專(zhuān)利名稱(chēng)：紙模制品熱壓上模體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模塑成型工具，尤其涉及一種用于紙漿模塑行業(yè)的紙模制品熱壓上模體。
背景技術(shù)：
以一年生草本植物纖維為主要原料制作而成的紙漿模塑制品，適應(yīng)了現(xiàn)代社會(huì)的衛(wèi)生、方便、快捷、健康的生活需求，以其實(shí)用、無(wú)毒、廢棄后能完全降解，回歸自然的特點(diǎn)，有著廣闊的發(fā)展前途。因而紙漿模塑業(yè)是一種有利于社會(huì)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保產(chǎn)業(yè)。我國(guó)的紙漿模塑業(yè)起步于上個(gè)世紀(jì)八十年代，成長(zhǎng)于九十年代，其制品的成型工藝、加工技術(shù)還有許多亟待完善、提高的地方。紙漿模塑制品應(yīng)用領(lǐng)域廣、需求量大，其制品的生產(chǎn)加工設(shè)備正在向自動(dòng)化大批量生產(chǎn)的方向發(fā)展。但目前在自動(dòng)化生產(chǎn)中還存在許多問(wèn)題，其制品的成品率和成品質(zhì)量還不如普通的手動(dòng)單機(jī)生產(chǎn)或半自動(dòng)化生產(chǎn)。例如其熱壓上模體，既有熱壓功能，又有把半制成品在各工位間轉(zhuǎn)移的轉(zhuǎn)移功能。所以熱壓上模體上設(shè)有抽吸轉(zhuǎn)移與吹落制品的吹吸氣孔，其吹吸氣孔經(jīng)常會(huì)因半制成品內(nèi)的水垢、雜質(zhì)、短纖維、化學(xué)助劑在高溫?zé)嶂挟a(chǎn)生黃垢、積焦，以至堵塞孔口，并在制品的孔口附近產(chǎn)生色斑，影響成品率，還須經(jīng)常清理模具，破壞了生產(chǎn)的連續(xù)性，降低了生產(chǎn)效率，且因廢次品增加了，也降低了成品率。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型是為了解決采用現(xiàn)有技術(shù)的熱壓上模體在生產(chǎn)過(guò)程中容易發(fā)生堵孔現(xiàn)象而提供的一種紙模制品熱壓上模體。
本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下一種紙模制品熱壓上模體，在模體上設(shè)有一條吹吸總氣道和多條與之相連通的吹吸分氣道，吹吸總氣道的外端與環(huán)境連通，內(nèi)端封閉在模體內(nèi)，各吹吸分氣道的外端分別與環(huán)境連通，內(nèi)端分別與吹吸總氣道連通，在各吹吸分氣道的外端側(cè)鑲嵌有一層防堵孔材料。
所述的鑲嵌在各吹吸分氣道外端側(cè)的一層防堵孔材料的厚度為0.3-2毫米，長(zhǎng)度為4-15毫米。
所述的防堵孔材料為有機(jī)高分子材料。
所述的防堵孔材料為陶瓷材料。
所述的有機(jī)高分子材料為聚四氟乙烯或聚酰亞胺。
所述的吹吸總氣道豎向設(shè)置在模體內(nèi)，所述的多條吹吸分氣道對(duì)稱(chēng)分布在吹吸總氣道的兩側(cè)稍向下側(cè)傾斜設(shè)置在模體內(nèi)。
所述的吹吸總氣道橫向設(shè)置在模體內(nèi)，所述的多條吹吸分氣道連接在吹吸總氣道下方豎向設(shè)置在模體內(nèi)。
所述的多條吹吸分氣道為兩條，對(duì)稱(chēng)分布在吹吸總氣道下方豎向設(shè)置在模體內(nèi)。
所述的多條吹吸分氣道為三條，對(duì)稱(chēng)分布在吹吸總氣道下方豎向設(shè)置在模體內(nèi)。
本實(shí)用新型的紙模制品熱壓上模體由于在其吹吸分氣道的外端側(cè)鑲嵌了一層防堵孔材料，這種防堵孔材料具有在高溫下不變形，又有較高熱阻的特性，可有效避免熱壓上模體的堵孔現(xiàn)象的發(fā)生，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量和成品率，提高了設(shè)備的利用率和生產(chǎn)率。


通過(guò)以下實(shí)施例結(jié)合其附圖的描述，可以進(jìn)一步理解本實(shí)用新型的目的、具體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，其中，附圖為圖1是本實(shí)用新型紙模制品熱壓上模體的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型紙模制品熱壓上模體的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型紙模制品熱壓上模體的實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1、圖2中的A部放大圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參見(jiàn)圖1、圖2、圖3，配合參見(jiàn)圖4，本實(shí)用新型的紙模制品熱壓上模體，在模體上設(shè)有一條吹吸總氣道1和多條吸分氣道2，在各吹吸分氣道的外端側(cè)鑲嵌有一層防堵孔材料3。吹吸總氣道1的外端與環(huán)境連通，內(nèi)端封閉在模體內(nèi)，各吹吸分氣道2的外端分別與環(huán)境連通，內(nèi)端分別與吹吸總氣道1連通。鑲嵌在各吹吸分氣道的外端側(cè)的防堵孔材料的厚度為0.3-2毫米，長(zhǎng)度為4-15毫米。防堵孔材料可以是聚四氟乙烯或聚酰亞胺等有機(jī)高分子材料，也可以是陶瓷材料。
請(qǐng)參見(jiàn)圖1，在本實(shí)用新型實(shí)施例1中，紙模制品熱壓上模體的吹吸總氣道1豎向設(shè)置在模體內(nèi)，多條吹吸分氣道2對(duì)稱(chēng)分布在吹吸總氣道的兩側(cè)稍向下側(cè)傾斜設(shè)置在模體內(nèi)。各吹吸分氣道的外端側(cè)都有鑲嵌有一層防堵孔材料3。
請(qǐng)參見(jiàn)圖2，在本實(shí)用新型實(shí)施例2中，紙模制品熱壓上模體的吹吸總氣道1橫向設(shè)置在模體內(nèi)，吹吸分氣道2為兩條，對(duì)稱(chēng)分布在吹吸總氣道下方豎向設(shè)置在模體內(nèi)。各吹吸分氣道的外端側(cè)都有鑲嵌有一層防堵孔材料3。
請(qǐng)參見(jiàn)圖3，在本實(shí)用新型實(shí)施例3中，紙模制品熱壓上模體的吹吸總氣道1橫向設(shè)置在模體內(nèi)，吹吸分氣道2為三條，對(duì)稱(chēng)分布在吹吸總氣道下方豎向設(shè)置在模體內(nèi)。各吹吸分氣道的外端側(cè)都有鑲嵌有一層防堵孔材料3。
當(dāng)生產(chǎn)加工設(shè)備的熱壓定型在二個(gè)或二個(gè)以上的熱壓定型工位循序進(jìn)行、有二個(gè)或二個(gè)以上的熱壓上模時(shí)，其各上模體吹吸氣孔的位置應(yīng)該是相互錯(cuò)位排列的，這時(shí)可采用如圖2和圖3所示的兩種熱壓上模體交互使用。
權(quán)利要求1.一種紙模制品熱壓上模體，在模體上設(shè)有一條吹吸總氣道和多條與之相連通的吹吸分氣道，吹吸總氣道的外端與環(huán)境連通，內(nèi)端封閉在模體內(nèi)，各吹吸分氣道的外端分別與環(huán)境連通，內(nèi)端分別與吹吸總氣道連通，其特征在于在各吹吸分氣道的外端側(cè)鑲嵌有一層防堵孔材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙模制品熱壓上模體，其特征在于所述的鑲嵌在各吹吸分氣道外端側(cè)的一層防堵孔材料的厚度為0.3-2毫米，長(zhǎng)度為4-15毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙模制品熱壓上模體，其特征在于所述的防堵孔材料為有機(jī)高分子材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙模制品熱壓上模體，其特征在于所述的防堵孔材料為陶瓷材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紙模制品熱壓上模體，其特征在于所述的有機(jī)高分子材料為聚四氟乙烯或聚酰亞胺。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙模制品熱壓上模體，其特征在于所述的吹吸總氣道豎向設(shè)置在模體內(nèi)，所述的多條吹吸分氣道對(duì)稱(chēng)分布在吹吸總氣道的兩側(cè)稍向下側(cè)傾斜設(shè)置在模體內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙模制品熱壓上模體，其特征在于所述的吹吸總氣道橫向設(shè)置在模體內(nèi)，所述的多條吹吸分氣道連接在吹吸總氣道下方豎向設(shè)置在模體內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的紙模制品熱壓上模體，其特征在于所述的多條吹吸分氣道為兩條，對(duì)稱(chēng)分布在吹吸總氣道下方豎向設(shè)置在模體內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的紙模制品熱壓上模體，其特征在于所述的多條吹吸分氣道為三條，對(duì)稱(chēng)分布在吹吸總氣道下方豎向設(shè)置在模體內(nèi)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種紙模制品熱壓上模體，在模體上設(shè)有一條吹吸總氣道和多條與之相連通的吹吸分氣道，在各吹吸分氣道的外端側(cè)鑲嵌有一層防堵孔材料。本實(shí)用新型的紙模制品熱壓上模體由于在其吹吸分氣道的外端側(cè)鑲嵌了一層防堵孔材料，這種防堵孔材料具有在高溫下不變形，又有較高熱阻的特性，可有效避免熱壓上模體的堵孔現(xiàn)象的發(fā)生，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量和成品率，提高了設(shè)備的利用率和生產(chǎn)率。
文檔編號(hào)D21J3/00GK2647904SQ0323250
公開(kāi)日2004年10月13日 申請(qǐng)日期2003年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月25日
發(fā)明者沈瑾琪 申請(qǐng)人:姜陸平, 沈瑾琪