專利名稱：造紙輸送毛毯及具有該造紙輸送毛毯的造紙機(jī)的壓榨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種造紙輸送毛毯及具有該造紙輸送毛毯的造紙機(jī)的壓榨裝置。
背景技術(shù)：
通常，造紙機(jī)包括金屬網(wǎng)部、壓榨部、干燥部。這些金屬網(wǎng)部、壓榨部及干燥部以這種排列順序沿著濕紙(或稱為濕紙幅、濕紙頁(yè))的輸送方向配置。濕紙頁(yè)順次傳遞給分別配設(shè)在金屬網(wǎng)部、壓榨部及干燥部上的造紙輸送用具且進(jìn)行輸送，同時(shí)將水分榨出(即脫水)，最后在干燥部的用作造紙輸送用具的干燥帆布上被干燥。配置在壓榨部上的壓榨裝置具有沿著濕紙頁(yè)的輸送方向依次排成一列(直列)配置的多個(gè)壓榨機(jī)構(gòu)。
各壓榨機(jī)構(gòu)包括一對(duì)無接頭帶狀的造紙輸送毛毯、以及上下相對(duì)配置且將該造紙輸送毛毯各自的一部分夾持在中間的用作壓榨件的一對(duì)輥(即輥式壓榨件)或者輥及靴形件(即靴形壓榨件)，通過將以大致相同速度向同一方向運(yùn)轉(zhuǎn)的造紙輸送毛毯輸送來的濕紙與該造紙輸送毛毯一起用輥和輥或者輥和靴形件加壓，由此從該濕紙幅中榨出水分，并使造紙輸送毛毯吸收該水分。另外，這種造紙機(jī)中包括輥式壓榨型造紙機(jī)、靴形壓榨型造紙機(jī)等，其中，輥式壓榨型造紙機(jī)在壓榨部上設(shè)置有將夾持濕紙幅的造紙輸送毛毯的一部分用輥和輥夾持著進(jìn)行加壓的壓榨裝置，靴形壓榨型造紙機(jī)在壓榨部上設(shè)置有將夾持濕紙幅的造紙輸送毛毯的一部分用輥和靴形件夾持著進(jìn)行加壓的壓榨裝置。尤其是采用靴形壓榨型造紙機(jī)，與較一般的輥式壓榨型造紙機(jī)相比，由于可加寬壓榨件的加壓部(即夾壓部)的壓區(qū)，由此可延長(zhǎng)加壓時(shí)間，故脫水性更佳。
在造紙機(jī)中，尤其是利用壓榨裝置的造紙輸送毛毯輸送的濕紙，通過配置成一列的多個(gè)壓榨機(jī)構(gòu)的造紙輸送毛毯進(jìn)行輸送及脫水，并依次在造紙輸送毛毯間交接傳遞，且該濕紙表面被平滑化。由此，壓榨裝置中的造紙輸送毛毯不僅要具有輸送濕紙的功能和使?jié)窦埫撍墓δ?，還需要具有在向下一工序傳送濕紙時(shí)使?jié)窦堩樌貜脑旒堓斔兔荷厦撾x(換句話說是濕紙容易脫離造紙輸送毛毯)的紙脫離功能、以及使?jié)窦埍砻嫫交臐窦埍砻嫫交δ堋Ｓ绕涫菍?duì)壓榨部中的配置在濕紙輸送方向下游側(cè)的壓榨機(jī)構(gòu)的造紙輸送毛毯來說，利用濕紙輸送方向上游側(cè)的壓榨機(jī)構(gòu)也可從濕紙中榨出大量的水分，故比起濕紙脫水功能，濕紙表面平滑化功能更為重要。
但是，在從壓榨機(jī)構(gòu)的加壓部的中央到出口的部分上，施加在濕紙幅和造紙輸送毛毯上的壓力急劇地釋放，故造紙輸送毛毯及濕紙的體積在這部分上急劇地膨脹。其結(jié)果是，在造紙輸送毛毯及濕紙上產(chǎn)生負(fù)壓，再加上濕紙由細(xì)纖維構(gòu)成，所以會(huì)發(fā)生毛細(xì)管現(xiàn)象，從而會(huì)產(chǎn)生被造紙輸送毛毯吸收的水分再次向濕紙轉(zhuǎn)移的所謂再濕現(xiàn)象(re-wetting)。這樣，從加壓部的中央到出口的部分成為使造紙機(jī)的壓榨裝置的脫水性能下降的重要原因。
作為用于防止造紙輸送毛毯的再濕現(xiàn)象及壓榨時(shí)的起泡等的造紙輸送毛毯，浸漬乳化樹脂且改進(jìn)濕紙側(cè)部分的造紙輸送毛毯已經(jīng)公開(參照專利文獻(xiàn)1)。具體而言，對(duì)于該造紙輸送毛毯，在基層表面形成的毛層中浸漬乳化樹脂，同時(shí)對(duì)該毛層的濕紙側(cè)表面進(jìn)行壓延加工以形成致密且油鞣革狀的平滑表面，從而形成隔離層，或者在基層表面形成的粗纖維層中浸漬乳化樹脂，同時(shí)在該粗纖維層上設(shè)置隔離層(無紡布層)，且進(jìn)一步在該隔離層(無紡布層)上形成細(xì)纖維層，通過該隔離層阻止乳化樹脂浸透到造紙輸送毛毯的濕紙側(cè)表面，故可防止造紙輸送毛毯的再濕及起泡，由此可提高造紙速度。另外，在造紙輸送毛毯與濕紙一起在壓榨機(jī)構(gòu)的加壓部被加壓時(shí)，包含在造紙輸送毛毯內(nèi)的空氣向濕紙側(cè)表面擠出，使?jié)窦埍砻娴拿娲植诙茸兇?，因此希望減少濕紙表面平滑化的阻礙要素。
另外，還公開了一種在造紙輸送毛毯表面上形成有液體不滲透層的造紙輸送毛毯(參照專利文獻(xiàn)2)。該造紙輸送毛毯包括含有熱塑性纖維或熔融纖維的纖維層，通過對(duì)纖維層的表面加熱，使熱塑性纖維或熔融纖維熔融，從而形成液體不滲透層。
另外，還公開了一種在濕紙側(cè)樹脂層表面具有向上方開放的空隙的造紙輸送毛毯(參照專利文獻(xiàn)3)。在該造紙輸送毛毯中，為了改善耐磨性、與濕紙脫離的阻礙性及耐壓縮性，而在濕紙側(cè)聚合物樹脂層形成有利用溶劑除去性物質(zhì)(具體為溶劑除去性纖維)的溶解而產(chǎn)生的多個(gè)開放槽，通過該多個(gè)開放槽并利用在濕紙側(cè)聚合物樹脂層內(nèi)(更加詳細(xì)地說為固化的濕紙側(cè)聚合物樹脂層內(nèi))所產(chǎn)生的空隙得到水滲透性。
專利文獻(xiàn)1美國(guó)專利第4,500,588號(hào)說明書專利文獻(xiàn)2德國(guó)實(shí)用新型申請(qǐng)公開第DE29706427U1號(hào)說明書專利文獻(xiàn)3日本專利特開昭62-21895號(hào)公報(bào)排成一列配置的多個(gè)壓榨機(jī)構(gòu)上所安裝的造紙輸送毛毯所要求的主要功能各不相同，多個(gè)壓榨機(jī)構(gòu)中的配置在濕紙輸送方向上游側(cè)的壓榨機(jī)構(gòu)上所安裝的造紙輸送毛毯主要要求具有使?jié)窦埫撍墓δ?，并且配置在濕紙輸送方向下游?cè)的壓榨機(jī)構(gòu)上所安裝的造紙輸送毛毯主要要求具有使?jié)窦埍砻嫫交墓δ?。即，濕紙的表面平滑度多?shù)情況下主要依賴于多個(gè)壓榨機(jī)構(gòu)中的配置在濕紙輸送方向下游側(cè)的壓榨機(jī)構(gòu)上所安裝的造紙輸送毛毯。因此，對(duì)于多個(gè)壓榨機(jī)構(gòu)中的配置在濕紙輸送方向下游側(cè)的壓榨機(jī)構(gòu)上所安裝的造紙輸送毛毯，其濕紙側(cè)表面應(yīng)該形成為平滑表面。但是，輸送給多個(gè)壓榨機(jī)構(gòu)中的配置在濕紙輸送方向下游側(cè)的壓榨機(jī)構(gòu)的濕紙并不是完全不含有水分，故配置在該下游側(cè)的壓榨機(jī)構(gòu)上所安裝的造紙輸送毛毯最好也采用多少具有一些脫水性的造紙輸送毛毯。
另外，濕紙中所含有的水分被在壓榨機(jī)構(gòu)的加壓部壓縮、復(fù)原的造紙輸送毛毯所吸收、榨出。即，為了能高效地脫水，造紙輸送毛毯必須具有適度的透氣性和壓縮、復(fù)原性。
在造紙機(jī)的壓榨裝置、尤其是在靴形壓榨型造紙機(jī)和單夾壓部型造紙機(jī)的壓榨裝置中，由于在壓榨件的加壓部(即夾壓部)的位置上對(duì)造紙輸送毛毯施加非常大的壓力以進(jìn)行脫水，故與壓榨件的加壓部直接接觸一側(cè)的造紙輸送毛毯的毛層容易損傷，造紙輸送毛毯的壽命(即造紙輸送毛毯的可使用期間)縮短，故需要進(jìn)行經(jīng)常更換新的造紙輸送毛毯的維護(hù)。
此外，在造紙機(jī)的壓榨裝置中，由于加壓部(即夾壓部)位置上的非常大的壓力、摩擦力，導(dǎo)致造紙輸送毛毯的與濕紙直接接觸的毛層表面的纖維產(chǎn)生嚴(yán)重脫落、斷落(即所謂的脫毛)。這些脫落的纖維、斷落的纖維大部分都通過由噴水器及吸水箱等構(gòu)成的清掃裝置排出到壓榨裝置外，但多少有一部分會(huì)附著在濕紙的表面。因?yàn)檫@些脫落的纖維、斷落的纖維比濕紙的纖維粗且硬，故這種表面附著有纖維而制造的紙(即造紙)的印刷性差(具體地說為印刷時(shí)會(huì)產(chǎn)生掉色等)。這樣，造紙輸送毛毯的與濕紙直接接觸的毛層表面的纖維脫毛會(huì)使印刷品等紙制品的品質(zhì)惡化。另一方面，由于纖維的脫毛使?jié)窦垈?cè)毛層的表面變得粗糙，故成為濕紙表面平滑度顯著降低的重要原因。
但是，很難將形成造紙輸送毛毯的與濕紙直接接觸的毛層表面的纖維單純置換為細(xì)纖維。具體的理由是，在作為造紙輸送毛毯的一個(gè)制造工序的針刺工序(在針刺工序的前階段有梳理，將該梳理后的纖維網(wǎng)片通過針刺進(jìn)行植入。)的前階段，易于將細(xì)纖維梳理形成纖維塊(即纖維的塊)，該纖維塊會(huì)在梳理后緊接著通過針刺植入毛毯內(nèi)，在造紙輸送毛毯的表面形成比較大的凹凸，故使?jié)窦埖谋砻嫫交认陆怠?br> 專利文獻(xiàn)1所揭示的濕紙側(cè)表面被壓延加工的造紙輸送毛毯是表面平滑性好、具有不滲水性(即，從濕紙側(cè)表面向壓榨側(cè)表面不通過水)的造紙輸送毛毯，但使?jié)窦埫撍男阅懿?。因此，不能期望這樣的造紙輸送毛毯具有很高的使?jié)窦埫撍墓δ?，故使用該造紙輸送毛毯時(shí)，最好在配置于濕紙輸送方向上游側(cè)的壓榨機(jī)構(gòu)上結(jié)束濕紙的脫水。換句話說，專利文獻(xiàn)1所揭示的濕紙側(cè)表面被壓延加工的造紙輸送毛毯最好安裝在排成一列配置的多個(gè)壓榨機(jī)構(gòu)中的配置在濕紙輸送方向下游側(cè)的壓榨機(jī)構(gòu)上。但是，由于在下一工序、即在干燥部中進(jìn)行加熱、干燥時(shí)需要大量的熱能，故在壓榨部中最重要的是盡量減少濕紙的水分。因此，多個(gè)壓榨機(jī)構(gòu)中的配置在濕紙輸送方向下游側(cè)的壓榨機(jī)構(gòu)上所安裝的造紙輸送毛毯也最好多少具有一些可使?jié)窦埫撍墓δ堋Ａ硗?，?duì)于專利文獻(xiàn)1所揭示的在基層側(cè)的粗纖維層和含有纖維塊的濕紙側(cè)細(xì)纖維層之間存在無紡布層的造紙輸送毛毯，也不適用于要求造紙輸送毛毯具有很高的濕紙表面平滑化功能的造紙機(jī)的壓榨裝置。
在專利文獻(xiàn)2所揭示的造紙輸送毛毯中，對(duì)含有熱塑性纖維或熔融纖維的纖維層表面進(jìn)行加熱，使熱塑性纖維或熔融纖維熔融，從而形成液體不滲透層。該造紙輸送毛毯具有通過調(diào)節(jié)從纖維層表面施加的熱量，從而可在一定程度上控制液體不滲透層的厚度的特征。但是，必須在不會(huì)因加熱而使加熱側(cè)表面即液體不滲透層表面的纖維特性劣化的范圍內(nèi)進(jìn)行加熱，故當(dāng)考慮到熱塑性纖維或熔融纖維的熱劣化、熱分解時(shí)，則該造紙輸送毛毯的深度(即液體不滲透層的厚度)受到限制。因此，所形成的液體不滲透層的厚度不能太厚自然受到限制。另外，濕紙側(cè)表面是纖維層，故在加壓部上被加壓時(shí)，纖維會(huì)受到非常大的壓力、摩擦力，纖維層表面的纖維脫落、斷落(即所謂的脫毛)明顯。造紙輸送毛毯的與濕紙直接接觸的纖維層表面的纖維的脫毛會(huì)使印刷品等紙制品的品質(zhì)惡化。另一方面，由于纖維的脫毛使纖維層的表面變得粗糙，故濕紙的表面平滑度顯著降低。
專利文獻(xiàn)3所揭示的造紙輸送毛毯因?yàn)樵跐窦垈?cè)聚合物樹脂層內(nèi)形成有由于溶劑除去性物質(zhì)(具體為溶劑除去性纖維)溶解而產(chǎn)生的細(xì)長(zhǎng)空隙，故可保持對(duì)濕紙的脫水性，但在使用的溶劑除去性物質(zhì)比例大時(shí)，會(huì)對(duì)濕紙表面平滑度產(chǎn)生惡劣影響。另外，在溶劑除去性物質(zhì)溶解后，濕紙側(cè)聚合物樹脂層因?yàn)槭チ俗鳛槠浼訌?qiáng)物質(zhì)而起作用的溶劑除去性物質(zhì)，故耐壓縮性惡化。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種由壓榨機(jī)構(gòu)的壓榨件的加壓引起的損傷少、具有優(yōu)良的耐久性和適度的脫水性、且濕紙表面的平滑化功能優(yōu)良的造紙輸送毛毯以及具有該造紙輸送毛毯的造紙機(jī)的壓榨裝置。
為達(dá)成上述目的，本發(fā)明的造紙輸送毛毯及具有該造紙輸送毛毯的造紙機(jī)的壓榨裝置具有下述(1)～(8)所述的特征。
(1)一種造紙輸送毛毯，是一對(duì)造紙輸送毛毯中的至少一個(gè)，該一對(duì)造紙輸送毛毯配置在造紙機(jī)的壓榨部上所設(shè)置的壓榨裝置上，與該壓榨裝置的壓榨件一起形成一個(gè)壓榨機(jī)構(gòu)，夾持著濕紙進(jìn)行輸送且通過所述壓榨件對(duì)其加壓，其包括含有高分子彈性材料的基層；在所述基層的濕紙側(cè)表面上形成的第一毛層；含有所述高分子彈性材料且在所述基層的壓榨件側(cè)表面上形成的第二毛層；以及由具有柔軟性的樹脂材料構(gòu)成的濕紙接觸層，在所述第一毛層的濕紙側(cè)表面形成，且與所述濕紙直接接觸。
(2)上述(1)所述構(gòu)成的造紙輸送毛毯的所述樹脂材料包含泡沫樹脂或中空的粒狀樹脂。
(3)上述(1)或(2)所述構(gòu)成的造紙輸送毛毯的所述第一毛層具有配置在所述基層的濕紙例表面、含有所述高分子彈性材料及纖維的第一部分；以及配置在所述第一部分和所述濕紙接觸層之間、由所述纖維構(gòu)成的第二部分。
(4)一種具有上述(1)至(3)中任一項(xiàng)所述構(gòu)成的造紙輸送毛毯的造紙機(jī)的壓榨裝置。
(5)一種包括多個(gè)具有上述(1)至(3)中任一項(xiàng)所述構(gòu)成的造紙輸送毛毯的所述壓榨機(jī)構(gòu)的造紙機(jī)的壓榨裝置，該多個(gè)壓榨機(jī)構(gòu)沿著利用這些所述造紙輸送毛毯進(jìn)行輸送的濕紙的輸送方向依次設(shè)置成一列。
(6)一種包括多個(gè)具有上述(1)至(3)中任一項(xiàng)所述構(gòu)成的造紙輸送毛毯的所述壓榨機(jī)構(gòu)的造紙機(jī)的壓榨裝置，該多個(gè)壓榨機(jī)構(gòu)沿著利用這些所述造紙輸送毛毯進(jìn)行輸送的濕紙的輸送方向并列設(shè)置成一列，在所述多個(gè)壓榨機(jī)構(gòu)中的配置在所述輸送方向下游側(cè)的壓榨機(jī)構(gòu)上配置有上述(1)至(3)中任一項(xiàng)所述構(gòu)成的造紙輸送毛毯。
(7)上述(4)至(6)中任一項(xiàng)所述構(gòu)成的造紙機(jī)的壓榨裝置是靴形壓榨型造紙機(jī)的壓榨裝置，該壓榨裝置的所述壓榨件是具有對(duì)所述造紙輸送毛毯進(jìn)行加壓的輥及靴形件的靴形壓榨件。
(8)上述(4)至(6)中任一項(xiàng)所述構(gòu)成的造紙機(jī)的壓榨裝置是輥式壓榨型造紙機(jī)的壓榨裝置，該壓榨裝置的所述壓榨件是具有對(duì)所述造紙輸送毛毯進(jìn)行加壓的一對(duì)輥的輥式壓榨件。
采用上述(1)所述構(gòu)成的造紙輸送毛毯的話，則基層及第二毛層含有高分子彈性材料，且濕紙接觸層由具有柔軟性的樹脂材料構(gòu)成。由此，因?yàn)榛鶎蛹暗诙珜永绾泻铣蓸渲雀叻肿訌椥圆牧希蕦?duì)抗壓榨機(jī)構(gòu)的壓榨件的加壓的機(jī)械強(qiáng)度高。因此，上述(1)構(gòu)成的造紙輸送毛毯即使被壓榨件的加壓部強(qiáng)力地按壓也很少受到損傷，其耐久性優(yōu)良。由此，因?yàn)樵旒堓斔兔旱膲勖娱L(zhǎng)，故可減少造紙輸送毛毯的更換頻率。另外，因?yàn)闈窦埥佑|層具有適度的壓縮、復(fù)原性，故可從濕紙中吸收水分。另外，如果采用第一毛層也完全不含高分子彈性材料的結(jié)構(gòu)，或加大第一毛層中的完全不含高分子彈性材料的部分以使具有適度的壓縮、復(fù)原性的話，則可從濕紙中吸收水分。此外，與濕紙直接接觸的濕紙接觸層由具有柔軟性的樹脂材料形成，故濕紙接觸層完全不會(huì)產(chǎn)生脫毛現(xiàn)象，可提高濕紙的表面平滑度。另外，這樣一來，因?yàn)闈窦埥佑|層不會(huì)脫毛，故造紙輸送毛毯的壽命(即造紙輸送毛毯的可使用期間)延長(zhǎng)，可減少造紙搬送毛氈的更換頻率。
采用上述(2)所述構(gòu)成的造紙輸送毛毯的話，則因?yàn)樾纬蓾窦埥佑|層的樹脂材料含有泡沫樹脂或中空的粒狀樹脂，故濕紙接觸層的表面平滑，且具有多孔的內(nèi)部組織。由此，造紙輸送毛毯具有適度的緩沖性和一些脫水功能，可使?jié)窦埍砻嫫交?br> 采用上述(3)所述構(gòu)成的造紙輸送毛毯的話，則因?yàn)榈谝幻珜泳哂信渲迷诨鶎拥臐窦垈?cè)表面、含有高分子彈性材料及纖維的第一部分；配置在該第一部分和濕紙接觸層之間、由纖維構(gòu)成的第二部分，故第一毛層的第二部分不含有高分子彈性材料，從而具有適度的壓縮、復(fù)原性。由此，可從濕紙中吸收水分。另外，最好將第一毛層中的第一部分所占比例大于第二部分的造紙輸送毛毯使用于壓榨裝置的濕紙輸送方向下游側(cè)，并且最好將第一毛層中的第二部分所占比例大于第一部分的造紙輸送毛毯使用于壓榨裝置的濕紙輸送方向上游側(cè)。另外，第一毛層的第一部分及第二部分當(dāng)然只要是分別形成造紙輸送毛毯的截面結(jié)構(gòu)的部分即可，例如，既可以是形成為沿造紙輸送毛毯的厚度方向排列的層時(shí)那樣可明確區(qū)分的結(jié)構(gòu)，或者也可以是不像該層那樣肉眼可明確區(qū)分的結(jié)構(gòu)。即，例如，即使在視覺肉眼不能明確區(qū)分第一毛層的第一部分和第二部分時(shí)，在第一毛層中，只要將含有高分子彈性材料的第一部分配置在基層的濕紙側(cè)表面，同時(shí)將不含有高分子彈性材料的第二部分配置在第一部分和濕紙接觸層之間即可。另外，也可以采用以下方式高分子彈性材料包含在第一毛層的第一部分中，且高分子彈性材料的含有率從基層的濕紙側(cè)表面向第一毛層的第二部分逐漸減少。
并且，作為上述(1)～(3)中所述的高分子彈性材料，例如可列舉水系聚氨酯樹脂、水系丙烯酸樹脂、水系環(huán)氧樹脂、水系合成橡膠(即水系乳化樹脂)等合成樹脂。這些高分子彈性材料用滾筒或涂布機(jī)刮刀涂布或用噴霧器噴射到造紙輸送毛毯上，使浸滲到基層及第二毛層中，并根據(jù)需要也使浸滲到第一毛層的第一部分中，再加熱使其固化。
另外，采用上述(4)中所述構(gòu)成的造紙機(jī)的壓榨裝置的話，則因?yàn)榫哂猩鲜?1)～(3)中任一項(xiàng)所述的造紙輸送毛毯，故可起到上述優(yōu)良作用及效果。
另外，如上述(5)所述構(gòu)成的造紙機(jī)的壓榨裝置那樣，在包括多個(gè)具有上述(1)至(3)中任一項(xiàng)所述構(gòu)成的造紙輸送毛毯的壓榨機(jī)構(gòu)的造紙機(jī)的壓榨裝置中，如果該多個(gè)壓榨機(jī)構(gòu)沿著利用這些造紙輸送毛毯進(jìn)行輸送的濕紙的輸送方向配置成一列的話，則在從濕紙中高效地脫水并使?jié)窦埍砻嫫交矫嬗绕鋬?yōu)選，可高速地進(jìn)行造紙作業(yè)。
另外，如上述(6)所述構(gòu)成的造紙機(jī)的壓榨裝置那樣，因?yàn)樵诙鄠€(gè)壓榨機(jī)構(gòu)中的配置在利用造紙輸送毛毯進(jìn)行輸送的濕紙的輸送方向下游側(cè)的壓榨機(jī)構(gòu)上配置上述(1)至(3)中任一項(xiàng)所述構(gòu)成的造紙輸送毛毯，故也考慮到與高分子彈性材料浸漬量少的造紙輸送毛毯相比滲水性稍稍下降的情況，但因?yàn)榫哂泻芨叩臐窦埍砻嫫交δ?，故可提高濕紙的表面平滑度，且可高速地進(jìn)行造紙。
采用上述(7)所述構(gòu)成的造紙機(jī)的壓榨裝置的話，則通過采用靴形壓榨型造紙機(jī)的壓榨裝置，從而加壓部(即，由輥和靴形件形成的夾壓部)的壓區(qū)變寬，由此可延長(zhǎng)加壓時(shí)間，故脫水性更優(yōu)，可使?jié)窦埍砻婧芎玫仄交?br> 采用上述(8)所述構(gòu)成的造紙機(jī)的壓榨裝置的話，則即使采用輥式壓榨型造紙機(jī)的壓榨裝置，也可以獲得上述的本發(fā)明的優(yōu)良作用及效果所帶來的好處。
采用本發(fā)明的話，可提供一種由壓榨機(jī)構(gòu)的壓榨件的加壓引起的損傷少、具有優(yōu)良的耐久性和適度的脫水性、且濕紙表面的平滑化功能優(yōu)良的造紙輸送毛毯以及具有該造紙輸送毛毯的造紙機(jī)的壓榨裝置。
以上對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了簡(jiǎn)潔的說明。另外，參照附圖對(duì)用于實(shí)施下述發(fā)明的最佳方式進(jìn)行說明，使本發(fā)明的具體情況更加明確。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的造紙輸送毛毯的第一實(shí)施例的縱向截面圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的造紙輸送毛毯的第二實(shí)施例的縱向截面圖；以及圖3是表示根據(jù)本發(fā)明的造紙機(jī)的壓榨裝置的一實(shí)施例的基本構(gòu)成的平面圖。
具體實(shí)施例方式
下面，參照附圖對(duì)根據(jù)本發(fā)明的多個(gè)優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖1是根據(jù)本發(fā)明的造紙輸送毛毯的第一實(shí)施例(造紙輸送毛毯100)的縱向截面圖，圖2是根據(jù)本發(fā)明的造紙輸送毛毯的第二實(shí)施例(造紙輸送毛毯200)的縱向截面圖，并且，圖3是表示根據(jù)本發(fā)明的造紙機(jī)的壓榨裝置的一實(shí)施例的基本構(gòu)成的平面圖。
第一實(shí)施例如圖1所示，造紙輸送毛毯100包括基層(或稱基底)11、毛層(或稱人造棉層)13(第一毛層13A和第二毛層13B)以及濕紙接觸層25。具體而言，在基層11的濕紙(或稱為濕紙幅)側(cè)表面上形成第一毛層13A，在基層11的壓榨件側(cè)(具體為一對(duì)輥中的一例，或者為輥及靴形件(shoe)中的一側(cè))表面上形成第二毛層13B，在第一毛層13A的濕紙側(cè)表面上形成濕紙接觸層25，并使其與濕紙直接接觸。這些基層11以及毛層13(第一毛層13A和第二毛層13B)通過針刺纏繞結(jié)合成一體。
基層11用于對(duì)造紙輸送毛毯100賦予強(qiáng)度，例如，可適當(dāng)使用以耐磨性、耐疲勞性、拉伸特性及防污性等優(yōu)良的尼龍6(即N6)、尼龍66(即N66)等合成纖維、羊毛等天然纖維等作為原材料的紡布以及層壓線材而并不進(jìn)行紡織的物質(zhì)、或薄膜狀的物質(zhì)等。在本實(shí)施例中，采用織物作為基層11。
毛層13(第一毛層13A和第二毛層13B)是由細(xì)度大于等于6分特(dtex)(一般為17分特左右)的人造纖維17形成的非分割纖維層。形成毛層13的原材料適當(dāng)使用與基層11相同的原材料。另外，第二毛層13B也可以應(yīng)造紙輸送毛毯100所要求的特性而予以省略。
基層11及第二毛層13B在形成各自的纖維之間或人造纖維17之間的空間內(nèi)含有高分子彈性材料23。作為高分子彈性材料23，例如可列舉水系聚氨酯樹脂、水系丙烯酸樹脂、水系環(huán)氧樹脂、水系合成橡膠(即水系乳化樹脂)等合成樹脂。這些高分子彈性材料23從第二毛層13B的表面?zhèn)?在圖1中為下面)用滾筒或涂布機(jī)刮刀進(jìn)行涂布或噴射，浸漬到第二毛層13B及基層11后，用熱風(fēng)干燥使其固化?；鶎?1及第二毛層13B由于含有高分子彈性材料23，故形成基層11及第二毛層13B的纖維的交織點(diǎn)通過高分子彈性材料23而結(jié)合，使得形狀穩(wěn)定且提高了機(jī)械強(qiáng)度。即，造紙輸送毛毯100即使由壓榨機(jī)構(gòu)的加壓部加壓，也不會(huì)長(zhǎng)時(shí)間扁平化，其密度、透氣度隨時(shí)間的變化小，非常穩(wěn)定。
濕紙接觸層25是形成在第一毛層13A的濕紙側(cè)表面上的具有柔軟性(或撓性)的樹脂層。形成樹脂層的樹脂材料例如可列舉包含泡沫樹脂、微小中空粒狀樹脂等的樹脂材料，并對(duì)樹脂層賦予柔軟性。
所謂泡沫樹脂是指將水系聚氨酯樹脂、水系丙烯酸樹脂、水系環(huán)氧樹脂等樹脂進(jìn)行發(fā)泡，或在該樹脂中混合發(fā)泡劑而使樹脂內(nèi)混合有多個(gè)微細(xì)的氣泡的樹脂。因?yàn)樵跐窦埥佑|層25內(nèi)存在多個(gè)微細(xì)的氣泡27，故具有高度的柔軟性，且其表面平滑。
所謂含有微小中空粒狀樹脂的樹脂是指在水系聚氨酯樹脂、水系丙烯酸樹脂、水系環(huán)氧樹脂等樹脂中混合有熱膨脹性微膠囊等微小的中空粒狀樹脂的樹脂。熱膨脹性微膠囊是在內(nèi)部包含有液狀氣體的聚合物壁殼中所產(chǎn)生的微小塑膠球體(例如平均粒徑為10～17μm)，通過加熱到80～190℃，從而體積膨脹大致40倍左右，成為中空球狀粒子。因此，在濕紙接觸層25中存在多個(gè)氣泡27。含有熱膨脹性微膠囊而形成的濕紙接觸層25的柔軟性、表面平滑性及尺寸穩(wěn)定性優(yōu)良。作為熱膨脹性微膠囊的具體例子可列舉日本フエライト株式會(huì)社制造的商品名為“エクスパンセル”的產(chǎn)品等。
作為這種構(gòu)成的造紙輸送毛毯100的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)例的各構(gòu)成要素的基重為濕紙接觸層25的基重為200g/m2，第一毛層13A的基重為400g/m2，基層11的基重為650g/m2，且第二毛層13B的基重為100g/m2。另外，高分子彈性材料23分別向基層11及第二毛層13B浸滲(即浸漬)5質(zhì)量％，且不向濕紙接觸層25及第一毛層13A浸滲。
另外，作為使造紙輸送毛毯100輕量化的一例的各構(gòu)成要素的基重為濕紙接觸層25的基重為100g/m2，第一毛層13A的基重為200g/m2，且基層11的基重為200g/m2，第二毛層13B被省略。另外，高分子彈性材料23向基層11浸滲1質(zhì)量％，且不向濕紙接觸層25及第一毛層13A浸滲。
另外，作為使造紙輸送毛毯100加重的一例的各構(gòu)成要素的基重為濕紙接觸層25的基重為300g/m2，第一毛層13A的基重為800g/m2，基層11的基重為1500g/m2，且第二毛層13B的基重為300g/m2。高分子彈性材料23分別向基層11及第二毛層13B浸滲10質(zhì)量％，且不向濕紙接觸層25及第一毛層13A浸滲。
簡(jiǎn)單說明一下造紙輸送毛毯100的制造方法。首先，準(zhǔn)備在織成的基層11的雙面通過針刺等使毛層13與其形成一體的材料。并且，在使用泡沫樹脂形成濕紙接觸層25時(shí)，將泡沫樹脂涂布在第一毛層13A的濕紙側(cè)表面后，使其干燥形成濕紙接觸層25(即樹脂層)。或者，在使用含有熱膨脹性微膠囊的樹脂形成濕紙接觸層25時(shí)，將含有熱膨脹性微膠囊的樹脂涂布在第一毛層13A的濕紙側(cè)表面后，加熱使熱膨脹性微膠囊膨脹，并使其干燥后形成濕紙接觸層25(即樹脂層)。
其次，在第二毛層13B的表面(在圖1中為下面)用滾筒或涂布機(jī)刮刀涂布或者用噴霧器噴射高分子彈性材料23，使高分子彈性材料23浸滲到第二毛層13B及基層11后，用熱風(fēng)使其干燥并固化?；鶎?1及第二毛層13B中的高分子彈性材料23的浸漬量根據(jù)安裝造紙輸送毛毯100的壓榨機(jī)構(gòu)所需的特性加以適當(dāng)選擇。
由此，形成了耐久性優(yōu)良且壓縮、復(fù)原性小的基層11和第二毛層13B、以及與基層11和第二毛層13B相比具有較大壓縮、復(fù)原性的第一毛層13A和濕紙接觸層25。
另外，為了配合制造的紙的種類形成具有最佳特性的造紙輸送毛毯100，對(duì)于分別形成基層11及毛層13的纖維種類、形成濕紙接觸層25的樹脂材料的種類和數(shù)量、以及高分子彈性材料23的種類和浸漬量，要在考慮到各自或組合時(shí)的特性等的基礎(chǔ)上適當(dāng)?shù)丶右赃x擇。
第二實(shí)施例接著，參照?qǐng)D2對(duì)作為本發(fā)明第二實(shí)施例的造紙輸送毛毯200進(jìn)行說明。并且，對(duì)與已經(jīng)說明的第一實(shí)施例(即造紙輸送毛毯100)相同的構(gòu)成要素在圖中使用相同符號(hào)或相當(dāng)符號(hào)，并簡(jiǎn)化或省略其說明。
如圖2所示，第二實(shí)施例的造紙輸送毛毯200與第一實(shí)施例的造紙輸送毛毯100相同，包括基層11、毛層13(第一毛層13A和第二毛層13B)以及濕紙接觸層25，僅第一毛層13A的構(gòu)成與第一實(shí)施例的造紙輸送毛毯100不同。具體而言，在基層11的濕紙側(cè)表面上形成第一毛層13A的第一部分(層)13Aa，在第一毛層13A的第一部分13Aa的濕紙側(cè)表面上形成第一毛層13A的第二部分(層)13Ab，在基層11的壓榨件側(cè)(具體為一對(duì)輥中的一側(cè)或者為輥及靴形件中的一側(cè))表面上形成第二毛層13B，在第一毛層13A的第二部分13Ab的濕紙側(cè)表面上形成濕紙接觸層25，且使其與濕紙幅直接接觸。這些基層11及毛層13(第一毛層13A和第二毛層13B)通過針刺纏繞結(jié)合成一體。
作為這種構(gòu)成的造紙輸送毛毯200的一標(biāo)準(zhǔn)例的各構(gòu)成要素的基重為濕紙接觸層25的基重為200g/m2，第一毛層13A的第二部分13Ab的基重為200g/m2，第一毛層13A的第一部分13Aa的基重為200g/m2，基層11的基重為650g/m2，且第二毛層13B的基重為100g/m2。另外，高分子彈性材料23分別向基層11、第一毛層13A的第一部分13Aa及第二毛層13B浸滲5質(zhì)量％，且不向濕紙接觸層25及第一毛層13A的第二部分13Ab浸滲。
另外，作為使造紙輸送毛毯200輕量化的一例的各構(gòu)成要素的基重為濕紙接觸層25的基重為100g/m2，第一毛層13A的第二部分13Ab的基重為100g/m2，第一毛層13A的第一部分13Aa的基重為100g/m2，且基層11的基重為200g/m2，第二毛層13B被省略。另外，高分子彈性材料23分別向基層11及第一毛層13A的第一部分13Aa浸滲1質(zhì)量％，且不向濕紙接觸層25及第一毛層13A的第二部分13Ab浸滲。
另外，作為使造紙輸送毛毯200加重的一例的各構(gòu)成要素的基重為濕紙接觸層25的基重為300g/m2，第一毛層13A的第二部分13Ab的基重為400g/m2，第一毛層13A的第一部分13Aa的基重為400g/m2，基層11的基重為1500g/m2，且第二毛層13B的基重為300g/m2。另外，高分子彈性材料23分別向基層11、第一毛層13A的第一部分13Aa及第二毛層13B浸滲10質(zhì)量％，且不向濕紙接觸層25及第一毛層13A的第二部分13Ab浸滲。
簡(jiǎn)單說明一下造紙輸送毛毯200的制造方法。首先準(zhǔn)備如下按第一毛層13A的第一部分13Aa、第一毛層13A的第二部分13Ab、第二毛層的順序，在織成的基層11的雙面通過針刺等使毛層13與其一體化。并且，在使用泡沫樹脂形成濕紙接觸層25時(shí)，將泡沫樹脂涂布在第一毛層13A的第二部分13Ab的濕紙側(cè)表面后，使其干燥后形成濕紙接觸層25(即樹脂層)?；蛘?，在使用含有熱膨脹性微膠囊的樹脂形成濕紙接觸層25時(shí)，將含有熱膨脹性微膠囊的樹脂涂布在第一毛層13A的第二部分13Ab的濕紙側(cè)表面后，加熱使熱膨脹性微膠囊膨脹，并使其干燥后形成濕紙接觸層25(即樹脂層)。
其次，在第二毛層13B的表面(在圖2中為下面)用滾筒或涂布機(jī)刮刀涂布或用噴霧器噴射高分子彈性材料23，使高分子彈性材料23浸滲到第二毛層13B、基層11及第一毛層13A的第一部分13Aa，然后用熱風(fēng)使其干燥并固化。第二毛層13B、基層11及第一毛層13A的第一部分13Aa中的高分子彈性材料23的浸漬量根據(jù)安裝造紙輸送毛毯200的壓榨機(jī)構(gòu)所需的特性加以適當(dāng)選擇。
由此，形成耐久性優(yōu)良且壓縮、復(fù)原性小的基層11、第一毛層13A的第一部分13Aa及第二毛層13B、以及與這些基層11、第一毛層13A的第一部分13Aa及第二毛層13B相比具有較大壓縮、復(fù)原性的第一毛層13A的第二部分13Ab及濕紙接觸層25。
接著，參照?qǐng)D3對(duì)安裝有形成無接頭帶狀(環(huán)狀)的造紙輸送毛毯100、200的造紙機(jī)(靴形壓榨型造紙機(jī))的壓榨裝置300進(jìn)行說明。
如圖3所示，壓榨裝置300是沿著濕紙W的輸送方向(箭頭A方向)直列配置(并排設(shè)置)有第一壓榨機(jī)構(gòu)51及第二壓榨機(jī)構(gòu)53兩臺(tái)壓榨機(jī)構(gòu)的、所謂的閉合式領(lǐng)紙型壓榨裝置300。采用閉合式領(lǐng)紙型造紙機(jī)，濕紙W在由一對(duì)造紙輸送毛毯100、200夾持的狀態(tài)下進(jìn)行輸送且被加壓，從而可使?jié)窦圵例如以1200～1400m/min的高速穩(wěn)定地輸送。由此，與開放式領(lǐng)紙型造紙機(jī)等相比，能以極高的效率進(jìn)行造紙。
第一壓榨機(jī)構(gòu)51包括一對(duì)造紙輸送毛毯100、以及相對(duì)配置且使得中間形成第一夾壓部(換句話說為第一加壓部)的第一靴形件55及第一輥57(換句話說為第一靴形壓榨件)。第二壓榨機(jī)構(gòu)53包括一對(duì)造紙輸送毛毯200、以及相對(duì)配置且使得中間形成第二夾壓部(換句話說為第二加壓部)的第二靴形件59及第二輥61(換句話說為第二靴形壓榨件)。
再如圖3所示，可以將造紙輸送毛毯100、200作為第一壓榨機(jī)構(gòu)51及第二壓榨機(jī)構(gòu)53的上下造紙輸送毛毯使用，但也可以作為第一壓榨機(jī)構(gòu)51及第二壓榨機(jī)構(gòu)53的上下任一個(gè)造紙輸送毛毯使用。在作為第一壓榨機(jī)構(gòu)51及第二壓榨機(jī)構(gòu)53的上下任一個(gè)造紙輸送毛毯安裝造紙輸送毛毯100、200時(shí)，對(duì)于其他造紙輸送毛毯可以根據(jù)造紙?zhí)匦宰杂刹捎迷旒堓斔兔?。另外，也可以僅將造紙輸送毛毯100或僅將造紙輸送毛毯200作為第一壓榨機(jī)構(gòu)51及第二壓榨機(jī)構(gòu)53的造紙輸送毛毯使用。通常，在配置于下游側(cè)的第二壓榨機(jī)構(gòu)53上安裝的造紙輸送毛毯使用相對(duì)于脫水性能更注重表面平滑化功能的造紙輸送毛毯。
如圖3所示，從金屬網(wǎng)部(未圖示)送出且傳送給第一壓榨機(jī)構(gòu)51的濕紙W由一對(duì)造紙輸送毛毯100夾持著進(jìn)行輸送，并且通過第一靴形件55及第一輥57對(duì)其加壓從而進(jìn)行脫水，其榨出的水分由造紙輸送毛毯100的濕紙接觸層25及第一毛層13A吸收。接著，濕紙W被傳送給第二壓榨機(jī)構(gòu)53，由一對(duì)造紙輸送毛毯200夾持著進(jìn)行輸送，并且通過第二靴形件59及第二輥61對(duì)其加壓從而再次進(jìn)行脫水，其榨出的水分經(jīng)由造紙輸送毛毯200的濕紙接觸層25被第一毛層13A且主要被第二部分13Ab吸收。
另外，造紙輸送毛毯100、200的濕紙接觸層25由具有柔軟性的樹脂材料形成，其濕紙側(cè)表面致密且平滑。因此，制造出表面平滑的濕紙W并傳送給干燥部(未圖示)進(jìn)行干燥。另外，與第一靴形件55及第一輥57、或第二靴形件59及第二輥61等的加壓部接觸的造紙輸送毛毯100、200的第二毛層13B及基層11(在為造紙輸送毛毯200時(shí)，還要加上第一毛層13A的第一部分13Aa)因?yàn)楹懈叻肿訌椥圆牧?3，且機(jī)械強(qiáng)度被加強(qiáng)，故即使在加壓部受到強(qiáng)烈按壓，也不會(huì)受到損傷。因此，具有優(yōu)良的耐久性。
另外，如上所述，作為根據(jù)本發(fā)明的造紙機(jī)的壓榨裝置的一個(gè)實(shí)施例，說明了例如具有兩級(jí)壓榨機(jī)構(gòu)51、53的靴形壓榨型造紙機(jī)的壓榨裝置300，當(dāng)然也可以是具有一個(gè)壓榨機(jī)構(gòu)的壓榨裝置，或者是多個(gè)壓榨機(jī)構(gòu)并列設(shè)置成一列的壓榨裝置。
在此，為深入理解本發(fā)明，簡(jiǎn)要敘述一下根據(jù)本發(fā)明的造紙輸送毛毯的實(shí)施方式的構(gòu)成、以及具有該造紙輸送毛毯的造紙機(jī)的壓榨裝置的實(shí)施方式的構(gòu)成。
造紙輸送毛毯100、200是一對(duì)造紙輸送毛毯中的至少一個(gè)，該一對(duì)造紙輸送毛毯配置在造紙機(jī)的壓榨部上所設(shè)置的壓榨裝置300上，與該壓榨裝置的壓榨件(輥(57、61)及靴形件(55、59))一起形成一個(gè)壓榨機(jī)構(gòu)(51、53)，夾持著濕紙W進(jìn)行輸送且通過所述壓榨件加壓，其包括含有高分子彈性材料23的基層11；在基層11的濕紙W側(cè)表面上形成的第一毛層13A；含有高分子彈性材料23且在基層11的壓榨件側(cè)表面上形成的第二毛層13B；以及由具有柔軟性的樹脂材料構(gòu)成的濕紙接觸層25，在第一毛層13A的濕紙W側(cè)表面上形成，且與濕紙W直接接觸。
并且，濕紙接觸層25的具有柔軟性的樹脂材料含有泡沫樹脂或中空的粒狀樹脂。
另外，在造紙輸送毛毯200中，第一毛層13A具有配置在基層11的濕紙側(cè)表面、含有高分子彈性材料23及纖維的第一部分13Aa；以及配置在該第一部分13Aa和濕紙接觸層25之間、由纖維構(gòu)成的第二部分13Ab。
壓榨裝置300是包括多個(gè)具有造紙輸送毛毯100、200的壓榨機(jī)構(gòu)的壓榨裝置，該多個(gè)壓榨機(jī)構(gòu)51、53沿著利用這些造紙輸送毛毯100、200進(jìn)行輸送的濕紙W的輸送方向A并排設(shè)置成一列。
如上所述，采用造紙輸送毛毯100、200的話，則基層11及第二毛層13B含有高分子彈性材料23，且濕紙接觸層25由具有柔軟性的樹脂材料構(gòu)成。由此，因?yàn)榛鶎?1及第二毛層13B例如含有合成樹脂等高分子彈性材料23，故對(duì)抗壓榨機(jī)構(gòu)51、53的壓榨件的加壓的機(jī)械強(qiáng)度高。因此，造紙輸送毛毯100、200即使由壓榨件的加壓部強(qiáng)烈按壓，也很少受到損傷，耐久性優(yōu)良。由此，因?yàn)樵旒堓斔兔?00、200長(zhǎng)壽命化，故可減少造紙輸送毛毯100、200的更換頻率。另外，因?yàn)闈窦埥佑|層25具有適度的壓縮、復(fù)原性，故可從濕紙W吸收水分。另外，如果使第一毛層13A也完全不含有高分子彈性材料23，或加大第一毛層13A的完全不含有高分子彈性材料23的部分，從而具有適度的壓縮、復(fù)原性，則可從濕紙W吸收水分。并且，與濕紙W直接接觸的濕紙接觸層25由具有柔軟性的樹脂材料構(gòu)成，故濕紙接觸層25完全不會(huì)產(chǎn)生脫毛現(xiàn)象，可提高濕紙的表面平滑度。另外，因?yàn)檫@樣不會(huì)從濕紙接觸層25發(fā)生脫毛現(xiàn)象，故造紙輸送毛毯100、200的壽命(即造紙輸送毛毯100、200的可使用期間)延長(zhǎng)，可減少造紙搬送毛氈100、200的更換頻率。
另外，采用造紙輸送毛毯200的話，則因?yàn)榈谝幻珜?3A具有配置在基層11的濕紙側(cè)表面、含有高分子彈性材料23及纖維的第一部分13Aa；以及配置在該第一部分13Aa和濕紙接觸層25之間、由纖維構(gòu)成的第二部分13Ab，故第一毛層13A的第二部分13Ab不含有高分子彈性材料23，具有適度的壓縮、復(fù)原性。由此，可從濕紙W吸收水分。另外，第一毛層13A中的第一部分13Aa所占比例大于第二部分13Ab的造紙輸送毛毯最好使用于壓榨裝置300的濕紙W輸送方向下游側(cè)，且第一毛層13A中的第二部分13Ab所占比例大于第一部分13Aa的造紙輸送毛毯最好使用于壓榨裝置300的濕紙W輸送方向上游側(cè)。另外，第一毛層13A的第一部分13Aa及第二部分13Ab只要分別是形成造紙輸送毛毯200的截面結(jié)構(gòu)的部分即可，既可以是圖2所示的形成為沿造紙輸送毛毯200的厚度方向排列的層時(shí)那樣可明確區(qū)分的結(jié)構(gòu)，或者也可以是不像該層那樣肉眼可明確區(qū)分的結(jié)構(gòu)。即，即使在肉眼無法明確區(qū)分第一毛層13A的第一部分13Aa和第二部分13Ab時(shí)，在第一毛層13A中，只要將含有高分子彈性材料23的第一部分13Aa配置在基層11的濕紙側(cè)表面，同時(shí)將不含高分子彈性材料23的第二部分13Ab配置在第一部分13Aa和濕紙接觸層25之間即可。另外，也可以采用以下方式高分子彈性材料23包含在第一毛層13A的第一部分13Aa中，且高分子彈性材料23的含有率從基層11的濕紙側(cè)表面向第一毛層13A的第二部分13Ab逐漸減少。
采用造紙機(jī)的壓榨裝置300的話，如果將具有造紙輸送毛毯100、200的多個(gè)壓榨機(jī)構(gòu)51、53沿著利用這些造紙輸送毛毯100、200進(jìn)行輸送的濕紙W的輸送方向并排設(shè)置成一列的話，則在從濕紙W高效地脫水并使?jié)窦埍砻嫫交矫嬗绕溥m用，可高速地進(jìn)行造紙作業(yè)。尤其是，如果在多個(gè)壓榨機(jī)構(gòu)51、53中的配置在由造紙輸送毛毯100、200進(jìn)行輸送的濕紙W的輸送方向下游側(cè)的壓榨機(jī)構(gòu)53上配置上述任一種造紙輸送毛毯100、200的話，還要考慮到與高分子彈性材料23的浸漬量低的造紙輸送毛毯相比滲水性稍稍下降的情況，但因?yàn)榫哂休^高的濕紙表面平滑化功能，故可提高濕紙W的表面平滑度，且可高速地進(jìn)行造紙。另外，因?yàn)樵旒堓斔兔?00、200具有脫水功能，故即使安裝在配置于下游側(cè)的壓榨機(jī)構(gòu)53上時(shí)，也可以從濕紙W吸收水分，并向作為下一工序的干燥部過渡，可減少熱風(fēng)干燥引起的熱能消耗。
另外，本發(fā)明不限定于上述實(shí)施例及變形例，可進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖冃巍⒏牧嫉?。此外，上述?shí)施例及變形例中的各構(gòu)成要素的材質(zhì)、形狀、尺寸、數(shù)值、形態(tài)、數(shù)量、配置位置等只要能達(dá)成本發(fā)明即可，不作任何限定。
例如，即使在輸送途中具有單獨(dú)輸送濕紙W這種部位的開放式領(lǐng)紙型的靴形壓榨型造紙機(jī)的壓榨裝置上安裝本發(fā)明的造紙輸送毛毯也可以同樣地起到有效作用。并且，即使在閉合式領(lǐng)紙型或開放式領(lǐng)紙型的輥式壓榨型造紙機(jī)的壓榨裝置上安裝本發(fā)明的造紙輸送毛毯，也可以獲得以上所述的本發(fā)明的優(yōu)異作用及效果所帶來的好處。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等均應(yīng)包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
符號(hào)說明100 造紙輸送毛毯200 造紙輸送毛毯300 造紙機(jī)的壓榨裝置11 基層13 毛層13A 第一毛層13Aa第一毛層的第一部分 13Ab第一毛層的第二部分13B 第二毛層23 高分子彈性材料25 濕紙接觸層51 配置在濕紙輸送方向上游側(cè)的壓榨機(jī)構(gòu)53 配置在濕紙輸送方向下游側(cè)的壓榨機(jī)構(gòu)A 濕紙的輸送方向 W 濕紙
權(quán)利要求
1.一種造紙輸送毛毯，是一對(duì)造紙輸送毛毯中的至少一個(gè)，該一對(duì)造紙輸送毛毯配置在造紙機(jī)的壓榨部上所設(shè)置的壓榨裝置上，與該壓榨裝置中的壓榨件一起形成一個(gè)壓榨機(jī)構(gòu)，夾持著濕紙進(jìn)行輸送且通過所述壓榨件對(duì)其加壓，其特征在于包括含有高分子彈性材料的基層；在所述基層的濕紙側(cè)表面上形成的第一毛層；含有所述高分子彈性材料且在所述基層的壓榨件側(cè)表面上形成的第二毛層；以及由具有柔軟性的樹脂材料構(gòu)成的濕紙接觸層，在所述第一毛層的濕紙側(cè)表面上形成，且與所述濕紙直接接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙輸送毛毯，其特征在于所述樹脂材料含有泡沫樹脂或中空的粒狀樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的造紙輸送毛毯，其特征在于所述第一毛層具有第一部分，配置在所述基層的濕紙側(cè)表面，含有所述高分子彈性材料及纖維；以及第二部分，配置在所述第一部分和所述濕紙接觸層之間，且由所述纖維構(gòu)成。
4.一種具有權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的造紙輸送毛毯的造紙機(jī)的壓榨裝置。
5.一種造紙機(jī)的壓榨裝置，其特征在于包括多個(gè)具有權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的造紙輸送毛毯的所述壓榨機(jī)構(gòu)，該多個(gè)壓榨機(jī)構(gòu)沿著利用這些所述造紙輸送毛毯進(jìn)行輸送的濕紙的輸送方向并列設(shè)置成一列。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的造紙機(jī)的壓榨裝置，其特征在于在所述多個(gè)壓榨機(jī)構(gòu)中的配置在所述輸送方向下游側(cè)的壓榨機(jī)構(gòu)上配置有所述造紙輸送毛毯。
全文摘要
本發(fā)明提供一種由壓榨機(jī)構(gòu)的壓榨件的加壓引起的損傷少、具有優(yōu)良的耐久性和適度的脫水性、且濕紙表面的平滑化功能優(yōu)良的造紙輸送毛毯以及具有該造紙輸送毛毯的造紙機(jī)的壓榨裝置。造紙輸送毛毯(100)包括基層(11)；在基層(11)的濕紙側(cè)表面上形成的第一毛層(13A)；在基層(11)的輥側(cè)或靴形件側(cè)表面上形成的第二毛層(13B)；以及濕紙接觸層(25)，在第一毛層(13A)的濕紙側(cè)表面上形成且與濕紙直接接觸。濕紙接觸層(25)由具有柔軟性的樹脂材料形成。
文檔編號(hào)D21F3/00GK1793499SQ2005101301
公開日2006年6月28日 申請(qǐng)日期2005年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月21日
發(fā)明者大內(nèi)隆司, 井上健二 申請(qǐng)人:市川毛織株式會(huì)社