專利名稱：三維反面防水膜的制作方法
發(fā)明人Jyoti Seth，Jay Kellett，M.S.Chetati和Neal S.Berke本發(fā)明的領域本發(fā)明涉及一種結合在新制混凝土上的反面防水(reverse tanking)的不透水膜，更具體地涉及一種具有三維輪廓的膜，其用于在細部區(qū)域和其它表面不規(guī)則中及其周圍形成一體式不透水分隔層。
本發(fā)明的背景具有用于載帶預成型壓敏粘合層的柔性塑料薄膜的不透水膜已經使用了許多年，以便為現有的建筑表面提供保護。這些粘合層通常由橡膠改性的瀝青制成，這種瀝青非常粘，并且由可撕下的片材覆蓋，這種片材可在將該膜連接于基底表面上之前被去掉。
用于″反面防水的″不透水層的技術在Cogliano的US專利4994328(含瀝青的粘合劑)和Bartlett等人的US專利5316848(不含瀝青的合成的粘合劑)中進行了描述。根據這種技術，不透水膜首先利用其載帶片材的背面而連接在″模板″(即通常通過木板而連接在一起的混凝土模型)上。因此，不透水粘合層面向外。混凝土結構通過將混凝土澆注在覆蓋了膜的模板表面上而形成，并且這可稱為″后澆注的″或″后加的″混凝土。粘合層被彈性體保護涂層、顆粒涂層、或者這兩者的混合物或設置(即單獨地混合在一起而形成一個層，或設置成為松散層)覆蓋，以防止粘合劑弄臟和受損。這種保護涂層(聚合物涂層或顆粒涂層)也可用于降低粘合劑的粘性。該外表面進一步通過可釋放片材內襯(其必須在新制混凝土澆注在粘合層/保護涂層上之前去掉)來保護。在固化之后，混凝土就與粘合層/保護涂層相結合，因此就以″反面″順序實現了不透水結合。
因此在″反面防水的″不透水層的領域中，可以說不透水層是″提前施加的″，因為它在混凝土結構的前面；混凝土就是所謂的″后澆注″或″后加的″，因為它在該不透水層的安裝之后。
反面防水還在US專利No.5,496,615和6,500,520中進一步論述，其講述采用了顆粒涂層。在′615專利中，當該膜安裝在水平表面上時，無機顆粒用于抵抗腳踏。在′520專利中，顆粒施加在粘合層的頂面，以便通過與水泥水合所產生的氫氧化鈣相反應，來改進與混凝土的結合。
反面防水的一項困難是在細部區(qū)域(即表面不規(guī)則)中實現不透水的連續(xù)性，尤其是在″錨碇″細部處。錨碇(tieback)是穿過模板表面以一定的間隔來支撐模板和基礎突出物的桿或纜索的終端。其它表面不規(guī)則包括穿透部區(qū)域，例如在管子或樁帽延伸穿過模板之處。


圖1顯示了在混凝土模板上對″錨碇″進行不透水處理的產業(yè)中的當前工藝。通常包含連接在尖頭芯片材上的織物的排水墊或片材放置在木制模板上，并且被如上所述的反面防水不透水膜片覆蓋。這種片材材料可從Grace Construction Products，Cambridge，Massachusetts得到，其商標為HYDRODUCT(排水)和PREPRUFE(不透水膜)。這些片材材料要求被切割，并且設置成包圍在模板上的被錨碇所占據的區(qū)域，該區(qū)域可與人的胸部一樣大。
如圖1所示，木制或金屬盒子必須被制造并配合在錨碇之上。該盒子例如通過螺釘和托架并利用用于在邊緣周圍密封在模板上的粘合劑滴而緊固在模板上。該盒子被填充上膠質水泥或灰砂水泥，以防止盒子因澆注的混凝土而產生扭曲或壓潰。
如圖2所示，盒子被覆蓋有不透水條。該不透水條可作為雙面粘合″膠帶″從Grace Construction Products公司得到，其商標名稱為PREPRUFE。一側具有粘在盒子和周圍模板上的粘性粘合劑；另一側具有用于結合在后澆注混凝土上的涂覆粘合層。盡管圖1和圖2顯示了完成的膠帶式″盒子″形狀，但實際的用膠帶條來對盒子進行不透水處理需要費力的勞動。膠帶條必須重疊起來，以便在錨碇之上及其周圍提供連續(xù)的隔層。在錨碇細部處對每一個盒子進行制備、緊固和不透水處理需要大約30分鐘或更長時間。在超過一千平方英尺的模板安裝中，一個人可能要面對一百個錨碇。因此，為這種細部區(qū)域提供不透水就需要若干天的勞動。
鑒于上述缺點，就需要一種新穎的方法和不透水膜系統(tǒng)，用于降低在錨碇、管子穿透部、樁帽穿透部和其它表面不規(guī)則處的不透水安裝中的人工成本。
發(fā)明概要為了克服現有技術的缺點，本發(fā)明提供了一種用于細部區(qū)域和其它表面不規(guī)則的″反面防水的″不透水設置。本發(fā)明的示例性不透水膜具有被平凸緣部分完全地或部分地圍繞的三維輪廓，并且可定位在錨碇或其它表面不規(guī)則之上，并且與傳統(tǒng)反面防水膜形成接合(seam)，以便提供連續(xù)的不透水隔層。優(yōu)選的是，這種成形的膜與相應地成形的模制的支承結構一起使用，以防止膜在后澆注混凝土(即在膜安裝之后澆注在膜上的混凝土)的重量作用下被壓潰。
在本發(fā)明的示例性方法中，模制的剛性塑料或金屬圓頂定位在錨碇之上并且緊固在模板上，并且″成形的″不透水膜具有相應的圓頂形狀，其裝配在支承結構上并且與模板上的相鄰″片狀″不透水膜形成接合，以便提供連續(xù)的不透水分隔層。用語″成形的″將用于限定本發(fā)明的反面防水膜，其與用于限定傳統(tǒng)反面防水膜(通常以成卷形式來供應)的用語″片狀″相反。
作為另一示例，不透水膜具有三維形狀，例如為被鄰接的平凸緣部分所圍繞的圓形或錐形形狀的套管，并且可用于在穿透部例如管子和樁帽周圍進行不透水處理。具有例如圓頂、圓錐、圓柱形、角錐形或其它三維形狀的三維不透水膜將節(jié)省許多步驟，除非需要在穿透接合處提供連續(xù)的隔層。這種膜可具有涂覆上一層或多層傳統(tǒng)不透水粘合層(例如涂膠的瀝青、合成的聚合物的粘合劑、粘土基粘合劑等等)的至少一個或兩個主面，所述不透水粘合層可用于與新制混凝土相結合。
本發(fā)明還涉及通過本文所述的方法而形成的不透水結構，以及成形的不透水膜和用于制作這種膜的方法。用于制作成形的膜的示例性方法包括提供層壓件，其具有載帶支承片材，以及與之鄰接的連續(xù)的壓敏不透水粘合層，并且選擇性地帶有保護性聚合物涂層和/或在該粘合層之上的顆粒涂層；以及將層壓件模制成單件，以便提供成形的不透水膜，其具有被平凸緣部分完全地或部分地圍繞的三維輪廓。優(yōu)選的是，載帶支承片材包括聚烯烴共混物，其可在300以下的溫度下模制。更優(yōu)選的是，支承片材包括LDPE和HDPE樹脂的共混物，并且壓敏粘合劑是不含瀝青的合成粘合劑(例如SIS)。
這些材料選擇成使得層壓件可在300以下、更優(yōu)選在250以下的溫度下熱模制成三維輪廓，同時不會有損于壓敏粘合層或保護涂層的連續(xù)性，也不會有損于這些層與后澆注混凝土形成不透水結合的能力。
本發(fā)明的其它優(yōu)點和特征在下文中進一步詳細論述。
附圖簡介圖1是用于對細部區(qū)域、例如混凝土模板中的錨碇進行不透水處理的現有技術方法的分解側視圖；圖2是圖1所示現有技術方法的另一透視平面圖；圖3是本發(fā)明的示例性成形的不透水膜，其顯示為帶有選擇性的示例性成形的支承裝置，用于覆蓋錨碇或其它表面不規(guī)則；和圖4是本發(fā)明的另一示例性成形的不透水膜的示圖。
示例性實施例的詳細描述本文所述的不透水系統(tǒng)旨在用于與新制水泥成分相結合，該水泥成分澆注在本發(fā)明的不透水系統(tǒng)上并且可硬化。以這種方式施加在不透水膜上的水泥成分，例如混凝土或灰砂水泥，有時被稱為是″后澆注″或″后加的″。
用語″水泥″和″水泥成分″用于指干粉末以及漿狀物，灰砂，灰漿，以及包括能水合的水泥粘結劑的混凝土成分。用語″漿狀物″、″灰砂″和″混凝土″是技術用語漿狀物是包括能水合的水泥粘結劑的混合物(通常為硅酸鹽水泥、砌筑水泥或灰砂水泥，但并不限于此)?；疑笆橇硗獍氼w粒(例如沙子)的漿狀物，而混凝土是另外包括粗顆粒(例如碎礫石、石頭)的灰砂。水泥成分通常通過將能水合的水泥、水和細顆粒和/或粗顆?；旌显谝黄饋硇纬伞?br> 如圖3所示，示例性″成形的″不透水膜10和選擇性的示例性支承結構30可用于在建筑物表面上的錨碇40或其它表面細部之上提供連續(xù)的不透水隔層，隨后將混凝土后澆注于其上。
如圖3中的放大圖(放大圓圈)所示，不透水膜10包括至少一個載帶支承片材12，并且具有第一和第二相對的主面，以及連接在其第一主面上的至少一個連續(xù)的壓敏的不透水粘合層14，該粘合層14可用于與后澆注混凝土或灰砂相結合。
可選擇的是，但也為優(yōu)選的是，保護層16、例如彈性體涂層、顆粒層或其混合物(例如顆粒與彈性體相混合)或其設置(例如，松散顆粒層設置在彈性體層上面或部分地嵌入其中)可用于保護粘合層14免受臟物和碎屑。
例如，載帶支承片材12、壓敏的不透水粘合層14和選擇性的保護層16可包括并且包含Bartlett等人的US專利5,316,848和5,496,615中所述的材料和厚度尺寸，其中提到，載帶支承片材可由連續(xù)薄膜形式的熱塑性塑料、橡膠或金屬、織造材料、或非織造材料制成。尤其適用于本發(fā)明的熱塑性塑料包括高密度聚乙烯(HDPE)，聚對苯二甲酸乙二酯(PET)，聚苯乙烯(PS)，聚氯乙烯(PVC)，聚酰胺(PA)，或其組合。
盡管HDPE是Bartlett等人所優(yōu)選的載帶支承片材材料，但是，本發(fā)明的發(fā)明人優(yōu)選采用由聚烯烴共混物制成的連續(xù)薄膜形式的載帶支承片材12，來制作本發(fā)明的成形的不透水膜10。最優(yōu)選的是，該共混物包括低密度聚乙烯(LDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)?？赏ㄟ^片材擠出的聚合物或聚合物共混物而通過片材壓模和/或在相對的輥子之間輥壓片材以實現比較均勻的厚度，來制造載帶支承片材12。在聚烯烴共混物中使用LDPE是優(yōu)選的，因為熱模制(熱成形)更容易。這是因為本發(fā)明的優(yōu)選方法涉及熱成形加工載帶支承片材12和預成型的不透水粘合層14以及選擇性地熱成形加工保護層16，而使它們成為一個一體式件，例如一體式層壓件。
其它聚烯烴共混物也可用于載帶支承片材12，例如極低密度聚乙烯(VLDPE)和HDPE或聚丙烯。
然而，可以單獨地模制載帶支承片材12，隨后施加上不透水粘合層14和選擇性的保護層16而作為單獨的涂層，由一體式層壓件并利用熱模制(″熱成形″)來獲得三維成形的不透水膜10將節(jié)省時間和提供經濟的優(yōu)點。單個層的厚度會在熱成形過程中變化，這是制作成形的膜的優(yōu)選方法，因此應當考慮這一點來選擇這些層的初始厚度。
例如，可以這樣來制造不透水膜層壓件10，即，首先將保護層16(例如聚合物涂層)涂覆在或擠出在紙或塑料可釋放片材(未示出)上，然后涂覆或擠出不透水粘合層14(例如SIS)，然后可將所得的層壓件施加在載帶支承片材14；并且可釋放片材可剛好在進行膜層壓件12/14/16的熱成形之前取下，以便提供成形的不透水膜10。或者，粘合層14和保護層16可涂覆或直接擠出在載帶支承片材12上，然后可施加上可釋放片材內襯(未示出)，例如通過將其輥壓在層壓件上，因此，輥壓操作就確保了膜的均勻的總厚度。在任一情形下，可釋放片材內襯在模制(例如熱成形)該膜之前取下，以便提供三維輪廓。
在本發(fā)明的其它示例性方法和膜中，粘合層14和(聚合物)保護涂層16可在載帶支承片材12和可釋放片材之間同時地共擠出。例如，連續(xù)的操作可包括在被夾在用于將它們層壓在一起的輥子之間的載帶支承片材14和釋放內襯之間，來共擠出粘合層和保護涂層。另外，可釋放片材用于制作層壓件，以及在熱成形階段之前保護粘合層/保護涂層，之后優(yōu)選將其取下并丟棄。
在本發(fā)明的示例性方法中，熱成形階段應優(yōu)選涉及300以下的溫度，以防止損壞壓敏的粘合層(和保護涂層)，它們必須保持完整性、足夠的厚度，以及與不透水后澆注混凝土相結合的能力。優(yōu)選使膜10的載帶支承片材12一側所受的溫度高于粘合層14一側所受的溫度，因為主要是載帶支承片材12需熱力軟化以便成形，而粘合層更易柔順，并且模制所需的熱量較少。載帶支承片材12的厚度優(yōu)選為10-150密耳厚，更優(yōu)選30-80密耳厚。
在圖3中顯示為圓頂形狀的示例性三維輪廓11可根據表面細部的尺寸而具有10cm-100cm或更大的平均直徑和高度，并且被平凸緣部分13完全地或部分地圍繞。載帶支承片材12的厚度和材料選擇成使得，在與不透水粘合層14和保護涂層16組合時，用于將成形的膜10熱成形(成為層壓件)所需的平均溫度不超過300(本文所述的所有溫度都以華氏度來介紹)。
雖然壓敏的不透水粘合層14可包括含瀝青的粘合劑，但是，本發(fā)明優(yōu)選采用合成的不含瀝青的粘合劑。這種合成的粘合劑可包括丁基橡膠，聚異丁烯，異丁基橡膠，丙烯酸衍生物(或丙烯酸酯)，乙烯醚基粘合劑，苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)，苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物基(SEBS)，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)，或它們的混合物。另一可行的粘合劑是乙烯丙烯二烯單體。然而，最優(yōu)選的是SIS嵌段共聚物的壓敏的熱熔粘合劑。優(yōu)選的粘合層還應能夠耐受160和300之間的熔化溫度(例如持續(xù)2秒鐘至2分鐘之間的時間)而不會喪失其連續(xù)層形狀，并且粘合層14(和選擇性的保護涂層16)不會喪失可與后澆注混凝土相結合的能力。
壓敏粘合層14可選擇性地包含典型的添加劑，例如吸光劑(即碳黑、苯并三唑等等)，光穩(wěn)定劑(即阻礙的胺、二苯甲酮)，抗氧化劑(即阻礙的苯酚)，填料(即碳酸鈣、硅石、二氧化鈦等等)，增塑劑，流變性添加劑，和它們的混合物。優(yōu)選的合成的粘合層包含吸光劑、光穩(wěn)定劑和抗氧化劑。
如US專利5,316,848和5,496,615中所述，當合成的粘合層14具有根據ASTMD5-73測得的大于大約30絲米(dmm)(150g，5秒，70)的滲透時，與后澆注混凝土的粘合就得以改善，US專利5,316,848和5,496,615通過引用而結合于本文中。合成的壓敏粘合劑14的″粘合″特性還具有另外的好處，即膜10的邊側重疊和端側重疊易于形成。合成的粘合層的平均厚度可為10-150密耳，更優(yōu)選20-100密耳，其中50-100密耳是最優(yōu)選的。
在本發(fā)明的優(yōu)選膜和方法中，成形的不透水膜10還包括保護涂層16，其用于降低粘性和保護粘合層14免受灰塵、臟物和其它因素(尤其是陽光)的侵襲。同時，保護層16并未損害膜10與后澆注混凝土形成強力粘合的能力。保護涂層16可包括，例如聚合物涂層、顆粒物層或者它們的混合物。示例性的聚合物涂層可包括丁苯橡膠基(SBR)涂層，羧化SBR基涂層，丙烯酸衍生物基涂層(例如丙烯酸酯)，聚二氯乙烯基(PVDC)涂層，聚氯乙烯基(PVC)涂層，乙烯醋酸乙烯酯共聚物基(EVA)涂層，乙烯-醋酸丙烯共聚物基(EEA)涂層，聚氯丁烯基涂層，聚酯基涂層，聚氨酯基涂層，苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物基(SIS)涂層，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物基(SBS)涂層，苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物基(SEBS)涂層，或它們的混合物。
優(yōu)選的保護涂層16是丙烯酸衍生物基涂層，最優(yōu)選的是苯乙烯丙烯酸丁酯基涂層。具有彈性體性質的保護層16是優(yōu)選的。本文所用的用語″彈性體″指的是具有硫化的天然橡膠性能的彈性聚合物；即，在受拉時會延長，并且在松開時會快速地縮回到大致原始長度。彈性體丙烯酸衍生物基涂層是優(yōu)選的，并且彈性體苯乙烯丙烯酸丁酯基涂層是最優(yōu)選的。保護層16的平均厚度可為1-80密耳，更優(yōu)選5-60密耳。
保護層16可選擇性地包含典型的添加劑，并且所具有的滲透值類似于上述用于壓敏的粘合層14的滲透值。由聚合物材料(例如丙烯酸丁酯)制成的保護層16優(yōu)選包括用于防護陽光的二氧化鈦或二氧化鋅，以及用于提高抗劃傷或耐磨性能的填料(例如滑石、碳酸鈣、沙子、板石灰)。
如上所述，保護層16可包括無機顆粒，其被輥壓在不透水粘合層14(在未使用聚合物保護涂層時)上和/或混合到聚合物保護涂層16材料中。被認為適用于這種用途的許多顆粒材料可見以上引用的Bartlett等人的US專利5,496,615和Wiercinski和Seth的US專利6,500,520。例如，Bartlett等人公開了碳酸鈣、水泥、滑石、沙子、花崗巖灰、板石灰、粘土、二氧化鈦和碳黑的顆粒；而Wiercinski和Seth公開了氧化鋁三水合物、二氧化硅、飛灰、爐渣、硅粉、堿金屬或堿土金屬、硝酸鹽、鹵化物、硫酸鹽、氫氧化物、羧酸鹽、硅酸鹽、鋁酸鹽或它們的混合物。這類顆粒(例如碳酸鈣和滑石)的組合也可考慮。
因此，保護涂層16可由作為液體而涂覆并可干燥的聚合物涂層制成；可由具有顆粒的聚合物涂層材料和/或包含在聚合物中的其它添加劑的混合物制成；或者，可單純地通過將顆粒輥壓在外粘合層14和/或外聚合物涂層16上并將所述顆粒完全地或部分地嵌入其中，來制成保護涂層16。
如圖3所示，示例性成形的不透水膜10優(yōu)選具有三維輪廓11，例如圓頂，其被平凸緣部分13部分地或完全地圍繞。平凸緣部分13具有邊緣(例如標為15)，其優(yōu)選為直邊緣，以允許方便地利用不透水膠帶來提供與模板或其它基底表面上的″片狀″(即傳統(tǒng)反面防水的)不透水膜的水密接合。
如圖1所示，示例性支承結構30具有相應的圓頂形狀31，其也被平凸緣部分33完全地或部分地圍繞，平凸緣部分33用于將結構30緊固在模板或其它安裝表面上。支承結構30可由熱塑性塑料薄膜材料熱成形或模壓而成，這種熱塑性塑料薄膜材料例如為ABS高沖擊強度聚苯乙烯，聚氯(乙烯)，聚丙烯，聚乙烯，等等。支承結構也可由片材金屬制成，例如鋼(例如不銹鋼)，鋁，銅，錫，或其它金屬。許多這些金屬可比較方便地熱成形或模壓成形。支承結構30的平均厚度為大約10-200密耳，更優(yōu)選為20-100密耳。雖然可使用各種不同的熱塑性塑料，例如聚氯乙烯(PVC)，但是，一些材料例如高密度聚乙烯盡管可熱成形，但要求額外的厚度以便耐受后澆注混凝土的作用力，并且這種額外的厚度可在熱成形過程中造成制造困難，因為增加的厚度會要求更高的熔化溫度或更長的停滯時間(在加熱的模型中)來軟化塑料，并且這可能導致對材料的過度加熱和焦化。因此，優(yōu)選的厚度常常會取決于對材料的選擇。
用于支承結構30的熱塑性塑料材料應較好地能夠耐受釘子、長釘或其它緊固件穿過平凸緣部分將結構固定在模板上。然而，這并不排除使用易破的脆性材料，因為這種材料也可利用備選的手段(例如粘合劑、鉆孔等等)來連上。除了圓頂或半球形形狀以外，也可采用其它熱成形的或模壓的三維形狀，例如圓柱形，盒子，角錐形等等，但圓頂形狀是優(yōu)選的，因為圓頂形狀因澆注在覆有膜10的支承結構30上的濕混凝土或灰砂模制件所導致的變形或扭曲而易損壞的傾向最小。另外，圓形的形狀提供了混凝土圍繞支承結構(30)的流動，因此更好地促進了混凝土的凝固，并且改善或確保了混凝土和支承結構(30)之間的結合。優(yōu)選具有更少的銳邊或褶痕，因為這會導致周圍混凝土的弱化。
雖然支承結構30(圓頂)可填充上材料、例如聚氨酯泡沫或灰砂水泥，以抵抗在混凝土重力下壓潰，但是可以認為，支承材料的厚度和所選的材料(例如合成的聚合物、金屬或它們的組合)例如可允許支承結構30無需填充其空洞就可支撐后澆注混凝土的重量。然而，對于其中涉及很大體積的后澆注混凝土的壓力的極大模板安裝而言，必須對圓頂結構30進行填充，尤其在壓力可能最大的模板底部，但是，這可這樣來方便地實現，例如通過在安裝的圓頂中鉆出小孔，通過該小孔用材料(例如會變得剛性的聚氨酯泡沫)對圓頂進行填充，然后用兩面PREPRUFE膠帶來密封所述孔。
在本發(fā)明的優(yōu)選方法中，采用與為成形的不透水膜10提供三維輪廓相同的模型，來模制支承結構30(以下進一步描述)。
支承性的圓頂結構30類似地具有被平凸緣部分34完全地或部分地圍繞的三維輪廓部分32，并且不僅用于在成形的不透水膜10安裝在錨碇40或其它表面細部上時為其提供支撐，而且還用于在運輸過程中保護類似地成形的膜10。例如，支承性的圓頂結構30可放置在位于膜10第一外表面上的盒子中，以保護膜的粘合側(即，剛性的圓頂放置在軟的圓頂上)，因此成形的膜10就好比″藏在帽子下″。在建筑現場，該順序反過來，其中支承性的圓頂結構30裝配在錨碇之上并且緊固在模板40或其它基底表面上，這是通過將釘子或其它緊固件驅動穿過平凸緣部分34而進入下面的模板中，然后將成形的不透水膜10裝配在圓頂支承件30之上來實現的?？赏ㄟ^任何已知的手段，例如通過使用傳統(tǒng)砂膠或其它粘合劑，而將膜10上連在支承性圓頂結構30和/或周圍的模板或相鄰傳統(tǒng)膜上。
可以設想，帶有相應尺寸的成形的膜10可成組地包裝在一起，這非常類似于將成形的帽子或碗疊起來的方式。另外，這種膜/支承件組可設置成不同的尺寸(類似于不銹鋼沙拉碗組的方式)，以用于其中會遇到不同尺寸的錨碇或其它表面不規(guī)則的情形。
因此，在另一示例性實施例中，多個成形的不透水膜10在同一包裝(例如裝運)紙板箱或盒子中裝備有相應地成形的支承結構30，這類似于其中一次性紙杯包裝疊起來售賣的方式。優(yōu)選的是，每一成形的膜10配合在其相應的支承結構30中，并且這″組″可配合在另一″組″中，因此根據需要而易于一次一個組地從包裝紙板箱中取出。另外，可疊起″成形的″膜的能力，允許將″成形的″膜連同在典型的反面防水應用中所用的″片狀″膜一起，來方便地裝運或運輸。例如，″成形的″和″片狀″(傳統(tǒng))膜(在紙板箱中以成卷形式提供)的運送可打包在一起(例如通過使用塑料包裹、粘合材料等等)，以便在一起將紙板箱運送至建筑現場。
或者，剛性的圓頂(或其它三維形狀)可本身用作不透水膜，例如通過首先將剛性的片材模壓或熱成形成為所需的三維形狀(例如被一個或多個凸緣部分或法蘭圍繞的圓頂或角錐形)，隨后將該結構涂覆或層覆上用于結合在新制混凝土上的涂層。例如，涂層可包括涂膠的瀝青，合成的聚合物粘合劑(例如SIS，SEBS，丙烯酸衍生物，聚氨酯，等等)，粘土基粘合劑(例如膨潤土、蒙脫石)，或它們的混合物。
成形的不透水膜10的外邊緣15優(yōu)選是直的，以便該膜可與傳統(tǒng)反面防水的不透水膜方便地疊起來。另外，成形的膜10(圖3)和安裝在模板上的傳統(tǒng)膜(例如見圖1現有技術)可通過使用反面防水的雙面膠帶(例如GracePREPRUFE膠帶)而接合在一起，以便在錨碇40的周圍區(qū)域之間及其周圍提供連續(xù)的隔層。
在本發(fā)明的其它示例性實施例中，可以提供這樣的膜，其將成形的膜10和支承結構30的性能組合起來，例如通過將不透水粘合層14直接涂覆在被平凸緣部分完全地或部分地圍繞的剛性三維輪廓上，然后選擇性地將保護涂層涂覆在粘合層上。這種方法與熱成形成為單個層壓件相比是不太理想的，因為其在工廠制造或在建筑現場安裝所花的時間要更多。
就此而言，本發(fā)明的發(fā)明人認為，對實施者最方便的是，將熱成形的圓頂支承件30緊固就位于錨碇之上(例如通過將平凸緣部分覆蓋在模板上)；然后用支承圓頂來覆蓋相應″成形的″不透水膜10，其易于與″片狀″(傳統(tǒng))反面防水膜形成接合僅需要四條膠帶。安裝時間估計僅為幾分鐘，從裝運紙板箱上取下這些件開始計算。這比在背景技術中所述的現有工業(yè)實踐所要求的時間要少得多。
因此，本發(fā)明涉及通過提供成形的不透水膜10來提供一體式不透水隔層，并且還涉及采用成形的膜10連同″片狀″(傳統(tǒng))反面防水膜，而在建筑和土木工程表面上構造這種一體式隔層的方法。
由于在傳統(tǒng)的″片狀″膜和″成形的″反面防水膜之間存在這種區(qū)別，本發(fā)明的示例性方法包括提供至少一個包括載帶支承片材的″片狀″不透水膜，該不透水膜具有第一和第二相對的主面，并且在其第一主面之上設有可用于與后澆注混凝土相結合的壓敏粘合層；以及提供至少一個包括載帶支承片材的″成形的″不透水膜10(例如圖3)，所述″成形的″不透水膜具有第一和第二相對的主面，并且在其第一主面之上設有可用于與后澆注混凝土相結合的壓敏的不透水粘合層14，該成形的膜具有被平凸緣部分13(完全地或部分地)圍繞的三維輪廓11，該平凸緣部分13可用于重疊在至少一個片狀的不透水膜上并與之形成接合。
優(yōu)選的是，片狀的和成形的不透水膜都進一步包括保護涂層16，例如彈性體聚合物涂層和/或顆粒層。更優(yōu)選的是，成形的膜10的載帶支承片材12、粘合層14和保護層16作為單件層壓件而熱成形在一起。
在其它示例性方法中，優(yōu)選由與用于熱成形不透水膜10相同的模型模制而成的支承結構30首先安裝在模板或其它安裝表面上，以便成形的膜可放置在支承結構30之上。
圖4顯示了本發(fā)明的另一示例性成形的不透水膜50，其安裝在建筑或土木建筑表面62中的穿透部60(例如管子)周圍。在這種情況下，三維輪廓51是圓柱形的，并且被相同片材材料模制而成的平凸緣部分53圍繞。圓柱形51的外表面和平凸緣部分53的上表面被不透水壓敏粘合層和選擇性的保護涂層(類似于圖3的放大圖所示的層)覆蓋。平凸緣部分53具有優(yōu)選直的邊緣(標為55)，以便采用傳統(tǒng)反面防水的雙面膠帶(例如商標為PREPRUFE)，而提供與可安裝在基底表面62上的″片狀″(傳統(tǒng))反面防水膜(未示出)的快速接合。
在另一示例性實施例中，圓柱形形狀51可被圓錐形狀取代。圓錐頂部可在所需的圓錐高度處切去，以實現開口直徑與待不透水物體(管子60、樁帽等等)的直徑或尺寸相對應。使用三維圓柱形形狀51(圖4)或圓錐形狀也將在建筑現場節(jié)省大量的人工，因為不透水膜50將需要。
以上實施例和圖解僅僅是用于說明性目的。
權利要求
1.一種用于對具有不規(guī)則的建筑或土木建筑表面進行不透水處理的方法，包括提供至少一個具有載帶支承片材的片狀不透水膜，所述片狀不透水膜具有第一和第二相對的主面，并且在其第一主面之上設有可用于與澆注在所述第一主面上并可硬化的新制混凝土相結合的預成型的壓敏粘合層；以及提供至少一個包括載帶支承片材的成形的不透水膜，所述成形的不透水膜具有第一和第二相對的主面，并且在其第一主面之上設有可用于與澆注在所述第一主面上并可硬化的新制混凝土相結合的壓敏的不透水粘合層，所述成形的膜的載帶支承片材具有被平凸緣部分圍繞的三維輪廓，所述平凸緣部分可用于重疊在所述至少一個片狀不透水膜上并與之形成接合。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述片狀的和成形的不透水膜的所述不透水粘合層各自都具有設在所述壓敏粘合層之上的保護涂層。
3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，所述三維輪廓具有在所述成形的不透水膜的第一主面上突出來的圓頂形狀、錐形形狀、圓柱形或角錐形形狀。
4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，包括在混凝土模板上的細部區(qū)域之上，提供靠在混凝土模板上的三維支承結構，并且將所述至少一個成形的不透水膜定位在所述支承結構之上。
5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，所述成形的不透水膜的三維輪廓具有圓頂形狀，并且所述三維支承結構具有相應的圓頂形狀。
6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述載帶支承片材由合成的聚合物、金屬或它們的組合形成，并且所述壓敏粘合層包括不含瀝青的合成粘合劑。
7.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，所述粘合劑包括丁基橡膠，聚異丁烯，異丁基橡膠，丙烯酸衍生物或丙烯酸酯，乙烯醚，苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物，苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯，乙烯丙烯二烯，或它們的混合物。
8.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，所述壓敏的粘合層由苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物制成。
9.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，在所述至少一個成形的不透水膜中，所述載帶支承片材包括低密度聚乙烯。
10.根據權利要求9所述的方法，其特征在于，所述載帶支承片材包括至少具有低密度聚乙烯的聚烯烴共混物。
11.根據權利要求10所述的方法，其特征在于，所述至少一個片狀不透水膜載帶支承片材包括高密度聚乙烯，并且所述至少一個成形的不透水膜載帶支承片材包括低密度聚乙烯和高密度聚乙烯的共混物。
12.根據權利要求11所述的方法，其特征在于，所述成形的不透水膜的所述載帶支承片材和所述粘合層一體式地模制成層壓件，以便獲得所述三維輪廓。
13.根據權利要求12所述的方法，其特征在于，所述成形的不透水膜層壓件還包括保護涂層，其也與所述載帶支承片材和所述粘合層一體地模制，從而獲得所述三維輪廓。
14.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述片狀和成形的不透水膜都包括壓敏的苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯不透水粘合層，其由保護性丙烯酸酯涂層來保護；所述方法還包括，通過將釘子或其它緊固件穿過所述平凸緣部分而將所述支承結構緊固在模板上，將所述至少一個成形的不透水膜設置在所述支承結構之上；并且將所述成形的不透水膜接合在所述至少一個片狀不透水膜上。
15.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，還包括，在所述片狀的膜和所述成形的膜上澆注混凝土之前，將所述片狀的膜和所述成形的膜接合在一起。
16.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，包括將圓頂形狀的支承結構緊固在模板上的錨碇之上，將具有被平凸緣部分圍繞的相應圓頂形三維輪廓的成形的不透水膜設置在所述圓頂形狀的支承結構之上，并且將所述成形的不透水膜平凸緣部分與安裝在所述模板上的片狀不透水膜接合在一起。
17.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述至少一個成形的不透水膜具有三維圓頂形狀，并且安裝在錨碇之上。
18.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述至少一個成形的不透水膜具有圓錐或圓柱形的形狀。
19.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，包括提供多個成形的不透水膜，其各自具有包括低密度聚乙烯和高密度聚乙烯的載帶支承片材，附著在所述載帶支承片材上并且用于結合在后澆注混凝土上的壓敏不透水粘合層，并且在所述粘合層上附著有保護層，其用于保護所述粘合層免受灰塵和碎屑，并且用于允許后澆注混凝土與所述粘合層相結合；所述成形的不透水膜各自具有被平凸緣部分圍繞的圓頂形狀的三維輪廓；所述方法還包括，提供多個具有與所述圓頂形狀的不透水膜相對應的圓頂形狀的支承結構，所述圓頂形狀的不透水膜和所述圓頂形狀的支承結構以圓頂置于圓頂上的方式疊在一起。
20.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，包括將所述至少一個片狀不透水膜粘在混凝土模板的表面上；將所述至少一個成形的不透水膜粘在所述混凝土模板的所述表面的具有錨碇、管子或其它表面細部的一部分上；以及將所述至少一個片狀不透水膜和所述至少一個成形的不透水膜接合在一起，以便在這兩者之間提供連續(xù)的不透水隔層。
21.一種由根據權利要求1所述的方法所提供的不透水建筑或土木工程結構。
22.一種包括載帶支承片材的成形的不透水膜，所述成形的不透水膜具有第一和第二相對的主面，并且在其第一主面之上設有可用于與澆注在所述第一主面上并可硬化的混凝土相結合的壓敏的不透水粘合層，所述膜還具有被平凸緣部分完全地或部分地圍繞的三維輪廓。
23.一種用于制作成形的不透水膜的方法，包括提供膜層壓件，其包括聚烯烴薄膜載帶支承片材，附著于所述片材上并用于與澆注在所述膜上并可硬化的新制混凝土相結合的連續(xù)的不含瀝青的合成的壓敏的不透水粘合層，以及附著于所述粘合層上以防止所述粘合層弄臟并且可允許澆注在所述膜上的新制混凝土與所述粘合層相結合的保護涂層；以及模制所述膜層壓件，以便提供被平凸緣部分完全地或部分地圍繞的三維輪廓，所述不透水粘合層和保護涂層可在模制之后進行操作，以用于提供與澆注在所述膜上并可硬化的剛混好的混凝土的完全粘合的不透水結合。
全文摘要
一種具有三維輪廓的成形的不透水膜可用于細部區(qū)域的“反面防水”不透水處理，細部區(qū)域例如為混凝土模板和其它民用建筑或建筑表面上的“錨碇”、管子、樁帽以及其它不規(guī)則。一種用于制作這種膜的優(yōu)選方法是將具有載帶支承片材、不透水粘合層和選擇性的保護涂層的膜層壓件熱成形為單件。
文檔編號B32B7/12GK1960856SQ200580013867
公開日2007年5月9日 申請日期2005年3月2日 優(yōu)先權日2004年3月3日
發(fā)明者J·塞思, J·凱勒特, M·S·徹坦, N·S·伯科 申請人:格雷斯公司