用于回收未完全疏解纖維的回收通道，該回收通道連接一未完全 疏解纖維回收裝置，通過該裝置可以把未完全疏解的纖維送到開松裝置進(jìn)行二 次開松后再進(jìn)入圓網(wǎng)篩中利用。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速寬幅成型器，其特征在于，在所述的圓網(wǎng) 篩端頭的位置設(shè)置有氣流循環(huán)通道。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速寬幅成型器，其特征在于，在所述在圓網(wǎng) 篩外設(shè)置有具有密封作用的清理裝置，在該清理裝置中設(shè)置有氣流噴嘴，該氣 流噴嘴通過管路接一氣流壓力流量調(diào)節(jié)裝置。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的高速寬幅成型器，其特征在于，所述清理裝置 位于圓網(wǎng)篩外上部的一側(cè)或兩側(cè)。
11、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的高速寬幅成型器，其特征在于，所述氣流噴嘴 位于清理裝置的下部或下側(cè)部，氣流噴嘴吹出的氣流沿圓網(wǎng)篩圓周半徑方向移 動(dòng)。
12、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的高速寬幅成型器，其特征在于，所述清理裝置 與圓網(wǎng)篩相對(duì)的那一面為與圓網(wǎng)篩圓周相適應(yīng)的內(nèi)弧面。
13、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的高速寬幅成型器，其特征在于，所述清理裝置 還可連接一調(diào)整清理裝置的位置的位置調(diào)節(jié)裝置。
14、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速寬幅成型器，其特征在于，在所述成型頭 的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板上半部垂直于成型網(wǎng)，下半部按一定的傾斜 角度傾斜于成型網(wǎng)的運(yùn)行方向。
15、 根據(jù)權(quán)利要求14所述的高速寬幅成型器，其特征在于，在所述導(dǎo)流 板的下半部接一調(diào)節(jié)導(dǎo)流板的傾斜角度的角度調(diào)節(jié)裝置。
16、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速寬幅成型器，其特征在于，所述成型真空 箱包括一箱體，在箱體上開設(shè)有抽風(fēng)口和氣流吸入口，氣流吸入口位于成型網(wǎng) 底部，所述抽風(fēng)口接一抽風(fēng)機(jī)，在箱體內(nèi)設(shè)置有勻風(fēng)板，所述勻風(fēng)板包括位于 箱體兩側(cè)的斜向勻風(fēng)板和位于兩斜向勻風(fēng)板中間，并間隔排列的中間勻風(fēng)板。
17、 根據(jù)權(quán)利要求16所述的高速寬幅成型器，其特征在于，所述勻風(fēng)板 在箱體內(nèi)縱向排列或橫向排列。
18、根據(jù)權(quán)利要求16所述的高速寬幅成型器，其特征在于，所述勻風(fēng)板 上連接一調(diào)節(jié)勻風(fēng)板的位置和角度的位置和角度調(diào)節(jié)裝置。
全文摘要
高速寬幅成型器，包括成型頭和成型真空箱，在成型頭內(nèi)包括至少一個(gè)圓網(wǎng)篩，所述至少一個(gè)圓網(wǎng)篩通過圓網(wǎng)篩移動(dòng)裝置帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，在圓網(wǎng)篩上部設(shè)置一能夠引入加濕了的自由流動(dòng)空氣的送風(fēng)裝置。在圓網(wǎng)篩外設(shè)置有具有密封作用的清理裝置，在該清理裝置中設(shè)置有氣流噴嘴。由于本發(fā)明的清理裝置能夠更好地和圓網(wǎng)篩配合使用，既能夠清理圓網(wǎng)篩，又能夠有效地防止纖維向成型器外飛揚(yáng)，因此傳統(tǒng)的成型送風(fēng)箱(罩)被淘汰，可以直接使用加濕了的自由流動(dòng)空氣。該高速寬幅成型器通過氣流的作用將含有纖維材料的混合氣流進(jìn)行分離，脫離氣流后的纖維被連續(xù)均勻地鋪灑在成型網(wǎng)上，從而形成紙幅或類似紙幅狀的其它復(fù)合材料(如無紡布等)。
文檔編號(hào)D21F1/78GK101195975SQ200610119349
公開日2008年6月11日 申請(qǐng)日期2006年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月8日
發(fā)明者謝義斌 申請(qǐng)人:上海嘉翰輕工機(jī)械有限公司