專利名稱:適用于絲綢加工系統(tǒng)的蠶蛹吸出機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種適用于絲綢加工系統(tǒng)的蠶蛹吸出機(jī)構(gòu)。它解決了現(xiàn)有蠶蛹取出不便等問題。包括呈圓錐筒狀的吸出錐筒體，吸出錐筒體一端封閉，另一端敞口，吸出錐筒體的封閉端的直徑大小至敞口端的直徑大小逐漸變大，吸出錐筒體側(cè)壁設(shè)有通孔，通孔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有中空管體，中空管體兩端封閉，在中空管體側(cè)壁上設(shè)有與中空管體相連通的導(dǎo)通孔，導(dǎo)通孔通過柔性導(dǎo)管與負(fù)壓機(jī)相連通，在中空管體與吸出錐筒體之間設(shè)有能將中空管體與吸出錐筒體的內(nèi)部相互連通或阻斷的通斷結(jié)構(gòu)，吸出錐筒體敞口端設(shè)有防漏氣結(jié)構(gòu)。本適用于絲綢加工系統(tǒng)的蠶蛹吸出機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性好，操作方便，無需整個(gè)切開蠶繭即可實(shí)現(xiàn)蠶蛹的取出，取出效率高。
【專利說明】適用于絲綢加工系統(tǒng)的蠶蛹吸出機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于絲綢制品加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種適用于絲綢加工系統(tǒng)的蠶蛹吸出機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]蠶繭通常指桑蠶繭，它是桑蠶蛹期的囊形保護(hù)層，內(nèi)含蛹體。保護(hù)層包括繭衣、繭層和蛹襯等部分，它是絲綢制品的主要原料，蠶繭內(nèi)的蠶蛹是高蛋白的營養(yǎng)品，具有較高的食用和藥用價(jià)值。但是在實(shí)際的工業(yè)化生產(chǎn)中，絲綢生產(chǎn)廠家為了取繭抽絲，會(huì)用高溫藥水對(duì)蠶繭進(jìn)行浸泡，這樣易導(dǎo)致蠶繭內(nèi)的蠶蛹都不能食用，所以為了獲得可以食用的蠶蛹，需要先取出蠶繭內(nèi)的蠶蛹，然后再進(jìn)行繅絲?，F(xiàn)有的蠶繭內(nèi)蠶蛹的取出多依靠人工方式，即用剪刀等工具剝開蠶繭，再手工進(jìn)行蠶蛹的提取，該種方式存在著:取出效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，需要將蠶繭完全割開才能取出蠶蛹，安全性低等問題。
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，人們進(jìn)行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種鮮蠶繭繅絲后獲取高品質(zhì)食用鮮蠶蛹的方法[申請(qǐng)?zhí)?201310056821.2]，包括:將鮮蠶繭進(jìn)行待化蛹處理后運(yùn)入O?5°C的恒溫冷庫儲(chǔ)存；從冷庫中取出鮮蠶繭，放入密封容器中，真空度-0.09?-0.093MPa抽真空5?10分鐘后，往密封容器加入滲透液，滲透時(shí)間為5?10分鐘；繅絲；繅絲完畢后，剩下蛹衣包裹的鮮蛹使用無齒的滾筒式絲綿機(jī)進(jìn)行慢速滾動(dòng)讓滾筒將鮮蛹整粒完好分離出來；用清水浸泡；在33?37°C的溫水中按100kg水放入20g食用冰醋酸的比例配成浸泡液，將清水浸泡后的鮮蠶蛹浸泡90?120分鐘；撈出瀝干后，速凍后保藏。
[0004]上述方案在一定程度上解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，但是該方案依然存在著:取出效率低，占地面積大，無法保證蠶蛹鮮活程度，成本高的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理，穩(wěn)定性好的適用于絲綢加工系統(tǒng)的蠶蛹吸出機(jī)構(gòu)。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本適用于絲綢加工系統(tǒng)的蠶蛹吸出機(jī)構(gòu)，其特征在于，本機(jī)構(gòu)包括呈圓錐筒狀的吸出錐筒體，所述的吸出錐筒體一端封閉，另一端敞口，所述的吸出錐筒體的封閉端的直徑大小至敞口端的直徑大小逐漸變大，所述的吸出錐筒體側(cè)壁設(shè)有通孔，所述的通孔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有中空管體，所述的中空管體兩端封閉，在中空管體側(cè)壁上設(shè)有與中空管體相連通的導(dǎo)通孔，所述的導(dǎo)通孔通過柔性導(dǎo)管與負(fù)壓機(jī)相連通，在中空管體與吸出錐筒體之間設(shè)有能將中空管體與吸出錐筒體的內(nèi)部相互連通或阻斷的通斷結(jié)構(gòu)，所述的吸出錐筒體敞口端設(shè)有防漏氣結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)中，通過將端部已經(jīng)割開的蠶繭插于吸出錐筒體內(nèi)，通過通斷結(jié)構(gòu)將中空管體與吸出錐筒體連通，在負(fù)壓機(jī)的作用下將蠶蛹從蠶繭內(nèi)吸出，在整個(gè)過程中防漏氣結(jié)構(gòu)保證了吸出錐筒體與蠶繭之間不易漏氣。
[0007]在上述的適用于絲綢加工系統(tǒng)的蠶蛹吸出機(jī)構(gòu)中，所述的通斷結(jié)構(gòu)包括套設(shè)在中空管體上且位于中空管體與通孔之間的彈簧，所述的中空管體貫穿于通孔內(nèi)且延伸至吸出錐筒體的一端設(shè)有限位塊，所述的限位塊上側(cè)周向設(shè)有若干與中空管體相連通且均與吸出錐筒體內(nèi)壁相對(duì)應(yīng)的連通孔。即在彈簧作用下，連通孔抵靠在吸出錐筒體內(nèi)壁實(shí)現(xiàn)封堵，當(dāng)中空管體向下移動(dòng)后，連通孔將中空管體與吸出錐筒體連通。
[0008]在上述的適用于絲綢加工系統(tǒng)的蠶蛹吸出機(jī)構(gòu)中，所述的中空管體封閉端延伸至吸出錐筒體外側(cè)，且該端設(shè)有按壓部。
[0009]在上述的適用于絲綢加工系統(tǒng)的蠶蛹吸出機(jī)構(gòu)中，所述的防漏氣結(jié)構(gòu)包括套設(shè)在吸出錐筒體敞口端的環(huán)形套體，所述的環(huán)形套體周向內(nèi)側(cè)設(shè)有位于吸出錐筒體敞口端周向內(nèi)側(cè)的柔性防漏圈。
[0010]在上述的適用于絲綢加工系統(tǒng)的蠶蛹吸出機(jī)構(gòu)中，所述的吸出錐筒體的封閉端設(shè)有環(huán)形體，所述的環(huán)形體與吸出錐筒體連為一體。
[0011]在上述的適用于絲綢加工系統(tǒng)的蠶蛹吸出機(jī)構(gòu)中，所述的吸出錐筒體的軸向長度大小大于吸出錐筒體的敞口端的直徑大小。
[0012]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本適用于絲綢加工系統(tǒng)的蠶蛹吸出機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性好，操作方便，無需整個(gè)切開蠶繭即可實(shí)現(xiàn)蠶蛹的取出，取出效率高。

【附圖說明】

[0013]圖1為本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型提供的局部剖視圖。
[0015]圖中，吸出錐筒體1、通孔11、中空管體2、導(dǎo)通孔21、柔性導(dǎo)管3、負(fù)壓機(jī)4、通斷結(jié)構(gòu)5、彈簧51、限位塊52、連通孔53、按壓部54、防漏氣結(jié)構(gòu)6、環(huán)形套體61、柔性防漏圈62、環(huán)形體7。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0017]如圖1-2所示，本適用于絲綢加工系統(tǒng)的蠶蛹吸出機(jī)構(gòu)，包括呈圓錐筒狀的吸出錐筒體1，吸出錐筒體I 一端封閉，另一端敞口，吸出錐筒體I的封閉端的直徑大小至敞口端的直徑大小逐漸變大，吸出錐筒體I側(cè)壁設(shè)有通孔11，通孔11內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有中空管體2，中空管體2兩端封閉，在中空管體2側(cè)壁上設(shè)有與中空管體2相連通的導(dǎo)通孔21，導(dǎo)通孔21通過柔性導(dǎo)管3與負(fù)壓機(jī)4相連通，在中空管體2與吸出錐筒體I之間設(shè)有能將中空管體2與吸出錐筒體I的內(nèi)部相互連通或阻斷的通斷結(jié)構(gòu)5，吸出錐筒體I敞口端設(shè)有防漏氣結(jié)構(gòu)6，通過將端部已經(jīng)割開的蠶繭插于吸出錐筒體I內(nèi)，通過通斷結(jié)構(gòu)5將中空管體2與吸出錐筒體I連通，在負(fù)壓機(jī)4的作用下將蠶蛹從蠶繭內(nèi)吸出，在整個(gè)過程中防漏氣結(jié)構(gòu)6保證了吸出錐筒體與蠶繭之間不易漏氣。
[0018]具體地，這里的通斷結(jié)構(gòu)5包括套設(shè)在中空管體2上且位于中空管體2與通孔11之間的彈簧51，中空管體2貫穿于通孔11內(nèi)且延伸至吸出錐筒體I的一端設(shè)有限位塊52，限位塊52上側(cè)周向設(shè)有若干與中空管體2相連通且均與吸出錐筒體I內(nèi)壁相對(duì)應(yīng)的連通孔53。
[0019]進(jìn)一步地，這里的中空管體2封閉端延伸至吸出錐筒體I外側(cè)，且該端設(shè)有按壓部54。更進(jìn)一步地，這里的防漏氣結(jié)構(gòu)6包括套設(shè)在吸出錐筒體I敞口端的環(huán)形套體61，環(huán)形套體61周向內(nèi)側(cè)設(shè)有位于吸出錐筒體I敞口端周向內(nèi)側(cè)的柔性防漏圈62。
[0020]另外，這里的吸出錐筒體I的封閉端設(shè)有環(huán)形體7，環(huán)形體7與吸出錐筒體I連為一體。這里的吸出錐筒體I的軸向長度大小大于吸出錐筒體I的敞口端的直徑大小。
[0021]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0022]盡管本文較多地使用了吸出錐筒體1、通孔11、中空管體2、導(dǎo)通孔21、柔性導(dǎo)管
3、負(fù)壓機(jī)4、通斷結(jié)構(gòu)5、彈簧51、限位塊52、連通孔53、按壓部54、防漏氣結(jié)構(gòu)6、環(huán)形套體61、柔性防漏圈62、環(huán)形體7等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于絲綢加工系統(tǒng)的蠶蛹吸出機(jī)構(gòu)，其特征在于，本機(jī)構(gòu)包括呈圓錐筒狀的吸出錐筒體(I)，所述的吸出錐筒體⑴一端封閉，另一端敞口，所述的吸出錐筒體⑴的封閉端的直徑大小至敞口端的直徑大小逐漸變大，所述的吸出錐筒體(I)側(cè)壁設(shè)有通孔(11)，所述的通孔(11)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有中空管體(2)，所述的中空管體(2)兩端封閉，在中空管體(2)側(cè)壁上設(shè)有與中空管體(2)相連通的導(dǎo)通孔(21)，所述的導(dǎo)通孔(21)通過柔性導(dǎo)管(3)與負(fù)壓機(jī)(4)相連通，在中空管體(2)與吸出錐筒體(I)之間設(shè)有能將中空管體(2)與吸出錐筒體(I)的內(nèi)部相互連通或阻斷的通斷結(jié)構(gòu)(5)，所述的吸出錐筒體(I)敞口端設(shè)有防漏氣結(jié)構(gòu)(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于絲綢加工系統(tǒng)的蠶蛹吸出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的通斷結(jié)構(gòu)(5)包括套設(shè)在中空管體(2)上且位于中空管體(2)與通孔(11)之間的彈簧(51)，所述的中空管體(2)貫穿于通孔(11)內(nèi)且延伸至吸出錐筒體⑴的一端設(shè)有限位塊(52)，所述的限位塊(52)上側(cè)周向設(shè)有若干與中空管體(2)相連通且均與吸出錐筒體(I)內(nèi)壁相對(duì)應(yīng)的連通孔(53)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于絲綢加工系統(tǒng)的蠶蛹吸出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的中空管體(2)封閉端延伸至吸出錐筒體(I)外側(cè)，且該端設(shè)有按壓部(54)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的適用于絲綢加工系統(tǒng)的蠶蛹吸出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的防漏氣結(jié)構(gòu)(6)包括套設(shè)在吸出錐筒體(I)敞口端的環(huán)形套體(61)，所述的環(huán)形套體(61)周向內(nèi)側(cè)設(shè)有位于吸出錐筒體⑴敞口端周向內(nèi)側(cè)的柔性防漏圈(62)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于絲綢加工系統(tǒng)的蠶蛹吸出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的吸出錐筒體(I)的封閉端設(shè)有環(huán)形體(7)，所述的環(huán)形體(7)與吸出錐筒體(I)連為一體。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于絲綢加工系統(tǒng)的蠶蛹吸出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的吸出錐筒體⑴的軸向長度大小大于吸出錐筒體⑴的敞口端的直徑大小。
【文檔編號(hào)】D01B7-00GK204281902SQ201420712465
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