專利名稱：支撐體,用于支撐體的固定裝置,具有所述支撐體的用于處理幅材的設(shè)備,在該設(shè)備中形 ...的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種支撐體，這種支撐體用于具有一延伸夾持部的設(shè)備，所述延伸夾持部由支撐體的一接觸表面和一相對表面限定而成，所述支撐體具有兩個彼此相反的側(cè)表面，這兩個側(cè)表面與所述接觸表面相連，所述支撐體還具有底表面，該底表面與接觸表面相反；所述支撐體被布置成借助于加載系統(tǒng)而朝著所述相對表面的方向移動以便通過所述接觸表面而給所述夾持部加載。
本發(fā)明還涉及一種用于這種支撐體的固定裝置。
本發(fā)明還涉及一種對造紙或紙板機(jī)中所生產(chǎn)的纖維幅材進(jìn)行處理的設(shè)備/擠壓機(jī)，它包括一第一結(jié)構(gòu)元件和一第二結(jié)構(gòu)元件，第二結(jié)構(gòu)元件被可移動地設(shè)置并且具有一相對表面，以便在形成一延伸的夾持部時(shí)，該相對表面與第一結(jié)構(gòu)元件相互作用，所述第一結(jié)構(gòu)元件包括一可移動的包覆物和一支撐體/擠壓體，所述支撐體/擠壓體具有一接觸表面/擠壓表面，該接觸表面與所述相對表面一起限定出所述的夾持部，所述支撐體/擠壓體具有兩個彼此相反的側(cè)表面，這兩個側(cè)表面與所述接觸表面相連，所述支撐體還具有底表面，該底表面與接觸表面相反；所述支撐體被布置成借助于加載系統(tǒng)而朝著所述相對表面的方向移動以便通過所述接觸表面而給所述夾持部加載。
本發(fā)明還涉及一種在一設(shè)備中形成一延伸夾持部的方法，所述設(shè)備具有所述的支撐體。
本發(fā)明還涉及一種對一設(shè)備中的延伸夾持部中的載荷進(jìn)行控制的方法，所述設(shè)備包括所述支撐體。
背景技術(shù)：
已知的帶有延伸夾持部的擠壓機(jī)具有一所謂的擠壓靴(pressshoe)，該擠壓靴由金屬材料例如鋁或鋼制成，并且設(shè)計(jì)成具有一個擠壓表面，通常呈凹面的擠壓表面，該擠壓表面的輪廓非常精確地適應(yīng)于相對的反壓表面。這種擠壓靴制造起來非常復(fù)雜，因此成本很高。由于這種擠壓靴由金屬制成，因此，它相對地是剛性的，不具有柔性。作為這種靴式擠壓機(jī)的一反輥的擠壓輥具有相當(dāng)厚的輥壁，它承受來自擠壓靴的作用力。根據(jù)反輥的另一個實(shí)施例，反輥具有相當(dāng)薄的輥壁，并且在內(nèi)部設(shè)置有一反壓系統(tǒng)，該反壓系統(tǒng)可根據(jù)擠壓靴施加在反輥上的作用力來調(diào)節(jié)所述的薄且從而可變形的輥壁或外殼的冠形，以便獲得所期望的載荷。此外，根據(jù)反輥的冠形，能使擠壓靴被冠形化。因此，這種擠壓靴只能與這種反輥組合使用?？蛇x的方案是，利用液壓缸能使金屬制成的擠壓靴發(fā)生傾斜。
一種楊琪缸體(Yankee cylinder)，它具有相當(dāng)薄的輥壁或外殼，當(dāng)這種楊琪缸體被用作一反輥時(shí)，在擠壓靴的作用下，這種輥壁或外殼容易發(fā)生變形。外殼的這種在軸向上從中央?yún)^(qū)域沿著朝著端壁的方向上的變形是不同的，在端壁處的變形影響實(shí)質(zhì)上小于中央?yún)^(qū)域內(nèi)的變形影響。因此，這種擠壓靴在端壁處和其附近具有更高的壓力，從而導(dǎo)致在擠壓毛毯(press felt)的邊緣處的磨損增大，并且沿著擠壓靴的載荷曲線不規(guī)則，這就又會導(dǎo)致在橫貫于機(jī)器方向的方向上的紙張?zhí)匦园l(fā)生變化。已經(jīng)建議采用這樣的方案，即，利用一內(nèi)部反壓系統(tǒng)來使這種楊琪缸體的外殼冠形化，或者在擠壓靴的底側(cè)設(shè)置兩排或更多排液壓缸，以便對擠壓靴施加影響，使得擠壓靴與變形的表面相一致，在這兩種情況中，都是為了獲得更均勻的載荷曲線。然而，這兩種建議方案都很復(fù)雜，并且執(zhí)行起來非常昂貴。
下面的文獻(xiàn)描述了具有延伸擠壓夾持部的擠壓機(jī)的一些例子。
DE4405587和WO02/44467描述了一種具有一靜壓軸承的擠壓機(jī)，它包括一擠壓靴3或兩個具有相同設(shè)計(jì)的擠壓靴3a，3b。一擠壓帶6以很小的摩擦力在擠壓靴3的潤滑流體床的頂部轉(zhuǎn)動。這種擠壓靴由金屬制成，并且具有一壓力腔室10，該壓力腔室10內(nèi)容納有液壓流體，優(yōu)選地是水。在擠壓靴的擠壓夾持部側(cè)固定有一矩形的壓力平衡膜片20，該壓力平衡膜片20由適當(dāng)?shù)墓腆w材料制成，優(yōu)選地是不銹鋼。壓力平衡膜片20具有一外邊緣26；一內(nèi)邊緣22；一開口27，該開口由內(nèi)邊緣22限定而成。壓力平衡膜片20從而看起來像一框架，它是柔性的，從而當(dāng)在壓力平衡膜片兩側(cè)產(chǎn)生壓力差時(shí)，與液壓流體直接接觸的邊緣區(qū)域21會發(fā)生偏移。當(dāng)因紙幅中的不規(guī)則性和/或反輥的包封表面中的不規(guī)則性而導(dǎo)致液壓流體通過擠壓夾持部漏出時(shí)，就產(chǎn)生這些壓力差。于是，該柔性壓力平衡膜片20就產(chǎn)生一自行調(diào)節(jié)夾持部2，使得不會發(fā)生流體泄漏或只有最少量的流體泄漏。因此，壓力腔室10中的壓力流體通過壓力平衡膜片20中的開口27與可移動帶直接接觸。與所述的德國公開文獻(xiàn)相比，在所述WO公開文獻(xiàn)中作了輔助性的增加，即，柔性膜片在其自由邊緣區(qū)域21內(nèi)設(shè)置有“銷孔25”，以便使液壓流體從壓力腔室10流至所述的帶6，從而對所述帶進(jìn)行潤滑。
US5980693描述了一擠壓機(jī)，這種擠壓機(jī)具有一管狀或可膨脹的加載元件，但在加載元件和帶的內(nèi)側(cè)之間具有一金屬擠壓靴。此外，這部分?jǐn)D壓靴被構(gòu)造成能夠緩慢地減小夾持部出口中的壓力。而通常，希望獲得一突然的壓降。
US3839147描述了一種具有兩個對置靴的靴式擠壓機(jī)。每個靴都具有一金屬底部和基床，它們相對于帶的內(nèi)側(cè)而進(jìn)行密封。朝向帶的靴的側(cè)面是一穿孔的隔膜，它使一壓力腔室中的液壓流體產(chǎn)生壓力，從而直接對帶的內(nèi)側(cè)施加載荷。這種靴的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，具有各種孔和加強(qiáng)元件。
US5951824描述了一種通常的靴，這種靴具有通常的液壓加載元件。這種靴被包覆有一層柔軟耐用的聚合物或橡膠，以便減小穿過擠壓夾持部的紙片對帶和靴所造成的損害。
EP0575353描述了一種擠壓機(jī)，這種擠壓機(jī)具有一靴，通過設(shè)置在靴的金屬罩內(nèi)側(cè)的波紋管來對靴進(jìn)行加載，所述帶圍繞著金屬罩滑動。
US6334933描述了一種擠壓機(jī)，這種擠壓機(jī)具有一金屬的反部分，它設(shè)置有許多壓力凹窩，這些壓力凹窩被一金屬板和軟管密封著，它們也有助于對擠壓夾持部的兩相對部分進(jìn)行加載。
US6387216描述了一種擠壓機(jī)，這種擠壓機(jī)具有一敞開的流體腔室，一帶在該流體腔室上運(yùn)行，該流體腔室對擠壓夾持部進(jìn)行加載。通過把帶設(shè)定在壓力狀態(tài)下，使得帶在該腔室的邊緣上被拉緊，從而對流體腔室進(jìn)行密封。
EP1319744描述了一種用于沿幅材和橫向于幅材對靴式擠壓機(jī)中的夾持部壓力進(jìn)行測量和調(diào)節(jié)的方法，該方法是通過測量和連續(xù)調(diào)節(jié)位于擠壓夾持部中的測量孔上方的參考位置中的液體靜壓來實(shí)施的。
DE3030233描述了一種彈性滑動靴，這種彈性滑動靴被連接至一金屬支架上?；瑒友グㄒ粚?shí)心體或一呈軟管形式的中空體，該軟管能被填充一壓力介質(zhì)。軟管被一彈性帶包圍著，彈性帶被連接到金屬支架上。中空體可以被分成一些腔室，這些腔室能被加壓至不同的壓力。然而，腔室中的壓力變化并不導(dǎo)致夾持部中的加壓的改變，這是由于在每次壓力增大期間，中空體可以沿側(cè)向發(fā)生膨脹的緣故。
US4576682描述了一種擠壓機(jī)，該擠壓機(jī)帶有由兩個靴部件構(gòu)成的擠壓靴，每個靴部件能夠以液壓的方式給夾持部施加載荷。
US4568423描述了一種擠壓機(jī)，該擠壓機(jī)帶有一擠壓靴，該擠壓靴包括靜壓腔形式的靴部件和另外兩個具有液壓功能的靴部件，所述另外兩個靴部件還密封著所述靜壓靴部件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的在于提供一種彈性支撐體，與公知的支撐體相比，該彈性支撐體可利用更加簡單的方法而制成，而且無需特殊的機(jī)械加工，無需考慮抵靠在該支撐體上進(jìn)行操作的相對表面的形狀，而且其還可以根據(jù)加載系統(tǒng)所施加的壓力大小，以相同或更好的方式提供一個載荷曲線，這是相對傳統(tǒng)金屬支撐體而言的，這種傳統(tǒng)的金屬支撐體具有一排或多排壓力凹窩，這些壓力凹窩被一條運(yùn)轉(zhuǎn)的帶封閉起來。
根據(jù)本發(fā)明的支撐體其特征在于該支撐體可彈性變形，而且其接觸表面可順應(yīng)與其相互作用的相對表面。
根據(jù)本發(fā)明的固定裝置其特征在于支撐體可彈性變形，而且其接觸表面可順應(yīng)與其相互作用的相對表面。
根據(jù)本發(fā)明的裝置/擠壓機(jī)其特征在于支撐體/擠壓體可彈性變形，而且其接觸表面/擠壓表面可順應(yīng)與其相互作用的相對表面。
根據(jù)本發(fā)明用于形成延伸夾持部的方法，其特征在于下述步驟-將支撐體安裝在所述固定裝置內(nèi)；-通過加載系統(tǒng)對支撐體施加載荷；-使支撐體的接觸表面在所述載荷的作用下沿著朝向相對表面的方向移動，目的是使接觸表面彈性變形并順應(yīng)相對表面。
根據(jù)本發(fā)明用于對延伸夾持部內(nèi)的載荷進(jìn)行控制的方法，其特征在于下述步驟-將彈性體設(shè)計(jì)成由至少兩個具有不同彈性的彈性材料層構(gòu)成；-將支撐體安裝到所述固定裝置內(nèi)；-利用加載系統(tǒng)對支撐體施加載荷；-使支撐體的接觸表面在所述載荷的作用下沿著朝向相對表面的方向移動，以產(chǎn)生彈性變形并順應(yīng)相對表面，從而得到一個延伸夾持部，該延伸夾持部具有隨這些層的彈性不同而變化的載荷曲線。
術(shù)語“夾持部”應(yīng)從最廣義的方面進(jìn)行理解，包括由網(wǎng)部和支撐體限定而成的夾持部。


下面將參照附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的擠壓機(jī)，該擠壓機(jī)設(shè)置有根據(jù)第一實(shí)施例的擠壓體和固定裝置。
圖2為根據(jù)圖1的擠壓體和固定裝置的透視圖。
圖3為根據(jù)圖2的擠壓體和固定裝置的剖視圖。
圖4為根據(jù)圖2的固定裝置的透視圖，但不帶有擠壓體。
圖5為根據(jù)圖2的擠壓體的透視圖。
圖6為根據(jù)圖5的擠壓體的剖視圖。
圖7為一個曲線圖，圖中示出了利用根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例之?dāng)D壓體得到的壓力曲線。
圖8-10示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的擠壓體和固定裝置和不同類型的加載系統(tǒng)。
圖11示意性地示出了由三個具有不同彈性的彈性材料豎直層構(gòu)成的擠壓體。
圖12為一個曲線圖，圖中示出了利用根據(jù)11所示之?dāng)D壓體得到的壓力曲線。
圖13和14示意性地示出了分別由兩個和三個具有不同彈性的傾斜彈性材料層構(gòu)成的擠壓體。
具體實(shí)施例方式
下面將接合用于使纖維網(wǎng)脫水的擠壓機(jī)對本發(fā)明進(jìn)行說明。當(dāng)然，除了擠壓部外，本發(fā)明還可應(yīng)用到用于對纖維網(wǎng)進(jìn)行處理的任何合適裝置上，例如造紙機(jī)或紙板機(jī)的烘干部或成形部內(nèi)的裝置和用于對纖維網(wǎng)進(jìn)行表面處理的壓光機(jī)。
圖1示意性地示出了擠壓機(jī)的多個部分，其設(shè)置在造紙機(jī)或紙板機(jī)的壓榨部內(nèi)，用于從已經(jīng)成形的濕纖維網(wǎng)內(nèi)擠出水分。有利的是，本發(fā)明可用于薄頁紙式的造紙機(jī)上。該擠壓機(jī)包括第一擠壓元件1和第二擠壓元件2。這些擠壓元件1、2相互作用，從而形成延伸的擠壓夾持部N。
第二擠壓元件2包括在擠壓夾持部N內(nèi)起作用的反向壓力部件，該反壓力部件具有可移動的環(huán)形表面3，該環(huán)形表面構(gòu)成了對置表面或反壓力表面4，該表面在擠壓夾持部N內(nèi)可以為曲線狀或直線狀。在圖示的擠壓機(jī)實(shí)施例中，第二擠壓元件2由壓輥形式的反輥(counterroll)構(gòu)成。該反輥也可以是設(shè)置在傳統(tǒng)烘干部內(nèi)的烘缸，或者是設(shè)置在薄頁紙?jiān)旒垯C(jī)內(nèi)的烘缸，其也被叫做楊琪缸體。在這種情況下，反壓部件包括反輥2的圓筒形壁5，其包絡(luò)表面構(gòu)成了所述可移動的環(huán)形表面3，該環(huán)形表面在所述擠壓夾持部N內(nèi)形成了所述反壓表面4，而該反壓表面可處于室溫條件下或通過加熱而處于高溫條件下。如果筒壁5較厚并足夠穩(wěn)定，那么它就可作為反壓部件。當(dāng)筒壁5較薄并可變形時(shí)，反壓部件還包括用于提供所需反作用力的內(nèi)部支撐系統(tǒng)(未示出)。
第一擠壓元件1包括由柔性材料制成的可移動的環(huán)形帶6、以擠壓體形式存在的支撐體7、用于安裝擠壓體7的固定裝置8、用于安裝該固定裝置8的支架和用于使擠壓體7動作的加載系統(tǒng)?？梢苿拥膸?限定了一個封閉的圓環(huán)，在該圓環(huán)內(nèi)設(shè)置有擠壓體7和支架。在擠壓夾持部N的前方，可移動的帶6被布置成與壓榨毛毯9相遇，該壓榨毛毯攜帶著一個濕的纖維網(wǎng)W，當(dāng)該濕的纖維網(wǎng)W從延伸夾持部N內(nèi)通過時(shí)被脫水。此外，還設(shè)置有一個加載系統(tǒng)，該加載系統(tǒng)可以在擠壓機(jī)的操作過程中被驅(qū)動，以對支撐體7產(chǎn)生影響，從而得到所需的壓力，該壓力是由擠壓體7通過帶6、壓榨毛毯9和網(wǎng)W作用于反壓輥2上的。擠壓體7用于確定延伸擠壓夾持部N當(dāng)沿機(jī)器方向觀察時(shí)的長度。擠壓體7具有自由滑動表面10(見圖3)，在擠壓機(jī)的操作過程中，旋轉(zhuǎn)的帶6可與該表面10滑動接觸，這樣，滑動表面10就能夠完全或部分形成接觸表面或擠壓表面13，該擠壓表面與所述反壓表面4一起限定了擠壓夾持部N。除了滑動表面10/擠壓表面13外，擠壓體7具有兩個彼此相反的豎直側(cè)面69、70(見圖6)，這兩個側(cè)面彼此平行并與滑動表面10/擠壓表面13相連接；該擠壓體還具有底表面71，該底表面與滑動表面10/擠壓表面13相反以直角與側(cè)面69、70相連接。噴射部件(未示出)被安裝在擠壓體7的上游側(cè)，其用于將潤滑劑供給到帶6的內(nèi)側(cè)，以形成一個薄膜，從而減小旋轉(zhuǎn)帶6與擠壓體7之間的摩擦。
在圖示的擠壓機(jī)實(shí)施例中，第一擠壓元件1由壓輥構(gòu)成，該壓輥的外殼形成了可移動的帶6，這樣，帶6限定了一個基本為圓形的環(huán)圈。在該擠壓機(jī)的另一實(shí)施例(未示出)中，可移動的柔性帶圍繞擠壓體和一個或多個導(dǎo)輥而沿一個非圓形的環(huán)圈移動，例如沿一個基本為橢圓形的環(huán)圈或一個基本為三角形的環(huán)圈移動。在圖示的實(shí)施例中，壓輥1設(shè)置有兩個以可轉(zhuǎn)動方式進(jìn)行安裝的圓形端壁(未示出)，這樣，就可將外殼6剛性安裝到端壁的周邊上，以與其一起轉(zhuǎn)動。外殼6和端壁一起限定了封閉的空間，在該封閉空間內(nèi)設(shè)置有支架，所述支架包括固定不動的支撐梁12，該支撐梁沿軸向在兩端壁之間延伸，而且不與端壁相接觸。擠壓體7及其固定裝置8也沿軸向在端壁之間延伸，而且不與端壁相接觸?；蛘撸诙D壓元件2可與上述第一擠壓元件1具有相同或基本相同的結(jié)構(gòu)，這樣，通過這兩個根據(jù)本發(fā)明的擠壓體就可以形成擠壓夾持部。
根據(jù)本發(fā)明，擠壓體7可彈性變形并具有自己的擠壓表面13，該擠壓表面適應(yīng)于反壓表面4，與其相互作用。在所述加載系統(tǒng)沿朝向反壓表面4的方向產(chǎn)生載荷時(shí)，就會形成這種適應(yīng)關(guān)系，目的是相應(yīng)地對整個夾持部N加載。擠壓體可彈性變形的定義并不一定意味著整個擠壓體都由彈性材料構(gòu)成，而是在本發(fā)明的上下文中以更加寬泛的方式進(jìn)行理解，即該擠壓體具有至少一個由彈性材料構(gòu)成并滿足上述定義的功能部分。處于實(shí)施和產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)的原因，根據(jù)最佳實(shí)施例，該擠壓體完全由彈性材料制成一個一體式的部件，或由用彈性材料制成的多個部件組成，其中這些部件具有不同的彈性。該擠壓體構(gòu)成了擠壓夾持部沿機(jī)器方向觀察時(shí)的整個長度。
作為圖1所示之?dāng)D壓機(jī)的一部分，擠壓體7及其固定裝置8已經(jīng)在圖2和3中具體示出，而在圖5和6及圖4中則分別詳細(xì)地示出了這兩個結(jié)構(gòu)元件。如圖4所示，固定裝置8包括構(gòu)成橫梁的細(xì)長形支座22，該支座結(jié)構(gòu)穩(wěn)定并設(shè)置有軸向通槽16，該通槽具有U形或矩形橫截面并由兩個側(cè)面支撐部分17、18和將其連接在一起的底部支撐部分19限定而成，所述三個部分17、18、19形成了兩個彼此相對并相互平行的內(nèi)側(cè)表面和相對側(cè)面66、67成90度的底部內(nèi)表面68。這三個表面66、67、68限定了所述的溝槽16。此外，從圖2還可以看出該固定裝置包括兩個端板23和兩個夾板24，其中端板23用于以可拆卸的方式安裝到支座22上的兩個相反且平行的端面上，而夾板24用于以可拆卸的方式安裝到側(cè)面支撐部分17、18的頂部上。從圖2和3還可以看出側(cè)面支撐部分17將定位于擠壓夾持部N的入口處并設(shè)置有凹槽25，該凹槽25在兩個夾板24之間延伸，以將擠壓體7露出。圖5和6示出了擠壓體7，該擠壓體將被安裝到支座22的通槽16內(nèi)，而且其橫截面與通槽16的橫截面相一致，這樣，在相對的側(cè)面67、69與68、70之間就不會出現(xiàn)間隙，而且擠壓體7及其底表面可以抵靠在溝槽16的底表面68上。擠壓體7具有頂部部分31，該部分包括所述的滑動表面10，而且如圖所示，至少當(dāng)擠壓體完全裝到溝槽16內(nèi)時(shí)，該部分將定位在固定裝置8的外部。
為避免沿橫向出現(xiàn)不良的變形，該頂部部分31在固定裝置外部的尺寸非常有限，但在對擠壓夾持部加載時(shí)，該尺寸要足以防止固定裝置8與帶6發(fā)生接觸。所述自由滑動表面10將面對反輥2，而且在操作過程中，旋轉(zhuǎn)的帶6將與滑動表面10滑動接觸，如剖視圖所示，該滑動表面10按照預(yù)定的弧形進(jìn)行設(shè)計(jì)，目的是形成一個具有一預(yù)定半徑的初始曲線表面部分32和一個與該曲線狀表面部分32相切并延伸至銳角拐角34處的表面部分33，滑動表面10通過側(cè)面70被固定在機(jī)器方向上。曲線狀表面部分32的用途就在于在旋轉(zhuǎn)的帶6與曲線狀表面部分32之間形成一個楔部，目的是使?jié)櫥瑒┠軌螂S帶6在其內(nèi)側(cè)流動，同時(shí)在帶6與滑動表面10之間形成一個薄膜。所述拐角部分34形成擠壓夾持部N的出口，而位于曲線狀部分32處的擠壓夾持部N之入口則隨著加載系統(tǒng)提供的壓力而浮動。擠壓體7具有凹入的端部部分35，該部分可通過所述夾板24而以可拆卸的方式簡單地安裝到支座22內(nèi)，如圖2所示。
如上所述，擠壓體7可彈性變形，以使擠壓表面13與反輥的反壓表面4相吻合。從圖6中可以看出，擠壓體7由彈性材料制造成一個整體部件。根據(jù)反壓表面4的形狀的不同，沿機(jī)器方向MD及與機(jī)器方向的橫向方向CD均可彈性變形，即擠壓表面13順應(yīng)反壓表面4的外輪廓并呈現(xiàn)出反壓表面4的輪廓，而且位于滑動表面10上并形成擠壓夾持部的那部分，即擠壓表面13(在這種情況下，該擠壓表面與所述凹槽區(qū)域15相對應(yīng))也會根據(jù)反輥2的相對反壓表面4而改變其形狀。
用于根據(jù)圖1-6所示之實(shí)施例中的擠壓體可被設(shè)計(jì)成一個整體部件，而且具有如圖7所示的載荷曲線或壓力曲線。
圖8-14示意性地示出了擠壓體7、固定裝置8和加載系統(tǒng)的組合結(jié)構(gòu)的不同實(shí)施例。
在圖8所示的實(shí)施例中，加載系統(tǒng)包括傳動部件50，該傳動部件可以為液壓缸、汽缸、千斤頂或能夠以兩排的方式安裝在支座22與支撐梁12之間的類似部件。擠壓表面13相對側(cè)面69、70傾斜。通過傳動部件50的作用，可將擠壓體7壓靠在反壓表面4上，而且可以彈性變形，以順應(yīng)反壓表面4的輪廓并呈現(xiàn)出反壓表面4的輪廓。
在圖9所示的實(shí)施例中，加載系統(tǒng)包括傳動部件50，該傳動部件包括壓力腔57，該壓力腔通過導(dǎo)管和合適的控制部件(未示出)與壓力介質(zhì)源(液壓或氣動)相聯(lián)通，其中該控制部件用于調(diào)節(jié)壓力腔57內(nèi)的壓力。在這種情況下，支座被剛性安裝到支撐橫梁12上。壓力腔57由溝槽16的內(nèi)部部分限定而成，而擠壓體7以密封方式安裝在該溝槽16內(nèi)。這樣，擠壓體7就起到一個活塞的作用，該活塞能夠根據(jù)壓力腔57內(nèi)的壓力而相對反輥2進(jìn)行滑移并為抵抗該滑移而彈性變形。由于擠壓體7由彈性材料制成，因此其本身就已經(jīng)構(gòu)成了支座22之側(cè)壁66、67的密封件?；蛘?，如果需要，可在所述側(cè)壁66、67上安裝特殊的密封件(未示出)，對擠壓體7的相對側(cè)面69、70進(jìn)行密封。
在圖10所示的實(shí)施例中，加載系統(tǒng)包括根據(jù)圖8和9之實(shí)施例的組合，即上述類型的第一傳動部件50和上述類型的第二傳動部件52。在這種結(jié)構(gòu)中，擠壓體7可被安裝在第一起始位置上，在該位置，擠壓體7的擠壓表面13位于距相對的反壓表面4有一定距離的位置上，在該位置上，擠壓表面13不與反壓表面4相接觸；其中固定裝置8和擠壓體7被設(shè)置成能夠由第一傳動部件50作用而沿著朝向反壓表面4的方向一起移動到第二起始位置，其中在第二起始位置，擠壓體7的擠壓表面13與反壓表面4(通過帶6)相接觸或與反壓表面4幾乎相互接觸。然后，壓力腔57內(nèi)的壓力升高，使擠壓體7從固定裝置內(nèi)滑出一個很小的距離并壓靠著反壓表面4同時(shí)彈性變形，以便形成具有所需負(fù)載曲線的夾持部形成操作，第一傳動部件50首先起到反作用支撐件(counterstay)的作用。
在上述的實(shí)施例中，擠壓體7由彈性材料加工成一個整體部件。在圖11所示的實(shí)施例中，擠壓體7由三個由彈性材料制成的縱向豎直件53構(gòu)成，這些構(gòu)件具有不同的彈性系數(shù)，所述構(gòu)件53形成了多個層并平行于溝槽16的豎直側(cè)面66、67。這種多層擠壓體7形成了一種如圖12所示的臺階狀負(fù)載曲線或擠壓曲線。
在圖13和14中，示出了多層擠壓體7的其它實(shí)例，其中層72和73的表面分別相互接觸并傾斜，即這些表面與位于下游側(cè)的擠壓體7之豎直側(cè)面70一起限定了一個銳角。這些層具有不同的彈性或硬度值，如由直線和方形表示的表面所示，目的是根據(jù)不同層的擠壓量或變形量來得到具有不同進(jìn)程的負(fù)載曲線。
除了圖10所示的實(shí)施例外，擠壓體7均設(shè)置有擠壓表面13，該表面是傾斜的，使它與擠壓體7的下游側(cè)表面71形成小于45度的銳角，即該角度介于42度至44.9度之間，這樣，當(dāng)擠壓體被移向反壓表面4時(shí)，就可以在夾持部的出口部分產(chǎn)生載荷。另一方面，在圖10所示的實(shí)施例中，擠壓表面13為平面狀，使它相對擠壓體7的上游側(cè)表面70限定了一個直角。
在擠壓體的另一實(shí)施例(未示出)中，所述彈性層中的至少一個層由至少三個部分構(gòu)成，這些部分沿著與機(jī)器方向的橫向分布并由至少具有兩種不同彈性的彈性材料制成，目的是得到多種載荷曲線，根據(jù)在擠壓體各橫截面上的各個部分的成分不同，這些負(fù)載曲線也繪制出了不同的曲線。
在上述的實(shí)施例中，擠壓體為均質(zhì)的，即它沒有被封閉起來的空腔。但是，如果需要，擠壓體也可設(shè)置有一個或多個封閉的空腔或封閉的單元，這樣，每個空腔或單元都不會與外界聯(lián)通。在與反輥相作用時(shí)，一個或多個這樣的封閉空腔將會提高擠壓體滑動表面的柔軟性。
根據(jù)本發(fā)明的擠壓體具有下述的主要優(yōu)點(diǎn)。
-它可以自動適應(yīng)反壓表面的外形輪廓。
-它會適應(yīng)反壓表面的外形輪廓并與該外形輪廓保持一致；-它可避免壓榨毛毯邊緣的異常磨損。
-可允許紙幅材從擠壓夾持部內(nèi)穿過。
-可以非常低廉的成本制造出來。
-可設(shè)計(jì)成能夠?qū)φ麄€擠壓夾持部內(nèi)的載荷進(jìn)行控制或?qū)D壓夾持部的多個相繼部分內(nèi)的載荷進(jìn)行分別控制的方式。
上述的圖示支撐體均被叫做擠壓體，因?yàn)樗鼈儽粦?yīng)用在擠壓裝置中。當(dāng)然，上述實(shí)施例中的擠壓體還可被應(yīng)用到其它用于對造紙機(jī)或紙板機(jī)中或壓光機(jī)內(nèi)的纖維網(wǎng)進(jìn)行處理的裝置上。當(dāng)本發(fā)明被應(yīng)用到網(wǎng)部(wire section)時(shí)，圖1中的第一擠壓元件1的帶6可用包覆物(clothing)來替代，例如金屬網(wǎng)。
夾持部內(nèi)的載荷可在0到3000kN/m的范圍內(nèi)變化。
支撐體可沿機(jī)器方向具有一定的尺寸，該尺寸一般為50-500毫米。
具有所需彈性的支撐體可利用具有一定彈性系數(shù)的材料制成，其中該彈性系數(shù)遠(yuǎn)小于金屬例如鋼和鋁的彈性系數(shù)，這樣，支撐體就能夠被彈性壓縮。彈性材料的典型硬度值為肖氏A級50-95。彈性材料應(yīng)該使支撐體具有足夠的強(qiáng)度/硬度，目的是耐磨；同時(shí)還要使支撐體能夠彈性變形，以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明所需的功能。作為彈性材料，可以采用塑料或橡膠材料，例如聚合物，復(fù)合材料(例如可用玻璃纖維碳纖維或織物提高其強(qiáng)度)。目前，聚氨酯是優(yōu)選的聚合物。如果需要，支撐體的接觸表面可覆蓋可更換的薄型耐磨保護(hù)層(未示出)，它的一個側(cè)邊部分被剛性安裝到支座的上游側(cè)，而另一側(cè)邊部分可以隨著支撐體自由移動和變形。
權(quán)利要求
1.一種支撐體(7)，用于帶有延伸夾持部(N)的裝置上，其中所述延伸夾持部由支撐體(7)的接觸表面(13)和相對表面(4)限定而成，所述支撐體(7)-具有兩個側(cè)面(69，70)和與接觸表面(13)相反的底表面(71)，所述的兩個側(cè)面彼此相反并與所述接觸表面(13)相連接，-被設(shè)置成可通過加載系統(tǒng)作用而沿朝向相對表面(4)的方向移動，以便通過所述接觸表面(13)而對夾持部(N)施加載荷，其特征在于所述支撐體(7)可彈性變形，而且其接觸表面(13)可順應(yīng)與其相互作用的相對表面(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的支撐體(7)，其特征在于所述支撐體(7)設(shè)置有固定裝置(8)，該固定裝置被設(shè)置成可為支撐體(7)的所述兩個側(cè)面(69，70)形成反作用支撐件并為支撐體(7)的所述底表面(71)直接或間接形成反作用支撐件，而且該支撐體(7)設(shè)置有頂部部分(31)，該頂部部分又具有所述接觸表面(13)并被設(shè)置成可至少在支撐體的夾持部形成操作位置中從固定裝置內(nèi)伸出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的支撐體(7)，其特征在于所述固定裝置(8)設(shè)置有用于容納所述支撐體(7)的空間(16)，所述空間(16)具有兩個側(cè)面(66，67)和底表面(68)，所述的兩個側(cè)面(66，67)分別與支撐體(7)的兩相對側(cè)面(69，70)相互作用，而所述底表面(68)面向支撐體(7)的底表面(71)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的支撐體(7)，其特征在于所述頂部部分(31)被設(shè)置成可從固定裝置(8)內(nèi)伸出，所述支撐體(7)和固定裝置(8)的底表面(71，68)彼此直接接觸；加載系統(tǒng)包括傳動部件(50)，該傳動部件被設(shè)置成可使固定裝置(8)與支撐體(7)一起移動從而對夾持部(N)施加載荷。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的支撐體(7)，其特征在于所述傳動部件(50)包括液壓缸、氣缸、千斤頂或類似部件。
6.根據(jù)權(quán)利要求3的支撐體(7)，其特征在于所述支撐體(7)的底表面(71)設(shè)置在距固定裝置(8)的底表面(68)有一距離的位置處，從而在其間形成封閉的腔體(57)；加載系統(tǒng)包括傳動部件，該傳動部件包括由所述封閉的腔體(57)構(gòu)成的壓力腔，該壓力腔被設(shè)置成能夠進(jìn)行加壓使支撐體(7)相對固定裝置(8)移動，以使在支撐體(7)發(fā)生彈性變形時(shí)對夾持部(N)加載。
7.根據(jù)權(quán)利要求3的支撐體(7)，其特征在于所述支撐體(7)的底表面(71)設(shè)置在距固定裝置(8)的底表面(68)有一距離的位置處，以在其間形成一個封閉的腔體(57)；加載系統(tǒng)包括將固定裝置(8)第一傳動部件(50)和第二傳動部件(52)，第一傳動部件被設(shè)置成可與支撐體(7)一起從第一起始位置移動到第二起始位置，其中在第一起始位置，支撐體(7)的接觸表面(13)距相對表面(4)有一距離，而在第二起始位置，支撐體(7)的接觸表面(13)與相對表面(4)相鄰或靠近該相對表面(4)，第二傳動部件(52)包括由所述封閉腔體(57)構(gòu)成的壓力腔并被設(shè)置成可在當(dāng)支撐體發(fā)生彈性變形從而形成夾持部形成操作位置時(shí)被加壓以便相對固定裝置(8)移動支撐體(7)從而使夾持部(N)得以加載。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7之一的支撐體(7)，其特征在于它是由彈性材料制成的一個整體部件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7之一的支撐體(7)，其特征在于它由彈性材料的至少兩個層構(gòu)成，所述的層可被連接成一個單元，而且形成了在接觸表面(13)的各自的接觸區(qū)域，所述各層具有不同的彈性。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9的支撐體(7)，其特征在于它由具有良好彈性和良好強(qiáng)度的橡膠或聚合物制成。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的支撐體(7)，其特征在于所述聚合物為聚氨酯。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-11之一的支撐體(7)，其特征在于所述夾持部(N)內(nèi)的載荷可在0到3000kN/m的范圍內(nèi)變化。
13.根據(jù)權(quán)利要求1-12之一的支撐體(7)，其特征在于所述支撐體(7)在機(jī)器方向上的尺寸為50-500毫米。
14.一種用于支撐體(7)的固定裝置(8)，該固定裝置用于帶有延伸夾持部(N)的裝置上，其中所述延伸夾持部由支撐體(7)的接觸表面(13)和相對表面(4)限定而成，所述支撐體(7)-具有兩個側(cè)面(69，70)和與接觸表面(13)相反的底表面(71)，所述的兩個側(cè)面彼此相反并與所述接觸表面(13)連接，-被設(shè)置成可通過加載系統(tǒng)作用沿朝向相對表面(4)的方向移動，以通過所述接觸表面(13)而對夾持部(N)施加載荷，其特征在于所述支撐體(7)可彈性變形，而且其接觸表面(13)可順應(yīng)與其相互作用的相對表面(4)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的固定裝置，其特征在于所述固定裝置(8)被設(shè)置成可為支撐體(7)的所述兩個側(cè)面(69，70)形成反作用支撐件并為支撐體(7)的所述底表面(71)直接或間接形成反作用支撐件，而且該支撐體(7)設(shè)置有頂部部分(31)，該頂部部分又具有所述的接觸表面(13)并被設(shè)置成可至少在支撐體的夾持部形成操作位置中從固定裝置內(nèi)伸出。
16.根據(jù)權(quán)利要求14的固定裝置，其特征在于其設(shè)置有用于容納所述支撐體(7)的空間(16)，所述空間(16)具有兩個側(cè)面(66，67)和底表面(68)，所述的兩個側(cè)面(66，67)分別與支撐體(7)的兩相對側(cè)面(69，70)相互作用，而所述底表面(68)面向支撐體(7)的底表面(71)。
17.根據(jù)權(quán)利要求15或16的固定裝置，其特征在于所述頂部部分(31)被設(shè)置成可從固定裝置(8)內(nèi)伸出，所述支撐體(7)和固定裝置(8)的底表面(71，68)彼此直接接觸；加載系統(tǒng)包括傳動部件(50)，該傳動部件被設(shè)置成可使固定裝置(8)與支撐體(7)一起移動從而對夾持部(N)施加載荷。
18.根據(jù)權(quán)利要求17的固定裝置，其特征在于所述傳動部件包括液壓缸、氣缸、千斤頂或類似部件。
19.根據(jù)權(quán)利要求16-18之一的固定裝置，其特征在于所述支撐體(7)的底表面(71)設(shè)置在距固定裝置(8)的底表面(68)有一距離的位置處，從而在其間形成封閉的腔體(57)；加載系統(tǒng)包括傳動部件，該傳動部件包括由所述封閉的腔體(57)構(gòu)成的壓力腔，該壓力腔并被設(shè)置成能夠進(jìn)行加壓使支撐體(7)相對固定裝置(8)移動，以便在支撐體(7)發(fā)生彈性變形時(shí)對夾持部(N)加載。
20.根據(jù)權(quán)利要求16-19之一的固定裝置，其特征在于所述支撐體(7)的底表面(71)設(shè)置在距固定裝置(8)的底表面(68)有一距離的位置處，以在其間形成一個封閉的腔體(57)；加載系統(tǒng)包括第一傳動部件(50)和第二傳動部件(52)，第一傳動部件被設(shè)置成可將固定裝置(8)與支撐體(7)一起從第一起始位置移動到第二起始位置，其中在第一起始位置，支撐體(7)的接觸表面(13)距相對表面(4)有一距離，而在第二起始位置，支撐體(7)的接觸表面(13)與相對表面(4)相鄰或靠近該相對表面(4)，第二傳動部件(52)包括由所述封閉腔體(57)構(gòu)成的壓力腔并被設(shè)置成可在當(dāng)支撐體發(fā)生彈性變形從而形成夾持部形成操作位置時(shí)被加壓以便相對固定裝置(8)移動支撐體(7)從而使夾持部(N)得以加載。
21.一種用于對纖維網(wǎng)(W)進(jìn)行處理的裝置，其中纖維網(wǎng)(W)是在造紙機(jī)或紙板機(jī)內(nèi)制成，該裝置包括第一結(jié)構(gòu)元件(1)和第二結(jié)構(gòu)元件(2)，該第二結(jié)構(gòu)元件以可移動的方式進(jìn)行設(shè)置并具有相對表面(4)，該相對表面可在形成延伸夾持部(N)時(shí)與第一結(jié)構(gòu)元件相互作用，所述第一結(jié)構(gòu)元件(1)包括可移動的包覆物(6)和支撐體(7)，該支撐體具有接觸表面(13)，該接觸表面與相對的表面(4)一起限定了所述的夾持部(N)，所述支撐體(7)-具有兩個側(cè)面(69，70)和與接觸表面(13)相反的底表面(71)，所述的兩個側(cè)面彼此相反并與所述接觸表面(13)連接，-被設(shè)置成可通過加載系統(tǒng)作用而沿朝向相對表面(4)的方向移動，以通過所述接觸表面(13)而對夾持部(N)施加載荷，其特征在于所述支撐體(7)可彈性變形，而且其接觸表面(13)可順應(yīng)與其相互作用的相對表面(4)。
22.根據(jù)權(quán)利要求21的裝置，其特征在于所述支撐體(7)設(shè)置有固定裝置(8)，該固定裝置被設(shè)置成能夠?yàn)橹误w(7)的所述兩個側(cè)面(69，70)形成反作用支撐件并為支撐體(7)的所述底表面(71)直接或間接形成反作用支撐件，而且該支撐體(7)設(shè)置有頂部部分(31)，該頂部部分又具有所述接觸表面(13)并被設(shè)置成可至少在支撐體的夾持部形成操作位置中從固定裝置內(nèi)伸出。
23.根據(jù)權(quán)利要求21或22的裝置，其特征在于所述支撐體(7)是根據(jù)權(quán)利要求1-13之一進(jìn)行設(shè)計(jì)的。
24.根據(jù)權(quán)利要求21-23之一的裝置，其特征在于所述第二結(jié)構(gòu)元件(2)也包括一支撐體，該支撐體設(shè)置有一接觸表面，該接觸表面構(gòu)成了所述的相對表面(4)，其中這兩個支撐體均根據(jù)權(quán)利要求1-13之一設(shè)計(jì)而成。
25.一種用于對纖維網(wǎng)(W)進(jìn)行處理的擠壓機(jī)，其中纖維網(wǎng)是在造紙機(jī)或紙板機(jī)內(nèi)制成的，該擠壓機(jī)包括第一擠壓元件(1)和第二擠壓元件(2)，該第二擠壓元件以可移動的方式進(jìn)行設(shè)置并具有相對表面(4)，該相反表面可在形成延伸夾持部(N)時(shí)與第一擠壓元件相互作用，所述第一擠壓元件(1)包括可移動的帶(6)和擠壓體(7)，該擠壓體具有擠壓表面(13)，該擠壓表面與相對表面(4)一起限定了所述的夾持部(N)，所述擠壓體(7)-具有兩個側(cè)面(69，70)和與擠壓表面(13)相反的底表面(71)，所述的兩個側(cè)面彼此相反并與所述擠壓表面(13)連接，-被設(shè)置成可通過加載系統(tǒng)作用沿朝向相對表面(4)的方向移動，以通過所述擠壓表面(13)對夾持部(N)施加載荷，其特征在于所述擠壓體(7)可彈性變形，而且其擠壓表面(13)可順應(yīng)與其相互作用的相與對表面(4)。
26.根據(jù)權(quán)利要求25的擠壓機(jī)，其特征在于所述擠壓體(7)設(shè)置有固定裝置(8)，該固定裝置被設(shè)置成能夠?yàn)閿D壓體(7)的所述兩個側(cè)面(69，70)形成反作用支撐件并為擠壓體(7)的所述底表面(71)直接或間接形成反作用支撐件，而且該擠壓體(7)設(shè)置有頂部部分(31)，該頂部部分又具有所述的擠壓表面(13)并被設(shè)置成可至少在擠壓體的夾持部形成操作位置中從固定裝置內(nèi)伸出。
27.根據(jù)權(quán)利要求25或26的擠壓機(jī)，其特征在于所述相對表面(4)和/或擠壓表面(13)被設(shè)計(jì)成能夠受到加熱。
28.根據(jù)權(quán)利要求25-27之一的擠壓機(jī)，其特征在于所述擠壓體(7)是按照權(quán)利要求1-13之一進(jìn)行設(shè)計(jì)的。
29.根據(jù)權(quán)利要求25-28之一的擠壓機(jī)，其特征在于所述第二擠壓元件(2)也包括一個包括有一擠壓表面的擠壓體，該擠壓表面構(gòu)成了所述的相對表面(4)，其中所述的兩個擠壓體均根據(jù)權(quán)利要求1-13之一設(shè)計(jì)而成。
30.一種用于在一裝置中形成延伸夾持部(N)的方法，其中該裝置包括有一個根據(jù)權(quán)利要求1-13之一進(jìn)行設(shè)計(jì)的支撐體(7)，其特征在于下述步驟-將支撐體(7)安裝在根據(jù)權(quán)利要求14-20之一進(jìn)行設(shè)計(jì)的固定裝置(8)內(nèi)；-利用加載系統(tǒng)對支撐體(7)進(jìn)行加載；-在所述加載系統(tǒng)的作用下使支撐體(7)的接觸表面(13)朝向相對表面(4)移動，以使接觸表面(13)產(chǎn)生彈性變形并順應(yīng)相對表面(4)。
31.一種用于對延伸夾持部(N)內(nèi)的載荷進(jìn)行控制的方法，其中延伸夾持部位于包括有一支撐體(7)的裝置中，該支撐體是按照權(quán)利要求1-13之一進(jìn)行設(shè)計(jì)的，其特征在于下述步驟-將支撐體(7)設(shè)計(jì)成由彈性材料的至少兩個層制成，而且所述的至少兩個層具有不同的彈性；將支撐體(7)安裝在固定裝置(8)中，該固定裝置為按照權(quán)利要求14-20之一設(shè)計(jì)的固定裝置；-利用加載系統(tǒng)對支撐體(7)進(jìn)行加載；-在所述加載系統(tǒng)的作用下使支撐體(7)的接觸表面(13)朝向相對表面(4)移動，以使接觸表面(13)產(chǎn)生彈性變形并順應(yīng)相對表面(4)，以延伸夾持部(N)。
32.將根據(jù)權(quán)利要求1-13之一的支撐體(7)用作在造紙機(jī)或紙板機(jī)內(nèi)的擠壓裝置中的擠壓體(7)。
33.將根據(jù)權(quán)利要求1-13之一的支撐體(7)用作造紙機(jī)或紙板機(jī)內(nèi)的運(yùn)送裝置的支撐案板。
34.將根據(jù)權(quán)利要求1-13之一的支撐體(7)用作造紙機(jī)或紙板機(jī)的卷繞部分內(nèi)的卷紙支架。
全文摘要
一種支撐體(7)，其用于帶有延伸夾持部(N)的裝置上，其中所述延伸夾持部由支撐體(7)的一個接觸表面(13)和一個相對表面(4)限定而成，所述支撐體(7)具有兩個側(cè)面(69，70)和與接觸表面(13)相反的底表面(71)，所述的兩個側(cè)面彼此相反并與所述接觸表面(13)連接；所述支撐體被設(shè)置成可通過加載系統(tǒng)沿朝向?qū)χ帽砻?4)的方向移動，以通過所述接觸表面對夾持部施加載荷。根據(jù)本發(fā)明，所述支撐體可彈性變形，而且其接觸表面可順應(yīng)與其相互作用的相對表面。本發(fā)明還涉及一種用于支撐體上的固定裝置和一種裝置，例如用于對纖維網(wǎng)進(jìn)行處理的擠壓機(jī)，所述裝置包括這樣一個支撐體。此外，本發(fā)明還涉及到一種通過加載系統(tǒng)對支撐體加載的方式在所述裝置內(nèi)形成延伸夾持部的方法，以及通過使支撐體帶有至少兩個具有不同彈性的層、從而形成一個相應(yīng)的負(fù)載曲線的方式來對延伸夾持部內(nèi)的載荷進(jìn)行控制的方法。
文檔編號D21F3/02GK1867731SQ200480029971
公開日2006年11月22日 申請日期2004年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月21日
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