專利名稱：可降解的植物纖維包裝袋及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包裝袋，特別涉及一種可降解的植物纖維馬夾形包裝袋及其制備方法。
背景技術(shù)：
在人們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常用到塑料馬夾形包裝袋，這種塑料包裝袋一般是不可降解物料，對(duì)環(huán)境有害，不利于環(huán)境保護(hù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種改進(jìn)的可降解的植物纖維包裝袋及其制備方法，它解決了現(xiàn)有塑料馬夾形包裝袋不可降解且對(duì)環(huán)境有害的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種可降解的植物纖維包裝袋及其制備方法，采用植物纖維，有麥秸桿即麥草、龍須草、蘆葦、竹子、棉花，以其中一種以上植物纖維為主要原料，按下列方法制備(1)把收完麥子后的剩余麥秸桿回收集中，存放于水泥磚墻結(jié)構(gòu)的地坑內(nèi)，再把含有40％石灰和60％水的石灰水注入地坑內(nèi)，使麥秸桿浸泡在石灰水中，然后用塑料薄膜蓋緊地坑口，使其不透氣；麥秸桿與石灰水在地坑內(nèi)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，自行脫去麥秸桿的外皮脂，此反應(yīng)脫脂過程需7～10天；把在石灰水中浸泡過的麥秸桿從地坑中取出，由磨漿機(jī)磨成漿料，放入配漿池備用；龍須草、蘆葦、竹子亦用上述同樣方法脫脂、磨漿，竹子脫脂前需刨去表面青竹皮，成竹子纖維；(2)選擇棉紗，用織布機(jī)織成網(wǎng)狀卷筒布；(3)采用普通造紙機(jī)，將上述漿料輸送到造紙機(jī)的料槽，使?jié){料漸漸地流入造紙機(jī)前端的二個(gè)滾筒中，同時(shí)把織好的棉紗網(wǎng)布輸送到二個(gè)滾筒中間，二個(gè)滾筒把棉紗網(wǎng)布夾在漸漸輸入的漿料之中，使得棉紗網(wǎng)布與漿料結(jié)合在一起，然后一起進(jìn)入濾水及烘干系統(tǒng)，通過壓平、烘干，制造出坯料紙；(4)按所需馬夾形包裝袋的尺寸裁剪坯料紙，采用自動(dòng)對(duì)折粘貼機(jī)或自動(dòng)對(duì)折成縫機(jī)，先制出卷筒坯料，再根據(jù)馬夾袋的尺寸規(guī)格，把馬夾袋的上拎口及下袋口密封好，成為長方形狀，然后把馬夾袋上拎口的多余部分切除，由此形成一種可降解的植物纖維馬夾形包裝袋。
本發(fā)明的可降解的植物纖維包裝袋采用植物纖維為主要原料，用后丟棄可自然降解，有利于環(huán)境保護(hù)。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的可降解的植物纖維包裝袋選用麥秸桿即麥草、龍須草、蘆葦、竹子、棉花等植物纖維，以其中一種以上植物纖維為主要原料，采用下列制備方法(1)把收完麥子后的剩余麥秸桿回收集中，存放于地坑內(nèi)，地坑可用普通水泥磚墻砌成，面積大小根據(jù)需要而定。再把含有40％石灰和60％水的石灰水注入地坑內(nèi)，使麥秸桿浸泡在石灰水中。然后用塑料薄膜蓋緊地坑口，使其周邊不透氣。
麥秸桿與石灰水在地坑內(nèi)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，自行脫去麥秸桿的外皮脂，此反應(yīng)脫脂過程一般需要7～10天。
把在石灰水中浸泡過的麥秸桿從地坑中取出，由磨漿機(jī)磨成漿料，放入配漿池備用。
龍須草、蘆葦、竹子亦用上述同樣方法脫脂、磨漿。竹子脫脂前還需刨去表面青竹皮，成竹子纖維。
(2)選擇棉紗，用織布機(jī)織成網(wǎng)狀卷筒布。可用21支棉紗織布，也可用10支棉紗或6支棉紗織布，棉紗網(wǎng)布的孔徑可呈1cm大小，也可呈0.5cm大小。由于21支棉紗是細(xì)紗，由細(xì)紗網(wǎng)布制成的包裝袋承重物料輕一些，而由支數(shù)高一些的棉紗網(wǎng)布制成的包裝袋可以承重量大一些。
(3)采用普通造紙機(jī)，將上述漿料輸送到造紙機(jī)的料槽，使?jié){料漸漸地流入造紙機(jī)前端的二個(gè)滾筒中，同時(shí)把織好的棉紗網(wǎng)布輸送到二個(gè)滾筒中間，二個(gè)滾筒把棉紗網(wǎng)布夾在漸漸輸入的漿料之中，使得棉紗網(wǎng)布與漿料結(jié)合在一起，然后一起進(jìn)入濾水及烘干系統(tǒng)，通過壓平、烘干，制造出坯料紙。
制造這種坯料紙可以根據(jù)包裝袋的承重力進(jìn)行設(shè)計(jì)，對(duì)所加入的棉紗網(wǎng)布的棉紗粗細(xì)、坯料紙的厚薄與白度都可在設(shè)計(jì)中加以考慮并實(shí)施做到。
(4)按所需馬夾形包裝袋的尺寸裁剪坯料紙，采用自動(dòng)對(duì)折粘貼機(jī)或自動(dòng)對(duì)折成縫機(jī)，先制出卷筒坯料。再根據(jù)馬夾袋的尺寸規(guī)格，把馬夾袋的上拎口及下袋口密封好，成為長方形狀。然后把馬夾袋上拎口的多余部分切除，由此形成一種可降解的植物纖維馬夾形包裝袋。如按其它形狀包裝袋的尺寸對(duì)坯料紙進(jìn)行裁剪，則可制出其它形狀的包裝袋。
為了控制生產(chǎn)成本，可將被切下的多余部分放回配漿池，重新打漿回用。
考慮到各種植物纖維的纖維結(jié)構(gòu)不同，在制備中可將麥秸桿、龍須草、蘆葦、竹子、棉花等植物纖維搭配選用。在植物纖維原料中可以含有70％的麥秸桿，20％的龍須草，10％的竹子纖維和棉花；也可以含有70％的麥秸桿和蘆葦，20％的龍須草，10％的竹子纖維和棉花。
在配漿池中可按漿料總重量加入5％的防水劑和5％的濕強(qiáng)劑，并加以充分混合，待成品后可增強(qiáng)防水功能。
權(quán)利要求
1.一種可降解的植物纖維包裝袋及其制備方法，其特征在于，采用植物纖維，有麥秸桿即麥草、龍須草、蘆葦、竹子、棉花，以其中一種以上植物纖維為主要原料，按下列方法制備(1)把收完麥子后的剩余麥秸桿回收集中，存放于水泥磚墻結(jié)構(gòu)的地坑內(nèi)，再把含有40％石灰和60％水的石灰水注入地坑內(nèi)，使麥秸桿浸泡在石灰水中，然后用塑料薄膜蓋緊地坑口，使其不透氣；麥秸桿與石灰水在地坑內(nèi)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，自行脫去麥秸桿的外皮脂，此反應(yīng)脫脂過程需7～10天；把在石灰水中浸泡過的麥秸桿從地坑中取出，由磨漿機(jī)磨成漿料，放入配漿池備用；龍須草、蘆葦、竹子亦用上述同樣方法脫脂、磨漿，竹子脫脂前需刨去表面青竹皮，成竹子纖維；(2)選擇棉紗，用織布機(jī)織成網(wǎng)狀卷筒布；(3)采用普通造紙機(jī)，將上述漿料輸送到造紙機(jī)的料槽，使?jié){料漸漸地流入造紙機(jī)前端的二個(gè)滾筒中，同時(shí)把織好的棉紗網(wǎng)布輸送到二個(gè)滾筒中間，二個(gè)滾筒把棉紗網(wǎng)布夾在漸漸輸入的漿料之中，使得棉紗網(wǎng)布與漿料結(jié)合在一起，然后一起進(jìn)入濾水及烘干系統(tǒng)，通過壓平、烘干，制造出坯料紙；(4)按所需馬夾形包裝袋的尺寸裁剪坯料紙，采用自動(dòng)對(duì)折粘貼機(jī)或自動(dòng)對(duì)折成縫機(jī)，先制出卷筒坯料，再根據(jù)馬夾袋的尺寸規(guī)格，把馬夾袋的上拎口及下袋口密封好，成為長方形狀，然后把馬夾袋上拎口的多余部分切除，由此形成一種可降解的植物纖維馬夾形包裝袋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可降解的植物纖維包裝袋及其制備方法，其特征在于，所述植物纖維原料中含有70％的麥秸桿，20％的龍須草，10％的竹子纖維和棉花。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可降解的植物纖維包裝袋及其制備方法，其特征在于，所述植物纖維原料中含有70％的麥秸桿和蘆葦，20％的龍須草，10％的竹子纖維和棉花。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可降解的植物纖維包裝袋及其制備方法，其特征在于，所述配漿池中按漿料總重量加入5％的防水劑和5％的濕強(qiáng)劑，并加以充分混合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可降解的植物纖維包裝袋及其制備方法，采用植物纖維為主要原料，(1)把麥秸稈回收集中，存放于水泥磚墻結(jié)構(gòu)的地坑內(nèi)，再把含有40％石灰和60％水的石灰水注入地坑內(nèi)，使麥秸稈浸泡在石灰水中，然后用塑料薄膜蓋緊地坑口；麥秸稈與石灰水在地坑內(nèi)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，自行脫去麥秸稈的外皮脂；取出麥秸稈，由磨漿機(jī)磨成漿料，放入配漿池備用。(2)選擇棉紗，用織布機(jī)織成網(wǎng)狀卷筒布。(3)采用普通造紙機(jī)，將上述漿料輸送到造紙機(jī)的料槽，使?jié){料漸漸地流入造紙機(jī)前端的二個(gè)滾筒中，同時(shí)把織好的棉紗網(wǎng)布輸送到二個(gè)滾筒中間，二個(gè)滾筒把棉紗網(wǎng)布夾在漸漸輸入的漿料之中，使得棉紗網(wǎng)布與漿料結(jié)合在一起，然后通過濾水及烘干系統(tǒng)，制出坯料紙。(4)裁剪坯料紙，制出卷筒坯料，再制出包裝袋。本包裝袋用后丟棄可自然降解，有利于環(huán)境保護(hù)。
文檔編號(hào)D21F1/00GK1654197SQ20041001
公開日2005年8月17日 申請(qǐng)日期2004年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月11日
發(fā)明者徐華 申請(qǐng)人:徐華