專利名稱：硬泡聚氨酯復(fù)合板及其生產(chǎn)工藝和使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種硬泡聚氨酯復(fù)合板及其生產(chǎn)工藝以及使用方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中公開了一種專利號為ZL98201157.1的硬泡聚氨酯泡沫防水保溫隔熱復(fù)合板，它是由硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料為基板，其上有一層與基板粘結(jié)在一起的高分子防水涂膜覆面層，該復(fù)合板防水保溫效果不太理想，使用不方便?，F(xiàn)有技術(shù)中還公開了一種專利號為ZL03215586.7的“硬泡聚氨酯外墻外保溫體系”，它是由基層、硬泡聚氨酯層、打底層、纖維布層及聚合物砂漿層組成，此種保溫體系，制作復(fù)雜，不能工廠化制作，施工效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是想克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進(jìn)的硬泡聚氨酯復(fù)合板及其生產(chǎn)工藝，該工藝制作效率高，生產(chǎn)出的復(fù)合板保溫效果好，本發(fā)明還想提供一種該復(fù)合板的使用方法，采用該使用方法，使用方便，施工效率高，施工效果好。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，所采用的技術(shù)方案是本發(fā)明的硬泡聚氨酯復(fù)合板包括硬泡聚氨酯層，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在硬泡聚氨酯層的上面及下面各設(shè)有一層聚合物片材，聚合物片材內(nèi)設(shè)有無紡布。
一種生產(chǎn)上述硬泡聚氨酯復(fù)合板的工藝方法，包括用發(fā)泡機(jī)將多異氰酸酯和組合聚醚進(jìn)行發(fā)泡工藝，其特征是首先制作聚合物片材備用，聚合物片材的制作方法為將膠粘劑和無機(jī)粉料混合后，將混合物與無紡布通過聚合物片材生產(chǎn)線，生產(chǎn)出聚合物片材；然后用聚氨酯發(fā)泡機(jī)連續(xù)生產(chǎn)線將多異氰酸酯和組合聚醚發(fā)泡成聚氨酯板材的同時，將聚合物片材復(fù)合到聚氨酯板材的兩面，生產(chǎn)出聚氨酯復(fù)合板。
本發(fā)明的最佳實(shí)施例為膠粘劑和無機(jī)粉料按100∶20-40的比例混合。
所述的無紡布可采用玻璃絲纖維氈或其它無紡布。
所述的膠粘劑可采用丙烯酸系列、EVA系列等膠粘劑。
所述的無機(jī)粉料可采用水泥、石英粉、滑石粉等無機(jī)粉料。
為增強(qiáng)本發(fā)明的阻燃性能，延長硬泡的壽命，在發(fā)泡配料中加入了阻燃劑、抗氧劑及防紫外線照射劑。
一種硬泡聚氨酯復(fù)合板的使用方法，其特征是首先將硬泡聚氨酯復(fù)合板按一定尺寸剪切成斷面含用相互配合的企口備用，然后在墻面上涂抹一層粘結(jié)劑，將剪切好的復(fù)合板，按企口相互配合拼裝粘貼于墻面上，形成無縫隙整體保溫墻面。
上述的粘結(jié)劑可采用膠粘劑或聚合物砂漿。
本發(fā)明由于采用先制作聚合物片材，然后用聚氨酯發(fā)泡機(jī)連續(xù)生產(chǎn)線將多異氰酸酯和組合聚醚發(fā)泡成聚氨酯板材的同時，將聚合物片材復(fù)合到聚氨酯板材兩面的生產(chǎn)工藝，因而可采用工廠化連續(xù)生產(chǎn)，節(jié)省了制作成本，提高了制作效率，制作出的硬泡聚氨酯復(fù)合板硬度好，粘結(jié)性好，保溫隔熱效果好，使用方便，聚合物片材內(nèi)，設(shè)有無紡布，可有效確保聚合物片材不開裂、耐穿刺、耐沖擊，增強(qiáng)了延伸性及整體性能。
本發(fā)明采用設(shè)備將復(fù)合板按一定尺寸剪成相互配合的企口，在施工現(xiàn)場拼裝粘貼于墻面上，形成無縫隙整體保溫墻面，不僅使用方便，施工效率高，而且有效地避免了冷橋、熱橋的產(chǎn)生，施工效果好。


圖1為本發(fā)明的硬泡聚氨酯復(fù)合板的結(jié)構(gòu)示意2為本發(fā)明剪切后的硬泡聚氨酯復(fù)合板結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
由圖1可以看出，本發(fā)明按生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出的硬泡聚氨酯復(fù)合板是由三層組成的中間一層為聚氨酯層3，在聚氨酯層的上面及下面各復(fù)合了一層聚合物片材2及4，聚合物片材2及4內(nèi)皆設(shè)有無紡布1。其生產(chǎn)工藝為第一步，將膠粘劑和無機(jī)粉料按100∶20-40的比例混合后，將混合物與無紡布通過聚合物片材生產(chǎn)線，生產(chǎn)出聚合物片材備用；第二步，用聚氨酯發(fā)泡機(jī)連續(xù)生產(chǎn)線將多異氰酸酯和組合聚醚發(fā)泡成聚氨酯板材的同時，將聚合物片材復(fù)合到聚氨酯板材的兩面，生產(chǎn)出聚氨酯復(fù)合板。發(fā)泡配料時，可加入阻燃劑、抗氧劑及防紫外線照射劑。
本發(fā)明生產(chǎn)出的硬泡聚氨酯復(fù)合板使用時，先將硬泡聚氨酯復(fù)合板按尺寸剪切成斷面含有相互配合的企口備用，如圖2所示，每相臨二塊復(fù)合板的企口5及企口6相互配合，施工時，先在墻面上涂抹一層膠粘劑或聚合物砂漿，將剪切好的復(fù)合板，按企口相互配合，拼裝粘貼于墻面上，形成無縫隙整體保溫墻面。
聚合物片材生產(chǎn)線、聚氨酯發(fā)泡機(jī)連續(xù)生產(chǎn)線及剪切復(fù)合板的設(shè)備，皆為通用設(shè)備，這里不再描述。
權(quán)利要求
1.一種硬泡聚氨酯復(fù)合板，包括硬泡聚氨酯層(3)，其特征是在硬泡聚氨酯層(3)的上面及下面分別設(shè)有聚合物片材(2)及(4)，聚合物片材(2)及(4)內(nèi)皆設(shè)有無紡布(1)。
2.一種生產(chǎn)權(quán)利要求1的硬泡聚氨酯復(fù)合板的工藝，包括用發(fā)泡機(jī)將多異氰酸酯和組合聚醚進(jìn)行發(fā)泡工藝，其特征是首先制作聚合物片材備用，聚合物片材的制作方法為將膠粘劑和無機(jī)粉料混合后，將混合物與無紡布通過聚合物片材生產(chǎn)線，生產(chǎn)出聚合物片材；然后用聚氨酯發(fā)泡機(jī)連續(xù)生產(chǎn)線將多異氰酸酯和組合聚醚發(fā)泡成聚氨酯板材的同時，將聚合物片材復(fù)合到聚氨酯板材的兩面，生產(chǎn)出聚氨酯復(fù)合板。
3.按照權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)硬泡聚氨酯復(fù)合板的工藝，其特征在于所述的膠粘劑和無機(jī)粉料可按100∶20-40的比例混合。
4.按照權(quán)利要求2或3所述的生產(chǎn)硬泡聚氨酯復(fù)合板的工藝，其特征在于所述的膠粘劑可采用丙烯酸系列、EVA系列等膠粘劑。
5.按照權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)硬泡聚氨酯復(fù)合板的工藝，其特征在于所述的無機(jī)粉料可采用水泥、石英粉、滑石粉等無機(jī)粉料。
6.按照權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)硬泡聚氨酯復(fù)合板的工藝，其特征在于在發(fā)泡配料中加入阻燃劑、抗氧劑及防紫外線照射劑。
7.一種使用權(quán)利要求1的硬泡聚氨酯復(fù)合板的方法，其特征是首先將硬泡聚氨酯復(fù)合板按一定尺寸剪切成斷面含用相互配合的企口，然后在墻面上涂抹一層粘結(jié)劑，將剪切好的復(fù)合板，按企口相互配合，拼裝粘貼于墻面上，形成無縫隙整體保溫墻面。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種硬泡聚氨酯復(fù)合板及其生產(chǎn)工藝和使用方法，它是在硬泡聚氨酯的兩面各設(shè)有一層聚合物片材，片材內(nèi)設(shè)有無紡布；生產(chǎn)方法為先將膠粘劑、無機(jī)粉料及無紡布生產(chǎn)出聚合物片材，然后用聚氨酯生產(chǎn)線將多異氰酸酯和組合聚醚發(fā)泡成聚氨酯板材的同時，將聚合物片材復(fù)合到聚氨酯板材兩面，生產(chǎn)出聚氨酯復(fù)合板；使用時先將硬泡聚氨酯復(fù)合板按尺寸剪切成斷面含用相互配合的企口，然后將剪切好的復(fù)合板拼裝粘貼于墻面上，形成無縫隙整體保溫墻面。本發(fā)明可采用工廠化連續(xù)生產(chǎn)，制作成本低，制作效率高，制作出的復(fù)合板硬度好，粘結(jié)性及整體性好，保溫隔熱效果好，使用方便，施工效率高。
文檔編號B32B37/12GK1799832SQ200510045579
公開日2006年7月12日 申請日期2005年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月15日
發(fā)明者夏良強(qiáng) 申請人:夏良強(qiáng)