專利名稱：制造纖維料幅的機(jī)器內(nèi)的吸輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在制造紙、卡紙、薄紙或其他纖維料幅的機(jī)器的干燥部分內(nèi)的吸輥，它在其外表面內(nèi)有一些用于吸住纖維料幅的孔。
在DE10047369A1中介紹了一種干燥料幅的干燥輥，它尤其用于導(dǎo)引和固定供給干燥氣體的紙幅。此干燥輥有一外套，當(dāng)輥運(yùn)行時(shí)，部分纏繞著輥的料幅在外套上導(dǎo)引。在外套內(nèi)存在一些透氣孔。此外，設(shè)有將氣體通過(guò)輥套輸送的裝置。在輥套內(nèi)部有第二個(gè)氣密套，它與在外面的輥套構(gòu)成一個(gè)環(huán)腔。此環(huán)腔相對(duì)于內(nèi)套的內(nèi)部氣密地密封。
在DE19619530A1中公開(kāi)了一種制造料幅的機(jī)器干燥部分內(nèi)的干燥組。干燥組包括一些滾筒，沿料幅的運(yùn)行方向看，它們交替加熱和冷卻，以便將料幅與多孔傳送帶和與金屬帶一起蛇曲狀導(dǎo)引。在這里料幅安排在傳送帶與金屬帶之間。金屬帶或傳送帶大力預(yù)緊，以及為滾筒配設(shè)附加的加熱裝置，它們作用在料幅與傳送帶及金屬帶相靠的圓周區(qū)內(nèi)。
已知一些在制造纖維料幅的機(jī)器干燥部分內(nèi)使用的吸輥，它們沿其寬度有一個(gè)均勻開(kāi)口的，也就是設(shè)有孔或其他口的表面。
這種吸輥的缺點(diǎn)是，在紙幅沿幅寬運(yùn)送時(shí)，在紙幅與輥之間或與安放在輥上的篩網(wǎng)之間形成的邊界空氣層不能足夠快地從輥排出。而且在運(yùn)送紙幅時(shí)也會(huì)發(fā)生困難。若更改為提高開(kāi)口的表面在吸輥外表面整個(gè)面積中的份額，則要抽出的氣量太大。
本發(fā)明的目的是創(chuàng)造一種吸輥，通過(guò)它將圍繞它導(dǎo)引的纖維料幅用足夠大的抽吸力固定。
按本發(fā)明為達(dá)到前言所述類型的吸輥的目的采取的措施是，將外表面分成多于兩個(gè)的區(qū)域，它們每單位面積有不同數(shù)量的孔或每單位面積分別有一些直徑不同的孔。
因此輥的外表面有例如至少三個(gè)區(qū)域，其中在兩個(gè)區(qū)域內(nèi)存在比輥的其余外表面開(kāi)口更多的面積。更多開(kāi)口的面積或者通過(guò)在這兩個(gè)區(qū)域內(nèi)比另一個(gè)區(qū)域內(nèi)孔的數(shù)量更多達(dá)到，或者通過(guò)這些孔總是比另一個(gè)區(qū)域內(nèi)的孔有更大的直徑實(shí)現(xiàn)。這兩種措施(更多數(shù)量的孔、孔有更大的直徑)也可以組合。
由從屬權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)及附圖提供本發(fā)明有利的進(jìn)一步擴(kuò)展設(shè)計(jì)。
按本發(fā)明的一項(xiàng)特別有利的設(shè)計(jì)規(guī)定，吸輥的外表面在其至少一個(gè)端側(cè)邊緣中有一個(gè)區(qū)域，該區(qū)域與外表面中央?yún)^(qū)相比，其每單位面積孔的數(shù)量更大或直徑更大。正是吸輥的這項(xiàng)設(shè)計(jì)特別適用于運(yùn)送窄的其寬度大體等于有更多數(shù)量孔的邊緣側(cè)區(qū)域?qū)挾鹊霓D(zhuǎn)運(yùn)條，所以在運(yùn)送過(guò)程中能可靠地吸住轉(zhuǎn)運(yùn)條，與此同時(shí)不會(huì)由于在吸輥表面其余尚未被纖維料幅覆蓋的面積內(nèi)有過(guò)多的孔造成大的吸氣損失。
有利地規(guī)定，外表面有沿周向延伸的條，這些條與它們之間的區(qū)域相比每單位面積有更大數(shù)量的孔或有一些直徑更大的孔。
按另一項(xiàng)有利的設(shè)計(jì)規(guī)定，外表面有一個(gè)螺旋形沿外表面延伸的條或多個(gè)螺旋形沿外表面延伸的條，與外表面的其余區(qū)域相比它們有每單位面積更大數(shù)量的孔或有一些直徑更大的孔。
也比較有利的是，吸輥有基本上沿吸輥縱軸線方向延伸或?qū)切贝┑臈l，這些條與它們之間的區(qū)域相比有每單位面積更大數(shù)量的孔或有一些直徑更大的孔。
優(yōu)選地，這些條的寬度至少為70mm，尤其為100mm至1000mm。
同樣有利的是，這些條彼此的間距為至少100mm，尤其為200mm至2000mm。但是條之間的距離及其寬度也可以改變。
按另一項(xiàng)設(shè)計(jì)，吸輥在其外表面上有溝狀凹槽。在這里，凹槽的深度可為1至10mm以及寬度可在1與10mm之間。優(yōu)選地，凹槽彼此的間距為5至30mm。
有利地，吸輥采用大的直徑；優(yōu)選地吸輥的直徑為至少3m。
業(yè)已證實(shí)有利的是，吸輥被一干網(wǎng)和放在該干網(wǎng)外面的纖維料幅纏繞，在這里，在吸輥旁安裝用于干燥纖維料幅的一沖擊流干燥器。
優(yōu)選地，吸輥通過(guò)在其軸內(nèi)的旋轉(zhuǎn)貫穿件與一負(fù)壓源連接。按另一種設(shè)計(jì)規(guī)定，吸輥通過(guò)一個(gè)密封地安裝在其外表面上的抽吸箱抽吸。
優(yōu)選地，吸輥有一氣密的內(nèi)套，以及，在該內(nèi)套與有一些孔的外套之間存在一環(huán)形負(fù)壓腔。
按本發(fā)明另一項(xiàng)有利的設(shè)計(jì)規(guī)定，在外表面上有較少數(shù)量的孔或有直徑較小的孔的區(qū)域內(nèi)，被孔占有的面積份額在0.2％與2.5％之間，尤其在1％與1.5％之間。
被孔占有的面積份額有利地選擇為，與外表面其余區(qū)域相比有更大數(shù)量孔的區(qū)域或條的這一份額至少等于在其余區(qū)域內(nèi)被孔占有的面積份額的1.5倍。
總之，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，吸輥沿其寬度或沿其圓周有多個(gè)區(qū)域，在這些區(qū)域內(nèi)纖維料幅的紙與篩網(wǎng)或輥之間的邊界空氣基于大的開(kāi)口面積被迅速排出，并因而可使料幅作為整體可靠地沿幅寬固定和轉(zhuǎn)運(yùn)。
下面借助附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例。其中

圖1表示與沖擊流干燥器連接的一干燥部分內(nèi)的一個(gè)吸輥的側(cè)視圖；圖2表示有兩個(gè)設(shè)在其邊緣上單位面積有更大數(shù)量孔的區(qū)域的吸輥外表面俯視圖；圖3表示帶有橫條的吸輥外表面的另一個(gè)俯視圖，這些橫條單位面積有比其余區(qū)域數(shù)量更多的孔；以及圖4、5分別表示帶有螺旋形條或?qū)切贝l的吸輥外表面的俯視圖，這些條單位面積有比其余區(qū)域數(shù)量更多的孔。
吸輥1(圖1)在制造纖維料幅2的機(jī)器中的壓榨部分后布置在干燥部分的進(jìn)口。纖維料幅2經(jīng)第一轉(zhuǎn)向輥3與干網(wǎng)一起向下繞吸輥1外表面導(dǎo)引，并經(jīng)另一個(gè)轉(zhuǎn)向輥4向上進(jìn)一步導(dǎo)引。在轉(zhuǎn)向輥3、4之間，在吸輥1上方定位一個(gè)穩(wěn)定器5，它提供必要的負(fù)壓，從而使吸輥1能在其外表面穿過(guò)干網(wǎng)地吸住纖維料幅2。
在吸輥1的下側(cè)還設(shè)有一沖擊流干燥器6，它基本上覆蓋吸輥1沿料幅運(yùn)行方向看的出口側(cè)下部圓周的四分之一并干燥此纖維料幅2。
按一項(xiàng)優(yōu)選的設(shè)計(jì)，吸輥1(圖2)在其外表面7的邊緣上分別有區(qū)域8、9，與在區(qū)域8、9之間中央的區(qū)域10相比，它們每單位面積有更大數(shù)量的孔或口，通過(guò)它們從吸輥1內(nèi)部抽吸空氣。按本發(fā)明的此實(shí)施形式尤其適用于向上導(dǎo)引所述纖維料幅2的一轉(zhuǎn)運(yùn)條，在這里轉(zhuǎn)運(yùn)條借助區(qū)域8、9之一可靠地固定，因?yàn)樵谶@些區(qū)域8、9內(nèi)比在吸輥1中央的區(qū)域10內(nèi)作用更大的抽吸力。
按另一種實(shí)施形式(圖3)，吸輥1有一些橫條11，它們間距相同地沿其整個(gè)寬度延伸，在橫條11之間設(shè)有一些區(qū)域12，它們單位面積有數(shù)量較少的孔。
按另一項(xiàng)不同的設(shè)計(jì)(圖4)，吸輥1在其外表面7上有單個(gè)螺旋形延伸的條13，與條13旁的區(qū)域14相比，它有數(shù)量更大的孔。
按另一種設(shè)計(jì)也可以存在多個(gè)斜穿對(duì)角延伸的條15、16、17(圖5)，與在它們之間的區(qū)域18、19、20、21相比，它們有更多數(shù)量的孔。
權(quán)利要求
1.一種在制造紙、卡紙、薄紙或其他纖維料幅(2)的機(jī)器的干燥部分內(nèi)的吸輥(1)，它在其外表面(7)內(nèi)有一些用于吸住纖維料幅(2)的孔，其特征為所述外表面(7)分成多于兩個(gè)的區(qū)域，它們每單位面積有不同數(shù)量的孔或每單位面積分別有一些直徑不同的孔。
2.按照權(quán)利要求1所述的吸輥(1)，其特征為，所述吸輥(1)的外表面(7)在其至少一個(gè)端側(cè)邊緣中有一區(qū)域(8、9)，該區(qū)域(8、9)與外表面(7)中央?yún)^(qū)(10)內(nèi)每單位面積孔的數(shù)量相比，有更大數(shù)量的孔或有一些直徑更大的孔。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的吸輥(1)，其特征為，所述外表面(7)有沿周向延伸的條(11)，這些條與外表面(7)的條(11)之間的區(qū)域(12)相比，有每單位面積更大數(shù)量的孔或有一些直徑更大的孔。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的吸輥(1)，其特征為，所述外表面(7)有一個(gè)螺旋形沿所述外表面延伸的條(13)或多個(gè)螺旋形沿所述外表面延伸的條，與外表面(7)的其余區(qū)域(14)相比，所述條(13)有每單位面積更大數(shù)量的孔或有一些直徑更大的孔。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的吸輥(1)，其特征為，它有基本上沿吸輥(1)縱軸線方向延伸或?qū)切贝┑臈l(15、16、17)，這些條(15、16、17)與它們之間的區(qū)域(18、19、20、21)相比有每單位面積更大數(shù)量的孔或有一些直徑更大的孔。
6.按照權(quán)利要求2至5之一所述的吸輥(1)，其特征為，所述條(15、16、17)的寬度至少為70mm，尤其為100mm至1000mm。
7.按照權(quán)利要求1至6之一所述的吸輥(1)，其特征為，所述條(15、16、17)彼此的間距為至少100mm，尤其為200mm至2000mm。
8.按照權(quán)利要求1至7之一所述的吸輥(1)，其特征為，它在其外表面(7)上有溝狀凹槽。
9.按照權(quán)利要求8所述的吸輥(1)，其特征為，所述凹槽的深度為1至10mm。
10.按照權(quán)利要求8或9所述的吸輥(1)，其特征為，所述凹槽的寬度在1與10mm之間。
11.按照權(quán)利要求8至10之一所述的吸輥(1)，其特征為，所述凹槽彼此的間距為5至30mm。
12.按照權(quán)利要求1至11之一所述的吸輥(1)，其特征為，所述吸輥(1)的直徑為至少3m。
13.按照權(quán)利要求1至12之一所述的吸輥(1)，其特征為，它被一干網(wǎng)和放在該干網(wǎng)外面的纖維料幅(2)纏繞，在這里，在該吸輥(1)旁安裝用于干燥所述纖維料幅(2)的沖擊流干燥器(6)。
14.按照權(quán)利要求1至13之一所述的吸輥(1)，其特征為，所述吸輥(1)通過(guò)在其軸內(nèi)的旋轉(zhuǎn)貫穿件與一負(fù)壓源連接。
15.按照權(quán)利要求1至13之一所述的吸輥(1)，其特征為，所述吸輥(1)通過(guò)密封地安裝在其外表面(7)上的一抽吸箱(5)抽吸。
16.按照權(quán)利要求1至15之一所述的吸輥(1)，其特征為，它有一氣密的內(nèi)套；以及，在該內(nèi)套與所述具有一些孔的外套(7)之間存在一環(huán)形負(fù)壓腔。
17.按照權(quán)利要求1至16之一所述的吸輥(1)，其特征為，在所述外表面(7)上有較少數(shù)量的孔或有直徑較小的孔的區(qū)域內(nèi)，被孔占有的面積份額在0.2％與2.5％之間，尤其在1％與1.5％之間。
18.按照權(quán)利要求1至17之一所述的吸輥(1)，其特征為，與所述外表面(7)其余區(qū)域相比有更大數(shù)量孔的區(qū)域或條被孔占有的面積份額至少等于在其余區(qū)域內(nèi)被孔占有的面積份額的1.5倍。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在制造紙、卡紙、薄紙或其他纖維料幅(2)的機(jī)器的干燥部分內(nèi)的吸輥(1)，它在其外表面(7)內(nèi)有一些用于吸住纖維料幅(2)的孔，其特征在于，外表面(7)分成一些每單位面積有不同數(shù)量孔的區(qū)域。
文檔編號(hào)D21F3/02GK1950568SQ200580014248
公開(kāi)日2007年4月18日 申請(qǐng)日期2005年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月7日
發(fā)明者彼得·卡爾, 托本·施利科考, 羅蘭·邁耶 申請(qǐng)人:沃依特專利有限責(zé)任公司