專利名稱：由硬地板塊構(gòu)成的地板以及制造這種地板塊的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種由硬地板塊構(gòu)成的地板以及制造這種地板塊的方法。在第一個實施例中，本發(fā)明適用于所謂的層狀地板，但通常也可以適用于由硬地板塊構(gòu)成其它形式的地板，如鑲面地板，預(yù)制鑲木地板，或其它的可以與層狀地板相比的地板塊。
背景技術(shù)：
眾所周知，這樣的地板塊可以有多種布置方式。
第一種可能的方式是將地板塊連接在支撐地板上，用粘結(jié)劑粘在一起，或用釘子將它們釘在一起。這種技術(shù)的缺點(diǎn)是相當(dāng)復(fù)雜，而且只有通過損壞地板塊才能進(jìn)行順序的變化。
第二種可能的方式是將地板塊松散地安裝在地面上，地板塊之間利用由舌狀物和槽組成的連接部分彼此相互結(jié)合，通常也用粘結(jié)劑在舌狀物和槽的部位上將它們粘結(jié)起來。以此方式得到的地板，也稱作鉸接式鑲木地板，它的優(yōu)點(diǎn)是安裝方便，整個地板表面可以移動，這對接收地板可能產(chǎn)生的膨脹和收縮是大有益處的。
上述型式地板的缺點(diǎn)最主要的是，如地板塊被松散地安裝在地面上，則在地板的膨脹和連續(xù)的收縮期間，地板塊本身會分離開，因為，例如，如果粘結(jié)劑連接被損壞，則會形成不希望出現(xiàn)的連接點(diǎn)。
為了改善這一缺陷，已針對連接元件進(jìn)行了一定的研究，在單個的地板塊之間，提供由金屬制成的連接元件，以保持它們連接在一起。然而，這樣的連接元件造價相當(dāng)貴，而且它們的準(zhǔn)備和安裝也很浪費(fèi)時間。
使用這樣的金屬連接元件的實施例在文件WO94/26999和WO93/13280中有所描述。
而且從文件WO94/1628、WO96/27719和WO96/27721中還可以看到連接部分使地板塊咬合在一起的情況。這些實施例形式中的相互咬合不能百分之百地保證地板塊之間不產(chǎn)生間隙，特別是，由于為了保證相互咬合的可能性，必須提供精確限定的活動空間。
從GB424.057中可以看出，可以作出鑲木地板塊的連接部分，但考慮到連接部分的特性，僅適用于大型的木制鑲木地板。
在文件GB2.117.813、GB2.256.023和DE3.544.845中也描述了板塊的連接部分。然而，這些連接部分不適用于連接地板塊。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種上述類型的改進(jìn)的地板，其中的地板塊可以一種優(yōu)化的方式彼此結(jié)合，和/或地板塊可以一種平滑的方式加工出來，以此最好可以排除上述的一個或多個缺陷。
為了這個目的，本發(fā)明屬于一種權(quán)利要求1的前序部分所描述的類型的地板，該地板的特征在于它具有權(quán)利要求1特征部分的特征。
本發(fā)明還進(jìn)一步屬于具有權(quán)利要求31、32和41的特征的地板。
根據(jù)本發(fā)明允許地板塊在一起移動的咬合連接可以用MDF/HDF中心部分制成一體，換言之，用中密度纖維板或高密度纖維板制成，這個事實提供了優(yōu)點(diǎn)，一方面這樣的地板塊可以一種優(yōu)化的方式連接，這樣的咬合連接當(dāng)與其它優(yōu)選的特征組合時提供有益的可能性。
另一方面，本發(fā)明的地板塊可以一種很有競爭力的方式制造。
而且，根據(jù)本發(fā)明，上述的地板可以具有多個附加的特征，如詳細(xì)描述的。更具體地，這些地板可以具有下列特征中的一個或多個-連接部分提供了一互相鎖定，使地板塊在與前述邊緣垂直的平面內(nèi)的所有方向上不能活動；-下部凸出部分的厚度比上部凸出部分小；
-下部凸出部分比上部凸出部分更易彎曲；-鎖定裝置基本上包括一個設(shè)在舌狀物的下邊的、凸起形式的鎖定元件，以及一個在界定槽的下邊的凸出部分上形成的凹槽形式的鎖定元件；-所述的凸起具有一個沿所述舌狀物的下表面延伸相當(dāng)一段長度的基面；-下部凸出部分伸出上部凸出部分以外，提供鎖定效果的凹槽，具體地講接觸表面設(shè)置于至少部分地超出上部凸出部分的外端處；-鎖定裝置由鎖定元件構(gòu)成，鎖定元件完全設(shè)置于下部凸出部分的伸出上部凸出部分的部分上，以便鎖定元件嚙合的最低點(diǎn)定位于攜帶著舌狀物的地板塊的頂層的下方處；-位于上部凸出部分以外的下部凸出部分的部分完全位于上部凸出部分的下邊所限定的水平面的下方；-所述的下部凸出部分的部分完全位于地板塊的中心線的下方；-下部凸出部分伸出上部凸出部分的距離小于地板塊的總厚度的一倍；-界定槽的下邊的凸出部分能彈性地彎曲；-下部凸出部分的厚度從凹槽的最深點(diǎn)向槽的最內(nèi)點(diǎn)逐漸增加；-界定槽的下邊的下部凸出部分具有一個接觸表面，該接觸表面向內(nèi)傾斜；-在下部凸出部分處的接觸表面與在舌狀物的下邊的接觸表面配合，兩個接觸表面均是傾斜的；-兩個接觸表面都是傾斜的并具有相應(yīng)的斜度；-下部凸出部分具有傾斜的鎖定部分，該傾斜的鎖定部分以這樣一種方式延伸，使得到達(dá)地板塊上部邊緣的距離在從下向上的方向減小；-鎖定裝置配設(shè)有鎖定元件，該鎖定元件以這樣一種方式實現(xiàn)，使得由所述的鎖定元件的接觸表面限定的切線與地板塊的下邊形成一個角，該角不等于90°；-切線與地板塊的下邊形成的角度是30°-70°；
-每個地板塊的總厚度大于或等于5mm；-鎖定裝置包括一個在界定槽的下邊的下部凸出部分上的凹槽，以及在舌狀物的下邊的一個凸起，上述凸起的下表面由至少兩個部分界定，分別是一個用于提供鎖定效果具有較大斜率的部分和一個使連接部分更容易嚙合的具有較小斜率的部分；-舌狀物的下邊具有一個曲率；-在下部凸出部分，換言之界定槽的下邊的凸出部分的上邊處有一個曲率，當(dāng)轉(zhuǎn)動兩個地板塊互相進(jìn)入時該曲率構(gòu)成導(dǎo)向；-在彼此橫向相對地嚙合的地板塊的所有的邊之間設(shè)有灰塵腔室或類似裝置；-在嚙合方向，在兩個連接的地板塊之間僅存在一個重要時接觸點(diǎn)，其由位于地板塊頂部的一部分構(gòu)成；-所述地板塊具有接觸表面，具體地講是鄰接表面，其由舌狀物的上邊和槽的上邊構(gòu)成，其在它們的長度的很大一部分上平行于由地板塊限定的平面；-界定槽的上邊的上部凸出部分的下邊具有一個腔室；-鎖定裝置包括位于繞地板塊的上邊緣的半徑上的接觸表面，這些半徑之間的差為零或不大于2mm；-鎖定裝置、更具體地講下部凸出部分的上邊和/或舌狀物的下邊具有一個部分，該部分具有主要帶有一個半徑的曲率，所述曲率有一個中心，該中心位于以3mm的半徑繞有關(guān)的地板塊的上邊緣延伸的圓環(huán)內(nèi)；-上部凸出部分的上邊與地板塊的上表面處在同一平面內(nèi)；-舌狀物和槽使地板塊可以通過繞地板塊的上邊緣的轉(zhuǎn)動而連接，以此，在轉(zhuǎn)動過程中，舌狀物能自由地滑進(jìn)槽內(nèi)；-地板塊有短邊和長邊，鎖定裝置包括接觸表面，接觸表面在短邊的斜度比在長邊大；-地板塊被制造成層壓地板，因此，在中心部分上設(shè)置一層或多層，其中一個裝飾層構(gòu)成所述的裝飾表面，在下邊設(shè)一底層；
-地板塊具有木基的中心部分，包括地板木制品，地板木制品與粘結(jié)劑一起組成單一組分和/或由帶細(xì)切屑的切屑板制成；-地板塊的木基中心部分包括高密度纖維板或中密度纖維板，因此連接部分和鎖定裝置用這種板構(gòu)成；-連接部分在它們的表面，換言之在地板塊的邊緣處用一種表面致密介質(zhì)、特別是一種表面硬化介質(zhì)處理；-地板塊不用膠而被連接，以便可以被拆卸重復(fù)使用；-連接部分和鎖定裝置由被銑出輪廓的邊緣構(gòu)成，該邊緣沿地板塊的相關(guān)邊的全長連續(xù)地延伸；-連接部分和鎖定裝置被構(gòu)成使得它們使兩個地板塊至少通過轉(zhuǎn)動或至少通過彼此相對移動而接合在一起；-連接裝置，包括鎖定裝置基本上用中心部分被制成一體；-所述連接裝置，包括鎖定裝置由銑出的輪廓構(gòu)成；-地板塊是矩形，具有長邊和短邊，連接裝置，包括鎖定裝置被至少設(shè)在地板塊的短邊上；-鎖定裝置包括一個在界定槽的下邊的凸出部分上的凹槽，以及一個在地板塊下邊處的凸起，舌狀物和槽具有一個形狀，以致在兩個地板塊的連接狀態(tài)在凸起和凹槽的那些邊之間存在一個腔室，凸起和凹槽位于其上形成有接觸面的邊的相對側(cè)；-鎖定裝置包括一界定槽的下邊的凸出部分上的凹槽，以及一個在地板塊的下邊處的凸起，在所述凸起和所述下部凸出部分的一部分之間有一個空間，具體地講在所述凸起的下面，需要時該空間使凸起能進(jìn)一步穿入凹槽內(nèi)；-地板塊包括提供咬在一起的效果的鎖定裝置；-地板塊是矩形，在所有四個邊上，具體講兩兩成對，它們設(shè)有連接部分，連接部分提供在水平方向和豎直方向的鎖定；-在一對邊緣處的連接部分和鎖定裝置具有與在另一對邊緣處的連接部分和鎖定裝置相同的特征；-地板塊以及更具體地下部凸出部分，即界定槽的下邊的凸出部分沒有附加的元件，且結(jié)構(gòu)上僅由地板塊自身的板制成；-下部分凸出部分的下邊與地板塊的下邊共面。
由于在一優(yōu)選實施例中提供內(nèi)部鎖定的連接部分不能活動，而且這些連接部分與地板塊的主要材料制成一體，因而總可以保證在相鄰的地板塊之間存在良好的連接，即使是在地板表面反復(fù)膨脹和收縮的情況下。
在要求保護(hù)的實施例中，要求保護(hù)的連接部分設(shè)在至少一個邊緣上，在一個優(yōu)選的方案中，以此地板塊包括縱長的元件，這些連接部分將沿這些地板塊的縱向邊施加。
根據(jù)本發(fā)明的一個特殊實施形式，連接部分也提供在其它的兩邊上，可以是另一種結(jié)構(gòu)或不是。
在一個優(yōu)選的實施例中的本發(fā)明地板塊采用的主要材料包括上述材料的事實提供出了本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，即此材料的加工可以得到非常光滑的表面，由此可以實現(xiàn)非常精確的配合，在第一個例子中，這一點(diǎn)對于不能活動的相互咬合連接和/或轉(zhuǎn)動連接是很重要的。而且因為上述種類的材料的加工特別容易進(jìn)行，所以很特別的連接部分形式也可以用一非常簡單的方式加工出。
用高密度纖維板(HDF)和中密度纖維板(MDF)得到的表面也具有優(yōu)點(diǎn)，即地板塊在內(nèi)部鎖定條件下彼此可以流暢地并排移動，即使是在以一壓力結(jié)合的情況下。
發(fā)明者發(fā)現(xiàn)上述材料，特別是HDF和MDF，顯示出理想的特性，因為這些材料顯示出有利于彈性變形的特性，便于實現(xiàn)連接，如權(quán)利要求中所要求保護(hù)的。由于一方面可實現(xiàn)一相互咬合連接效果，而另一方面，可以彈性地接受膨脹和收縮力，由此可以避免地板塊斷開或不可修復(fù)地?fù)p壞。
地板最好不用粘結(jié)劑將地板塊粘結(jié)在一起而構(gòu)成，這樣的連接特性可使得地板塊被拆卸下來，而不致于損壞。例如，需要移動時，可以將它們?nèi)∠拢员阒匦掳惭b。然而，顯然不排除在舌狀和槽之間使用粘結(jié)劑。
從詳細(xì)的說明和從屬權(quán)利要求中，將更清楚地了解優(yōu)選實施例的其它特征。
當(dāng)然，本發(fā)明也涉及用來構(gòu)成上述地板的地板塊。
在生產(chǎn)時，所述舌狀物和/或槽由一個銑削工序加工制成，所述銑削工序至少有兩個連續(xù)的銑削循環(huán)，利用位于與相應(yīng)的地板塊成不同角度位置上的銑刀來完成此工序。在每一個上述的銑削循環(huán)過程中，無論是所述舌狀物還是所述槽，每一次都能基本上完成一個側(cè)面的最終形狀。
對于上述的兩個銑削循環(huán)，所用的銑刀分別在所述槽和舌狀物的外部延伸，特別是這些銑刀的直徑至少比所述地板塊的厚度大5倍，甚至大20倍更好。
具有上述直徑的銑刀的使用具有一個優(yōu)勢，即可以得到正常的生產(chǎn)速度，對傳統(tǒng)的直的舌狀物和槽的銑削也適用，述有一個優(yōu)勢就是這樣的銑刀的安裝僅需要很少或不需要附加費(fèi)用，因為這樣的銑刀可以直接安置在一個電機(jī)軸上和/或可以使用常用的機(jī)器設(shè)備。


為了更好地顯示本發(fā)明的特性，下面將參照附圖描述本發(fā)明的幾個非限定的實施例，附圖包括圖1示出了一個本發(fā)明地板的地板塊；圖2是沿圖1中II-II線所作的橫斷面的放大視圖；圖3和圖4示出了具有圖2所示的連接部分的兩個地板塊如何配合在一起；圖5是沿圖1中V-V線所作的橫斷面的放大視圖；圖6和圖7示出了具有圖5所示的連接部分的兩個地板塊如何配合在一起；圖8互圖11示出了本發(fā)明地板塊的連接部分的幾種不同的形式；圖12示出了如何為地板提供連接部分；圖13示出了沿圖12中VIII-VIII線所作的橫斷面；
圖14至圖21以放大的橫斷面的形式，示出了圖12中用箭頭F14至F21表示的銑刀的進(jìn)入；圖22示出了一個本發(fā)明的地板塊；圖23以放大的形式，示出了兩個圖22的地板塊的配合；圖24和圖25示出了圖22所示地板塊相互配合的兩種方式。
具體實施例方式
本發(fā)明涉及一種地板，該地板由如圖1中所示的硬的地板塊1組成。
這些地板塊1可以是各種形狀的，例如矩形、方形，或其它的形狀。
在實施例的最佳形式中，它們被加工成細(xì)長形，例如，如圖1中所示，長度為1至2米，厚度也可以變化，但最好為0.5至1.5cm，并且0.8cm更好。
每一個地板塊1至少在其兩個相對邊2-3的邊緣部具有連接部分4-5，以使兩個相鄰地板塊1可以相互配合在一起。
如圖2至圖4中所示，本發(fā)明的連接部分4-5提供有結(jié)合式機(jī)械鎖定部分6，該鎖定部分6可以防止兩個配合地板塊在垂直于備自的邊2-3并平行于配合地板塊1的底邊7的D方向上的分離；連接部分4-5和鎖定部分6與地板塊1的中心部分8作成一體；連接部分4-5的形狀使其能與下一個地板塊1通過咬合和/或旋轉(zhuǎn)唯一地相互嵌入，由此每一個地板塊1都可以從側(cè)面被插入到上一個地板塊中；連接部分4-5最好在與前述邊垂直的平面內(nèi)的所有方向上具有不能活動的內(nèi)部鎖定。
在地板塊1具有細(xì)長形狀的情形下，如圖1中所示，其各自的連接部分4-5位于縱向的邊2-3上。
雖然連接部分4-5的基本形式一般是由一舌狀物9和一槽10構(gòu)成，但是連接部分4-5可以是各種形式。
在圖2至圖4所示的實施例中，其中的地板塊1具有連接部分4-5和鎖定裝置6，使得兩個地板塊1可以借助旋轉(zhuǎn)運(yùn)動互嚙合，而無需其它的咬合運(yùn)動。
在所示的實施例中，鎖定裝置9包括一個第一鎖定元件11和一個第二鎖定元件13，其中第一鎖定元11由在舌狀物9的底邊12處的彎曲的圓形突出物組成，而第二鎖定元件13由在槽10的底部壁面14處的一個彎曲凹形槽構(gòu)成。
鎖定元件11、13使得兩個相互配合的地板塊1不會在其間的水平平面內(nèi)產(chǎn)生橫向運(yùn)動。
為了使兩個地板塊1可以借助于轉(zhuǎn)動方式相互插入，彎曲部分最好是圓形的。底邊12的彎曲部分的半徑為R1，其中心位于地板塊1的上邊15上，而底部壁面14的彎曲部分的半徑R2等于半徑R1，但其中心位于相應(yīng)的上邊16上。半徑R1和R2也可以大于或小于距各自的上邊15、16的距離，和/或其尺寸可以不同。
舌狀物9的上邊17和槽10的上壁面18最好是平的，而且最好位于水平面內(nèi)。
兩個內(nèi)部鎖定地板塊1的舌狀物9和槽10的前邊19和20的相互配合最好不是很緊密，以便在其間留有一間隙21，該間隙21使得其間的灰塵或其它殘物可以被舌狀物9推出。
舌狀物9和槽10最好具有相互補(bǔ)的形狀，以便在兩個地板塊1相配合情形下的舌狀物9精確地靠在槽10的上壁面18和下壁面14上，借此施加在上凸部分22上的一個壓力P不僅由此凸出部分22承擔(dān)，而是由整個結(jié)構(gòu)承擔(dān)，因為此壓力可以通過舌狀物9和下凸出部分23傳遞。
顯然這些互補(bǔ)形式之間會有多個較小的偏差出現(xiàn)，但這些小偏差對壓力的接收和傳遞幾乎沒有影響。例如，如圖2至4所示，可以提供一個斜面24和一個槽25，使下一塊地板塊可以很容易地被推入與其相鄰的上一塊內(nèi)，這樣就不會出現(xiàn)隆起，給插入帶來困難。
如圖5-7中所示，本發(fā)明地板塊1也可以沿與邊2-3成直角的邊26-27提供帶有鎖定裝置30的連接部分28-29。連接部分28-29也最好具有一個舌形物31和一個槽32，因此鎖定裝置30不必具有與鎖定裝置6相同的特性。
最好在邊26-27僅通過平移運(yùn)動T使鎖定裝置實現(xiàn)嚙合和內(nèi)部鎖定，如圖6和7中所示。為達(dá)到此目的，鎖定裝置30包括一個咬合連接，鎖定元件33和34在后部相互咬合。
如圖5至7所示，鎖定元件33最好包括舌狀物31的下邊35的一個凸起部分，嵌入在槽32的下壁面37內(nèi)的凹槽36內(nèi)。鎖定元件34由限定凹槽36的指向上方的部分組成。
在此情形下，鎖定元件33-34有接觸平面38-39，接觸平面38-39相互平行，并最好根據(jù)一簡化相互咬合的方向，沿一傾斜方向延伸。由接觸平面38-39確定的切線L因此而與底邊7形成一小于90°的角度A。
鎖定元件33-34最好具有傾斜部分40和41，當(dāng)兩個地板塊1相配合時，傾斜部分40和41的相互作用使鎖定元件33-34可以很容易被推入直到它們在后面借助相互咬合作用緊密結(jié)合在一起。
舌狀物31的厚度W1最好等于槽32的寬度W，以便當(dāng)承受一壓力P時，上部凸出部分42由舌狀物31支撐，而舌狀物31又由下部凸出部分43支撐。
與斜面24和槽25類似，在端部28-29上也提供一個槽44和一個斜面45。
值得注意的是，這樣的相互咬合式配合也可以用在端部2-3上，從而得到與圖5至圖7中所示的類似的一個相互咬合式配合，也可以應(yīng)用在其它形式的配合部件上得到一種相互咬合式配合，例如，如圖8和圖9中所示。與具有局部凸起部分的鎖定元件33-34相反，在圖8和圖9所示的實施例形式中，所用的鎖定元件46-47相對于配合的整個寬度B向外延伸了相當(dāng)大的距離。
在此情形下，鎖定元件46-47也提供在舌狀物9的下部邊12和槽10的下部壁面14上。
如圖8所示，鎖定元件46-47的接觸表面48-49與地板塊1的平面成一定角度。由此，所得到的配合是以一特別穩(wěn)固的方式達(dá)到的內(nèi)部鎖定。
如圖9中所示，鎖定元件46-47之間的接觸可能基本上僅是一個線性接觸，因為彼此相對的接觸表面具有不同的曲率。
鎖定元件46-47的彼此相對的表面由彎曲表面組成。其切線L所形成的角度A小于90°，更好的甚至小于70°。
因此，鎖定元件46最好包括具有不同曲率的兩個部分，一方面部分50具有較大的曲率，另一方面，部分51具有一較小曲率。具有較大曲率的部分50提供一緊密配合，而具有較小曲率的部分51可以使連接部分4-5很容易地彼此進(jìn)入。中間空隙S形成了一個腔室，為兩塊地板塊1相嚙合時可能進(jìn)入的灰塵及類似物提供了空間。
在相互咬合式連接情形中，例如，如圖7至9中所示的一個連接最好舌狀物9-31的形狀向下逐漸加厚，可與槽10中的一個加寬的部分相配合。
圖10中給出了一種變形，其中至少在上部邊15-16的高度上，提供了一種密封材料52，從而可以保證防水密封。這種密封材料52可以是預(yù)先提供在地板塊1上的帶或覆蓋物，在上部邊15-16的其中之一上或兩個上。
圖11中給出了另一個變化形式，其中鎖定裝置6在舌狀物9上有一個指向上的部分53，該部分53在一轉(zhuǎn)動之后，將位于上部壁面18上的指向下的部分54的前面。特別是，上部邊17和上部壁面18具有一曲率R3，其中心位于邊15-16上，下部邊12和下部壁面14具有一曲率R4，其中心也位于上部邊15-16上，這些使得這一轉(zhuǎn)動得以實現(xiàn)。這些半徑R3-R4也可以另外選擇。
根據(jù)本發(fā)明。通常兩者之間的差值，一方面，是半徑R1、R3，另一方面，是半徑R2、R4，最好不應(yīng)該大于2mm。
這些半徑的中心最好也分別位于圓形C1、C2的內(nèi)部，該圓形以一3mm的半徑R5延伸，分別圍繞上部邊15、16，例如，如圖2中所示。
最后需指出的是，根據(jù)本發(fā)明，如圖2至7所示，下部凸出部分23-43可以比上部凸出部分22-42長一些。這有一個優(yōu)勢，即連接部分4-5-28-29可以一較容易的方式借助于銑刀等加工成。而且，這簡化了兩塊地板塊1的嚙合，因為每下一個地板塊1在安裝期間可以被放置在突出的下部凸出部分23-43上，因為舌狀物9-31和槽10-32自動地布置在彼此的前面。
下部凸出部分23等于或短于上部凸出部分22的實施例的優(yōu)勢是在地板的端部沒有突出的凸出部分23存在，這些凸出部分在修整中可能會帶來麻煩。
為了安裝平滑，保證必要的穩(wěn)定性和密封性并限定需切割的材料的量，上部凸出部分22-42和下部凸出部分23-43之間的差值E，在地板塊的平面內(nèi)并垂直于槽10的縱向方向上測量，最好應(yīng)該保持小于地板塊1的總厚度F的一倍。為穩(wěn)定性起見，該總厚度F通常不小于5mm。
差值E的小尺寸的優(yōu)勢是下部凸出部分不必用一個加強(qiáng)帶或類似物來加強(qiáng)。
根據(jù)本發(fā)明實施例的一個特殊形式，通過舌狀物9和槽10的中心線M1的位置要低于地板塊1的中心M2，這樣上部凸出部分22-42的厚度要大于下部凸出部分23-43的厚度。在第一個實施例中，這種連接方式是很重要的，因為此時是下部凸出部分23-43彎曲，借此地板塊1的上部邊就可能避免損壞。
由于前面所描述的原因，在第一個實施例中，本發(fā)明最好用在層狀地板上。
如圖2至11中所示的實施例，這樣的層狀地板最好包括一個由MDF板、HDF板或類似物制成的中心部分8，其中至少在此中心部分8的上部邊上提供一層或多層材料。
特別是，最好層狀地板具有一裝飾層55和一保護(hù)頂層56。裝飾層55是一層，由樹脂浸漬，例如用紙制成，用各種模型刻出各樣的痕跡，如一個木制模型，一個石頭、軟木或類似物形式的模型，或甚至一個想象的模型。保護(hù)頂層56也最好包括由樹脂浸漬的一層，例如三聚酰胺樹脂，由一種透明的材料制成。
顯然，還可以鋪設(shè)其它層，如在裝飾層55的下面鋪設(shè)中間層57。
最好，在底邊7上也鋪設(shè)一底層58，以與頂層相配重，進(jìn)而保證地板塊1的穩(wěn)定性，此底層58可以包括一種材料，例如紙，由樹脂浸漬，例如一種三聚酰胺樹脂。
如圖12中簡要示出的，舌狀物9和槽10，最好也包括舌狀物31和槽32，是借助于銑削過程加工成的。在此情形中，在所有的四個面上都要加工出輪廓，地板塊1最好應(yīng)該借助于兩個垂直運(yùn)動V1和V2產(chǎn)生位移。在第一個運(yùn)動期間，兩個相對邊的輪廓被加工成，其中縱向邊利用銑削裝置59-60，而在第二個運(yùn)動期間，其它邊的輪廓被加工成，其中的較小邊利用銑削裝置61-62。在此過程中，地板塊1最好帶有指向下的裝飾層。
根據(jù)本發(fā)明的一個重要特性，每一個舌狀物9-31和槽10-32都經(jīng)由一銑削工序加工完成，該銑削工序具有至少兩個連續(xù)的銑削循環(huán)，利用在相對于相應(yīng)的地板塊1成不同角度的位置上放置的銑刀完成此工序。
圖13、14和15中示出了上述工序，其中示出了槽10是怎樣利用兩個銑刀63和64，經(jīng)由兩個銑削循環(huán)被加工成的。圖16和圖17示出了舌狀物9是怎樣利用兩個銑刀65和66被加工完成的。
圖18-19和20-21給出了相似的視圖，示出了槽32和舌狀物31是，如何利用放置在一定角度的銑刀67-68和69-70被加工成的。
在前述的每一個銑削循環(huán)期間，基本上每一次都能完成一個側(cè)面的最終形狀，例如，圖14中的銑刀63確定了槽10的下部側(cè)面71最終形狀，而銑刀64確定了上部側(cè)面72的最終形狀。
如前所述，最好所用的銑刀63至72的直徑G至少比地板塊1的厚度F大5倍，甚至大20倍更好。
除了上述的銑刀之外，最好還使用其它的銑刀，例如，為了去除在第一個預(yù)加工循環(huán)中已被去掉的材料的一部分。
在圖22至25中，示出了本發(fā)明地板塊的實施例的一個特別的最佳形式。其中，與前述的實施例形式中相同的部分都以相應(yīng)的參考數(shù)字來表示。
在此當(dāng)中有一個重要的特性，其要點(diǎn)是所提供的連接部分4-5具有鎖定裝置6，在嚙合狀態(tài)下，鎖定裝置6在彼此之間一施加壓力，作為嚙合地板塊1相互施加壓力的結(jié)果。如圖所示，這最好由提供具有可彈性彎曲部分的連接部分來實現(xiàn)，在此情形下是凸出部分43，在嚙合狀態(tài)下，至少部分地彎曲，以此方式所產(chǎn)生的應(yīng)力用于使嚙合的地板塊互相施加壓力。由此而產(chǎn)生的變形V和從中所得到的應(yīng)力K在圖23中以一放大的形式表示出。
為了使應(yīng)力K導(dǎo)致所嚙合的地板塊1相互擠壓，彎曲部分，在此情形下是凸出部分43，最好具有一向內(nèi)傾斜的接觸表面73，能與一個相應(yīng)的接觸表面74相配合，如圖所示。這些接觸表面73-74與前述的接觸表面39-38相似，而且也與圖2至4中的下部凸出部分的傾斜部分相似。
在圖2和圖5中，所述部分形成互補(bǔ)配合的形狀，顯然，通過修改也可以產(chǎn)生與圖23中類似的應(yīng)力效應(yīng)。
由于，一方面，在角度A下接觸，而另一方面，產(chǎn)生了一個應(yīng)力K，因此在地板塊1相互拉開時，有一個分力K1產(chǎn)生。
最好接觸表面73-74相對于水平面的角度A介于30和70度之間，在采用此情形的第一個實施例中，被施加了一個應(yīng)力K，30至70度的角度A是理想適用的，這樣一方面能夠在地板塊1之間產(chǎn)生優(yōu)化的擠壓效果，另一方面還能夠使地板塊1之間容易安裝和拆卸。
雖然擠壓力K1由上述的凸出部分43傳遞，但是本發(fā)明不排除該力由其它的可彎曲部分傳遞的實施例形式。
值得注意的是，變形量V是相對很小的，例如，百分之幾到十分之幾毫米，對地板的布置不會產(chǎn)生影響。而且這樣的地板通常被放置在一底基層的上面，而這個底基層是可以彈性壓縮的，凸出部分43的變形量V只會導(dǎo)致此處的底基層被壓縮得稍微多一點(diǎn)。
由于凸出部分43向外彎曲，而且在嚙合位置時仍有些向外彎曲這樣就產(chǎn)生了一個優(yōu)勢，當(dāng)向地板上施加壓力時，比如在其上放置一物體，相互的擠壓力被增強(qiáng)了，甚至更多地抵消了間隙的產(chǎn)生。
要指出的是，發(fā)明者已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，與所有的期待相反，一個理想的應(yīng)力可以通過制造包括鎖定元件33-34的連接部分4-5來得到，最好還具有HDF板或MDF板的完整的中心部分8，雖然這些材料僅允許很小的彈性變形。
HDF和MDF的優(yōu)點(diǎn)是可以提供光滑的表面，因為鎖定元件可以很容易地彼此移動。
根據(jù)本發(fā)明的一個變化形式，應(yīng)力也可以利用連接部分的材料的彈性壓縮來傳遞，被傳遞到這些連接部分的端部，并且最好完整的中心部分8由彈性可壓縮材料制成。
圖22至25所示實施例的另一個特征為地板塊1可利用轉(zhuǎn)動嵌入，如圖24中所示，也可以利用相對移動嵌入，如圖25所示，最好的方式是，在利用轉(zhuǎn)動相互嵌入的過程中，在連接部分中產(chǎn)生一個最大的變形量Vm，特別是在凸出部分43中，變形量Vm是很少產(chǎn)生的，如果存在，如圖2至4中所示，與地板塊1在利用相對移動嵌入時所產(chǎn)生的變形量Vm相比。
該方式的優(yōu)點(diǎn)主要是地板塊1可以很容易地利用一轉(zhuǎn)動被嵌入，不必使用工具，而它還有可能利用相互移動來嵌入。在第一個實施例中。當(dāng)最后的地板塊必須部分地被放置在門框或其它類似物的下面時，后者是很有用的。在此情形下，地板塊1的不必被嵌入的那端可以被推到門框的下面，而后，可能利用工具，將其與相鄰的地板塊1結(jié)合在一起。
要指出的是，圖22至25中示出的連接部分4-5的形狀也可以被用于短邊的連接部分28-29。
根據(jù)本發(fā)明，在四個邊2-3-26-27具有連接部分4-5-28-29的情形下這些連接部分可以如下的方式實現(xiàn)，即在一個方向上的嚙合效果要強(qiáng)于另一個方向上的嚙合效果。對于細(xì)長地板塊1，例如在圖1中所示的地板塊，在短邊26-27上的鎖定最好應(yīng)該比長邊2-3上的鎖定更牢固。短邊上的配合長度比較短，原則上，牢固性差，通過提供一個更牢固的鎖定給予補(bǔ)償。
這種嚙合的差別可以通過構(gòu)造在不同的角度下的接觸表面73-74來得到。
上述的凸起部分，特別是鎖定元件33，由至少兩個部分75-76界定，其中部分75的斜率較大，用于鎖定，而部分76的斜率較小，使連接部分的嚙合更容易實現(xiàn)。在圖22至25所示的實施例中，部分75-76都是由直平面構(gòu)成的，但在上述的圖9所示的實施例中，也可以使用曲面部分50-51。在圖5中，它們是接觸表面38和傾斜部分40。
在本發(fā)明的最佳實施例形式中，地板塊1包括連接部分4-5和/或28-29，顯示出了下述特征中的一個，或兩個或多個的組合-位于舌狀物9的下部的一個彎曲部分77和/或位于凸出部分43上的一個彎曲部分78在兩個地板塊1彼此轉(zhuǎn)動進(jìn)入時形成一個導(dǎo)向，其優(yōu)點(diǎn)是地板塊1在安裝期間可以很容易地彼此嚙合；-鎖定元件33-34邊上的圓形部位79-80使得鎖定元件在地板塊1的安裝和拆卸期間可以很容易地相互移動，并且鎖定元件不會被損壞，例如，其邊緣被碰碎，即使在地板塊被反復(fù)地安裝拆卸的情況下；-灰塵室81，或如圖4中所示的間隙21，位于嚙合地板塊1彼此相對的所有的橫向端面之間，它使得在嚙合期間在地板塊1之間形成的夾雜物不會對嚙合產(chǎn)生不利的影響；-舌狀物9的形狀，例如斜面82的存在，使得地板塊1在同一平面內(nèi)彼此相對推動時，舌狀物9的上部邊緣已位于上部凸出部分42的下部邊緣上，首先產(chǎn)生接觸，如圖25中所示，其優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)?shù)匕鍓K1在同一平面內(nèi)彼此相對推動時，舌狀物9的前邊緣不會對上部凸出部分42的前邊造成擠壓；-一斜面83，上文中也稱作傾斜部分41，在下部凸出部分43的自由末端上形成，其優(yōu)點(diǎn)是可使得鎖定元件33-34彼此光滑移動，下部凸出部分43均彎曲；-在嚙合方向上，僅一個重要的接觸點(diǎn)由一部分84形成在地板塊1的頂部，其優(yōu)點(diǎn)是上述的應(yīng)力以最優(yōu)的方式被傳遞給地板塊1的上端，并能抵消地板塊1之間的開口的產(chǎn)生；-接觸表面85-86，特別是由舌狀物9的上部和槽10的上部形成的支撐表面，占其長度的絕大部分，與地板塊1所確定的平面相平行，以及由彎曲部分77-78形成的相互配合的接觸表面，優(yōu)點(diǎn)是可使得在兩個嚙合地板塊1之間，在高度方向上不會有相互的位移，即使是在舌狀物9插入槽10內(nèi)的插入深度由于各種原因而改變的情況下，換言之，在相鄰的地板塊之間不會出現(xiàn)高度差。
在圖22至25所示的實施例形式中，結(jié)合了所有的這些特征；但是，顯然，如在圖2至11中明確示出的，這些特征也可以是單獨(dú)地，或以有限組合的方式被體現(xiàn)出來。
從圖5至7和圖22至25中可以看出，本發(fā)明實施例的最佳形式的一個重要特征為鎖定裝置6，換言之，提供相互咬合和嚙合效果的部分位于延伸超過上部凸出部分22-42的下部凸出部分23-43上，特別是，鎖定元件33的最底點(diǎn)87位于地板塊1的頂層的下面。為表述方便，在圖22至25中，此頂層僅以一單層表示。
要說明的是，特征的組合，即下部凸出部分23-43延伸超過上部凸出部分22-42，所形成的鎖定裝置6至少有一個向內(nèi)的朝下傾斜的部分，并且該部分至少部分地位于延伸超過上部凸出部分22-42的下部凸出部分23-43上，尤其與文件WO9401628，WO9426999，WO9627719和WO9627721所述的地板塊連接部分相比較，是具有優(yōu)越性的。傾斜部分的優(yōu)點(diǎn)是使得地板塊1可以再次拆卸。該傾斜部分位于下部凸出部分23-43的超出延伸部分上的結(jié)構(gòu)方式還具有一個優(yōu)點(diǎn)，即在配合期間不會有突出于頂層上的變形出現(xiàn)。
根據(jù)本發(fā)明的一個最佳特征，前述部分，即接觸表面39或73的延伸方式最好是距上部邊緣16的距離從下向上逐漸減小，換言之，如圖22中所示，跑離X2小于距離X1。圖7中所示也是這樣的情形。
而且，該部分最好僅從一個距上部凸出部分42的距離為E1的位置處開始。
顯然，連接部分22-25也可以利用所述的銑削工序加工成。
根據(jù)本發(fā)明的一個特征，地板塊1的邊2-3和/或26-27都用一種表面致密介質(zhì)，特別是一種表面硬化介質(zhì)，進(jìn)行處理。該介質(zhì)最好從下述的產(chǎn)品中選擇浸漬介質(zhì)，孔隙密封介質(zhì)，油漆，樹脂，油，石蠟等。
在圖22中，示出了這樣浸漬過的部位88，可以對邊2-3和/或26-27的所有表面都進(jìn)行這樣的處理，或也可以僅對限定的部位進(jìn)行處理，例如僅對舌狀物9和槽10的表面進(jìn)行。
用表面致密介質(zhì)進(jìn)行處理與相互咬合作用的結(jié)合使其在多方面具有良好的配合特性。由此連接部分4-5和/或28-29即使是在地板塊反復(fù)安裝拆卸的情況下都能夠更好地保持它們的形狀和強(qiáng)度。特別是，當(dāng)中心部分8是由HDF、MDF或其類似物制成的情形下，利用此處理方式可以得到更好的表面質(zhì)量，在反復(fù)安裝和拆卸過程中也不會出現(xiàn)材料的擦傷、破損。
該處理還有一個優(yōu)勢，即經(jīng)過表面硬化，上述的彈性應(yīng)力效果被加強(qiáng)了。
本發(fā)明不局限于實施例和附圖中所描述的形式，在不偏離本發(fā)明范圍的條件下，可以制造出其它多種形式和尺寸的地板和所附屬的地板塊1。
例如，所述實施例中所描述的各種特征可以相互組合或不組合。
而且，前述的配合元件的所有的實施形式可以應(yīng)用在長邊上，也可以用在短邊上。
權(quán)利要求
1.一種地板塊，所述地板塊(1)為層狀地板塊，所述地板塊(1)包括中間部分(8)，其中，在所述中心部分(8)上邊設(shè)置有一層或多層材料，由此，所述地板塊(1)在其底邊(7)設(shè)置有底層(58)作為配重平衡元件，所述地板塊(1)至少在兩個相對的邊(2-3)的邊緣上設(shè)置有連接部分(4-5)，所述連接部分基本上為舌狀物(9，31)和槽(10，32)的形式，所述槽(10，32)由上部凸出部分(22，42)和下部凸出部分(23，43)界定，從而這些連接部分(4-5)使兩個這樣的地板塊(1)能夠彼此連接；其特征在于，所述下部凸出部分(23，43)延伸超出所述上部凸出部分(22，42)；所述連接部分(4-5)設(shè)置有整體的機(jī)械鎖定裝置(6)，防止兩個連接的地板塊(1)在垂直于相對的邊(2-3)并平行于所述連接的地板塊(1)的底邊(7)的方向(R)上移動；所述鎖定裝置(6)包括在所述下部凸出部分(23，43)上的凹槽(13，36)、以及在所述舌狀物(9，31)的底邊(12，35)上的突出物(11，33)，所述凹槽(13，36)分別在最深底部區(qū)域具有最深點(diǎn)；所述底層(58)沿所述下部凸出部分(23，43)的底邊(7)延伸；所述凹槽(13，36)分別在最深底部區(qū)域的最深點(diǎn)，完全位于延伸超出所述上部凸出部分(22，42)的所述下部凸出部分(23，43)的所述部分上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板塊，其特征在于，所述中心部分(8)由選自中密度纖維板(MDF)和高密度纖維板(HDF)的材料組成，其中在所述中心部分(8)上邊的所述一個層或多個層以及所述底層(58)是用樹脂浸漬的層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的地板塊，其特征在于，在所述中心部分(8)上邊的所述層包括裝飾層(55)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的地板塊，其特征在于，在所述中心部分(8)上邊的所述層包括裝飾層(55)以及保護(hù)層(56)。
5.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的地板塊，其特征在于，所述連接部分(4-5)和所述鎖定裝置(6)使兩個這樣的地板塊(1)以不能活動的方式連接。
6.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的地板塊，其特征在于，所述上部凸出部分(22，42)比所述下部凸出部分(23，43)厚。
7.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的地板塊，其特征在于，所述地板塊(1)厚度(F)為0.5cm至1.5cm。
8.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的地板塊，其特征在于，所述凹槽(13，36)在內(nèi)邊、位于朝向所述地板塊(1)的中心部分(8)處設(shè)置有斜面(24，25)。
9.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的地板塊，其特征在于，所述底層(58)沿所述下部凸出部分(23，43)的底邊延伸，從所述下部凸出部分(23，43)下部邊的近端達(dá)到至少最低點(diǎn)，分別為所述凹槽(13，36)的最深底部區(qū)域。
10.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的地板塊，其特征在于，至少位于所述地板塊(1)的所述邊(3)上具有槽(10-32)的連接部分(5)用所述中心部分材料整體形成。
11.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的地板塊，其特征在于，位于地板塊(1)的兩個相對的邊(2-3)上的連接部分(5)用所述中心部分材料制成一整體。
12.一種地板塊，所述地板塊(1)為層狀地板塊，所述地板塊(1)包括中心部分(8)，其中，在所述中心部分(8)上邊設(shè)置有一層或多層材料，其中，在所述地板塊(1)的底邊(7)上設(shè)置有底層(58)作為配重平衡元件，所述地板塊(1)至少在兩個相對的邊(2-3)的邊緣上設(shè)置有連接部分(4-5)，所述連接部分基本上為舌狀物(9，31)和槽(10，32)的形式，所述槽(10，32)由上部凸出部分(22，42)和下部凸出部分(23，43)界定，從而這些連接部分(4-5)使兩個這樣的地板塊(1)能夠彼此連接；其特征在于，所述連接部件(4-5)設(shè)置有整體的機(jī)械鎖定裝置(6)，防止兩個連接的地板塊(1)在垂直于相對的邊(2-3)并平行于所述連接的地板塊(1)的底邊(7)的方向上移動分離；所述鎖定裝置(6)包括在所述下部凸出部分(23，43)上的凹槽(13，36)、以及在所述舌狀物(9，31)的下部邊(12，35)上的突出物(11，33)；所述底層(58)沿所述下部凸出部分(23，43)的底邊延伸；以及所述凹槽(13，36)位于離開所述槽(10，32)的最深點(diǎn)一定距離處，從而保留所述槽(10-32)的下部邊的壁面部分，其與所述凹槽(13，36)有距離，并且位于所述槽(10，32)的最深點(diǎn)與所述凹槽(13，36)之間。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的地板塊，其特征在于，所述下部凸出部分(23，43)延伸超出所述上部凸出部分(22，42)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的地板塊，其特征在于，所述鎖定元件(6)包括鎖定表面(39，73)，其中這個鎖定表面(39，73)位于延伸超出所述上部凸出部分(22，42)的所述下部凸出部分(23，43)所述部分上。
15.根據(jù)權(quán)利要求12至14中任一項所述的地板塊，其特征在于，所述中心部分(8)由選自中密度纖維板(MDF)以及高密度纖維板(HDF)的材料組成，其中，在所述中心部分(8)上邊的一個層或多個層以及所述底層(58)是用樹脂浸漬的層。
16.根據(jù)權(quán)利要求12至15中任一項所述的地板塊，其特征在于，在所述中心部分(8)上邊的所述層包括裝飾層(55)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的地板塊，其特征在于，在所述中心部分(8)上邊的所述層包括裝飾層(55)以及保護(hù)層(56)。
18.根據(jù)權(quán)利要求12至17中任一項所述的地板塊，其特征在于，所述連接部分(4-5)和所述鎖定裝置(6)使兩個這樣的地板塊(1)以不能活動的方式連接。
19.根據(jù)權(quán)利要求12至18中任一項所述的地板塊，其特征在于，所述地板塊(1)厚度為0.5cm至1.5cm。
20.根據(jù)權(quán)利要求12至19中任一項所述的地板塊，其特征在于，所述槽(10，32)在所述地板塊(1)的相應(yīng)邊緣(3)上形成為水平開口，而所述凹槽(13，36)形成為在所述下部凸出部分(23，43)中的傾斜開口。
21.根據(jù)權(quán)利要求12至20中任一項所述的地板塊，其特征在于，所述下部凸出部分(23，43)在其上部邊、并且在所述槽(10，32)的最深點(diǎn)與所述凹槽(13，36)之間具有一平坦的水平表面部分。
22.根據(jù)權(quán)利要求12至21中任一項所述的地板塊，其中，所述底層(58)沿所述下部凸出部分(23，43)的底邊延伸，從所述下部凸出部分(23，43)下部邊的近端達(dá)到至少低于所述凹槽(13，36)處。
23.根據(jù)權(quán)利要求12至22中任一項所述的地板塊，其特征在于，至少位于所述地板塊(1)的所述邊(3)上具有槽(10-32)的連接部分(5)用所述中心部分材料整體形成。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的地板塊，其特征在于，位于所述地板塊(1)的兩個所述相對的邊(2-3)上的連接部分(4-5)用所述中心部分材料制成一整體。
25.一種地板塊，所述地板塊(1)為層狀地板塊，所述地板塊(1)包括中間部分(8)，其中，在所述中心部分(8)上邊設(shè)置有一層或多層材料，其中，在所述地板塊(1)的底邊(7)上設(shè)置有底層(58)，所述地板塊(1)至少在兩個相對的邊(2-3)的邊緣上設(shè)置有連接部分(4-5)，所述連接部分基本上為舌狀物(9，31)和槽(10，32)的形式，所述槽(10，32)由上部凸出部分(22，42)和下部凸出部分(23，43)界定，從而這些連接部分(4-5)使兩個這樣的地板塊(1)能夠彼此連接；其特征在于，所述連接部件(4-5)設(shè)置有整體的機(jī)械鎖定裝置(6)，防止兩個連接的地板塊(1)在垂直于相時的邊(2-3)并平行于所述連接的地板塊(1)的底邊(7)的方向(R)上移動分離；所述凹槽(13，36)包括具有最深底部分的底部；所述中心部分(8)由選自中密度纖維板(MDF)或高密度纖維板(HDF)的材料組成；在所述中心部分(8)上邊的所述一個層或多個層以及所述底層(58)是用樹脂浸漬的層；在所述中心部分(8)上邊的一個層或多個層包括裝飾層(55)；所述底層(58)沿所述下部凸出部分(23，43)的底邊延伸；以及從所述槽(10，32)的橫斷面看，具有最深底部分的所述槽(10，32)位于離開所述槽(10，32)的最深點(diǎn)一定距離處。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的地板塊，其特征在于，所述連接部分(4-5)和所述鎖定裝置(6)使兩個這樣的地板塊(1)以不能活動的方式連接。
27.根據(jù)權(quán)利要求25或26所述的地板塊，其特征在于，所述地板塊(1)的厚度(F)為0.5cm至1.5cm。
28.根據(jù)權(quán)利要求25至27中任一項所述的地板塊，其特征在于，所述底層(58)作為在所述上邊上的一個層或多個層的配重平衡元件。
29.根據(jù)權(quán)利要求25至28中任一項所述的地板塊，其特征在于，所述底層(58)沿所述下部凸出部分(23，43)的底邊延伸，從所述下部凸出部分(23，43)底邊的近端達(dá)到至少低于所述凹槽(13，36)的最深底部部分。
30.根據(jù)權(quán)利要求25至29中任一項所述的地板塊，其特征在于，至少位于地板塊(1)的所述邊(3)上具有槽(10-32)的連接部分(5)用所述中心部分材料整體形成。
31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的地板塊，其中，位于所述地板塊(1)的兩個相對的邊(2-3)上的連接部分(4-5)用所述中心部分材料制成一整體。
全文摘要
由硬地板塊(1)作成的地板，所述地板塊(1)至少在兩個相對邊(2－3，26－27)的邊緣上提供有相互嚙合的連接部分(4－5，28－29)，基本上是一舌狀物(9－31)和一槽(10－32)的形式，其特征為連接部分(4－5，28－29)具有防止兩個嚙合地板塊沿一方向(R)分離開的結(jié)合式的機(jī)械鎖定裝置(6)，所述方向(R)與相應(yīng)的邊(2－3，26－27)相垂直，并與嚙合地板塊(1)的底邊(7)平行。
文檔編號B32B21/02GK1982638SQ200610090
公開日2007年6月20日 申請日期1997年6月7日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月11日
發(fā)明者斯蒂芬·S·G·莫里奧, 馬克·G·M·卡佩勒, 貝馬德·P·J·梯也爾 申請人:尤尼林管理私營公司