專利名稱:拆包機(jī)落棉輥的制作方法
本發(fā)明與拆包機(jī)的落棉輥有關(guān)，落棉輥在周邊上有可拆卸和安裝的齒。
在已知的設(shè)備中，在落棉輥的表面上套螺紋，齒擰在螺紋中(DE-OS3，210，602號(hào))。齒為雙齒結(jié)構(gòu)。在表面上套螺紋成本很高，而且輥壁必須很厚以防止將齒拉出。因此落棉輥重量增大，制造費(fèi)用提高。一旦螺紋損壞便不能維修而更換零件費(fèi)用相當(dāng)大。
本發(fā)明的目的，是制造一種落棉輥，其齒可以簡單可靠的方式在輥周邊上安裝，并易于更換。
為此，本發(fā)明中設(shè)置齒的支承表面，與落棉輥的周邊形狀適應(yīng)，并用螺釘擰入銷中。
為將齒在表面上牢實(shí)固定，無論制造公差如何，可將支承表面縮小為兩個(gè)有間距的肩臺(tái)。
最好銷有兩個(gè)肩臺(tái)，一個(gè)位于落棉輥的外側(cè)，另一個(gè)位于其表面內(nèi)側(cè)上。
這樣可造成齒的牢固夾持，并能防止銷通過孔落入落棉輥的內(nèi)部中去。由于銷有矩形截面，插放在支承表面的孔眼的口中，齒便可在穩(wěn)定位置中夾持。齒采用雙齒結(jié)構(gòu)是有利的。
本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案，下文將參照附圖予以敘述，其中圖1為本發(fā)明中將齒在輥表面固定的方法的剖視圖;
圖2為固定在輥表面的雙齒的側(cè)視圖。
如圖1所示，落棉輥1表面上的齒2，用螺釘3擰在輥1的壁上的孔5上的銷4中。齒2有一個(gè)配合落棉輥1的周邊形狀并在輥表面一個(gè)部分的周邊方向上伸展的支承表面21，然而除非落棉輥高精度制造，否則齒不能全部靠在表面21上。由于通常不是全部接觸，支承表面可縮小為在周邊方向上有間距的兩個(gè)肩臺(tái)22，23，(在本實(shí)施方案中為在支承表面21的端上)。
銷4有一個(gè)矩形部分41和一個(gè)圓形部分42。矩形部分41插放在支承表面上的孔5的相似矩形口51中，而圓形部分42放在落棉輥表面上的孔中。矩形部分41及圓形部分42分別有肩臺(tái)43，44。肩臺(tái)43在輥1的表面外側(cè)，防止在擰卸螺釘3后，銷落入落棉輥內(nèi)。肩臺(tái)44為斜面，擰緊螺絲時(shí)，落棉輥內(nèi)的肩臺(tái)44靠在內(nèi)壁上，將齒在輥表面上牢固夾緊。銷4有槽45，便于將銷插入輥表面上的孔中，或通過肩臺(tái)44取出。
支承表面和可拆卸連接的上述結(jié)構(gòu)，可用于單齒或如圖2所示的用腹板6連接的雙齒22。如為雙齒，在本發(fā)明中僅需一個(gè)螺釘，便可將齒穩(wěn)定可靠緊固。
權(quán)利要求
1.一種拆包機(jī)的落棉輥在周邊上有可拆卸的齒，其特征在于齒有適應(yīng)落棉輥的周邊形狀的支承表面，并用螺釘擰入銷中。
2.如權(quán)利要求
1中的輥，其特征為支承表面縮小為兩個(gè)有間距的肩臺(tái)。
3.如權(quán)利要求
1或2中的輥，其特征為銷的頭部有兩個(gè)肩臺(tái)，其中一個(gè)放在輥表面的外側(cè)，另一個(gè)放在輥表面的內(nèi)側(cè)。
4.如權(quán)利要求
1至3中任何項(xiàng)的輥，其特征為銷有一個(gè)插放在支承表面上的孔的開口中的矩形截面。
5.如權(quán)利要求
1至4中任何項(xiàng)的輥，其特為齒為雙齒。
專利摘要
在拆包機(jī)的落棉輥1中，齒2可拆卸地固定在輥周邊上，有支承表面21適應(yīng)落棉輥的周邊形狀，并用螺釘擰入銷4中。因此，齒的固定可靠，更換容易。為了將齒牢實(shí)固定，無論制造公差如何，支承表面縮小為兩個(gè)有間距的肩臺(tái)22，23。
文檔編號(hào)D01G19/00GK87107668SQ87107668
公開日1988年6月22日 申請(qǐng)日期1987年11月3日
發(fā)明者約翰·沃克, 庫爾特·克里治鮑姆 申請(qǐng)人:舒伯特-薩爾澤機(jī)械制造股份公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan