專利名稱：單圓網(wǎng)紙機(jī)生產(chǎn)開窗式寬安全線鈔券紙的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及施放開窗式寬安全線的鈔券紙生產(chǎn)工藝，該工藝能夠在單圓網(wǎng)紙機(jī)上生產(chǎn)出符合防偽和技術(shù)要求的開窗式寬安全線鈔券紙.
背景技術(shù)：
目前，開窗式寬安全線作為一種大眾防偽技術(shù)在鈔券紙生產(chǎn)中的應(yīng)用越來越受到世界各國的重視.而安全線的寬度越大，生產(chǎn)難度也越大，防偽性能也越高。
在現(xiàn)有技術(shù)中，已經(jīng)有人用單圓網(wǎng)紙機(jī)來生產(chǎn)開窗式窄安全線(例如1.5毫米)鈔券紙，然而，申請人還未聽說有人用單圓網(wǎng)紙機(jī)來生產(chǎn)開窗式寬安全線鈔券紙，寬安全線一般是指線寬度為3.0mm及以上的安全線。這是因?yàn)閱螆A網(wǎng)紙機(jī)所生產(chǎn)的紙頁屬于單層布漿，80-90g/m2的漿料在單圓網(wǎng)紙機(jī)的圓網(wǎng)部一次成型，紙頁的厚度僅為100微米左右，而開窗式安全線的線厚度就達(dá)到了35微米左右，漿料成形過程中安全線在漿層中的上下位置不易控制，所以在開窗式安全線鈔券紙的生產(chǎn)中容易出現(xiàn)安全線表面應(yīng)開窗部位埋沒在紙漿中的缺陷或者在應(yīng)該埋線的位置上露線的缺陷(如開窗面的反面應(yīng)該全部埋線的部位非常容易出現(xiàn)露線的缺陷)，特別是在生產(chǎn)開窗式寬安全線(例如3.0毫米寬的安全線)鈔券紙時(shí)容易產(chǎn)生安全線處起綹、紙頁在安全線處縱向壓潰造成紙頁大面積露線等紙病，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。因此，在本發(fā)明工藝出現(xiàn)前，尚不能在單圓網(wǎng)紙機(jī)上生產(chǎn)開窗式寬安全線鈔券紙，而是由多圓網(wǎng)紙機(jī)(或者圓網(wǎng)與短成形器配合)來生產(chǎn)開窗式寬安全線鈔券紙，然而，多圓網(wǎng)紙機(jī)(或者圓網(wǎng)與短成形器配合)的構(gòu)造復(fù)雜，同時(shí)由于多圓網(wǎng)紙機(jī)的另一個圓網(wǎng)或短成形器一般都采用噴漿上網(wǎng)，漿料在噴送的過程中容易因漿速和網(wǎng)速不匹配，漿料會搓出小的漿團(tuán)卷，在紙頁上表現(xiàn)為漿卷(成卷的漿團(tuán))缺陷，在一定程度上會影響產(chǎn)品質(zhì)量和成品率。

發(fā)明內(nèi)容
為了充分利用單圓網(wǎng)紙機(jī)的設(shè)備，并且克服單圓網(wǎng)紙機(jī)在生產(chǎn)開窗式寬安全線鈔券紙時(shí)容易產(chǎn)生的安全線露線、起綹等紙病的不足。本發(fā)明提供了在單圓網(wǎng)紙機(jī)上生產(chǎn)開窗式寬安全線鈔券紙的生產(chǎn)工藝。該生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的開窗式寬安全線鈔券紙具有與多圓網(wǎng)紙機(jī)(或者圓網(wǎng)與短成形器配合)所生產(chǎn)的開窗式寬安全線鈔券紙相同的防偽水平和品質(zhì)要求，然而，該生產(chǎn)工藝使用的是單圓網(wǎng)紙機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，同時(shí)也可以避免用多圓網(wǎng)紙機(jī)(或者圓網(wǎng)與短成形器配合)生產(chǎn)時(shí)容易產(chǎn)生的漿卷缺陷。
本發(fā)明提供一種單圓網(wǎng)紙機(jī)生產(chǎn)開窗式寬安全線鈔券紙的工藝，包括如下步驟紙漿在單圓網(wǎng)紙機(jī)的圓網(wǎng)部上布漿形成紙頁，在成形過程中，通過施放架將寬安全線緊貼著圓網(wǎng)部的開窗版施放，所述施放架可前后移動而調(diào)節(jié)其與圓網(wǎng)的距離，從而調(diào)整寬安全線與圓網(wǎng)相切的角度；所形成的紙頁從圓網(wǎng)部輸送到壓榨部進(jìn)行脫水，該壓榨部采用三輥兩壓區(qū)的真空復(fù)合壓榨，包括真空壓榨輥、下壓榨輥、上壓榨輥，在真空壓榨輥和下壓榨輥上各包裹了一床復(fù)合毛毯，在這兩個輥形成的第一壓區(qū)里，紙頁的兩面水分被毛毯吸收掉，在真空壓榨輥與下壓榨輥、上壓榨輥所接觸處的地方，分別有兩個真空室，在紙頁脫水過程中，脫出的水在真空抽吸下可迅速通過毛毯從真空壓榨輥表面的孔眼處排走；從壓榨部脫水后的紙頁進(jìn)入干燥部烘干，在紙機(jī)干燥部，紙頁要經(jīng)過兩組共十個烘缸進(jìn)行干燥，采用緩和的溫度曲線，升溫過程放緩；紙頁經(jīng)過干燥部干燥之后，在施膠部對紙頁進(jìn)行施膠處理；經(jīng)過施膠處理的紙頁進(jìn)入氣墊干燥箱，控制氣墊干燥箱的溫度和風(fēng)量，使出氣墊干燥箱的紙頁水分含量保持在12％到15％，然后紙頁進(jìn)入后烘部整飾；通過后烘整飾后的紙頁還要經(jīng)過軟輥壓光，使紙頁兩面獲得較好的平滑度，然后卷取成規(guī)定大小的紙軸。
優(yōu)選地，在干燥部中，前后兩個烘缸的溫度差不超過25攝氏度，而且最高溫度不超過130攝氏度，同時(shí)各烘缸的干網(wǎng)張力使紙頁緊貼烘缸。
優(yōu)選地，在后烘部中，后烘整飾缸中下缸超過80攝氏度，上缸超過100攝氏度，以紙頁不產(chǎn)生糊缸為上限。
下文中，將參照附圖以舉例的方式對本發(fā)明的生產(chǎn)工藝作詳細(xì)的說明，但不應(yīng)當(dāng)理解為是對本發(fā)明工藝的限制。


圖1所示的是本發(fā)明的工藝流程示意圖；圖2所示的是紙機(jī)圓網(wǎng)部示意圖；圖3為紙機(jī)壓榨部示意圖；圖4為紙機(jī)干燥部示意圖；圖5為紙機(jī)氣墊干燥和后烘部示意圖。
圖6為傳統(tǒng)產(chǎn)品和本發(fā)明開窗式寬安全線產(chǎn)品時(shí)各烘缸的溫度趨勢曲線。
具體實(shí)施例方式
在附圖中，標(biāo)號1所示的是單圓網(wǎng)紙機(jī)的圓網(wǎng)，標(biāo)號2所示的是面網(wǎng)開窗版，標(biāo)號3所示的是上伏輥，標(biāo)號4所示的是水印輥，標(biāo)號5所示的是安全線施放架，標(biāo)號6所示的是真空箱，標(biāo)號7所示的是上毛布，標(biāo)號8所示的是下毛布，標(biāo)號9所示的是真空壓榨輥，標(biāo)號10所示的是下壓榨輥，標(biāo)號11所示的是上壓榨輥，標(biāo)號12所示的是氣墊干燥箱，標(biāo)號13所示的后烘下缸，標(biāo)號14所示的是后烘上缸，標(biāo)號15為寬安全線，標(biāo)號16為紙頁，標(biāo)號17為干網(wǎng)，標(biāo)號18為真空室。
參照圖1所示的流程示意圖對本發(fā)明的工藝進(jìn)行說明。本發(fā)明的用于生產(chǎn)開窗式寬安全線鈔券紙的工藝流程與普通證券紙的工藝流程基本一致。紙漿大致要經(jīng)過下述過程在圓網(wǎng)部成形，在壓榨部脫水，在干燥部烘干，在施膠部掛膠，在后烘部整飾，在壓光機(jī)壓光等，最后卷取成紙軸。
如圖2中所示，在紙機(jī)圓網(wǎng)部，圓網(wǎng)1上可根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品的技術(shù)要求制作出多個開窗版2，開窗版2是在圓網(wǎng)的表面沿著軸向方向制出的凹凸相間結(jié)構(gòu)(請參見圖2左上角的放大圖)。寬安全線15通過施放架5緊貼在圓網(wǎng)的開窗版2上。在布漿時(shí)，由于安全線采用的材料不透水，因此安全線緊貼開窗版凸出部位就不會有漿料附著，而在開窗版凹陷部位由于安全線無法緊貼，漿料會從安全線的兩側(cè)進(jìn)入凹陷部位，把安全線埋在紙漿里，這樣就會在紙頁的安全線貼開窗版面產(chǎn)生出安全線露線與埋線相間的現(xiàn)象，這就形成了安全線的開窗效果。施放架5可前后移動改變其與圓網(wǎng)的距離，從而能夠調(diào)整安全線與圓網(wǎng)相切的角度并影響其嵌入紙頁中的位置。具體如圖2中左上角的放大圖中實(shí)線所示，當(dāng)施放架靠近圓網(wǎng)時(shí)，安全線在漿料上網(wǎng)前緊貼開窗版，開窗版凸出部位對應(yīng)的安全線上就不會有漿料附著，這樣才能保證開窗效果。如果如圖中虛線所示，施放架遠(yuǎn)離圓網(wǎng)，那么開窗版凸出部位在接觸安全線之前就已經(jīng)有漿料附著，紙頁上就會出現(xiàn)開窗效果差的缺陷，另外由于安全線接觸圓網(wǎng)較晚，安全線背面的上漿量就會減少，容易出現(xiàn)安全線在紙頁的與安全線貼開窗版面相反的一面露線，這種露線是一種嚴(yán)重的缺陷。本發(fā)明中的施放架5，由于可前后移動而改變其與圓網(wǎng)的距離，所以能夠按照需求準(zhǔn)確調(diào)整安全線和圓網(wǎng)相切的角度并影響其嵌入紙頁中的位置。
在水印輥4處，漿料受到水印輥4的搟壓，從而進(jìn)一步脫去水分并增強(qiáng)了水印效果。此后，紙頁通過上伏輥3而被轉(zhuǎn)移到聚酯長網(wǎng)上，在長網(wǎng)真空箱6處進(jìn)一步處理脫去水分并隨后被輸送進(jìn)入壓榨部。
圖3中示出了紙機(jī)壓榨部示意圖。壓榨部采用的是三輥兩壓區(qū)的真空復(fù)合壓榨，其包括真空壓榨輥9、下壓榨輥10、上壓榨輥11。在真空壓榨輥9和下壓榨輥10上各包裹了一床復(fù)合毛毯，在真空壓榨輥9和下壓榨輥10形成的第一壓區(qū)里，紙頁的兩面水分都可以被毛毯較好的吸收掉，能夠有效地避免寬安全線處因壓潰而形成露線。在真空壓榨輥9與下壓榨輥10、上壓榨輥11所接觸處的地方，分別有兩個真空室18(如圖3中所示)，在紙頁脫水過程中，脫出的水在真空抽吸作用下可迅速通過毛毯從真空壓榨輥9表面的孔眼處排走，和普通壓榨相比能夠更好地脫去紙頁中的水分，并能夠避免紙頁的壓潰(普通壓榨一般只是上下兩個壓榨輥，不存在真空區(qū)，只是采用兩輥加壓這種單一的脫水方式，所以普通壓榨與本發(fā)明所采用的真空復(fù)合壓榨相比，在相同的脫水量下容易產(chǎn)生壓潰)。
紙頁經(jīng)過壓榨部脫水后進(jìn)入干燥部干燥。如圖4所示，在紙機(jī)干燥部紙頁要經(jīng)過兩組共十個烘缸進(jìn)行干燥，同其他產(chǎn)品相比，在生產(chǎn)開窗式寬安全線鈔券紙時(shí)我們采用較為緩和的溫度曲線，升溫過程放緩，前后兩個烘缸的溫度差不超過25攝氏度，而且最高溫度也降低了約5攝氏度(最高溫度不超過130攝氏度)，這樣可以避免紙頁產(chǎn)生強(qiáng)的干燥，避免紙頁強(qiáng)收縮(各烘缸的溫度曲線區(qū)別如圖6所示，圖中所示溫度僅代表是溫度趨勢而并非將各烘缸的溫度嚴(yán)格限制到圖中所示溫度點(diǎn))。同時(shí)各烘缸的干網(wǎng)17張力增大25％左右，使紙頁緊貼烘缸，減小紙頁的自由收縮，這樣就會減輕因?yàn)閷挵踩€和紙頁收縮不一致而造成的安全線起綹現(xiàn)象。安全線采用的材質(zhì)在干燥過程中幾乎不收縮，而紙頁在干燥過程中要產(chǎn)生3％-5％的收縮，兩者的收縮不一致，如果紙頁收縮過快過大，安全線就會起綹。
紙頁經(jīng)過干燥部之后，還需給紙頁進(jìn)行施膠處理，此處對紙頁的施膠處理方法及形式與其他傳統(tǒng)產(chǎn)品相同，在此不贅述。
如圖5中所示，經(jīng)過施膠后的紙頁進(jìn)入氣墊干燥箱12，為了避免安全線起綹，適當(dāng)?shù)亟档透稍锵涞臏囟群惋L(fēng)量，與其他傳統(tǒng)產(chǎn)品相比溫度降低5-10攝氏度，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低20-30％(具體溫度降低和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的選擇由出氣墊干燥箱的紙頁水分決定)，這樣可以減小紙頁在此處的收縮，同時(shí)提高紙頁出氣墊干燥箱時(shí)的水分含量(對于開窗式寬安全線產(chǎn)品而言，此處紙頁水分含量要大于12％，但不應(yīng)超過15％，超過15％后紙頁會在后烘處糊缸)，這樣有利于隨后的后烘整飾效果。在后烘整飾缸13，14，采用較高的溫度，下缸超過80攝氏度，上缸超過100攝氏度，溫度的選擇以紙頁不產(chǎn)生糊缸為上限，提高其熨整效果，對紙頁中已經(jīng)產(chǎn)生的安全線起綹現(xiàn)象能夠起到很好的消除作用。
通過后烘整飾后的紙頁還要經(jīng)過軟輥壓光，使紙頁兩面獲得較好的平滑度，然后卷取成規(guī)定大小的紙軸，此處及此后對紙頁的處理和其他傳統(tǒng)產(chǎn)品相同，在此不贅述。
在本發(fā)明中，同普通安全線鈔券紙生產(chǎn)工藝相比，本發(fā)明在圓網(wǎng)部采用的施放架能夠前后移動改變其與圓網(wǎng)的距離，從而能夠調(diào)整安全線和圓網(wǎng)相切的角度，避免了安全線表面應(yīng)開窗部位埋沒在紙漿中的缺陷或者在應(yīng)埋線位置露線的缺陷；另外在壓榨部采用了真空復(fù)合壓榨，同時(shí)在第一壓區(qū)的上下輥均包裹了復(fù)合毛毯，有效的減輕了壓潰造成的安全線露線缺陷。在干燥部中采用了緩和的溫度曲線，并增加干網(wǎng)17的張力，減輕了紙頁的強(qiáng)收縮，減輕了安全線起綹現(xiàn)象；同時(shí)還降低了氣墊干燥箱的溫度和風(fēng)量，提高了紙頁出氣墊干燥箱的水分，并提高了后烘的溫度，改善后烘整飾效果，消除了安全線起綹現(xiàn)象。通過上述四處改進(jìn)，可以有效的解決開窗式寬安全線生產(chǎn)中容易出現(xiàn)的安全線露線、安全線起綹等缺陷。
目前，本發(fā)明的工藝可以用來生產(chǎn)104-x系列紙產(chǎn)品，所施放的開窗式安全線寬度達(dá)到了3.0毫米，寬安全線露線和起綹現(xiàn)象得到了很好的解決，不僅具有與多圓網(wǎng)(或者圓網(wǎng)與短成形器配合)紙機(jī)所生產(chǎn)產(chǎn)品相同的防偽水平和質(zhì)量要求，還杜絕了漿卷缺陷的產(chǎn)生。
權(quán)利要求
1.一種單圓網(wǎng)紙機(jī)生產(chǎn)開窗式寬安全線鈔券紙的工藝，包括如下步驟紙漿在單圓網(wǎng)紙機(jī)的圓網(wǎng)部上布漿形成紙頁，在成形過程中，通過施放架(5)將寬安全線緊貼著圓網(wǎng)部的開窗版(2)施放，所述施放架(5)可前后移動而調(diào)節(jié)其與圓網(wǎng)的距離，從而調(diào)整寬安全線與圓網(wǎng)相切的角度；所形成的紙頁從圓網(wǎng)部輸送到壓榨部進(jìn)行脫水，該壓榨部采用三輥兩壓區(qū)的真空復(fù)合壓榨，包括真空壓榨輥(9)、下壓榨輥(10)、上壓榨輥(11)，在真空壓榨輥(9)和下壓榨輥(10)上各包裹了一床復(fù)合毛毯，在這兩個輥形成的第一壓區(qū)里，紙頁的兩面水分被毛毯吸收掉，在真空壓榨輥(9)與下壓榨輥(10)、上壓榨輥(11)所接觸處的地方，分別有兩個真空室(18)，在紙頁脫水過程中，脫出的水在真空抽吸下可迅速通過毛毯從真空壓榨輥(9)表面的孔眼處排走；從壓榨部脫水后的紙頁進(jìn)入干燥部烘干，在紙機(jī)干燥部，紙頁要經(jīng)過兩組共十個烘缸進(jìn)行干燥，采用緩和的溫度曲線，升溫過程放緩，同時(shí)各烘缸的干網(wǎng)(17)張力使紙頁緊貼烘缸；紙頁經(jīng)過干燥部干燥之后，在施膠部對紙頁進(jìn)行施膠處理；經(jīng)過施膠處理的紙頁進(jìn)入氣墊干燥箱(12)干燥，控制氣墊干燥箱(12)的溫度和風(fēng)量，使出氣墊干燥箱(12)的紙頁水分含量保持在12％到15％，隨后紙頁進(jìn)入后烘部進(jìn)行整飾；通過后烘整飾后的紙頁還要經(jīng)過軟輥壓光，使紙頁兩面獲得較好的平滑度，然后卷取成規(guī)定大小的紙軸。
2.如權(quán)利要求1所述的單圓網(wǎng)紙機(jī)生產(chǎn)開窗式寬安全線鈔券紙的工藝，其特征在于，在干燥部中，前后兩個烘缸的溫度差不超過25攝氏度，而且最高溫度不超過130攝氏度。
3.如權(quán)利要求1或2所述的單圓網(wǎng)紙機(jī)生產(chǎn)開窗式寬安全線鈔券紙的工藝，其特征在于，在后烘部中，后烘整飾缸(13，14)中下缸超過80攝氏度，上缸超過100攝氏度，以紙頁不產(chǎn)生糊缸為上限。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種單圓網(wǎng)紙機(jī)生產(chǎn)開窗式寬安全線鈔券紙的工藝，包括如下步驟紙漿在單圓網(wǎng)紙機(jī)的圓網(wǎng)部上布漿形成紙頁，在成形過程中，通過施放架(5)將寬安全線緊貼著圓網(wǎng)部的開窗版(2)施放；所形成的紙頁從圓網(wǎng)部輸送到壓榨部進(jìn)行脫水，該壓榨部采用三輥兩壓區(qū)的真空復(fù)合壓榨，脫出的水在真空抽吸下可迅速通過毛毯從孔眼處排走；從壓榨部脫水后的紙頁進(jìn)入干燥部烘干，在紙機(jī)干燥部紙頁要經(jīng)過兩組共十個烘缸進(jìn)行干燥；紙頁經(jīng)過干燥部干燥之后，在施膠部對紙頁進(jìn)行施膠處理；經(jīng)過施膠處理的紙頁在后烘部整飾；通過后烘整飾后的紙頁還要經(jīng)過軟輥壓光，使紙頁兩面獲得較好的平滑度，然后卷取成規(guī)定大小的紙軸。本發(fā)明成功地實(shí)現(xiàn)了用單圓網(wǎng)紙機(jī)生產(chǎn)開窗式寬安全線鈔券紙。
文檔編號D21H23/28GK101082193SQ200610087
公開日2007年12月5日 申請日期2006年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月31日
發(fā)明者曹秀痕, 王彥恒, 田增建, 徐廣海, 李愛華, 王和振, 朱西賞, 王暉 申請人:中國印鈔造幣總公司