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纖維材料吸力清理設(shè)備的制作方法

文檔序號:2458閱讀:299來源:國知局
專利名稱:纖維材料吸力清理設(shè)備的制作方法
本發(fā)明和從行走式拆包機(jī)吸取纖維材料的設(shè)備有關(guān),該設(shè)備有一個抽吸槽,其中有一個靜止連接口和一個活動連接口,活動連接口為可用條蓋關(guān)閉的抽吸槽中的槽孔的一部分。
通過沿拆包機(jī)行進(jìn)的路線側(cè)置的抽吸槽從纖維包中清理纖維材料已屬公知(DE-PS3,206257)。抽吸槽有一個靜止連接口,和氣體運(yùn)輸器的負(fù)壓側(cè)連接,抽吸槽還有一個活動連接口,將纖維材料導(dǎo)入抽吸槽。接受從纖維清理區(qū)伸出的管件輸出的活動連接口,是抽吸槽中連續(xù)槽孔的一部分,抽吸槽可用彈簧鋼制柔性條蓋關(guān)閉。條蓋的一端和抽吸槽固定,另一端和行進(jìn)拾取輥固定,由抽吸槽中的負(fù)壓保持關(guān)閉狀態(tài)。
當(dāng)抽吸槽放在拆包機(jī)在上面移動的導(dǎo)軌附近時(shí),占據(jù)較多的空間,并難以在這一側(cè)增多安放纖維包行列。曾有建議在導(dǎo)軌間放置抽吸槽(DE-PS3,334,222號)。在該情況下,可在導(dǎo)軌兩側(cè)各放一列纖維包,但抽吸槽給操作造成困難。例如,由于需要在兩側(cè)留將纖維包向前推送的通道,不能沿壁部放置一個纖維包的行列。此外,在抽吸纖維材料時(shí),抽吸氣流被一再偏折,對流通不利。
本發(fā)明的目的,是提出一種設(shè)備,按節(jié)約空間的方式,將纖維材料吸走,對流通有幫助而不防礙纖維包的安放。
為此,根據(jù)本發(fā)明,抽吸槽放在纖維包上方的一個平面內(nèi),和槽孔兩端固定條蓋由磁力作用保持其關(guān)閉狀態(tài)。
這可保證用于運(yùn)輸和安放纖維包的地面可得到利用,抽吸槽可保持基本不受外來的干擾。還可在清理纖維材料時(shí),將材料垂直于纖維包表面向上吸取;磁力蓋閉作用保持條蓋在任何位置上作可靠關(guān)閉,甚至在負(fù)壓有故障時(shí),盡管抽吸槽的縱向側(cè)上有槽孔形成也能保證。
槽孔放在抽吸槽的底側(cè)是有利的。在抽吸槽上突緣形成條蓋的相當(dāng)寬的支承表面,突緣在朝向條蓋的一側(cè)上覆蓋磁性條。根據(jù)本發(fā)明的另一特點(diǎn),突緣還可用作承載器的通行表面,承載器設(shè)有用于蓋條的導(dǎo)輥并懸掛在突緣上。條蓋有外延的U形行程便可保證導(dǎo)輥在承載器上作有間距的成對安裝。
尤其在非常寬的拆包機(jī)中,為了將纖維材料完全吸出清理區(qū)并輸入抽吸槽,在各對導(dǎo)輥間形成相對的活動連接口,接受相應(yīng)管的輸出。由于管件向活動連接口的輸入,和吸氣方向成一定的角度故可保證供給抽吸槽的纖維材料不受阻礙。還可根據(jù)意愿,將各活動連接口互相偏置。
本發(fā)明的另一特點(diǎn),是將一個有活動連接口的盒形插入件置于承載器中,對著槽孔開口。將插入件伸進(jìn)抽吸槽是有利的。根據(jù)另一特點(diǎn),貼在抽吸槽內(nèi)壁上的密封條,固定在抽吸槽中縱向伸展的插入件的側(cè)壁上。本設(shè)備的另一有利的實(shí)施方案中,有一個置于插入件上的蓋,在遠(yuǎn)離靜止連接口的一側(cè),將抽吸槽封閉。由于密封件固定在蓋的邊緣,故可形成完成的封閉。
由于有一擋板向抽吸槽伸展,在抽吸方向上伸出,故在抽吸槽中可對空氣作最適合的引導(dǎo)。為防止第二氣流進(jìn)入抽吸槽,將承載器放入一個殼內(nèi),殼內(nèi)密封條靠在抽吸槽上。密封件最好用緊排列的鬃刷制成。承載器依靠行走拆包機(jī)沿抽吸槽移動,用叉形驅(qū)動裝置和拆包器的機(jī)架連接。
現(xiàn)對本發(fā)明一個實(shí)施方案參照附圖詳細(xì)敘述,其中圖1 為拆包機(jī)落棉輥及相關(guān)抽吸裝置的透視圖;
圖2 為懸掛在圖1抽吸槽上承載器側(cè)視圖;
圖3 為圖2裝置的前視圖;
圖4 為抽吸槽的剖視圖;
圖5 為抽吸槽齒口突緣的俯視圖。
圖1顯示可沿一排纖維包B移動的拆包機(jī)上面的帶有針或齒的落棉輥1。輥1用至少有一個抽吸口的抽吸罩2覆蓋。在這實(shí)施方案中,有兩個抽吸口21,分別用管23,24和一個抽吸槽3連接,如下文所詳述。第二抽吸口在圖1中不可見。假使需將兩個以上的相鄰纖維包B同時(shí)處理,并且落棉輥1有相應(yīng)的長度,則在輥1相應(yīng)兩端附近分設(shè)兩互相間距的抽吸口21特別有利。輥1及罩2可在垂直方向上運(yùn)動(圖未示)。為使管23,24可隨從垂直活動,至少有一部分為可伸長的風(fēng)箱構(gòu)造。
抽吸槽3設(shè)置在落棉輥1上方的一個平面內(nèi),最好在上方的中點(diǎn)附近。但是,有需要時(shí),也可放在輥1的一側(cè)。
槽3有矩形剖面和開敞側(cè),形成面向落棉輥1的槽孔31。但這并不排斥抽吸槽和槽孔位置的其他實(shí)施方法。槽3的一端有一個靜止連接口30,將槽和氣體輸送器(未示出)的負(fù)壓側(cè)連接。
槽3底側(cè)上的槽31由彈簧鋼制的條蓋4關(guān)閉,條蓋4用螺絲在槽3中和槽孔31的兩端固定(未示出)。槽3有外伸的突緣32與條蓋4相鄰。突緣32的朝向條蓋4的一側(cè),都覆蓋磁性條33(圖2),從而磁力作用將條蓋4在關(guān)閉狀態(tài)下,緊靠在支承表面上。
突緣32的上側(cè),用作在槽3上懸掛的承載器5的輪51的通過表面。兩對導(dǎo)輥52,53及54、55安裝在承載器5的側(cè)壁50上,承載器5和槽3平行伸展,導(dǎo)輥用于將條蓋4從槽孔31上升高,并推出。導(dǎo)輥對52,53及54,55有間距,條蓋4在相應(yīng)的兩導(dǎo)輥之間移動,離開槽孔31時(shí)變?yōu)閁形。
在兩對導(dǎo)輥52,53及54,55間的區(qū)域中,承載器5的相對的側(cè)壁50上形成開口。這些開口和放在承載器5里的盒形插入6上的相應(yīng)開口配合,形成接受管23及24的輸出的活動連接口7和71。插入件6上方朝槽孔31完全開敞。為了防止管23及24輸出的棉流沖撞,接口7,71互相偏離。
在另一促流安排中,管23及24沿抽吸方向,向活動連接口7及71輸出。
盒形插入件6伸入抽吸槽3是有利的,有彈性的密封條60或密封唇固定在沿槽3的縱向伸展的側(cè)壁上。密封60附在槽3的內(nèi)壁上(圖3)。在遠(yuǎn)離靜止連接口30遠(yuǎn)一側(cè),蓋62將抽吸槽3封閉,蓋62固定或安裝在插入件6上,并可以隨承載器5前進(jìn)。為用蓋62保證槽3的全密封,蓋62的邊緣有密封件60。密封件60最好有彈性,承載器5活動時(shí),密封件60在槽3內(nèi)壁上鏟刮,因此又有清潔作用。
空氣擋板61固定或安裝在插入件6上,促使攜帶纖維材料的空氣流動,進(jìn)入抽吸槽3(圖1及2)。擋板61伸入槽3內(nèi),沿吸氣方向伸出,超過兩個導(dǎo)輥54,55,遮蓋其間的敞開的槽孔31。
為了將承載器和空氣隔絕,并防止第二氣流進(jìn)入,將承載器5及插入件6完全包圍在殼體5′中,殼體5′和承載器5的側(cè)壁50固定連接(圖3)。如圖4所示,殼5′的朝向抽吸槽3的敞口側(cè)用密封條57圍繞,密封條57用緊密鬃刷制作有好處,抵靠條蓋4,突緣32及突緣34。突緣34用于安裝脈沖計(jì)數(shù)器41(圖5),計(jì)數(shù)器決定拆包機(jī)的行程距離。齒口在突緣34上有等間距,觸發(fā)脈沖。
殼體5′圍繞的承載器5由叉形驅(qū)動裝置56(圖4)驅(qū)動,叉形驅(qū)動裝置56裝承載器5或殼體5′和拆包器的機(jī)架連接。
權(quán)利要求
1.一種從行走拆包機(jī)吸取纖維材料的設(shè)備,包括有一個靜止連接口和一個活動連接口的抽吸槽,活動連接口是抽吸槽中槽孔的一部分,抽吸槽可用一個條蓋關(guān)閉,其特征在于抽吸槽位于纖維包上方的一個平面中,條蓋在槽孔的兩端固定,用磁性作用保持關(guān)閉狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求
1中的設(shè)備,其特征在于槽孔位于抽吸槽的底側(cè)。
3.如權(quán)利要求
1或2中的設(shè)備,其特征為抽吸槽有突緣,在朝向條蓋的一側(cè)上覆蓋有磁性條。
4.如權(quán)利要求
2中的設(shè)備,其特征為有用于條蓋的導(dǎo)輥的承載器懸掛在突緣上。
5.如權(quán)利要求
4中的設(shè)備,其特征為導(dǎo)輥是有間距的成對安裝在承載器上。
6.如權(quán)利要求
5中的設(shè)備,其特征為兩個相對的活動連接口在導(dǎo)輥對之間形成,接受相應(yīng)管子的輸出。
7.如權(quán)利要求
6中的設(shè)備,其特征為管件與抽吸方向傾斜地向活動連接口的輸送。
8.如權(quán)利要求
6或7中的設(shè)備,其特征為活動連接口互相偏移。
9.如權(quán)利要求
6至8中任何項(xiàng)的設(shè)備,其特征為有活動連接口的盒形插入件設(shè)置承載器中,向著槽孔開口。
10.如權(quán)利要求
9中的設(shè)備,其特征為插入件伸進(jìn)抽吸槽。
11.如權(quán)利要求
10中的設(shè)備,其特征為靠在抽吸槽內(nèi)壁上的密封條在插入件側(cè)壁上固定,并在抽吸槽的縱向上伸展。
12.如權(quán)利要求
9至11中任何權(quán)項(xiàng)的設(shè)備,其特征有一個放在插入件上的蓋將抽吸槽的運(yùn)離靜止連接口的一端關(guān)閉。
13.如權(quán)利要求
12中的設(shè)備,其特征為有一個密封件和蓋的邊緣固定。
14.如權(quán)利要求
9至13中任何項(xiàng)的設(shè)備,其特征為一個空氣擋板伸入抽吸槽,在抽吸方向上伸出。
15.如權(quán)利要求
4至14中任何項(xiàng)的設(shè)備,其特征為將承載器設(shè)放在一個有密封條靠在抽吸槽上的殼中。
16.如權(quán)利要求
15中的設(shè)備,其特征為密封條用緊密鬃刷作成。
17.如權(quán)利要求
1至16中任何項(xiàng)的設(shè)備,其特征在于一個脈沖計(jì)數(shù)器可沿抽吸槽的突緣移動。
18.如權(quán)利要求
4至17中任何項(xiàng)的設(shè)備,其特征為承載器利用一個叉形驅(qū)動裝置,和拆包機(jī)的機(jī)架連接。
專利摘要
將行走拆包機(jī)取出的纖維材料通過抽吸槽吸取,抽吸槽有一個靜止連接口和一個活動連接口,活動連接口是抽吸槽中槽孔的一部分,可用條蓋關(guān)閉。在一個節(jié)約空間的實(shí)施例中,纖維包安裝不受干擾,使纖維材料的吸取方式可以改善流通,抽吸槽位于纖維包B上方的一個平面內(nèi),條蓋4在槽孔引的兩端固定,利用磁性作用保持槽孔關(guān)閉。
文檔編號D01G7/10GK87107669SQ87107669
公開日1988年6月22日 申請日期1987年11月3日
發(fā)明者約翰·沃克, 魯?shù)婪颉だ锇?申請人:舒伯特-薩爾澤機(jī)械制造股份公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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