專利名稱：輪轉(zhuǎn)式紙箱壓痕裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紙箱碰線機(jī)械中所用的輪轉(zhuǎn)式紙箱壓痕裝置。
背景技術(shù)：
隨著中國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，紙箱包裝機(jī)械行業(yè)也呈現(xiàn)出空前的進(jìn)步，由二十世紀(jì)八十年代初的單機(jī)手工操作制作箱板、裱糊、印刷，發(fā)展成為現(xiàn)代的高速生產(chǎn)線制作箱板和高速印刷機(jī)印刷紙箱，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率使企業(yè)的效益也大大提高。但是，在紙箱廠內(nèi)，還有一個(gè)一直影響著企業(yè)發(fā)展的因素，就是生產(chǎn)線制版與印刷機(jī)印箱之間的碰線工序，到現(xiàn)在還是手工單機(jī)操作，垂直壓痕成型，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。專利號(hào)為99245927.3的中國專利公開了一種蜂窩紙箱成型的壓痕機(jī)構(gòu)，在圓盤形壓線上盤的周邊中心制有壓線凹槽，在圓盤形壓線下盤的周邊中心制有壓線凸筋，壓線凹槽與壓線凸筋相配合從而形成輪轉(zhuǎn)式壓痕成型新方法，提高了生產(chǎn)效率，但由于壓線凹槽與壓線凸筋直接制在上、下盤的周邊中心，不能調(diào)節(jié)，無法制作不同的紙箱規(guī)格，通用性差，同時(shí)維修也不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種生產(chǎn)效率高，維修方便的輪轉(zhuǎn)式紙箱壓痕裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種輪轉(zhuǎn)式紙箱壓痕裝置，包括上、下輪式刀盤，上、下刀盤內(nèi)分別固裝上刀座和下刀座，上刀座和下刀座內(nèi)相對(duì)分別設(shè)有壓痕凸筋、壓痕凹槽。
為了方便安裝和調(diào)整刀座，上、下刀盤均設(shè)有環(huán)形滑道，所述上刀座固裝在上刀盤滑道內(nèi)，所述下刀座固裝在下刀盤滑道內(nèi)。
為了防止上下刀座錯(cuò)位引起設(shè)備損壞，所述壓痕凸筋固定在上刀座上，其底部與上刀座內(nèi)壁間設(shè)有彈簧；所述壓痕凹槽固定在下刀座上，其底部與下刀座內(nèi)壁間也設(shè)有彈簧。
為了提高工作效率，所述上刀座、下刀座均為兩個(gè)，對(duì)應(yīng)分布在上、下刀盤的相應(yīng)位置上。
為使本裝置運(yùn)行平穩(wěn)，上刀盤滑道圓周上與每個(gè)上刀座180°對(duì)應(yīng)位置均設(shè)有配重塊，下刀盤滑道圓周上與每個(gè)下刀座180°對(duì)應(yīng)位置也均設(shè)有配重塊。
為保證刀座與配重塊間位置平衡精確，方便快速調(diào)節(jié)，每個(gè)上刀座和其180°對(duì)應(yīng)位置的配重塊之間均有聯(lián)動(dòng)環(huán)連接，每個(gè)下刀座和其180°對(duì)應(yīng)位置的配重塊之間也均有聯(lián)動(dòng)環(huán)連接。
采用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，由于上、下刀盤內(nèi)分別固裝上刀座和下刀座，上刀座和下刀座內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)有壓痕凸筋、壓痕凹槽，針對(duì)不同的規(guī)格紙箱，壓痕凸筋和壓痕凹槽可以更換，間隔角度也能調(diào)整，維修十分方便。上下刀座對(duì)應(yīng)設(shè)置兩套，壓痕凸筋和壓痕凹槽底部與刀座內(nèi)壁間加設(shè)彈簧，刀座180°對(duì)應(yīng)位置均設(shè)有配重塊，刀座和配重塊分別固定在相應(yīng)滑道內(nèi)，這樣一片紙箱的上下蓋可以一次碰線成型，每分鐘可以壓線120～150片，是人工操作的6～8倍，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，故障率低。


圖1所示為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為安裝了圖1所示壓痕裝置的紙箱壓線機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，上刀盤1、下刀盤7均為相切的輪式滾筒狀，滾筒中部開設(shè)有環(huán)形上刀盤滑道2和在下刀盤滑道2’，上刀座3有兩套，間隔一定角度用螺栓6固定在上刀盤滑道2內(nèi)，下刀座9有兩套，間隔相同角度用螺栓6’固定在下刀盤滑道2’內(nèi)。上刀盤滑道2圓周上與上刀座3相隔180°對(duì)應(yīng)位置設(shè)有配重塊11，上刀座3與配重塊11之間有聯(lián)動(dòng)環(huán)13連接；上刀座3’相隔180°對(duì)應(yīng)位置設(shè)有配重塊11’，上刀座3’與配重塊11’之間有聯(lián)動(dòng)環(huán)13’連接。下刀盤滑道2’圓周上與下刀座9相隔180°對(duì)應(yīng)位置設(shè)有配重塊12，下刀座9與配重塊12之間有聯(lián)動(dòng)環(huán)14連接；下刀座9’相隔180°對(duì)應(yīng)位置設(shè)有配重塊12’，下刀座9’與配重塊12’之間有聯(lián)動(dòng)環(huán)14’連接。壓痕凸筋4通過螺釘8固定在上刀座3和3’內(nèi)，壓痕凸筋4底部與上刀座3和3’內(nèi)壁間設(shè)有彈簧5，壓痕凸筋4外緣表面設(shè)有凸筋。壓痕凹槽10通過螺釘8’固定在下刀座9和9’內(nèi)，壓痕凹槽10底部與下刀座9和9’內(nèi)壁間設(shè)有彈簧5’，壓痕凹槽10外緣表面設(shè)有凹槽。
將圖1所示壓痕裝置安裝到圖2所示的紙箱壓線機(jī)上，上刀盤1和下刀盤7分別穿裝固定在兩根轉(zhuǎn)軸上，電機(jī)19通過皮帶18帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使上刀盤1做順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，下刀盤7做逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)紙箱的高度規(guī)格調(diào)整兩套上刀座3和3’間隔的角度，同樣調(diào)整兩套下刀座9和9’間隔相同角度，并且使兩套上刀座3、3’和下刀座9、9’在上刀盤1和下刀盤7相切時(shí)，壓痕凸筋4剛好壓入壓痕凹槽10內(nèi)，將與上、下刀座聯(lián)動(dòng)的配重塊11、11’，12、12’在其相應(yīng)位置緊固在刀盤滑道內(nèi)。將紙箱片23放入工作臺(tái)后擋箱21與擋紙板15之間的工作臺(tái)上，啟動(dòng)壓線機(jī)，電機(jī)19帶動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)20在工作臺(tái)導(dǎo)軌22上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，每次將一片紙箱片23推到前送紙輥17后進(jìn)入上刀盤1和下刀盤7之間，兩套壓痕凸筋4和壓痕凹槽10配合將紙箱片23的上蓋和下蓋一次碰線成型，完成壓痕的紙箱片從后送紙輥16處送出壓線機(jī)進(jìn)入下道工序。
權(quán)利要求1.一種輪轉(zhuǎn)式紙箱壓痕裝置，包括上、下輪式刀盤，其特征在于上、下刀盤內(nèi)分別固裝上刀座和下刀座，上刀座和下刀座內(nèi)相對(duì)分別設(shè)有壓痕凸筋、壓痕凹槽。
2.如權(quán)利要求1所述的輪轉(zhuǎn)式紙箱壓痕裝置，其特征在于上、下刀盤均設(shè)有環(huán)形滑道，所述上刀座固裝在上刀盤滑道內(nèi)，所述下刀座固裝在下刀盤滑道內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的輪轉(zhuǎn)式紙箱壓痕裝置，其特征在于所述壓痕凸筋固定在上刀座上，其底部與上刀座內(nèi)壁間設(shè)有彈簧；所述壓痕凹槽固定在下刀座上，其底部與下刀座內(nèi)壁間也設(shè)有彈簧。
4.如權(quán)利要求3所述的輪轉(zhuǎn)式紙箱壓痕裝置，其特征在于所述上刀座、下刀座均為兩個(gè)，對(duì)應(yīng)分布在上、下刀盤的相應(yīng)位置上。
5.如權(quán)利要求4所述的輪轉(zhuǎn)式紙箱壓痕裝置，其特征在于上刀盤滑道圓周上與每個(gè)上刀座180°對(duì)應(yīng)位置均設(shè)有配重塊，下刀盤滑道圓周上與每個(gè)下刀座180°對(duì)應(yīng)位置也均設(shè)有配重塊。
6.如權(quán)利要求5所述的輪轉(zhuǎn)式紙箱壓痕裝置，其特征在于每個(gè)上刀座和其180°對(duì)應(yīng)位置的配重塊之間均有聯(lián)動(dòng)環(huán)連接，每個(gè)下刀座和其180°對(duì)應(yīng)位置的配重塊之間也均有聯(lián)動(dòng)環(huán)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種輪轉(zhuǎn)式紙箱壓痕裝置，包括上、下輪式刀盤，上、下刀盤內(nèi)分別固裝上刀座和下刀座，上刀座和下刀座內(nèi)相對(duì)分別設(shè)有壓痕凸筋、壓痕凹槽。針對(duì)不同的規(guī)格紙箱，壓痕凸筋和壓痕凹槽可以更換，間隔角度也能調(diào)整，維修十分方便。上下刀座對(duì)應(yīng)設(shè)置兩套，壓痕凸筋和壓痕凹槽底部與刀座內(nèi)壁間加設(shè)彈簧，刀座180°對(duì)應(yīng)位置均設(shè)有配重塊，刀座和配重塊分別固定在相應(yīng)滑道內(nèi)，這樣一片紙箱的上下蓋可以一次碰線成型，每分鐘可以壓線120～150片，是人工操作的6～8倍，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，故障率低。
文檔編號(hào)B31B5/00GK2797022SQ20052003060
公開日2006年7月19日 申請(qǐng)日期2005年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月8日
發(fā)明者張建軍 申請(qǐng)人:張建軍