專利名稱：精煉件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在盤型精煉機(jī)中所使用的精煉件(refining element)，所述精煉機(jī)用于加工(例如分離纖維、精煉或解膠成碎片或漿粨狀的木質(zhì)纖維材料。加工的目的可以是制作回收利用的纖維漿粨或機(jī)械漿粨，諸如熱機(jī)械漿粨(TMP)和化學(xué)熱機(jī)械漿粨(CTMP)。更精確地說，本發(fā)明涉及一對(duì)共同工作的精煉件，所述一對(duì)精煉件在所述類型的精煉機(jī)中在相對(duì)的諸精煉盤上被放置于就在彼此前方。
背景技術(shù)：
對(duì)纖維材料的該加工發(fā)生在精煉間隙中，該間隙形成在相對(duì)彼此轉(zhuǎn)動(dòng)的兩相對(duì)精煉盤上的兩精煉件之間。從而，通過精煉件上的加工結(jié)構(gòu)，材料經(jīng)受機(jī)械作用，并且同時(shí)，材料在離心力的作用下向外運(yùn)動(dòng)。加工結(jié)構(gòu)可以形成為連續(xù)或不連續(xù)的條、齒部或者以其它的方式形成。
在對(duì)碎片形式的纖維材料進(jìn)行分離纖維時(shí)，諸小塊碎片將被分解成單根纖維，且至少可能弄短纖維。試驗(yàn)顯示，在精煉間隙的內(nèi)部中的精煉件的設(shè)計(jì)，對(duì)于穿過精煉間隙的材料進(jìn)給、以及對(duì)于分離纖維工藝都是十分重要的。在解膠回收利用的纖維漿粨時(shí)，想要獲得一種加工，它能不使纖維變短或者降低漿粨的游離度(CSF)。
在精煉結(jié)構(gòu)形成為諸條時(shí)，由于諸條的邊緣的作用，首先產(chǎn)生導(dǎo)致原纖化和纖維變短的加工。
傳統(tǒng)的、為帶中間凹槽的多個(gè)條形式的加工結(jié)構(gòu)的精煉件也可能導(dǎo)致穿過精煉間隙的不均勻的材料流。這同時(shí)意味著在驅(qū)動(dòng)精煉盤的一個(gè)或兩個(gè)的電動(dòng)機(jī)上的負(fù)載將是不均勻的。其結(jié)果是，難于控制工藝，并且能量消耗增加。這也可能會(huì)影響到所加工的漿粨的質(zhì)量。
還已知形成帶有凸銷形式的加工結(jié)構(gòu)的精煉件，其中，諸銷從一個(gè)精煉件延伸入在相對(duì)的精煉件上的諸銷之間的中間空隙中。例如在SE專利說明書第510 948號(hào)中示出了這種類型的精煉件。使用這些精煉件可以獲得一溫和的分離纖維加工，它不會(huì)導(dǎo)致任何的纖維變短。但存在分離纖維不充分的結(jié)果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種前述問題的解決方案。相對(duì)的、共同工作的精煉件設(shè)有銷形式的加工結(jié)構(gòu)，所述銷從精煉件的底表面向上延伸，其中，在一個(gè)精煉件上的諸銷布置成伸入在相對(duì)的、共同工作的精煉件上的諸銷之間的中間空隙中。各精煉件在諸銷之間的底表面應(yīng)具有波浪的形狀，以與相對(duì)的、共同工作的精煉件上的諸銷的頂部合作。
在所附的權(quán)利要求書中定義了為本發(fā)明的特征。
下文將參見附圖更加詳細(xì)地描述本發(fā)明，附圖示出了根據(jù)本發(fā)明的精煉件的一個(gè)實(shí)施例。
附圖簡(jiǎn)述

圖1和2示出了一對(duì)根據(jù)本發(fā)明的共同工作的精煉件；圖3是從側(cè)面所見的處于加工位置中的精煉件的截面圖；圖4以沿著圖1和2的線IV-IV截取的一截面示出了精煉件的波浪形底表面的一個(gè)實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式
共同工作的精煉件10、11用來放置在一精煉機(jī)中的兩個(gè)相對(duì)的精煉盤中的每一個(gè)上，其中精煉盤相對(duì)彼此轉(zhuǎn)動(dòng)。所示的精煉件設(shè)有銷12、13形式的凸出的加工結(jié)構(gòu)，所述銷12、13帶有基本呈圓形的截面，并沿著周向放置成若干行。諸銷行布置成在精煉件的底表面上彼此徑向地間隔開。
銷12、13應(yīng)布置在至少兩個(gè)徑向分隔開的行中，并且諸銷應(yīng)大致呈圓柱形，其直徑為10-30毫米，較佳地為15-25毫米，并且具有弄圓的頂部。銷的頂部可以被均勻地弄圓，或者具有帶弄圓的邊緣的一平面表面。長(zhǎng)度應(yīng)為10-30毫米，較佳地為15-25毫米?；蛘撸梢允褂蒙猿蕡A錐形的銷。在諸銷之間的精煉件的底表面設(shè)有諸條14、15，諸條帶有形成一波浪形表面的弄圓的邊緣。在加工位置中，諸銷將幾乎完全橫向延伸穿過精煉間隙、直至相對(duì)的精煉件的表面，以使在諸銷和條之間形成一狹窄的間隙。
弄圓的諸條適當(dāng)?shù)卮笾聫较虻匮由齑┻^設(shè)有銷的精煉件的整個(gè)部分?；蛘?，諸條可以布置成相對(duì)精煉件的半徑成一角度。從而，根據(jù)在加工操作時(shí)諸條相對(duì)精煉件的運(yùn)動(dòng)方向的傾斜方向，可以獲得一進(jìn)給或制動(dòng)作用。諸條的頂部應(yīng)被弄圓成在精煉件的底表面上形成一均勻的波浪形圖案。這保證產(chǎn)生一均勻和溫和的加工。諸弄圓的條的高度應(yīng)為1-5毫米，合適地為2-4毫米，且圓度的半徑為1-5毫米，合適地為2-4毫米。
精煉件10、11也可以設(shè)有凸起16、17形式的流限制部分，所述凸起16、17大致沿著周向延伸。凸起應(yīng)比銷12、13低，但比條14、15高，合適地為4-12毫米，較佳地為6-10毫米。諸凸起可以放置成沿著圓弧與諸銷相連?；蛘?，它們可以被給定一個(gè)方向，該方向稍從一弧偏離開，亦即沿著一凸起增加或減小半徑。凸起可以是連續(xù)的或者不連續(xù)的。不連續(xù)的凸起可以在兩個(gè)銷之間延伸。
在穿過共同工作的精煉件10、11之間精煉間隙的材料的向外通道處，可以在一精煉件上的銷12、13的頂部與相對(duì)的精煉件上的弄圓的條14、15之間的通道處對(duì)該材料進(jìn)行部分地加工。通過這樣的組合的加工，可以獲得一改進(jìn)、但同時(shí)是溫和的分離纖維的效果。該材料的纖維被分開，并有效地進(jìn)行加工，且沒有不利的纖維切斷，從而產(chǎn)生一高且均勻的漿粨質(zhì)量。
凸起16、17的目的是影響材料在精煉間隙中的滯留時(shí)間。因而，凸起的高度和方向是決定性地重要的。這對(duì)材料有利的效果是指，即使不均勻的材料供應(yīng)也可以在精煉間隙中得到平衡，這對(duì)整個(gè)加工過程具有使其穩(wěn)定的效果。
當(dāng)然，本發(fā)明并不局限于所示的實(shí)施例，而是可以在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)加以變化。
權(quán)利要求
1.用于精煉機(jī)的一對(duì)共同工作的精煉件(10，11)，用來在彼此相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的兩相對(duì)的精煉盤之間的一精煉間隙中加工木質(zhì)纖維材料，其中，精煉件(10，11)將在相對(duì)的精煉盤上被放置于就在彼此的前方，其中精煉件(10，11)設(shè)有許多銷(12，13)形式的加工結(jié)構(gòu)，諸銷從精煉件的底表面向上延伸，并且在一個(gè)精煉件上的諸銷布置成伸入在另一精煉件上的諸銷之間的中間空隙中，其特征在于，各精煉件(10，11)的在諸銷(12，13)之間的底表面設(shè)有帶弄圓的邊緣的諸條(14，15)，諸條形成一波浪形的表面，以用來與在相對(duì)的精煉件上的諸銷(12，13)合作。
2.如權(quán)利要求1所述的精煉件，其特征在于，銷(12，13)的頂部是弄圓的。
3.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的精煉件，其特征在于，條(14，15)大致徑向地延伸橫穿各精煉件。
4.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的精煉件，其特征在于，在精煉件的底表面上沿著圓弧設(shè)置凸起(16，17)形式的諸流限制部分，且諸流限制部分(16，17)與銷(12，13)相連。
全文摘要
用于精煉機(jī)的一對(duì)共同工作的精煉件(10，11)，用來在彼此相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的兩相對(duì)的精煉盤之間的一精煉間隙中加工木質(zhì)纖維材料。精煉件(10，11)將在相對(duì)的精煉盤上被放置于就在彼此的前方。精煉件(10，11)設(shè)有許多銷(12，13)形式的加工結(jié)構(gòu)，諸銷從精煉件的底表面向上延伸，并且在一個(gè)精煉件上的銷被布置成伸入在另一精煉件上的諸銷之間的中間空隙中。各精煉件(10，11)的在諸銷(12，13)之間的底表面設(shè)有帶弄圓的邊緣的諸條(14，15)，諸條形成一波浪形的表面，以用來與在相對(duì)的精煉件上的諸銷(12，13)合作。
文檔編號(hào)D21D1/30GK1541141SQ02815949
公開日2004年10月27日 申請(qǐng)日期2002年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月15日
發(fā)明者N·弗文格, N 弗文格 申請(qǐng)人:美佐紙業(yè)股份有限公司