專利名稱：纖維懸浮液過濾器的改進的轉子的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及纖維懸浮液過濾器的改進的轉子。
具體地講，本發(fā)明的轉子，可用在用于造紙行業(yè)的任何過濾器上，用于凈化纖維懸浮液，特別是用于凈化來自回收的紙和硬紙板的纖維懸浮液，其中，存在長絲類型的污染物。
背景技術：
眾所周知，為了除去存在于用于造紙行業(yè)的纖維懸浮液中的污染物，采用了特殊的過濾器，該過濾器包括過濾籃，該過濾籃裝有轉子，該轉子具有翼形葉片，它能強制所述懸浮液通過所述過濾籃上的孔。
通過所述過濾籃上的孔的過濾的懸浮液，通常被標明為“可接受的”，而仍然含有污染物的懸浮液部分被稱為“不合格的”，并且進行進一步的處理，以便回收仍然存在于它里面的纖維。
當要過濾的纖維懸浮液來自回收的由諸如硬紙板構成的碎紙漿時，它們含有長絲類型的污染物，這些污染物會附著在轉子葉片上，它們會在葉片上聚集，并因此影響所述過濾器的正常工作。
實際上，在已知類型的轉子上，所述葉片具有有利于所述長絲的污染物質積累的輪廓和形狀，這些污染物質必須通過合適的保養(yǎng)操作定期地除掉。
由于這種保養(yǎng)操作必須在停機的情況下進行，除了保養(yǎng)操作的成本之外，這樣做還會產生與由于系統(tǒng)停機而導致的停產相關的成本。本發(fā)明的目的是克服上述缺陷。

發(fā)明內容
具體地講，本發(fā)明的第一個目的是獲得一種纖維懸浮液過濾器的改進的轉子，該轉子與已知轉子相比，具有較低的保留具有長絲的污染物的傾向。
本發(fā)明的另一個目的是獲得可用于具有已知類型的過濾籃的任何過濾器上的轉子。
最后一個，但同樣重要的目的是制造本發(fā)明的轉子，以便縮短對它進行清理所需要的維修時間。
上述目的是通過如獨立權利要求的纖維懸浮液過濾器的轉子實現的，它包括-具有大體上為圓形截面的中心體，其中，可以識別底部，頂部，和垂直旋轉軸線；-從所述中心體的外側面上突出的多個成型葉片，其特征在于，在所述每一個成型葉片上，由至少一個前緣限定的方向是沿與所述轉子的旋轉方向相反的方向傾斜的，并且與和它相交的任何其他共平面的方向形成銳角，所述其他共平面的方向是由所述葉片與通過所述垂直旋轉軸線的任何垂直剖面相交而形成的。
根據本發(fā)明的優(yōu)選實施方案，每一個成型葉片都具有翼形表面，該翼形平面是平行于所述中心體的垂直軸線展開的，并且，通過連接部件將中心體實施在外側表面上。
所述翼形表面和所述連接部件的前緣又被稱為“連接緣”，因為它們會首先與要處理的懸浮液接觸，所述前緣是沿與所述轉子的旋轉方向相反的方向傾斜的。
這樣，就可以避免下切部位或拐角的形成，這些部位可以抓住任何具有長絲的污染物，因為所述成型葉片前緣的形狀是相對所述轉子的旋轉方向向后傾斜的，這有利于它們的分離，并且使得它們能夠滑向所述葉片的末端。
優(yōu)選的是，本發(fā)明的轉子與已知的轉子相比需要較少的保養(yǎng)。
同樣有利的是，本發(fā)明的轉子主體使得采用它的過濾器更有效。
有利的是，由于本發(fā)明轉子的成型葉片的形狀使能夠較方便地分離污染物質，所述污染物質在過濾器中的停留時間，比使用已知類型的轉子時在過濾器中停留的時間短。
因此，同樣減少了對在加工期間與所述污染性物質接觸的所述過濾器的所有部件的磨損。
同樣有利的是，本發(fā)明的轉子主體可應用于具有任何過濾籃的過濾器。


在以舉例形式而不是限定形式結合附圖提供的對本發(fā)明優(yōu)選實施方案的說明中，將對上述目的和優(yōu)點作更詳細的說明，其中-圖1是本發(fā)明轉子主體的不等角投影圖；-圖2是圖1所示轉子的分解示意圖；-圖3表示圖1所示轉子的放大的細節(jié)；-圖4表示圖1所示轉子的展開形式；-圖5表示圖4的細節(jié)；-圖6是圖5的俯視圖；-圖7表示圖4的另一種細節(jié)；-圖8是圖7所示細節(jié)的俯視圖；-圖9表示圖1所示轉子的剖視圖；和-圖10表示圖9的細節(jié)。
具體實施例方式
本發(fā)明的轉子在圖1和圖2中用總體軸測投影圖表示，并且在圖3中用局部的和示意性的軸測投影圖表示，其中，在總體上將它標記為1。
可以看出，它包括具有大體上為圓形截面的管狀中心體2，其中，可以識別頂部底座3，底部底座4，和垂直旋轉軸線K。
所述中心體2的側表面5上具有多個突出的成型葉片，總體上用標記6表示。
本發(fā)明的轉子可應用于任何纖維懸浮液過濾器，特別是提供了過濾籃的類型的過濾器，其中，將本發(fā)明的轉子主體設定成繞已經提到過的垂直軸線K，沿通過箭頭標明的順時針旋轉方向ω旋轉。
在所述每一個成型葉片6上，所述前緣7，8，9還可被稱作連接緣，是由在所述轉子旋轉期間最先接觸要凈化的纖維懸浮液的所有的點構成的。
根據本發(fā)明，在上面提到的每一個成型葉片6上，由所述前緣7，8，9中的至少一個限定的方向X，Y，Z是沿與轉子1的旋轉方向ω相反的方向傾斜的，并且與和它相交的任何其他共平面方向X’，Y’，Z’形成銳角α’，β’，γ’，所述任何其他共平面方向是由所述成型葉片6和通過所述垂直旋轉軸線K的任何其他垂直剖面α，β，γ相交形成的。
所述前緣7，8，9沿與轉子1旋轉方向ω相反方向的傾斜，有利于在旋轉期間污染物與轉子葉片的分離。
如圖2和3所示，每一個成型葉片6包括總體上用標記10表示的翼形表面，以及連接部件11，它將所述翼形表面10連接在中心體2的外側表面5上。
具體參見3，所述翼形表面10屬于曲面δ，它是平行于所述旋轉軸線K展開的，使它的凹入部分10’朝向中心體2的側表面5，而連接部件11形成了大體上垂直于軸線K的平面ε。所述曲面δ和平面ε彼此相交，在圖3中可以看到在垂直平面上形成了大體上為直角的平面δ’。
具體參見圖4，可以看出，總體上用6標記的所述成型葉片包括-上部成型葉片的上部系列15，每一個成型葉片用16標記，這些成型葉片是相應于中心體2的上部底座3分布的；-下部成型葉片的下部系列17，每一個成型葉片用18標記，是相應于中心體2的底部底座4分布的；-中間成型葉片的中間系列19，每一個成型葉片用20標記，包含在上部系列15和下部系列17之間。
很顯然，在不同的實施方案中，所述成型葉片系列的排列，以及出現在每一個系列中的成型葉片的數量和形狀還能夠不同于這里所提出和示出的方案。
從圖4-8中可以看出，就成型葉片而言，在每一個上部成型葉片16上，總體上用21標記的翼形表面，平行于垂直旋轉軸線K展開，僅位于連接部件22的朝向所述底部底座4，并且包括下部翼形表面21’。
相反，每一個下部成型葉片18或中間成型葉片20分別使它們的翼形表面23和25平行于垂直旋轉軸線K展開，位于與連接部件24和26相反的一側，并且包括下部翼形表面23’和25’，這些表面23’和25’在存在底部底座4的一側展開；以及上部翼形表面23”和25”，這些表面23”和25”是在存在上部底座3的一側展開。
因此，可以看出的是，大部分翼形表面構成了朝向底部底座4展開的成型葉片，因此，存在于纖維懸浮液中的具有長絲的污染物，傾向于優(yōu)選滑向中心體2的底部底座4，并因此滑向過濾器的底部，一般將污染物出口設置在底部。
這樣，具有長絲的污染物質在過濾器中的停留時間，比纖維的停留時間短。
本發(fā)明還提供了另一個優(yōu)點，該優(yōu)點由以下事實構成所述污染物質，對凈化處理期間它們所接觸到的過濾器壁的摩擦較弱，其結果是減輕了對過濾器的磨損。
再次參見圖3，可以看出，在下部成型葉片18以及在中間成型葉片20上，每一個上部翼形表面23”和25”的前緣8是沿轉子1的旋轉方向ω的相反方向，相對相應的下部翼形表面23’和25’的前緣9向后定位的，以便所述前緣8和9在由相應的翼形表面23和25形成的表面上彼此偏離。
這種結構特征，加上前緣8和9在所述轉子的相同的旋轉方向ω上的方向Y和Z的匯合，使相應的翼形表面23和25在與轉子1的旋轉方向ω相反的方向上形成向后傾斜的形狀，這使得具有長絲的污染物質可以滑動離開，并且有利于污染物質與轉子的分離。
就翼形表面的后緣8’，9’而言，可以看出的是，它們平行于相應的前緣8，9，并且它們同樣沿轉子1的旋轉方向ω匯合。
還可以看出的是，尾緣8’在與轉子1的旋轉方向ω相反的方向上是相對尾緣9’向后定位的。
就每一個連接部件11而言，分別表示了成型葉片16，18，20的任何連接部件22，24和26，可以看出，具有三角形形狀11’，22’，24’，26’，在附圖中可以看到它們的細節(jié)，它們是沿所述轉子的旋轉方向ω匯合的，并且具有位于相應的前緣7上的頂點。
另外，前緣7與沿所述外側表面和前緣7的相交點5’畫出的與中心體2的外側表面5相切的半直線λ形成鈍角θ。
具體參見圖9和10，可以看出的是，每一個連接部件包括屬于中心體2的側表面5的第一部分11a，和屬于相應的翼形表面11的第二部分11b，它們是通過螺釘11c可分離地彼此連接在一起的。
很顯然，連接部件22，24和25還具有與連接部件11相同的結構，連接部件11可以代表它們全部。
在需要進行保養(yǎng)操作或維修時，這種設計有利于成型葉片6的安裝和拆卸。
以上說明證實，本發(fā)明的轉子實現了所提出的所有目的。
具體地講，成型葉片的前緣是相對轉子的旋轉方向向后傾斜的，這有利于具有長絲的污染物的分離。
通過這種方式獲得了所述轉子的更高的凈化能力，以及對靠近它的過濾器的部件的減弱的磨損。
在實施本發(fā)明時，可以對本發(fā)明轉子主體進行在本文中沒有示出，也沒有說明的結構方面的改變，并且，其目的是改善所述轉子的性能，并使它的建造更容易和更經濟。
如果所述改變落入以下權利要求書的保護范圍，這些改變就必然被視為由本發(fā)明所覆蓋。
權利要求
1.用于纖維懸浮液過濾器的轉子(1)，包括-具有大體上為圓形截面的中心體(2)，其中，可以確定底部底座(4)，頂部底座(3)，以及垂直的旋轉軸線(K)；-多個從中心體(2)的外側表面(5)上突出的成型葉片(6；16，18；20)，其特征在于，在每一個成型葉片(6；16，18；20)上，由至少一個前緣(7，8，9)限制的方向(X，Y，Z)，是沿與轉子(1)的旋轉方向(ω)相反的方向傾斜的，并且與和它相交的任何其他共平面的方向(X，Y，Z)形成銳角(α’，β’，γ’)，所述任何其他共平面的方向是由成型葉片(6；16，18；20)和通過所述垂直旋轉軸線(K)的任何垂直的平面(α，β，γ)相交形成的。
2.如權利要求1的轉子(1)，其特征在于，所述每一個成型葉片(6；16，18；20)包括-屬于曲面(δ)的翼形表面(10；21，23；25)，該曲面(δ)是平行于所述旋轉軸線(K)展開的，使它的凹入部分(10)朝向中心體(2)的外側表面(5)；-而連接部件(11；22，24，26)將所述翼形表面(10；21，23；25)連接在所述中心體(2)的外側表面(5)上，形成了大體上垂直于軸線(K)的平面(ε)，所述翼形表面(10；21，23；25)和所述連接部件(11；22，24，26)，適合通過所述曲面(δ)和所述平面(ε)相交而形成直角(δ’)。
3.如權利要求2的轉子(1)，其特征在于，所述成型葉片(6；16，18；20)包括-上部成型葉片(16)的至少一個上部系列(15)，這些成型葉片是相應于中心體(2)的上部底座(3)分布的；-下部成型葉片(18)的至少一個下部系列(17)，這些成型葉片是相應于所述底部底座(4)分布的；-中間成型葉片(20)的至少一個中間系列(19)，包含在上部系列(15)和下部系列(17)之間。
4.如權利要求1的轉子(1)，其特征在于，所述上部成型葉片系列(15)的每一個上部成型葉片(16)具有翼形表面(21)，該表面是平行于所述垂直旋轉軸線(K)展開的，僅位于所述連接部件(22)的一側，并且包括在存在所述底部底座(4)的一側展開的下部翼形表面(21’)。
5.如權利要求3的轉子(1)，其特征在于，所述下部成型葉片系列(17)的每一個下部成型葉片(18)和所述中間成型葉片系列(19)的每一個中間成型葉片(20)具有相應的翼形表面(23，25)，這些表面(23，25)是平行于所述垂直旋轉軸線(K)展開的，位于所述連接部件(24，26)相反一側，并且包括在存在有所述上部底座(3)的一側展開的上部翼形表面(23”，25”)，以及在存在有所述底部底座(4)的一側展開的下部翼形表面(23’，25’)。
6.如權利要求4的轉子(1)，其特征在于，所述上部翼形表面(23”，25”)的前緣(8)是沿與所述轉子(1)的旋轉方向(ω)相反的方向傾斜的。
7.如權利要求4或5的轉子(1)，其特征在于，所述下部翼形表面(23’，25’)的前緣(9)是沿與所述轉子(1)的旋轉方向(ω)相反的方向傾斜的。
8.如權利要求4或5的轉子(1)，其特征在于，所述連接部件(11；22，24，26)是沿與所述轉子(1)的旋轉方向(ω)相反的方向傾斜的。
9.如權利要求8的轉子(1)，其特征在于，所述連接部件(11；22，24，26)的前緣(7)與半直線(λ)形成鈍角(θ)，該半直線從所述前緣(7)和所述外側表面(5)相交的點(5’)畫出與所述中央體(2)的外側表面(5)相切。
10.如權利要求5的轉子(1)，其特征在于，所述上部翼形表面(23”，25”)的前緣(8)是沿與所述轉子(1)的旋轉方向(ω)相反的方向相對所述下部翼形表面(23’，25’)的前緣(9)向后定位的。
11.如權利要求4的轉子(1)，其特征在于，由所述下部翼形表面(21’)的前緣(9)確定的方向(Z)與由所述連接部件(11；22)的前緣(7)確定的方向(X)相交。
12.如權利要求5的轉子(1)，其特征在于，由所述上部翼形表面(23”，25”)的前緣(8)確定的方向(Y)和由所述下部翼形表面(23’，25’)的前緣(9)確定的方向(Z)沿所述轉子(1)的旋轉方向(ω)匯合。
13.如權利要求5的轉子(1)，其特征在于，所述上部翼形表面(23”，25”)的后緣(8’)和所述下部翼形表面(23’，25’)的后緣(9’)確定了沿所述轉子(1)的旋轉方向(ω)匯合的方向。
14.如權利要求13的轉子(1)，其特征在于，所述上部翼形表面(23”，25”)和所述下部翼形表面(23’，25’)的后緣(8’，9’)和所述前緣(8，9)是彼此平行的。
15.如權利要求13的轉子(1)，其特征在于，所述上部翼形表面(23”，25”)的后緣(8’)是相對所述下部翼形表面(23’，25’)的后緣(9’)，沿與所述轉子(1)的旋轉方向(ω)相反的方向向后定位的。
16.如權利要求4或5的轉子(1)，其特征在于，所述連接部件(11；22，24，26)的所述前緣(7)的截面具有三角形形狀(1’；22’，24’，26’)，它們是沿所述轉子(1)的旋轉方向(ω)匯合的，并且具有相應于所述前緣(7)排列的頂點。
17.如本文所示出和說明的轉子(1)。
全文摘要
本發(fā)明是用于纖維懸浮液過濾器的轉子(1)，它包括具有大體上為圓形截面的中心體(2)，其中，可以確定底部底座(4)，頂部底座(3)，以及垂直的旋轉軸線(K)，和多個從中心體(2)的外側表面(5)上突出的成型葉片(6；16，18；20)。在每一個成型葉片(6；16，18；20)上，由至少一個前緣(7，8，9)限制的方向(X，Y，Z)，是沿與轉子(1)的旋轉方向(ω)相反的方向傾斜的，并且與和它相交的任何其他共平面的方向(X，Y，Z)形成銳角(α’，β’，γ’)，所述任何其他共平面的方向(X，Y，Z)是由成型葉片(6；16，18；20)和通過所述垂直旋轉軸線(K)的任何垂直的平面(α，β，γ)相交形成的。
文檔編號D21D5/02GK1743050SQ200410081820
公開日2006年3月8日 申請日期2004年12月17日 優(yōu)先權日2004年9月2日
發(fā)明者馬索 G·達爾 申請人:科默有限公司