專利名稱：用于加熱滾筒的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加熱用于制造和/或精整料幅、尤其紙幅或卡紙幅的滾筒的方法。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種前言所述類型的經(jīng)改善的方法。在這里尤其還可以使用再生燃料。
上述技術(shù)問題按照本發(fā)明是這樣得以解決的，即，滾筒通過熱氣體從外部加熱。在此，熱氣體優(yōu)選地借助至少一個設(shè)在滾筒表面附近的燃燒器產(chǎn)生。然后可將從燃燒器排出的熱氣體施加給旋轉(zhuǎn)滾筒的表面。
也就是說，熱量在需要它的地方產(chǎn)生。此外，從現(xiàn)在起可以使用再生能量來產(chǎn)生所需的熱量。
按照本發(fā)明方法的一種優(yōu)選的實用設(shè)計，滾筒沿滾筒軸線的方向觀察可逐區(qū)加熱，在這種情況下不同的區(qū)至少部分可以彼此獨立地加熱。因此以此方式必要時也可以沿各自料幅的寬度造型(Profilierung)。
在這里例如可以設(shè)多個沿滾筒長度分布的燃燒器。
按本發(fā)明方法的一種有利的實用設(shè)計，作為燃燒器，使用催化燃燒器，借助它通過燃料與空氣或氧氣的催化燃燒來產(chǎn)生熱氣體。
因此燃燒器可例如包括帶有催化涂層的載體。
作為燃料可尤其使用可燃氣體。因此可以向燃燒器例如供入一種尤其可調(diào)整的可燃氣體/空氣混合物。在這里優(yōu)選地將燃料和空氣供入到連接在各自燃燒器上游的混合元件內(nèi)。
供入的空氣優(yōu)選地借助空氣分配器分配給多個燃燒器。
反應溫度或滾筒溫度優(yōu)選地通過可燃氣體/空氣的質(zhì)量流量比來調(diào)整或控制。
可以例如調(diào)整可燃氣體的質(zhì)量流量和/或空氣中的可燃氣體濃度。優(yōu)選地逐區(qū)進行各自的調(diào)整。
作為燃料可例如使用氫氣或富氫氣體(重整產(chǎn)品)或天然氣。
按照本發(fā)明方法的另一種有利的設(shè)計，將各自的燃燒器安裝在有空氣流過的腔室內(nèi)，以及使流過燃燒器的空氣與燃燒器的廢氣混合。在這里可以在有空氣流過的腔室的面朝滾筒的端部區(qū)內(nèi)，使流過燃燒器的空氣相宜地借助混合元件與燃燒器的廢氣混合。
在這里流過燃燒器的空氣通過燃燒器加熱。然而也可以設(shè)想，燃燒器絕熱地工作，換句話說，不發(fā)生將熱量釋放給“外流”。在這種情況下冷的外流與熱的燃燒器廢氣混合，以及在經(jīng)過混合元件后調(diào)整為適宜的混合物溫度。
這種設(shè)計尤其在使用一種只有在高溫下才能與空氣發(fā)生置換反應的燃料時有特別重要的意義。例如天然氣要從較高的溫度(600-800℃)起才與空氣完全反應。
熱氣體的溫度對于滾筒表面而言過高。因此將熱氣體與“冷的”外流混合。
按照本發(fā)明方法的另一種有利的設(shè)計，借助燃燒器產(chǎn)生的熱氣體在至少一個混合元件內(nèi)與供入的冷空氣混合，以便產(chǎn)生施加給滾筒的熱氣體。在這里供入混合元件內(nèi)的冷空氣的質(zhì)量流量可以有利地調(diào)整或控制。優(yōu)選地仍將空氣和燃料、尤其可燃氣體供入到燃燒器內(nèi)。在這里作為可燃氣體例如使用天然氣。
優(yōu)選地借助燃燒器產(chǎn)生的熱氣體通過氣體分配器分配給多個沿滾筒長度分布的混合元件。供入到不同混合元件內(nèi)的冷空氣質(zhì)量流量優(yōu)選地至少部分可分開地調(diào)整或控制。
因此在后一種情況下仍可以沿料幅寬度造型。
下面參見附圖借助實施例詳細說明本發(fā)明。附圖中

圖1示意性地表示出一種加熱滾筒的裝置，它具有多個沿滾筒軸線方向彼此相繼的可以造型的催化燃燒器；圖2示意性地表示出加熱裝置的另一種實施方式，其中催化燃燒器分別裝在一個有空氣流過的腔室內(nèi)，被各自的燃燒器加熱的空氣用于產(chǎn)生供給滾筒的熱氣體；以及圖3示意性地表示出加熱裝置的另一種實施方式，其中借助氣體燃燒器產(chǎn)生的熱氣體通過氣體分配器分配給多個沿滾筒軸向長度分布的混合元件，此外還向它們輸入冷空氣，在這里，輸入給不同混合元件的冷空氣質(zhì)量流量至少部分可分開地調(diào)整或控制。
圖1示意性地表示出一種加熱用于制造和/或精整料幅、尤其紙幅或卡紙幅的滾筒12的裝置10。
滾筒12可借助所述裝置10通過熱氣體14從外部加熱。為此，裝置10包括多個沿滾筒12長度分布地設(shè)在滾筒表面16附近的燃燒器18。
相應地，對旋轉(zhuǎn)滾筒12的表面16施加從燃燒器18排出的熱氣體14。
在這里滾筒12沿滾筒軸線X的方向觀察可逐區(qū)加熱，所以可以沿料幅橫向，亦即橫向于料幅運行方向造型。
在本例中燃燒器18涉及催化燃燒器，借助它通過燃料20與空氣22的催化燃燒產(chǎn)生熱氣體14。
因此燃燒器18可分別包括帶有催化涂層的載體24。
作為燃料20尤其可以采用可燃氣體，例如氫氣(H2)或富氫氣體(重整產(chǎn)品)。但原則上也可以設(shè)想與氫氣不同的燃料。
分別將一種可調(diào)的可燃氣體/空氣混合物輸入不同的催化燃燒器18。在這里，在燃燒器18的上游分別連接一個混合元件26，并向該混合元件輸入燃料20和空氣22。
為此設(shè)有空氣分配器28，借助它將輸入的空氣22分配給多個催化燃燒器18。
在本例中反應溫度或滾筒溫度逐區(qū)地通過各自的可燃氣體/空氣質(zhì)量流量比來調(diào)整或控制。為此例如可規(guī)定調(diào)整各自的可燃氣體質(zhì)量流量和/或調(diào)整空氣中各自的可燃氣體濃度。
可以逐區(qū)進行各自的調(diào)整。為此在本例中在通向不同混合元件26的不同燃料輸入管30內(nèi)設(shè)調(diào)整閥32。
不同的催化燃燒器18分別裝在一個其中還分別設(shè)有連接在相關(guān)燃燒器18上游的混合元件26的腔室32內(nèi)。通過這些腔室32可以逐區(qū)向滾筒12施加熱氣體14。
在圖2中描述的裝置10的實施方式與圖1所示實施方式的差別首先在于，不同的催化燃燒器18分別裝在一個有空氣流過的腔室34內(nèi)，以及流過燃燒器18的空氣與燃燒器廢氣混合造成供給滾筒12的熱氣體14。
在這里流過燃燒器的空氣通過燃燒器加熱。然而也可以設(shè)想，燃燒器絕熱工作，換句話說，不發(fā)生將熱量釋放給“外流”。在這種情況下冷的外流與熱的燃燒器廢氣混合，以及在經(jīng)過混合元件后調(diào)整為適宜的混合物溫度。這種設(shè)計尤其在使用一種只有在高溫下才能與空氣發(fā)生置換反應的燃料時有特別重要的意義。例如天然氣要從較高的溫度(600-800℃)起才與空氣完全反應。熱氣體的溫度對于滾筒表面而言過高。因此將熱氣體與“冷的”外流混合。
在各自有空氣流過的腔室34的面朝滾筒12的端部區(qū)內(nèi)設(shè)一個混合元件36，通過它使流過相關(guān)催化燃燒器18并被它加熱的空氣與燃燒器18的廢氣混合。然后將從混合元件36排出的熱空氣相應地施加給滾筒12。
還分別在催化燃燒器18的上游再連接一個混合元件26，以便造成由燃料和空氣組成的輸送給各自燃燒器18的混合物。
在本例中作為燃料20例如采用天然氣。
除此之外，按照圖2的實施方式至少基本上仍有與圖1所示實施方式相同的結(jié)構(gòu)，在這里彼此對應的構(gòu)件采用相同的附圖標記。相應地，在本例中仍可以沿料幅寬度造型。
圖3示意性地表示出裝置10的另一種實施方式。
在本例中借助氣體燃燒器38產(chǎn)生的熱氣體40通過氣體分配器42分配給多個沿滾筒12長度分布的混合元件44，此外彼此分開地向它們輸送冷空氣46。因此輸入到不同混合元件44內(nèi)的冷空氣46的質(zhì)量流量可以逐區(qū)調(diào)整或控制。為此，在本例中在針對不同混合元件44的不同的冷空氣輸入裝置48中設(shè)置節(jié)流閥50。
借助仍分別設(shè)在腔室52中的混合元件44，由氣體燃燒器38供入的熱氣體40分別與經(jīng)過相關(guān)的冷空氣輸入管48供入的冷空氣混合，以便造成有關(guān)的供給滾筒12的熱空氣14。
借助圖3可以看出，向燃燒器38供入一種可燃氣體54，在這里例如是天然氣，以及空氣56。
供入不同混合元件44內(nèi)的冷空氣質(zhì)量流量仍可借助節(jié)流閥50逐區(qū)調(diào)整和控制。因此在本例中也可以沿料幅的橫向造型。
附圖標記清單10加熱裝置12滾筒14加熱的氣體，熱氣體16滾筒表面18催化燃燒器20燃料22空氣24帶有催化涂層的催化劑載體26混合元件28空氣分配器30燃料輸入管32腔室34有空氣流過的腔室36混合元件38氣體燃燒器40熱氣體42氣體分配器44混合元件46冷空氣48冷空氣輸入管50節(jié)流閥52腔室54可燃氣體56空氣X滾筒軸線
權(quán)利要求
1.一種加熱用于制造和/或精整料幅、尤其紙幅或卡紙幅的滾筒的方法，其特征在于所述滾筒(12)通過熱氣體(14)從外部加熱。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述熱氣體(14)借助至少一個設(shè)在滾筒表面(16)附近的燃燒器(18、38)產(chǎn)生。
3.按照權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，將從燃燒器(18)排出的熱氣體(14)施加給旋轉(zhuǎn)滾筒的表面(16)。
4.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，所述滾筒(12)沿滾筒軸線(X)的方向觀察可逐區(qū)加熱，其中不同的區(qū)至少部分可以彼此獨立地加熱。
5.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，設(shè)有多個沿滾筒(12)長度分布的燃燒器(18)。
6.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，作為燃燒器使用催化燃燒器(18)，借助它通過燃料(20)與空氣(22)或與氧氣的催化燃燒來產(chǎn)生熱氣體(14)。
7.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，所述燃燒器(18)包括帶有催化涂層的載體(24)。
8.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，作為燃料(20)使用可燃氣體。
9.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，向所述燃燒器(18)供入一種尤其可調(diào)整的可燃氣體/空氣混合物。
10.按照權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，將燃料(20)和空氣(22)供入到連接在所述燃燒器(18)上游的混合元件(26)中。
11.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，供入的空氣(22)借助空氣分配器(28)分配給多個燃燒器(18)。
12.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，反應溫度或滾筒溫度通過可燃氣體/空氣的質(zhì)量流量比來調(diào)整或控制。
13.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，調(diào)整可燃氣體的質(zhì)量流量。
14.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，調(diào)整空氣中的可燃氣體濃度。
15.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，逐區(qū)進行各自的調(diào)整。
16.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，作為燃料使用氫氣或富氫氣體(重整產(chǎn)品)。
17.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，作為燃料使用天然氣。
18.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，將各自的燃燒器(18)安裝在有空氣流過的腔室(34)內(nèi)，以及將流過燃燒器(18)的空氣與燃燒器的廢氣混合。
19.按照權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，在空氣流過的腔室(34)的面朝所述滾筒(12)的端部區(qū)內(nèi)，使流過燃燒器(18)的空氣借助混合元件與燃燒器(18)的廢氣混合。
20.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，借助燃燒器(38)產(chǎn)生的熱氣體(40)在至少一個混合元件(44)內(nèi)與供入的冷空氣(46)混合，以便產(chǎn)生施加給滾筒(12)的熱氣體(14)。
21.按照權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于，供入所述混合元件(44)內(nèi)的冷空氣的質(zhì)量流量可以調(diào)整或可以控制。
22.按照權(quán)利要求20或21所述的方法，其特征在于，將空氣(56)和燃料(54)、尤其可燃氣體供入燃燒器(38)內(nèi)。
23.按照權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于，作為可燃氣體(54)使用天然氣。
24.按照權(quán)利要求20至23之一所述的方法，其特征在于，借助燃燒器(38)產(chǎn)生的熱氣體(40)通過氣體分配器(42)分配給多個沿滾筒(12)長度分布的混合元件(44)。
25.按照權(quán)利要求24所述的方法，其特征在于，供入不同混合元件(44)內(nèi)的冷空氣質(zhì)量流量至少部分可分開地調(diào)整或控制。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種加熱用于制造和/或精整料幅、尤其紙幅或卡紙幅的滾筒的方法，按此方法滾筒通過熱氣體從外部加熱。本發(fā)明還涉及一種相應的加熱裝置。
文檔編號D21F5/02GK1922361SQ200580004494
公開日2007年2月28日 申請日期2005年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月10日
發(fā)明者費邊·多林 申請人:沃依特制紙專利有限責任公司