專利名稱：過濾袋以及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于真空吸塵器的過濾袋，其包括一個管狀袋，該管狀袋具有一個封閉的自由端區(qū)域和一個相對的、至少局部封閉的區(qū)域以及一個保持板，該折疊的局部封閉區(qū)域形成一個底部。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)公知如下用于真空吸塵器的過濾袋，其具有管狀袋、折疊底部(所謂“方形底部)以及封閉的自由端區(qū)域。通常，這樣的集塵袋由可在標(biāo)準(zhǔn)管狀袋系統(tǒng)上加工的紙材制造。在這樣的過濾袋的情況下，通常將一個適當(dāng)?shù)谋３职甯窖b于該方形底部，并且該保持板具有一個開口，待凈化的空氣受到引導(dǎo)通過該開口。方形底部的任務(wù)是穩(wěn)定過濾袋并形成立體的袋子。此外，方形底部使得該過濾袋易于裝進(jìn)真空吸塵器中。
但是，最近，在用于真空吸塵器袋的材料方面已有了新的發(fā)展。因此，文獻(xiàn)WO 01/03802 A1中描述了一種特殊的無紡材料，其包括多層彼此獨(dú)立的過濾材料層。這些獨(dú)立的層連接起來而形成具有特殊性能的過濾材料。在實(shí)踐中，顯然，由這樣的無紡材料制成的真空吸塵器袋在真空吸塵器的效率方面顯著優(yōu)于現(xiàn)有的袋。
但是，由于這種袋材料的撓曲強(qiáng)度較低，方形底部的構(gòu)成是十分困難的或費(fèi)用龐大。
文獻(xiàn)DE 100 64 608 A1描述了一種用于將保持板固定于這樣的袋上的方案。根據(jù)此文獻(xiàn)，首先，沿縱向邊緣形成折疊而實(shí)現(xiàn)真空吸塵器袋的管狀設(shè)置。然后將該管狀設(shè)置分開，從而生產(chǎn)出第二端部區(qū)域。在形成一個適當(dāng)?shù)拈_口之后，封閉這種管狀設(shè)置的相對的自由端、并將保持板配置到一個端部區(qū)域上。根據(jù)DE 100 64 608 A1的教示，隨后在位于真空吸塵器袋的設(shè)置有保持板的區(qū)域和自由端之間的區(qū)域中實(shí)現(xiàn)一個特殊的折疊。對具有低撓曲強(qiáng)度的袋的穩(wěn)定意圖借助于橫向折疊的特殊設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)。
但是，DE 100 64 608 A1中描述的方法成本非常高。
在文獻(xiàn)EP 1 059 056 A1中描述了將用于袋的保持板引入過濾材料中的另一種方案。根據(jù)EP 1 059 056 A1提出的方案，兩個獨(dú)立的過濾材料層在彼此的頂部上被引導(dǎo)并在邊緣區(qū)域焊接在一起。其后，分開焊接材料并將兩個開口的橫向側(cè)邊焊接在一起。為了引入保持板，在疊加的層中沖出一個適當(dāng)?shù)目撞⒃谠搩蓪又車M(jìn)行加強(qiáng)。
該方案的不利之處在于，在此沒有形成穩(wěn)定袋自身的底部，而是不可避免地總是必須附裝一個加強(qiáng)裝置，即保持板。此外，因?yàn)槠浔环胖迷诒舜睡B置的兩層的周圍，根據(jù)上述歐洲申請所附裝的保持板必須總是可折疊的。這樣，因?yàn)樵摫３职逋ǔ１仨殞?shí)現(xiàn)多種功能，該袋在真空吸塵器領(lǐng)域中的應(yīng)用受到很大限制。迄今為止，保持板通常都額外附裝有滑件或片狀物，開口可通過該滑件或片狀物密封，用以衛(wèi)生地移除該真空吸塵器袋。這對于保持板的可折疊實(shí)施方式來說是不可行的。因?yàn)闆]有設(shè)置底部來穩(wěn)定袋，將保持板附裝到例如袋的縱向側(cè)上也是不可行的。

發(fā)明內(nèi)容
由此，本發(fā)明的目的在于提供一種過濾袋，其由無紡材料制成，所述過濾袋具有至少一個端部區(qū)域，其設(shè)計(jì)與由紙材生產(chǎn)的方形底部的設(shè)計(jì)類似。本發(fā)明的另一目的在于提供一種用于制造這樣的過濾袋的方法。
所述與袋有關(guān)的目的通過權(quán)利要求1的區(qū)別技術(shù)特征而實(shí)現(xiàn)，而與方法有關(guān)的目的通過權(quán)利要求20的特征實(shí)現(xiàn)。從屬權(quán)利要求列舉了有利的改進(jìn)。
因此，根據(jù)本發(fā)明，提出一種真空吸塵器袋，其由無紡材料制成，具有與自由封閉端相對的、至少局部封閉的端部，所述至少局部封閉的端部折疊而形成一底部。根據(jù)本發(fā)明的折疊如下進(jìn)行，至少在一些區(qū)域中，在袋的底部中存在彼此疊置的袋材料層，且這些袋材料層至少部分地相互連接。通過此實(shí)施方式，真空吸塵器袋的穩(wěn)定以類似于方形底部的袋的方式實(shí)現(xiàn)。
根據(jù)本發(fā)明的方案的重要優(yōu)點(diǎn)可以由以下事實(shí)看出，由于中央焊縫和彼此疊置的各層之間的至少部分連接，實(shí)現(xiàn)了對底部的穩(wěn)定，這足以獲得這樣一種真空吸塵器袋即使該真空吸塵器袋是由撓曲強(qiáng)度低的材料制成，也可在其任意位置設(shè)置保持板，并因此可容易地將其裝配進(jìn)真空吸塵器。對于根據(jù)本發(fā)明的方案要進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)的是，對保持板的設(shè)計(jì)可自由選擇。因此，采用根據(jù)本發(fā)明的方案，可附裝這樣的保持板其不僅具有一個開口而且還另外設(shè)有用于密封該開口的滑件或片狀物。根據(jù)本發(fā)明，還可不將保持板直接附裝于底部，而是也可將其設(shè)置在真空吸塵器袋的縱向表面上。
對于根據(jù)本發(fā)明的真空吸塵器袋，優(yōu)選的是，中央焊縫在底部的整個寬度范圍上延伸。以此方式，增強(qiáng)了由折疊所形成的底部的穩(wěn)定性。由折疊所形成的疊置的各層之間的連接優(yōu)選由焊接或膠粘實(shí)現(xiàn)。膠粘或焊接可以線性方式實(shí)現(xiàn)。這樣，可直接地加強(qiáng)底部。
在根據(jù)本發(fā)明的真空吸塵器袋的情況下，有利地，在縱向側(cè)面——即那些位于所述至少部分封閉的端部與封閉的自由端之間的真空吸塵器袋表面，其中所述的真空吸塵器袋具有根據(jù)本發(fā)明所設(shè)計(jì)的底部——上，將預(yù)折痕引入到由此展開的側(cè)表面中，從而使折疊成為可能。如果該底部是有角——例如方形——的，則預(yù)折痕可設(shè)計(jì)為起始于例如底部的相應(yīng)角落處，并且延伸向相對的自由端。此外，有利的是，在每種情況下還有一個起始于中央焊縫的另外折痕延伸入到袋材料中。這樣方便了側(cè)面折疊的引入并且增大了真空吸塵器袋的表面。同時，引入真空吸塵器袋的縱向側(cè)面的預(yù)折痕可用于進(jìn)一步穩(wěn)定袋材料。本發(fā)明意義的“預(yù)折痕”理解為材料的壓縮，其優(yōu)選地構(gòu)造成線性。所述預(yù)折痕可通過適當(dāng)?shù)某尚凸ぞ吆?或焊接引入。
有利的是，根據(jù)本發(fā)明的過濾袋還具有平行于中央焊縫延伸的預(yù)折痕。這用于將底部沿過濾袋縱向側(cè)邊的方向折疊。因此，給出一個這樣的預(yù)折痕就足夠了。該預(yù)折痕的間距選擇為從中央焊縫開始算起，所述間距對應(yīng)于袋的底部的寬度。
在根據(jù)本發(fā)明的袋的情況下，底部為角形是優(yōu)選的，更優(yōu)選的是，底部具有矩形形狀。在此情況下，預(yù)折痕從矩形的各短邊處起始，并延伸到封閉的自由端。一個另外的折痕從中央焊縫延伸到自由端。已經(jīng)證明這樣的實(shí)施方式是特別優(yōu)選的。
至于保持板，根據(jù)本發(fā)明，可以如現(xiàn)有的紙過濾袋一樣將保持板連接于方形底部，或者將保持板附裝于真空吸塵器袋的自由側(cè)表面。在此，優(yōu)選的實(shí)施方式是其中保持板附裝于袋的底部、并至少局部覆蓋該底部。因?yàn)?，根?jù)本發(fā)明，所述袋通過底部的設(shè)計(jì)而穩(wěn)定，保持板還可附裝于袋的內(nèi)側(cè)。這可例如通過在為形成底部而提供模具的同時將保持板引入并連接而實(shí)現(xiàn)。
此外，優(yōu)選的是，由于底部以此方式穩(wěn)定，可使用一體式的保持板。這些保持板也可設(shè)置有一封閉機(jī)構(gòu)。
在此，保持板本身為現(xiàn)有技術(shù)中已知的構(gòu)造，并且具有至少一個通口，該通口用于送入待凈化的空氣。此外，保持板還可具有一個用于密封該開口的元件，例如滑件或片狀物。在此，保持板使用現(xiàn)有技術(shù)中任意當(dāng)前技術(shù)連接于袋的底部。例如，為該目的可考慮膠粘或焊接。
但是，根據(jù)本發(fā)明，保持板還可設(shè)置在真空吸塵器袋的側(cè)表面上。在此，優(yōu)選的是，保持板附裝于袋的底部的附近，因?yàn)檫@樣借助于該底部而自由展開的袋內(nèi)部可用于插入一裝填管嘴并且利于空氣傳導(dǎo)。
正如從現(xiàn)有技術(shù)中已知的，保持板可由塑料材料或紙板制成。
在根據(jù)本發(fā)明的過濾袋的情況下，袋材料優(yōu)選由例如文獻(xiàn)WO01/03802 A1中所描述的多層無紡材料形成。因此，該文獻(xiàn)所公開的內(nèi)容特別地被引入本文中作為參考。但是，本發(fā)明也包括現(xiàn)有技術(shù)過濾袋中迄今已知的所有其他無紡材料。
本發(fā)明還涉及一種用于制造如上所述的過濾袋的方法。根據(jù)本發(fā)明，在第一步驟中，生產(chǎn)具有一個至少部分封閉的端部區(qū)域的管狀袋。
在此，該具有至少部分封閉的端部區(qū)域的管狀袋的生產(chǎn)可循環(huán)地進(jìn)行。通過連接例如袋材料層的兩個邊緣而形成一個管狀材料、然后封閉由此所形成的開口而制造該管狀袋。
各層邊緣的連接以及開口端部的封閉可循環(huán)地進(jìn)行。也可連續(xù)地連接各層的邊緣。
出于對生產(chǎn)過程經(jīng)濟(jì)性的考慮，對事先生產(chǎn)的過濾袋的開口端部的連接以及對自由端的封閉同時地進(jìn)行是有利的。袋的分離也可在此階段進(jìn)行。
在管的形成以及開口端部的連接這兩個過程中的連接工藝均可借助超聲波焊接進(jìn)行。也可采用熱焊接。
焊接優(yōu)選采用以下方式焊縫延伸于上下疊置的兩個織物上。
在根據(jù)本發(fā)明的方法中，進(jìn)一步為要在步驟a)中形成的預(yù)折痕進(jìn)行準(zhǔn)備。因此，根據(jù)本發(fā)明，預(yù)折痕通過適當(dāng)?shù)某尚凸ぞ呋蛄硗獾暮缚p而引入至過濾袋中。
但是，本發(fā)明還包括該等實(shí)施方式，其中預(yù)折痕在步驟a)之前或之后的一個步驟中引入。但是，出于生產(chǎn)過程經(jīng)濟(jì)性的考慮，優(yōu)選的是其中已經(jīng)在步驟a)過程中引入預(yù)折痕的例子。
根據(jù)本發(fā)明，袋的底部通過一個由開口側(cè)引入到根據(jù)步驟a)形成的袋中的模具來形成。這使得在封閉端處、于底部區(qū)域中自動出現(xiàn)一個折疊。為了穩(wěn)定由此形成的底部，重要地，由折疊所產(chǎn)生的彼此上下疊置的層至少部分地連接。該連接優(yōu)選以將疊置的層膠粘或焊接在一起的方式實(shí)現(xiàn)。由此獲得進(jìn)一步的底部穩(wěn)定性。對于連接該疊置的層的方法來說，可使用所有從現(xiàn)有技術(shù)獲知的方法。在此可以是膠粘或焊接。各層還可以釘在一起。如果所述層借助于焊接或膠粘連接，則進(jìn)一步優(yōu)選地，其以線性方式進(jìn)行。
根據(jù)本發(fā)明的方法的另一優(yōu)點(diǎn)在于，為形成底部而提供的模具用作砧臺。該砧臺也可在超聲波焊接過程中用作超聲焊極的聲波反射器。該砧臺還可作為用于形成預(yù)折痕的支撐件。此外，其還可用作沖制裝填開口時的支撐件。也可采用順序相反的方法。因此，該模具也可用作超聲焊極。
這樣，由于本發(fā)明的方法，實(shí)現(xiàn)了底部的折疊，這使得撓曲強(qiáng)度低的材料的底部區(qū)域的穩(wěn)定。這可使保持板不僅可設(shè)置在底部區(qū)域而直接位于底部上，還可附裝到袋的縱向側(cè)上。根據(jù)本發(fā)明的方法可使保持板設(shè)置在內(nèi)部，位于袋的底部上。為此目的，將保持板與所述模具在一個工作循環(huán)中引入，并焊接/粘合至袋材料。根據(jù)本發(fā)明，仍然需要在附裝保持板的位置處將適當(dāng)?shù)拈_口形成于袋中。在保持板直接設(shè)置在底部上的情況下，將適當(dāng)?shù)拈_口形成于底部區(qū)域中。該開口可在還沒有形成為管的織物中或在步驟a)中形成。裝填開口還可在步驟b)中形成，或在織物成型為管之前——即在步驟a)之前——已經(jīng)形成。


以下結(jié)合圖1至圖4更為詳細(xì)地描述本發(fā)明。
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的過濾袋，其處于半成品狀態(tài)的且在一側(cè)開口。
圖2示出具有矩形底部的根據(jù)本發(fā)明的過濾袋。
圖3示出具有特殊的底部折疊的另一實(shí)施方式。
圖4a到4c示出制造過程的順序。
具體實(shí)施例方式
圖1示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的過濾袋1，其處于通過形成管狀袋和封閉自由端區(qū)域(步驟a)而得到的狀態(tài)。在此，過濾袋1由復(fù)合無紡材料——諸如在文獻(xiàn)WO 01/03802 A1中所描述的材料——構(gòu)成。在根據(jù)圖1的實(shí)施方式中，過濾袋具有產(chǎn)生圖示的折疊構(gòu)型的預(yù)折痕3、4和5。在此“預(yù)折痕”理解為材料的壓縮。這可通過壓力或壓力與溫度產(chǎn)生。根據(jù)該預(yù)折痕3、4和5，制造出折疊的管狀過濾袋，其封閉端2由焊縫6密封。
在根據(jù)圖1的實(shí)施方式中，中央焊縫6通過熱焊接而形成。在此，該焊接以通過焊接而將兩個疊置的過濾袋的層互相連接的方式實(shí)現(xiàn)。根據(jù)圖1的過濾袋還具有一條另外的預(yù)折痕7。該預(yù)折痕7用于將底部折疊起來。
圖2示出過濾袋1的優(yōu)選實(shí)施方式。根據(jù)圖2的過濾袋1具有一個矩形底部9，該矩形底部9具有兩個短的橫向側(cè)邊10以及兩個縱向側(cè)邊11。在圖2的中的所發(fā)明的過濾袋1中，預(yù)折痕以與圖1相同的方式標(biāo)為3、4和5。過濾袋1的輪廓通過這些預(yù)折痕3、4和5確定。對本發(fā)明的過濾袋來說，折疊——即底部9的設(shè)計(jì)——是非常重要的。該底部9在其短的橫向側(cè)邊10處具有一個折疊。該折疊通過將過濾材料層疊于其自身之上而形成，如圖1所示。在此，該折疊的幾何形狀由預(yù)折痕3、4和5確定。在邊緣區(qū)域10，三角形的角撐板由此被覆蓋在展開的底部9之下。所形成的三角形角撐板8如圖2的虛線所示。根據(jù)本發(fā)明，三角形的外邊緣部件12連接于袋底部9的橫向側(cè)邊10上。在根據(jù)圖2的示例中，底部9的橫向側(cè)邊10膠粘于部件12上。然而，根據(jù)本發(fā)明，也包括使用現(xiàn)有技術(shù)中已知的其他連接技術(shù)的所有其他實(shí)施方式。這樣的連接例如也借助于超聲波焊接或用釘釘住的方式進(jìn)行。在圖2的實(shí)施方式中，還提供有一個另外的預(yù)折痕7。該預(yù)折痕7用于沿袋1的縱向側(cè)邊的方向折疊底部。因此，預(yù)折痕7距離中央焊縫6的間距對應(yīng)于底部9的寬度，使得可完全地折疊底部9。
此外，過濾袋1的自由端13由另一焊縫15封閉。在根據(jù)本發(fā)明的過濾袋的情況下，應(yīng)該尤其參考這個情況由上述折疊、各層的連接以及中央焊縫6，獲得了穩(wěn)定的底部9。根據(jù)本發(fā)明的過濾袋的極有利之處在于，即使在沒有任何附加的保持板的情況下，底部9都可具有充分的穩(wěn)定性。在根據(jù)圖2的實(shí)施方式中，底部還具有一個通孔16。該通孔16可然后設(shè)置有一個保持板(圖未示)，使得過濾袋可被懸置于真空吸塵器中的對應(yīng)容置件中。
圖3現(xiàn)在示出了折疊底部9的另一可選方案。在依據(jù)圖3的實(shí)施方式中，再次設(shè)置一個中央焊縫6。如圖3所示，在此實(shí)施方式中，形成角撐板19和20，如圖中所示的，所述角撐板可沿兩個不同的方向而折疊。這樣便可將角撐板向下折疊到過濾袋1的側(cè)表面上并將其膠粘在該處(箭頭方向a)，或者可將角撐板折回到底部9的其余部分上并且同時膠粘在該處。通過該實(shí)施方式也再次實(shí)現(xiàn)底部9的穩(wěn)定。根據(jù)圖3的過濾袋也具有確定過濾袋輪廓的預(yù)折痕3、4。
參照圖4a到4c，圖4現(xiàn)在示出了根據(jù)本發(fā)明的制造方法的順序。
圖4a示意性地示出了如何將一個過濾材料層折疊到一起并在其邊緣22和23處連接。相應(yīng)的過濾袋的輪廓在此通過成型工具(未圖示)確定。在制造過濾袋的過程中，將適當(dāng)?shù)念A(yù)折痕3、4和5也在第一步驟——即形成管的過程——中引入過濾材袋材料中。過濾材料在邊緣22和23處的連接優(yōu)選地周期性地進(jìn)行，即，在圖4a中標(biāo)記“stop”處所示的位置處開始焊接。隨著這個循環(huán)，由此所形成的管延伸至“stop2”所指示的位置處。在此時，袋被封閉住。該封閉優(yōu)選通過超聲波焊接實(shí)現(xiàn)。如圖4a所示，根據(jù)本發(fā)明的方法優(yōu)選以如下方式操作隨著管的封閉和中央焊縫6的形成，在上一工作循環(huán)中形成的過濾袋在其相對的自由端13處封閉。因此，根據(jù)本發(fā)明的方法，過濾袋的封閉和分離在一個工作循環(huán)中實(shí)現(xiàn)。這可使用一個分割焊接工具來實(shí)現(xiàn)。
圖4b示出了根據(jù)本發(fā)明的方法的實(shí)現(xiàn)底部折疊的步驟。底部折疊在過濾袋端部2已經(jīng)通過焊縫6封閉之后進(jìn)行。通過焊縫6封閉在圖4a中示出。為了形成袋的底部，將模具24從仍然敞開著的一側(cè)引入過濾袋并被引導(dǎo)抵靠封閉端部2。通過將模具24沿封閉端部2的方向引入，由于設(shè)有預(yù)折痕3、4和5而實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明的對底部9的折疊。雖然模具處于其下部位置(圖4b)時，該折疊通過將上下疊置的層連接起來而穩(wěn)定。
為了完成過濾袋，如上所述地，將該袋從上一過濾袋分離，從而制造出成品袋，如圖4c所示。
根據(jù)本發(fā)明的方法，還為將適當(dāng)開口引入過濾袋進(jìn)行了準(zhǔn)備。在此，開口優(yōu)選在步驟a)或b)過程中引入過濾袋材料中。最終，為了完成過濾袋，仍然需要附裝保持板。該保持板可例如在形成袋的底部的同時附裝或隨后附裝。
權(quán)利要求
1.一種用于真空吸塵器的過濾袋(1)，其包括一個由具有至少一個無紡層的袋材料制成的管狀袋(1)，所述袋具有一個封閉的自由端部區(qū)域(13)和一個相對的、至少部分封閉的區(qū)域(2)以及一個保持板，所述管狀袋的邊緣通過一焊縫(6)至少部分地相互連接而形成該部分封閉的區(qū)域(2)，并且一底部至少在彼此上下層置且至少部分地相互連接的袋材料層的區(qū)域中形成。
2.如權(quán)利要求1所述的過濾袋，其特征在于，所述位于底部(9)中的焊縫(6)延伸過底部的整個寬度。
3.如權(quán)利要求1或2所述的過濾袋，其特征在于，彼此上下層置且通過折疊而形成于底部(9)的區(qū)域中的層通過膠粘和/或焊接而連接。
4.如權(quán)利要求3所述的過濾袋，其特征在于，所述膠粘和/或焊接是線性的。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的過濾袋，其特征在于，所述底部(9)為方形形狀。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的過濾袋，其特征在于，所述底部(9)為矩形形狀。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的過濾袋，其特征在于，在所述袋材料中形成至少一個從底部(9)通向封閉自由端(13)的預(yù)折痕(3，4，5)。
8.如權(quán)利要求5至7中任一項(xiàng)所述的過濾袋，其特征在于，在該袋材料中形成從底部(9)的各個角落通向所述袋材料中的封閉自由端(13)的預(yù)折痕(3，4)。
9.如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的過濾袋，其特征在于，在所述袋材料中形成至少一個從底部(9)的焊縫(6)一直通向封閉自由端(13)的預(yù)折痕(5)。
10.如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的過濾袋，其特征在于，在所述袋材料中形成一個平行于所述底部(9)中的焊縫(6)的預(yù)折痕(7)。
11.如權(quán)利要求10所述的過濾袋，其特征在于，所述預(yù)折痕(7)在距所述焊縫(6)一間距處形成在所述袋材料中，該間距大致對應(yīng)于所述底部(9)的寬度。
12.如權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的過濾袋，其特征在于，所述保持板設(shè)置在所述底部(9)上，至少局部地覆蓋所述底部(9)，并且具有至少一個通孔(16)。
13.如權(quán)利要求12中所述的過濾袋，其特征在于，所述保持板覆蓋整個底部(9)。
14.如權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的過濾袋，其特征在于，一個具有至少一個通孔的保持板設(shè)置在延伸于袋的自由端(13)和部分封閉的端部(2)之間的區(qū)域上。
15.如權(quán)利要求14所述的過濾袋，其特征在于，所述保持板設(shè)置在所述底部(9)的區(qū)域中。
16.如權(quán)利要求1至15中任一項(xiàng)所述的過濾袋，其特征在于，所述保持板通過膠粘和/或焊接而連接至所述過濾袋。
17.如權(quán)利要求1至16中任一項(xiàng)所述的過濾袋，其特征在于，所述保持板由塑料材料形成。
18.如權(quán)利要求1至16中任一項(xiàng)所述的過濾袋，其特征在于，所述保持板由紙板形成。
19.如權(quán)利要求1至18中任一項(xiàng)所述的過濾袋，其特征在于，所述袋材料為無紡復(fù)合材料。
20.一種用于制造如權(quán)利要求1至19中任一項(xiàng)所述的過濾袋的方法，其特征在于包括以下的步驟a)生產(chǎn)一管狀袋并在一側(cè)將其封閉而形成至少部分封閉的區(qū)域，b)從袋開口側(cè)沿袋封閉端的方向引入一個模具，從而通過折疊產(chǎn)生一個底部，c)在所述底部連接所述的層，這些層由于所述折疊而彼此上下層置。
21.如權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于，所述管狀袋的制造(步驟a))循環(huán)地進(jìn)行，由過濾材料形成一個管并將開口端封閉。
22.如權(quán)利要求20或21所述的方法，其特征在于，當(dāng)封閉開口端(步驟a))時，同時封閉前次生產(chǎn)的袋的自由端。
23.如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于，此外，在同一工作循環(huán)中分開所述的袋。
24.如權(quán)利要求23所述的方法，其特征在于，所示分開以機(jī)械方式進(jìn)行。
25.如權(quán)利要求20至24中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在步驟a)中形成所述的預(yù)折痕。
26.如權(quán)利要求25所述的方法，其特征在于，通過適當(dāng)?shù)某尚凸ぞ吆?或焊接而形成所述所述預(yù)折痕。
27.如權(quán)利要求20至26中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述模具用作超聲焊極的聲波反射器。
28.如權(quán)利要求20至26中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述模具用作聲波反射器的超聲焊極。
29.如權(quán)利要求20至28中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在步驟a)中形成一開口，或?qū)⒁婚_口形成于構(gòu)成織物的過濾材料中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于真空吸塵器的過濾袋(1)，其包括一個管狀袋，所述袋具有一個封閉的自由端部區(qū)域(13)和一個至少部分封閉的相對區(qū)域(2)，還具有一個保持板，所述袋(1)由具有至少一個無紡層的袋材料制成，折疊至少部分封閉的區(qū)域(2)而形成一個底部(9)、上下層置且形成于該區(qū)域中的袋材料層，且該部分封閉的區(qū)域至少部分由焊縫(6)封閉，所述焊縫在底部(9)中以居中方式延伸，彼此層置的袋材料層至少部分地相互連接。
文檔編號B31B41/00GK1867286SQ200480030275
公開日2006年11月22日 申請日期2004年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月17日
發(fā)明者揚(yáng)·舒爾廷克 申請人:歐洲過濾袋公司